CN211332315U - 加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加工夹具，包括：夹具主体，在夹具主体的底边和前后两侧边均固定设置有固定凸块，固定凸块突出于夹具主体的左表面；在夹具主体的顶边的上侧活动设置有活动滑块，在夹具主体的左表面固定设置有凸部，凸部的上表面与夹具主体的上表面为同一平面，且凸部的底面、前侧面和后侧面均不与对应的固定凸块相接触；活动滑块左表面比凸部的左表面的更靠右，活动滑块能够相对于夹具主体做上下运动；在夹具主体的右表面设置有第一气缸，第一气缸驱动活动滑块运动。从而在使用时，能够夹住外壳体，便于对外壳体的外框架进行加工。

Description

加工夹具

技术领域

本实用新型涉及数字机床技术领域，尤其涉及一种加工夹具。

背景技术

在数字机床领域，当需要对待加工件进行加工时，通常都需要使用加工夹具来夹紧待加工件，然后再对待加工件进行加工。其中，有一类待加工件为外壳体，该外壳体呈扁平形状、且具有凹部，其通常为在一个板子上开设出凹部从而得到该外壳体，在实际中，通常也需要对该外壳体的边框进行加工。

因此，设计出一个能够夹紧外壳体，且便于对边框进行加工的加工夹具，就成为一个亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工夹具。

为了实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种加工夹具，包括：夹具主体，在所述夹具主体的底边和前后两侧边均固定设置有固定凸块，所述固定凸块突出于所述夹具主体的左表面；在所述夹具主体的顶边的上侧活动设置有活动滑块，在所述夹具主体的左表面固定设置有凸部，所述凸部的上表面与所述夹具主体的上表面为同一平面，且所述凸部的底面、前侧面和后侧面均不与对应的固定凸块相接触；所述活动滑块左表面比所述凸部的左表面的更靠右，所述活动滑块能够相对于所述夹具主体做上下运动；在所述夹具主体的右表面设置有第一气缸，第一气缸驱动所述活动滑块运动。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，在所述夹具主体的右表面设置有两个沿着上下方向延伸、且相互平行的滑轨，以及滑动连接到两个滑轨上的连接块，所述连接块的底部连接到第一气缸的拉杆、顶部固定连接到活动滑块。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述连接块的底侧固定设置有横板，在横板上设置有开口朝右的缺口，在第一气缸的拉杆上设置有环形凹部，所述环形凹部卡设于所述缺口中。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，在所述夹具主体的右表面还设置有第二气缸，第二气缸的拉杆贯穿所述夹具主体且突出于所述凸部的左表面，在所述拉杆的左端部设置有挡块。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述挡块的右表面的上下端均固定设置有柔性件。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述柔性件中设置有开口朝向右的凹部。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述夹具主体的左表面设置有若干定位凸块。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述夹具主体的底侧固定设置有固定底座，固定底座上设置有若干通孔。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果在于：本实用新型提供一种加工夹具，在使用时，外壳体的顶部框体会有部分不与活动滑块相接触，从而加工治具可以对该部分进行加工。

附图说明

图1是本实用新型中的加工夹具的爆炸图；

图2和图3是本实用新型中的加工夹具的立体图；

图4是包含有第二气缸和挡块的立体图；

图5是包含有第一气缸和连接块的立体图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

并且，应当理解的是尽管术语第一、第二等在本文中可以被用于描述各种元件或结构，但是这些被描述对象不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将这些描述对象彼此区分开。例如，第一气缸可以被称为第二气缸，并且类似地第二气缸也可以被称为第一气缸，这并不背离本申请的保护范围。

本实用新型实施例提供了一种加工夹具，如图1所示，包括：

夹具主体1，在所述夹具主体1的底边和前后两侧边均固定设置有固定凸块11，所述固定凸块11突出于所述夹具主体1的左表面；

在所述夹具主体1的顶边的上侧活动设置有活动滑块12，在所述夹具主体1的左表面固定设置有凸部20，所述凸部20的上表面与所述夹具主体1的上表面为同一平面，且所述凸部20的底面、前侧面和后侧面均不与对应的固定凸块11相接触；

所述活动滑块12左表面比所述凸部20的左表面的更靠右，所述活动滑块12能够相对于所述夹具主体1做上下运动；在所述夹具主体1的右表面设置有第一气缸14，第一气缸14驱动所述活动滑块12运动。

这里，该凸部20的形状可以与待加工的外壳体的凹部相配合，前后两侧的固定凸块11之间的距离也可以由该外壳体的尺寸来确定。

在使用时，首先通过第一气缸14控制活动滑块12做向上的运动，之后，将该外壳体的凹部对准凸部20，且向右用力，将凸部20插入该凹部中；此时，前后两侧的固定凸块11分别抵靠外壳体的前后两侧，然后，第一气缸14会驱动该活动滑块12做向下的运动，夹紧该外壳体的顶部框体。由于活动滑块12左表面比所述凸部20的左表面的更靠右，即外壳体的顶部框体会有部分不与活动滑块12相接触，可以理解的是，加工治具可以对该部分进行加工。

本实施例中，在所述夹具主体1的右表面设置有两个沿着上下方向延伸、且相互平行的滑轨16，以及滑动连接到两个滑轨16上的连接块13，所述连接块13的底部连接到第一气缸14的拉杆、顶部固定连接到活动滑块12。这里，第一气缸14的拉杆会驱动连接块13做上下运动，而连接块13会驱动活动滑块12做上下运动。

本实施例中，所述连接块13的底侧固定设置有横板131，在横板131上设置有开口朝右的缺口132，在第一气缸14的拉杆上设置有环形凹部141，所述环形凹部141卡设于所述缺口132中。这里，该环形凹部141卡设于该缺口132中，从而当拉杆上下运动时，会带动连接块13上下运动。

本实施例中，在所述夹具主体1的右表面还设置有第二气缸15，第二气缸15的拉杆151贯穿所述夹具主体1且突出于所述凸部20的左表面，在所述拉杆151的左端部设置有挡块17。这里，待加工件有可能发生左倾，此时，可以使用挡块17来卡住该待加工件，然后第二气缸15对该待加工件施加向右的拉力。可选的，挡块17能够沿着拉杆151旋转，即第二气缸15能够控制拉杆151能够沿着其轴心线旋转。

本实施例中，所述挡块17的右表面的上下端均固定设置有柔性件171。这里，挡块17的右表面会抵靠到该外壳体，因此，为了防止该外壳体受到破坏，可以在该挡块17的右表面设置有柔性件171。

本实施例中，所述柔性件171中设置有开口朝向右的凹部。

本实施例中，所述夹具主体1的左表面设置有若干定位凸块18。这里，可以在该外壳体上设置有若干与定位凸块18相对应的通孔，从而便于安装该外壳体。

本实施例中，所述夹具主体1的底侧固定设置有固定底座191，固定底座191上设置有若干通孔1911。这里，通过该若干通孔1911，可以将该夹具安装到加工治具上，例如，通过螺栓固定到加工治具上。这里，如图3所示，在固定底座192和夹具主体1之间可以设置有加强板192，该加强板192连接到夹具主体1的右表面，且也连接到固定底座191的上表面。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加工夹具，其特征在于，包括：

夹具主体(1)，在所述夹具主体(1)的底边和前后两侧边均固定设置有固定凸块(11)，所述固定凸块(11)突出于所述夹具主体(1)的左表面；

在所述夹具主体(1)的顶边的上侧活动设置有活动滑块(12)，在所述夹具主体(1)的左表面固定设置有凸部(20)，所述凸部(20)的上表面与所述夹具主体(1)的上表面为同一平面，且所述凸部(20)的底面、前侧面和后侧面均不与对应的固定凸块(11)相接触；

所述活动滑块(12)左表面比所述凸部(20)的左表面的更靠右，所述活动滑块(12)能够相对于所述夹具主体(1)做上下运动；

在所述夹具主体(1)的右表面设置有第一气缸(14)，第一气缸(14)驱动所述活动滑块(12)运动。

2.根据权利要求1所述的加工夹具，其特征在于：

在所述夹具主体(1)的右表面设置有两个沿着上下方向延伸、且相互平行的滑轨(16)，以及滑动连接到两个滑轨(16)上的连接块(13)，所述连接块(13)的底部连接到第一气缸(14)的拉杆、顶部固定连接到活动滑块(12)。

3.根据权利要求2所述的加工夹具，其特征在于：

所述连接块(13)的底侧固定设置有横板(131)，在横板(131)上设置有开口朝右的缺口(132)，在第一气缸(14)的拉杆上设置有环形凹部(141)，所述环形凹部(141)卡设于所述缺口(132)中。

4.根据权利要求1所述的加工夹具，其特征在于：

在所述夹具主体(1)的右表面还设置有第二气缸(15)，第二气缸(15)的拉杆(151)贯穿所述夹具主体(1)且突出于所述凸部(20)的左表面，在所述拉杆(151)的左端部设置有挡块(17)。

5.根据权利要求4所述的加工夹具，其特征在于：

所述挡块(17)的右表面的上下端均固定设置有柔性件(171)。

6.根据权利要求5所述的加工夹具，其特征在于：

所述柔性件(171)中设置有开口朝向右的凹部。

7.根据权利要求1所述的加工夹具，其特征在于：

所述夹具主体(1)的左表面设置有若干定位凸块(18)。

8.根据权利要求1所述的加工夹具，其特征在于：

所述夹具主体(1)的底侧固定设置有固定底座(191)，固定底座(191)上设置有若干通孔(1911)。

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