CN111066864A - 一种筋肉分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于肉制品加工技术领域，提供了一种筋肉分离装置，包括：容置机构，用于容置物料，并带动物料转动；挤压机构，配合设置在容置机构上，用于通过冲击配合容置结构形成对物料的挤压搓揉；支撑机构，设置在容置机构和挤压机构相对远离的侧面，用于限制挤压机构运动轨迹沿容置机构的轴向延伸。本发明中挤压机构可以冲击位于容置机构上的物料，从而使物料破碎，并且在挤压机构靠近容置机构时，转动的容置机构带动物料配合挤压机构形成搓揉的效果，从而进一步提高对物料分离分散的效果，且挤压机构在冲击过程中，沿着容置机构的轴向运动，可以保证对物料的冲击破碎相对均匀，配合容置机构转动带动物料同步运动，可以进一步提高加工的均匀性。

Description

一种筋肉分离装置
技术领域
本发明属于肉制品加工技术领域，尤其涉及一种筋肉分离装置。
背景技术
肉类食品是我国的主要副食品，在人们生活中有着不可或缺的地位，在制作过程中，为了口感和咀嚼需求，需将筋肉分离。
现有技术中一般食品企业在制作过程中投入了大量的人力和物力，筋肉分离的工作不够灵活，且传统的筋肉分离由于自身的局限性使得效率和质量效果差，企业生产受到限制。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种筋肉分离装置，旨在解决现有技术中筋肉分离的工作不够灵活，且传统的筋肉分离由于自身的局限性使得效率和质量效果差的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种筋肉分离装置，包括：
容置机构，用于容置物料，并带动物料转动；
挤压机构，配合设置在容置机构上，用于通过冲击配合容置结构形成对物料的挤压搓揉；
支撑机构，设置在容置机构和挤压机构相对远离的侧面，用于限制挤压机构运动轨迹沿容置机构的轴向延伸。
本发明实施例的另一目的在于，所述容置机构包括：
搓揉结构，转动连接在支架机构上，且和挤压机构相对设置，用于物料的放置，并配合挤压机构对物料进行挤压搓揉；
保护结构，连接设置在支撑结构和挤压机构相对的一侧，用于防止支撑结构和挤压机构配合加工时物料从边缘溢出；
搓揉驱动结构，安装设置在支架机构上，且和搓揉结构连接传动，用于控制搓揉结构转动。
本发明实施例的另一目的在于，所述挤压机构包括：
冲击结构，对应设置在搓揉结构上，且和保护结构适配，用于配合搓揉结构转动搓揉物料，并通过靠近和远离搓揉结构进一步分离物料；
冲击驱动结构，输出端和冲击结构相连，用于输出连续往复运动带动冲击结构连续冲击物料。
本发明实施例的另一目的在于，搓揉结构和/或冲击结构相对的侧面上设置有切断组件，用于在转动和冲击过程中切断物料。
本发明实施例的另一目的在于，所述冲击驱动结构包括：
输出组件，安装设置在支撑机构上，且输出端转动连接在冲击结构远离搓揉结构的一侧，用于驱动冲击结构进行往复运动；
控制组件，和输出组件相连通，用于通过流体输送控制输出组件的运动。
本发明实施例的另一目的在于，所述控制组件通过无线连接组件和移动控制组件电联，并根据移动控制组件由无线连接组件输送的信号控制输出组件的启闭以及运动频率。
本发明实施例的另一目的在于，支撑机构包括相对设置的第一支撑结构和第二支撑结构，第一支撑结构和第二支撑结构相对侧面呈平行设置。
本发明实施例的另一目的在于，第一支撑结构转动支撑固定在搓揉结构远离冲击结构一侧。
本发明实施例的另一目的在于，第二支撑结构位于冲击结构远离搓揉结构的一侧，输出组件安装设置在第二支撑结构上。
本发明实施例提供的一种筋肉分离装置，启动容置机构和挤压机构后，挤压机构可以冲击位于容置机构上的物料，从而使物料破碎，并且在挤压机构靠近容置机构时，转动的容置机构带动物料配合挤压机构形成搓揉的效果，从而进一步提高对物料分离分散的效果，且挤压机构在冲击过程中，沿着容置机构的轴向运动，可以保证对物料的冲击破碎相对均匀，配合容置机构转动带动物料同步运动，可以进一步提高加工的均匀性。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种筋肉分离装置的结构示意图；
图2为图1中护圈的K向视图。
附图中：1、机座；2、转台；3、机架；4、油缸；5、上压板；6、护圈；7、电机；8、液压站。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示，为本发明一个实施例提供的一种筋肉分离装置，包括：
容置机构，用于容置物料，并带动物料转动；
挤压机构，配合设置在容置机构上，用于通过冲击配合容置结构形成对物料的挤压搓揉；
支撑机构，设置在容置机构和挤压机构相对远离的侧面，用于限制挤压机构运动轨迹沿容置机构的轴向延伸。
在本发明实施例中，优选的，支撑机构上安装设置有用于容置物料的容置机构以及和容置机构相对设置的挤压机构，启动容置机构和挤压机构后，挤压机构可以冲击位于容置机构上的物料，从而使物料破碎，并且在挤压机构靠近容置机构时，转动的容置机构带动物料配合挤压机构形成搓揉的效果，从而进一步提高对物料分离分散的效果，且挤压机构在冲击过程中，沿着容置机构的轴向运动，可以保证对物料的冲击破碎相对均匀，配合容置机构转动带动物料同步运动，可以进一步提高加工的均匀性。
如图1和2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述容置机构包括：
搓揉结构，转动连接在支架机构上，且和挤压机构相对设置，用于物料的放置，并配合挤压机构对物料进行挤压搓揉；
保护结构，连接设置在支撑结构和挤压机构相对的一侧，用于防止支撑结构和挤压机构配合加工时物料从边缘溢出；
搓揉驱动结构，安装设置在支架机构上，且和搓揉结构连接传动，用于控制搓揉结构转动。
在本发明实施例中，优选的，搓揉结构可以采用转台2，转台2可以为圆盘状，保护结构可以采用护圈6，护圈6为沿着转台2靠近挤压机构一侧固定设置的封闭结构，护圈6和挤压机构活动适配，这样能够配合转台2容置物料，并在挤压机构运动时避免物料从边缘洒落，并可以配合辅助限制挤压机构的运动，护圈6一侧还设有出料口，利用筋肉肌体结构的不同，转动的容置机构带动物料配合挤压机构形成搓揉的效果，且挤压机构在冲击过程中，沿着容置机构的轴向运动，可以保证对物料的冲击破碎相对均匀，配合容置机构转动带动物料同步运动，由于肉质相对于筋容易被粉碎，至此肉质通过出料口排出，筋不易粉碎，故而被挡在出料口内，起到筋肉分离的效果。
在本发明实施例中，优选的，搓揉驱动结构可以采用电机7，电机7的输出端和转台2连接传动，电机7启动后带动转台2转动，从而带动物料转动，并可以配合挤压机构对物料进行搓揉和挤压。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述挤压机构包括：
冲击结构，对应设置在搓揉结构上，且和保护结构适配，用于配合搓揉结构转动搓揉物料，并通过靠近和远离搓揉结构进一步分离物料；
冲击驱动结构，输出端和冲击结构相连，用于输出连续往复运动带动冲击结构连续冲击物料。
搓揉结构和/或冲击结构相对的侧面上设置有切断组件，用于在转动和冲击过程中切断物料。
在本发明实施例中，优选的，冲击结构可以采用上压板5，上压板5和转台2相对设置，且上压板5和护圈6活动适配，上压板5通过冲击驱动结构带动，通过往复运动不断和转台2配合进行物料加工，上压板5和转台2相对的侧面上设置有阿基米德螺旋线槽，该线槽可以单独设置在上压板5上，也可以单独设置在转台2上，同样也可以在上压板5和转台2相对的侧面上共同设置，这样在上压板5快速冲击接近转台2时，可以通过该阿基米德螺旋线槽对筋肉不断的敲打和挤压，使肉的纤维断裂，由于筋的组织纤维较长，强度高，不易断裂，这样就保持了筋的完整，使筋肉分离。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述冲击驱动结构包括：
输出组件，安装设置在支撑机构上，且输出端转动连接在冲击结构远离搓揉结构的一侧，用于驱动冲击结构进行往复运动；
控制组件，和输出组件相连通，用于通过流体输送控制输出组件的运动。
所述控制组件通过无线连接组件和移动控制组件电联，并根据移动控制组件由无线连接组件输送的信号控制输出组件的启闭以及运动频率。
在本发明实施例中，优选的，输出组件可以采用油缸4，油缸4的输出端可以通过铰链和上压板5远离转台2的侧面相连，这样在油缸4输出时带动上压板5形成连续往复运动，而油缸4和上压板5的连接方式也可以在上压板5接触物料冲击时，可以有一定的调整空间，便于更好的和物料进行接触，上压板5在冲击时只需要断裂肉的纤维，因此更加有效的接触方式比单一的刚性冲击效果更好。
在本发明实施例中，优选的，控制组件可以采用液压站8，液压站8的输出端和油缸4连通设置，液压站8通过油缸4控制上压板5的运动，并根据需要调整输出的液压和输出频率，从而可以根据不同的肉质调整冲击的力度和冲击的频率，加工效果更好。
在本发明实施例中，优选的，液压站8通过无线连接组件和移动控制组件电联，其中无线连接组件为电器中常用的无线连接单元，如无线路由器或无线网卡，这样液压站8即可作为无线网络的共享提供单位，也可以作为无线网络共享中的接收单位；移动控制组件可以采用移动手机、移动电脑以及其他的可以连接无线网络并输出控制信号的移动端，这样可以更加灵活的操作装置，加工更加智能简便。
如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，支撑机构包括相对设置的第一支撑结构和第二支撑结构，第一支撑结构和第二支撑结构相对侧面呈平行设置。
第一支撑结构转动支撑固定在搓揉结构远离冲击结构一侧。
第二支撑结构位于冲击结构远离搓揉结构的一侧，输出组件安装设置在第二支撑结构上。
在本发明实施例中，优选的，第一支撑结构可以采用机座1，机座1支撑设置在转台2下方，转台2转动连接在机座1上端，电机7安装设置在机座1一侧。
在本发明实施例中，优选的，第二支撑结构可以采用机架3，机架3为通过侧支撑杆材支撑在机座1上方的平板，机架3呈倒“U”形罩设在机座1外围，机架3位于机座1上方的侧边和机座1相对一侧相对平行，油缸4安装设置在机架3和机座1相对的侧边上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种筋肉分离装置，其特征在于，包括：
容置机构，用于容置物料，并带动物料转动；
挤压机构，配合设置在容置机构上，用于通过冲击配合容置结构形成对物料的挤压搓揉；
支撑机构，设置在容置机构和挤压机构相对远离的侧面，用于限制挤压机构运动轨迹沿容置机构的轴向延伸。
2.根据权利要求1所述的筋肉分离装置，其特征在于，所述容置机构包括：
搓揉结构，转动连接在支架机构上，且和挤压机构相对设置，用于物料的放置，并配合挤压机构对物料进行挤压搓揉；
保护结构，连接设置在支撑结构和挤压机构相对的一侧，用于防止支撑结构和挤压机构配合加工时物料从边缘溢出；
搓揉驱动结构，安装设置在支架机构上，且和搓揉结构连接传动，用于控制搓揉结构转动。
3.根据权利要求2所述的筋肉分离装置，其特征在于，所述挤压机构包括：
冲击结构，对应设置在搓揉结构上，且和保护结构适配，用于配合搓揉结构转动搓揉物料，并通过靠近和远离搓揉结构进一步分离物料；
冲击驱动结构，输出端和冲击结构相连，用于输出连续往复运动带动冲击结构连续冲击物料。
4.根据权利要求3所述的筋肉分离装置，其特征在于，搓揉结构和/或冲击结构相对的侧面上设置有切断组件，用于在转动和冲击过程中切断物料。
5.根据权利要求3所述的筋肉分离装置，其特征在于，所述冲击驱动结构包括：
输出组件，安装设置在支撑机构上，且输出端转动连接在冲击结构远离搓揉结构的一侧，用于驱动冲击结构进行往复运动；
控制组件，和输出组件相连通，用于通过流体输送控制输出组件的运动。
6.根据权利要求5所述的筋肉分离装置，其特征在于，所述控制组件通过无线连接组件和移动控制组件电联，并根据移动控制组件由无线连接组件输送的信号控制输出组件的启闭以及运动频率。
7.根据权利要求1～6任一所述的筋肉分离装置，其特征在于，支撑机构包括相对设置的第一支撑结构和第二支撑结构，第一支撑结构和第二支撑结构相对侧面呈平行设置。
8.根据权利要求7所述的筋肉分离装置，其特征在于，第一支撑结构转动支撑固定在搓揉结构远离冲击结构一侧。
9.根据权利要求7所述的筋肉分离装置，其特征在于，第二支撑结构位于冲击结构远离搓揉结构的一侧，输出组件安装设置在第二支撑结构上。
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