CN214416617U - 一种酱料生产提取用破碎设备 - Google Patents

Abstract

一种酱料生产提取用破碎设备，包括罐体，罐体中间竖向设有转轴，转轴的上端与罐体顶面轴承连接，罐体顶面固定安装有电机，电机的输出轴与转轴固定连接，转轴外周下部固定安装有搅拌桨叶，转轴外周上部则固定安装有横板，罐体内侧壁固定安装有圆环，圆环上方设有圆板，圆板外周与罐体内侧壁间隙配合，圆板中心位置开设有通孔，转轴穿过通孔并与其间隙配合。本装置仅利用一台电机，便实现了破碎、过筛和搅拌三种功能，具有加工效率高和结构功能集成性好的优点，适合在酱料生产加工领域进行推广。

Description

一种酱料生产提取用破碎设备

技术领域

本实用新型属于酱料生产加工领域，具体地说是一种酱料生产提取用破碎设备。

背景技术

酱料加工需要用到多种原料进行混合，其中部分原料容易结块导致混合不均匀，因此在投入搅拌机前需要另外进行破碎处理，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种酱料生产提取用破碎设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种酱料生产提取用破碎设备，包括罐体，罐体中间竖向设有转轴，转轴的上端与罐体顶面轴承连接，罐体顶面固定安装有电机，电机的输出轴与转轴固定连接，转轴外周下部固定安装有搅拌桨叶，转轴外周上部则固定安装有横板，罐体内侧壁固定安装有圆环，圆环上方设有圆板，圆板外周与罐体内侧壁间隙配合，圆板中心位置开设有通孔，转轴穿过通孔并与其间隙配合，圆板底面与圆环顶面固定连接有数个第一弹簧，圆板顶面靠近外周的边缘部分固定安装有数个凸块，圆板上还竖向均匀开设有数个筛孔，横板两侧底面分别固定安装有竖杆，横板底面还固定安装有数个固定块，固定块下方分别设有压块，压块顶面分别开设有滑槽，固定块分别插入对应的滑槽并与其滑动配合，固定块底面与对应的滑槽内腔底面分别固定连接有数个第二弹簧，罐体内侧壁上部开设有一圈波浪形滑槽，压块朝向罐体内侧壁一侧分别横向固定安装有横杆，横杆外端分别伸入对应的波浪形滑槽中并与其滑动配合，罐体顶面开设有进料口，罐体外周底部一侧开设有出料口，出料口外侧通过铰链转动安装有密封门。

如上所述的一种酱料生产提取用破碎设备，所述的凸块上端和竖杆下端均做磨圆处理。

如上所述的一种酱料生产提取用破碎设备，所述的压块底面覆盖有防粘涂层。

如上所述的一种酱料生产提取用破碎设备，所述的电机为可调速正反转电机。

本实用新型的优点是：使用时用户启动电机带动转轴转动，将需要破碎混合的原料从进料口投入罐体内，进入罐体的原料会首先落在圆板上，转轴在转动时会通过横板带动竖杆旋转，竖杆会不断与圆板上的凸块相接触碰撞，从而敲击圆板不断振动，原料中的小颗粒会直接穿过筛孔落入罐体下部，固定块和压块在随着横板一起旋转时，压块上的横杆会沿着波浪形滑槽滑动，从而给予压块一个竖向往复运动的力，压块在绕转轴旋转的同时会不断向竖向往复运动，从而将横板顶面的大颗粒原料破碎成小颗粒，破碎完成的原料随后也会穿过筛孔落入罐体下部进行搅拌，用户只需在搅拌完成后打开密封门从出料口将搅拌好的原料取出即可；本装置仅利用一台电机，便实现了破碎、过筛和搅拌三种功能，具有加工效率高和结构功能集成性好的优点，适合在酱料生产加工领域进行推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种酱料生产提取用破碎设备，如图所示，包括罐体1，罐体1中间竖向设有转轴2，转轴2的上端与罐体1顶面轴承连接，罐体1顶面固定安装有电机21，电机21的输出轴与转轴2固定连接，转轴2外周下部固定安装有搅拌桨叶22，转轴2外周上部则固定安装有横板23，罐体1内侧壁固定安装有圆环3，圆环3位于搅拌桨叶22上方，圆环3上方设有圆板4，圆板4外周与罐体1内侧壁间隙配合，圆板4中心位置开设有通孔，转轴2穿过通孔并与其间隙配合，圆板4底面与圆环3顶面固定连接有数个第一弹簧31，圆板4顶面靠近外周的边缘部分固定安装有数个凸块41，圆板4上还竖向均匀开设有数个筛孔42，横板23两侧底面分别固定安装有竖杆24，竖杆24下端均与圆板4顶面或凸块41相接触，横板23底面还固定安装有数个固定块5，固定块5下方分别设有压块51，压块51顶面分别开设有滑槽52，固定块5分别插入对应的滑槽52并与其滑动配合，固定块5底面与对应的滑槽52内腔底面分别固定连接有数个第二弹簧53，第二弹簧53会给予对应压块51一个向上提起的力，罐体1内侧壁上部开设有一圈波浪形滑槽6，压块51朝向罐体1内侧壁一侧分别横向固定安装有横杆54，横杆54外端分别伸入对应的波浪形滑槽6中并与其滑动配合，罐体1顶面开设有进料口7，罐体1外周底部一侧开设有出料口8，出料口8外侧通过铰链转动安装有密封门81。使用时用户1启动电机21带动转轴2转动，将需要破碎混合的原料从进料口7投入罐体1内，进入罐体1的原料会首先落在圆板4上，转轴2在转动时会通过横板23带动竖杆24旋转，竖杆24会不断与圆板4上的凸块41相接触碰撞，从而敲击圆板4不断振动，原料中的小颗粒会直接穿过筛孔42落入罐体1下部，固定块5和压块51在随着横板23一起旋转时，压块51上的横杆54会沿着波浪形滑槽6滑动，从而给予压块51一个竖向往复运动的力，压块51在绕转轴2旋转的同时会不断向竖向往复运动，从而将横板23顶面的大颗粒原料破碎成小颗粒，破碎完成的原料随后也会穿过筛孔42落入罐体1下部进行搅拌，用户只需在搅拌完成后打开密封门81从出料口8将搅拌好的原料取出即可；本装置仅利用一台电机，便实现了破碎、过筛和搅拌三种功能，具有加工效率高和结构功能集成性好的优点，适合在酱料生产加工领域进行推广。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的凸块41上端和竖杆24下端均做磨圆处理。采用磨圆处理可以减少竖杆24下端与凸块41接触时的碰撞磨损。

具体的，如图1所示，本实施例所述的压块51底面覆盖有防粘涂层。压块51在挤压粉碎原料时，一些粘性较高的原料会站在压块51底面，影响设备正常工作，采用防粘涂层可以防止这类现象产生。

进一步的，如图1所示，本实施例所述的电机21为可调速正反转电机。该结构能够让用户灵活调节本装置的粉碎、搅拌速度，以适应不同类型的原料。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种酱料生产提取用破碎设备，包括罐体（1），其特征在于：罐体（1）中间竖向设有转轴（2），转轴（2）的上端与罐体（1）顶面轴承连接，罐体（1）顶面固定安装有电机（21），电机（21）的输出轴与转轴（2）固定连接，转轴（2）外周下部固定安装有搅拌桨叶（22），转轴（2）外周上部则固定安装有横板（23），罐体（1）内侧壁固定安装有圆环（3），圆环（3）上方设有圆板（4），圆板（4）外周与罐体（1）内侧壁间隙配合，圆板（4）中心位置开设有通孔，转轴（2）穿过通孔并与其间隙配合，圆板（4）底面与圆环（3）顶面固定连接有数个第一弹簧（31），圆板（4）顶面靠近外周的边缘部分固定安装有数个凸块（41），圆板（4）上还竖向均匀开设有数个筛孔（42），横板（23）两侧底面分别固定安装有竖杆（24），横板（23）底面还固定安装有数个固定块（5），固定块（5）下方分别设有压块（51），压块（51）顶面分别开设有滑槽（52），固定块（5）分别插入对应的滑槽（52）并与其滑动配合，固定块（5）底面与对应的滑槽（52）内腔底面分别固定连接有数个第二弹簧（53），罐体（1）内侧壁上部开设有一圈波浪形滑槽（6），压块（51）朝向罐体（1）内侧壁一侧分别横向固定安装有横杆（54），横杆（54）外端分别伸入对应的波浪形滑槽（6）中并与其滑动配合，罐体（1）顶面开设有进料口（7），罐体（1）外周底部一侧开设有出料口（8），出料口（8）外侧通过铰链转动安装有密封门（81）。

2.根据权利要求1所述的一种酱料生产提取用破碎设备，其特征在于：所述的凸块（41）上端和竖杆（24）下端均做磨圆处理。

3.根据权利要求1所述的一种酱料生产提取用破碎设备，其特征在于：所述的压块（51）底面覆盖有防粘涂层。

4.根据权利要求1所述的一种酱料生产提取用破碎设备，其特征在于：所述的电机（21）为可调速正反转电机。

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