CN111059161B - 一种用于提高装配质量和装配精度的金属轴承装配机构 - Google Patents

一种用于提高装配质量和装配精度的金属轴承装配机构 Download PDF

Info

Publication number
CN111059161B
CN111059161B CN201911346064.6A CN201911346064A CN111059161B CN 111059161 B CN111059161 B CN 111059161B CN 201911346064 A CN201911346064 A CN 201911346064A CN 111059161 B CN111059161 B CN 111059161B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
rolling element
supporting seat
bearing retainer
assembling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911346064.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111059161A (zh
Inventor
张珂
王子男
吴智鹏
王�琦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Jianzhu University
Original Assignee
Shenyang Jianzhu University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Jianzhu University filed Critical Shenyang Jianzhu University
Priority to CN201911346064.6A priority Critical patent/CN111059161B/zh
Publication of CN111059161A publication Critical patent/CN111059161A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111059161B publication Critical patent/CN111059161B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00—Assembling bearings
    • F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
    • F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings
    • F16C43/065—Placing rolling bodies in cages or bearings in cages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Abstract

一种用于提高装配质量和装配精度的金属轴承装配机构，轴承内圈支撑座水平固装在基台上，轴承保持架支撑座、轴承外圈支撑座依次同轴套装在轴承内圈支撑座外侧；液压缸竖直设置且活塞杆朝下，电磁吸盘位于轴承内圈支撑座正上方且固装在液压缸的活塞杆底端，液压缸的缸筒通过反力架与基台相固连；环形电加热器同轴套装在电磁吸盘外侧；气动发射器位于轴承内圈支撑座下方基台内，滚动体输出管一端管口与气动发射器滚动体发射口相连通；当轴承保持架支撑座上放置有轴承保持架后，滚动体输出管另一端管口正对轴承保持架上的滚动体安装孔；若干滚动体输出管沿轴承保持架周向均布设置，滚动体输出管与轴承保持架上的滚动体安装孔数量相等且位置一一对应。

Description

一种用于提高装配质量和装配精度的金属轴承装配机构
技术领域
本发明属于金属轴承装配技术领域，特别是涉及一种用于提高装配质量和装配精度的金属轴承装配机构。
背景技术
近几年，轴承技术获得迅速发展，并陆续出现了不同材料的轴承，例如陶瓷球轴承、混合球轴承及全陶瓷轴承等，但应用作为广泛的一类轴承仍然是传统的金属轴承。以最为常见的7009C金属轴承为例，此类金属轴承的装配过程仍然以流水线模式进行分散装配，导致金属轴承的装配质量和装配效率始终不高，从而制约了传统金属轴承的发展。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种用于提高装配质量和装配精度的金属轴承装配机构，将传统的流水线模式分散装配调整为独立平台集成化装配，有效提高了金属轴承的装配质量和装配精度，促进了传统金属轴承的发展。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种用于提高装配质量和装配精度的金属轴承装配机构，包括基台、轴承内圈支撑座、轴承保持架支撑座、轴承外圈支撑座、电磁吸盘、环形电加热器、液压缸、反力架、滚动体输出管及气动发射器；所述轴承内圈支撑座水平固装在基台上表面，轴承保持架支撑座同轴套装在轴承内圈支撑座外侧，轴承外圈支撑座同轴套装在轴承保持架支撑座外侧；所述液压缸竖直设置且活塞杆朝下，电磁吸盘位于轴承内圈支撑座正上方且固装在液压缸的活塞杆底端，液压缸的缸筒通过反力架与基台相固连；所述环形电加热器同轴套装在电磁吸盘的外侧；所述气动发射器位于轴承内圈支撑座下方的基台内，滚动体输出管一端管口与气动发射器的滚动体发射口相连通；当所述轴承保持架支撑座上放置有轴承保持架后，所述滚动体输出管另一端的管口正对轴承保持架上的滚动体安装孔；所述滚动体输出管数量若干，若干滚动体输出管沿轴承保持架支撑座周向均布设置，且滚动体输出管的数量与轴承保持架上的滚动体安装孔数量相等且位置一一对应。
在所述滚动体输出管的进料端管口内安装有光电阀门；所述光电阀门开启时，轴承滚动体由气动发射器进入滚动体输出管内；所述光电阀门关闭后，滚动体输出管内仅有一个轴承滚动体。
本发明的有益效果：
本发明的用于提高装配质量和装配精度的金属轴承装配机构，将传统的流水线模式分散装配调整为独立平台集成化装配，有效提高了金属轴承的装配质量和装配精度，促进了传统金属轴承的发展。
附图说明
图1为本发明的一种用于提高装配质量和装配精度的金属轴承装配机构的结构示意图；
图2为本发明的电磁吸盘及环形电加热器的配装示意图；
图中，1—基台，2—轴承内圈支撑座，3—轴承保持架支撑座，4—轴承外圈支撑座，5—电磁吸盘，6—环形电加热器，7—液压缸，8—反力架，9—滚动体输出管，10—气动发射器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。
如图1、2所示，一种用于提高装配质量和装配精度的金属轴承装配机构，包括基台1、轴承内圈支撑座2、轴承保持架支撑座3、轴承外圈支撑座4、电磁吸盘5、环形电加热器6、液压缸7、反力架8、滚动体输出管9及气动发射器10；所述轴承内圈支撑座2水平固装在基台1上表面，轴承保持架支撑座3同轴套装在轴承内圈支撑座2外侧，轴承外圈支撑座4同轴套装在轴承保持架支撑座3外侧；所述液压缸7竖直设置且活塞杆朝下，电磁吸盘5位于轴承内圈支撑座2正上方且固装在液压缸7的活塞杆底端，液压缸7的缸筒通过反力架8与基台1相固连；所述环形电加热器6同轴套装在电磁吸盘5的外侧；所述气动发射器10位于轴承内圈支撑座2下方的基台1内，滚动体输出管9一端管口与气动发射器10的滚动体发射口相连通；当所述轴承保持架支撑座3上放置有轴承保持架后，所述滚动体输出管9另一端的管口正对轴承保持架上的滚动体安装孔；所述滚动体输出管9数量若干，若干滚动体输出管9沿轴承保持架支撑座3周向均布设置，且滚动体输出管9的数量与轴承保持架上的滚动体安装孔数量相等且位置一一对应。
在所述滚动体输出管9的进料端管口内安装有光电阀门；所述光电阀门开启时，轴承滚动体由气动发射器10进入滚动体输出管9内；所述光电阀门关闭后，滚动体输出管9内仅有一个轴承滚动体。
下面结合附图说明本发明的一次使用过程：
首先控制液压缸7的活塞杆回缩，使电磁吸盘5处于抬起状态，然后将轴承内圈准确放置到轴承内圈支撑座2上，再将轴承保持架准确放置到轴承保持架支撑座3上，此时轴承内圈和轴承保持架自动处于同轴状态。
启动气动发射器10，光电阀门开启，轴承滚动体由气动发射器10的滚动体发射口进入滚动体输出管9中，在气压推力作用下，轴承滚动体沿着滚动体输出管9匀速上升，直到从滚动体输出管9的出料端管口排出，并直接进入轴承保持架上的滚动体安装孔内，此时光电阀门关闭。
当轴承保持架上的所有滚动体安装孔中均有轴承滚动体存在时，启动电磁吸盘5，将轴承外圈吸附固定到电磁吸盘5上，此时轴承外圈与正下方的轴承内圈和轴承保持架自动保持同轴。
启动环形电加热器6，对轴承外圈进行加热，使轴承外圈受热膨胀，待加热达到设定要求后，控制液压缸7的活塞杆向下伸出，直到轴承外圈越过轴承滚动体并套装轴承保持架外侧，且顶靠接触在轴承外圈支撑座4上。
关闭电磁吸盘5，重新控制液压缸7的活塞杆回缩，使电磁吸盘5恢复抬起状态，等待轴承外圈自然冷却至常温，轴承装配结束，此时就可以将装配好的轴承从基台1上移除。
重复上述步骤，即可高质量、高精度的完成后续金属轴承的装配工作。
实施例中的方案并非用以限制本发明的专利保护范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均包含于本案的专利范围中。

Claims (2)

1.一种用于提高装配质量和装配精度的金属轴承装配机构，包括基台、轴承内圈支撑座、轴承保持架支撑座及轴承外圈支撑座，所述轴承内圈支撑座水平固装在基台上表面，轴承保持架支撑座同轴套装在轴承内圈支撑座外侧，轴承外圈支撑座同轴套装在轴承保持架支撑座外侧；其特征在于：还包括电磁吸盘、环形电加热器、液压缸、反力架、滚动体输出管及气动发射器；所述液压缸竖直设置且活塞杆朝下，电磁吸盘位于轴承内圈支撑座正上方且固装在液压缸的活塞杆底端，液压缸的缸筒通过反力架与基台相固连；所述环形电加热器同轴套装在电磁吸盘的外侧；所述气动发射器位于轴承内圈支撑座下方的基台内，滚动体输出管一端管口与气动发射器的滚动体发射口相连通；当所述轴承保持架支撑座上放置有轴承保持架后，所述滚动体输出管另一端的管口正对轴承保持架上的滚动体安装孔；所述滚动体输出管数量若干，若干滚动体输出管沿轴承保持架支撑座周向均布设置，且滚动体输出管的数量与轴承保持架上的滚动体安装孔数量相等且位置一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种用于提高装配质量和装配精度的金属轴承装配机构，其特征在于：在所述滚动体输出管的进料端管口内安装有光电阀门；所述光电阀门开启时，轴承滚动体由气动发射器进入滚动体输出管内；所述光电阀门关闭后，滚动体输出管内仅有一个轴承滚动体。
CN201911346064.6A 2019-12-24 2019-12-24 一种用于提高装配质量和装配精度的金属轴承装配机构 Active CN111059161B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911346064.6A CN111059161B (zh) 2019-12-24 2019-12-24 一种用于提高装配质量和装配精度的金属轴承装配机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911346064.6A CN111059161B (zh) 2019-12-24 2019-12-24 一种用于提高装配质量和装配精度的金属轴承装配机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111059161A CN111059161A (zh) 2020-04-24
CN111059161B true CN111059161B (zh) 2021-03-16

Family

ID=70302968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911346064.6A Active CN111059161B (zh) 2019-12-24 2019-12-24 一种用于提高装配质量和装配精度的金属轴承装配机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111059161B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111927892B (zh) * 2020-07-21 2021-12-07 江苏万基传动科技有限公司 一种高速轴承内外圈自动装配装置
CN117662624B (zh) * 2024-01-31 2024-05-03 苏州铁近机电科技股份有限公司 一种多功能轴承组装设备

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3533151A (en) * 1967-11-02 1970-10-13 Cons Foods Corp Apparatus for inserting balls in a ball bearing retainer
GB2307904A (en) * 1995-12-05 1997-06-11 Honda Motor Co Ltd Ball supply system
JP2008202606A (ja) * 2007-02-16 2008-09-04 Seiko Instruments Inc 転動体等配装置および転動体等間隔配列方法
CN101315103A (zh) * 2008-06-02 2008-12-03 无锡华洋滚动轴承有限公司 单向轴承半自动装滚子机
CN204005163U (zh) * 2014-08-07 2014-12-10 科泰科技(张家港)机械有限公司 一种轴承定量注脂机
CN104455040A (zh) * 2014-11-28 2015-03-25 安徽迈思特轴承有限公司 一种自动填球装置
CN106369067A (zh) * 2016-10-18 2017-02-01 江苏持华轴承有限公司 轴承保持架钢球安装机
CN107339329A (zh) * 2017-08-11 2017-11-10 江苏大学 一种用于单向轴承分球和装配保持架的装置及使用方法
CN108561445A (zh) * 2018-05-15 2018-09-21 界首市皖俊轴承有限公司 一种轴承保持架滚珠安装装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0815690B2 (ja) * 1992-05-07 1996-02-21 株式会社ユタカ 玉の供給装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3533151A (en) * 1967-11-02 1970-10-13 Cons Foods Corp Apparatus for inserting balls in a ball bearing retainer
GB2307904A (en) * 1995-12-05 1997-06-11 Honda Motor Co Ltd Ball supply system
JP2008202606A (ja) * 2007-02-16 2008-09-04 Seiko Instruments Inc 転動体等配装置および転動体等間隔配列方法
CN101315103A (zh) * 2008-06-02 2008-12-03 无锡华洋滚动轴承有限公司 单向轴承半自动装滚子机
CN204005163U (zh) * 2014-08-07 2014-12-10 科泰科技(张家港)机械有限公司 一种轴承定量注脂机
CN104455040A (zh) * 2014-11-28 2015-03-25 安徽迈思特轴承有限公司 一种自动填球装置
CN106369067A (zh) * 2016-10-18 2017-02-01 江苏持华轴承有限公司 轴承保持架钢球安装机
CN107339329A (zh) * 2017-08-11 2017-11-10 江苏大学 一种用于单向轴承分球和装配保持架的装置及使用方法
CN108561445A (zh) * 2018-05-15 2018-09-21 界首市皖俊轴承有限公司 一种轴承保持架滚珠安装装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111059161A (zh) 2020-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111059161B (zh) 一种用于提高装配质量和装配精度的金属轴承装配机构
CN108818366B (zh) 一种衬套定位装夹机构
CN108500075B (zh) 一种铝合金法兰盘加热管加热型模具及其挤压成形方法
CN209830814U (zh) 一种电磁泵阀芯自动压装机构
CN113477820A (zh) 一种环形零件热胀校正工装及校正方法
CN107812801B (zh) 金属波纹管的加工方法
CN205817885U (zh) 一种用于夹持的工作机构
CN201078404Y (zh) 一种用于轴承装配的轴承装球器
CN207154582U (zh) 钛管缩口变径工装
CN107695754A (zh) 一种薄壁零件热装加工用固定拆卸装置及固定拆卸方法
CN210289935U (zh) 一种航空发动机用排气装置及与涡轮机的组合机
CN202129327U (zh) 镍钛形状记忆合金薄壁管滚珠热旋压成形装置
CN105921651A (zh) 一种高温合金高筒薄壁环形件的辗制方法
CN107962118A (zh) 一种航空发动机环形火焰筒阵列斜孔翻边模具及其使用方法
CN103643014B (zh) 用于航空发动机支撑前封严组件基体内环的校形方法
CN207178490U (zh) 双内圈角接触球轴承的合套装置
CN203944742U (zh) 扩口机
CN215392272U (zh) 一种汽车轮毂轴承的精密锻造装置
CN213673063U (zh) 一种大型管状工件用自定心装置
CN212272846U (zh) 一种简易角接触球轴承装配托架
CN210657070U (zh) 一种中粗规格钢丝索氏体化冷却装置
CN108662030B (zh) 推力轴承半片保持架装针机构
CN112297410A (zh) 一种适用于塑料管的扩口装置
CN105268779A (zh) 一种钛合金筒锥复合构件内径尺寸精确控制装置及方法
CN205996567U (zh) 一种燃油泵壳体加工夹具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant