CN212272846U - 一种简易角接触球轴承装配托架 - Google Patents
一种简易角接触球轴承装配托架 Download PDFInfo
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Abstract
一种简易角接触球轴承装配托架,属于轴承制造技术领域。其特征在于包括下压机构和轴截面呈倒“T”型的架座,架座的上端面呈圆形,沿架座上端面的中轴线开设架座通孔;沿架座通孔由内而外且由下而上同轴依次扩展开设轴承内圈支撑槽、保持架支撑槽和钢球支撑槽;架座下方设置基座,导柱下端垂直固定在基座上;架座通孔套装在导柱的下端,下压机构套装在导柱的上端。本实用新型利用一种把轴承内圈、保持架、钢球聚拢在一个中心径内的架座,把轴承外圈加热膨胀后,快速轻松放至到聚拢在一个中心径上的轴承内圈、保持架和钢球组件外,因外圈膨胀后的锁口量直径大于钢球的排列的圆周直径,杜绝了外圈装入时擦伤钢球,实现轴承外圈的妥善无损装配。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承制造技术领域,具体涉及一种简易角接触球轴承装配托架。
背景技术
目前常用的角接触轴承装配方法有两种。方法一,装配时把保持架装入轴承内圈,在保持架孔抹入油脂,把钢球放入保持架孔内,靠油脂的黏性固定钢球,靠油脂黏性固定的钢球不是在一个中心径上排列,在热膨胀后的轴承外圈压入时,总会有轻微擦伤钢球现象,影响合格率及轴承振动值达标率。方法二,利用U型模具,把轴承内圈、保持架、钢球装入,轴承外圈加热膨胀后,U型模具整体扣入角接触球轴承外圈。但这种装配方法,由于钢球是散动的,散动的钢球不能保证不与轴承外圈的锁口相碰,造成轻微擦痕。角接触球轴承的装配过程中的钢球轻微擦伤必须加以控制。以上两种方法均存在不同程度的缺陷。使轴承合格率及振动值达标率偏低。为了克服上述技术问题,发明人设计一种角接触球轴承装配托架。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简易角接触球轴承装配托架,利用托架收拢固定轴承内圈和保持架及钢球,使得被加热膨胀的轴承外圈装入时,不会对钢球造成任何轻微擦伤。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:提供一种简易角接触球轴承装配托架,其特征在于包括下压机构和轴截面呈倒“T”型的架座,架座的上端面呈圆形,沿架座上端面的中轴线开设架座通孔;沿架座通孔由内而外且由下而上同轴依次扩展开设轴承内圈支撑槽、保持架支撑槽和钢球支撑槽;架座下方设置基座,导柱下端垂直固定在基座上;架座通孔套装在导柱的下端,下压机构套装在导柱的上端。
优选的,所述架座为耐高温尼龙材料制成。
优选的,所述钢球支撑槽的托举工作面曲率半径R设计要求为:沟道曲率半径<R≥钢球曲率半径。
优选的,下压机构包括压盘和抓取臂,沿压盘的中轴线开设压盘通孔;在压盘上沿中轴线放射状开设两条以上的导槽,在各个导槽内均设置抓取臂,在各个导槽下方均对应设置导臂;抓取臂上开设导孔,导孔内套装导臂;导槽内设置收缩簧,收缩簧的一端连接抓取臂,收缩簧的另一端连接导槽内壁。
优选的,在压盘上沿中轴线放射状开设四条的导槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、为克服现有的角接触球轴承装配中存在的明显不足,本实用新型利用一种把轴承内圈、保持架、钢球聚拢在一个中心径内的架座,把轴承外圈加热膨胀后,快速轻松放至到聚拢在一个中心径上的轴承内圈、保持架和钢球组件外,因外圈膨胀后的锁口量直径大于钢球的排列的圆周直径,杜绝了外圈装入时擦伤钢球,实现轴承外圈的妥善无损装配。
2、本发明设置的下压机构能够通过收缩簧拉紧各个抓取臂,继而令各个抓取臂从外周箍紧轴承外圈,压力机能够带动下压机构下移,继而牢固固定并带动轴承外圈下移完成装配过程。下压机构能够有效固定轴承外圈且能够防止加热后的轴承外圈受力不均产生畸变,影响轴承的装配成型质量。
3、架座为耐高温尼龙材料制成,并通过同轴设置的轴承内圈支撑槽、保持架支撑槽和钢球支撑槽,有效聚拢固定轴承内圈、保持架和钢球,避免在装配过程中对轴承内圈、保持架和钢球造成伤害。
附图说明
图1是架座的结构示意图;
图2是轴承内圈、保持架和钢球放置在架座上结构示意图;
图3是轴承外圈的结构示意图;
图4是轴承的装备结构示意图;
图5是架座、轴承、下压机构的配合结构示意图;
图中:1、架座;2、钢球;3、保持架;4、轴承内圈;5、轴承外圈;6、压盘;7、抓取臂;8、收缩簧;9、导臂;10、压盘通孔;11、导柱;12、钢球支撑槽;13、保持架支撑槽;14、架座通孔;15、轴承内圈支撑槽;16、基座;17、导孔。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型所述的一种简易角接触球轴承装配托架,包括下压机构和轴截面呈倒“T”型的架座。如图1所示,架座的上端面呈圆形,沿架座上端面的中轴线开设架座通孔;沿架座通孔由内而外且由下而上同轴依次扩展开设轴承内圈支撑槽、保持架支撑槽和钢球支撑槽;架座下方设置基座,导柱下端垂直固定在基座上;架座通孔套装在导柱的下端,下压机构套装在导柱的上端。
所述架座为耐高温尼龙材料制成。
所述钢球支撑槽的托举工作面曲率半径R设计要求为:沟道曲率半径<R≥钢球曲率半径。
如图5所示,下压机构包括压盘和抓取臂,沿压盘的中轴线开设压盘通孔;在压盘上沿中轴线放射状开设两条以上的导槽,在各个导槽内均设置抓取臂,在各个导槽下方均对应设置导臂;抓取臂上开设导孔,导孔内套装导臂;导槽内设置收缩簧,收缩簧的一端连接抓取臂,收缩簧的另一端连接导槽内壁。
在压盘上沿中轴线放射状开设四条的导槽。
本装置的作业过程如下:
(1)如图2所示,将轴承内圈、保持架和钢球对应放置到架座上的轴承内圈支撑槽、保持架支撑槽和钢球支撑槽内;
(2)加热轴承外圈(轴承外圈结构如图3所示),而后将轴承外圈夹持固定在下压机构的各个抓取臂之间,实现轴承外圈的固定;
(3)令压力机带动下压机构下移,将轴承外圈放至到聚拢在一个中心径上的轴承内圈、保持架和钢球组件外(如图4所示),从而完成轴承外圈的装配过程;
(4)冷却后的轴承外圈和轴承内圈、保持架、钢球形成不可分离轴承成品。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种简易角接触球轴承装配托架,其特征在于包括下压机构和轴截面呈倒“T”型的架座,架座的上端面呈圆形,沿架座上端面的中轴线开设架座通孔;沿架座通孔由内而外且由下而上同轴依次扩展开设轴承内圈支撑槽、保持架支撑槽和钢球支撑槽;架座下方设置基座,导柱下端垂直固定在基座上;架座通孔套装在导柱的下端,下压机构套装在导柱的上端。
2.按照权利要求1所述的一种简易角接触球轴承装配托架,其特征在于:所述架座为耐高温尼龙材料制成。
3.按照权利要求2所述的一种简易角接触球轴承装配托架,其特征在于:所述钢球支撑槽的托举工作面曲率半径R设计要求为:沟道曲率半径<R≥钢球曲率半径。
4.按照权利要求3所述的一种简易角接触球轴承装配托架,其特征在于:下压机构包括压盘和抓取臂,沿压盘的中轴线开设压盘通孔;在压盘上沿中轴线放射状开设两条以上的导槽,在各个导槽内均设置抓取臂,在各个导槽下方均对应设置导臂;抓取臂上开设导孔,导孔内套装导臂;导槽内设置收缩簧,收缩簧的一端连接抓取臂,收缩簧的另一端连接导槽内壁。
5.按照权利要求4所述的一种简易角接触球轴承装配托架,其特征在于:在压盘上沿中轴线放射状开设四条的导槽。
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CN202020770844.5U CN212272846U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种简易角接触球轴承装配托架 |
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CN202020770844.5U Active CN212272846U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种简易角接触球轴承装配托架 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114871694A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-08-09 | 无锡宝晟精密轴承制造有限公司 | 一种显微镜转台用四点接触球轴承加工工艺 |
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- 2020-05-12 CN CN202020770844.5U patent/CN212272846U/zh active Active
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