CN203944742U - 扩口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种扩口机，其中，所述扩口机包括顺次设置的加热装置(1)和扩口装置(2)，且所述加热装置包括竖直设置的用于夹持待加工管件的第一夹持部和配合设置于所述第一夹持部后端的加热部(5)，且所述待加工管件可部分置于所述加热部中；所述扩口装置包括竖直设置的可从所述待加工管件外端夹持所述待加工管件的第二夹持部和设置于所述第二夹持部后端且与所述待加工管件同轴设置的扩口模头(9)，所述扩口模头可沿所述待加工管件的轴向方向移动以插入或抽出所述待加工管件。通过设置第一夹持部和加热部，将待加工管件夹持并加热；再将待加工管件取出放在第二夹持部上，用扩口模头扩口，实现了制备简单，提高生产效率的效果。

Description

扩口机

技术领域

本实用新型涉及管件的加工制造领域，具体地，涉及一种扩口机。

背景技术

管件在日常生产生活中应用极为广泛，在日常生产生活中，管件之间套接也较为常见，套接的管件之间必然会有一端为窄端，一端为宽端，从而通过宽端将窄端套合，进而管件之间依次连接，从而连接成需要的长度。在现有技术中，大多数这类套接管件的制备通常为通过注塑形成，因管件宽端与窄端直径不同，因而在管件的生产中生产较为费时费力，大大降低了生产效率，而直径一致的圆柱形管件则在生产中极为容易生产，且生产技术成熟。

因此，提供一种能快速将一般圆柱形管件加工为具有宽端和窄端的可套合管件，且加工方法简便易行，提高加工的生产效率的扩口机是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型的目的在于克服现有技术中套合管件为通过注塑成型制得，不仅制备不易，且制备费时费力的问题，从而提供一种能快速将一般圆柱形管件加工为具有宽端和窄端的可套合管件，且加工方法简便易行，提高加工的生产效率的扩口机。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种扩口机，其中，所述扩口机包括顺次设置的加热装置和扩口装置，且所述加热装置包括竖直设置的用于夹持待加工管件的第一夹持部和配合设置于所述第一夹持部后端的加热部，且所述待加工管件可部分置于所述加热部中；所述扩口装置包括竖直设置的可从所述待加工管件外端夹持所述待加工管件的第二夹持部和设置于所述第二夹持部后端且与所述待加工管件同轴设置的扩口模头，所述扩口模头可沿所述待加工管件的轴向方向移动以插入或抽出所述待加工管件。

优选地，所述扩口模头为二级阶梯状圆柱结构且直径不同的圆柱之间为圆台结构，所述圆柱前端的直径小于所述圆柱后端的直径，且所述圆柱前端的直径不大于所述待加工管件的内径，所述圆柱后端的直径大于所述待加工管件的内径，所述扩口装置还包括固定设置于所述第二夹持部后端的放置板且所述扩口模头贯穿所述放置板。

优选地，所述第一夹持部包括沿竖直方向依次设置的上夹持件和下夹持件，所述上夹持件和所述下夹持件中的至少一个上设置有气动装置以驱动其可沿竖直方向移动。

优选地，所述第二夹持部包括沿竖直方向依次设置的上夹持块和下夹持块，所述上夹持块和所述下夹持块中的至少一个上设置有气动装置以驱动其可沿竖直方向移动。

优选地，所述上夹持件中部设置有弧形凹槽。

优选地，所述下夹持件上还对称设置有一组圆柱滚轮，所述圆柱滚轮至少部分凸起于所述下夹持件的上表面，且所述圆柱滚轮可围绕其中轴线自转以配合所述上夹持件对所述待加工管件进行夹持。

优选地，所述加热部为内部具有加热器件的箱体，且所述箱体内部具有竖直设置的挡板以定位所述待加工管件进入所述箱体的长度。

优选地，所述挡板连接有控制装置以控制所述挡板沿与所述待加工管件的轴向方向平行的方向移动。

优选地，所述扩口装置还包括吹风装置，所述吹风装置连接有至少一个出风管，且所述出风管设置于所述第二夹持部与所述扩口模头之间。

优选地，所述出风管为8个，且均匀设置于所述第二夹持部与所述扩口模头之间。

本实用新型通过设置加热装置和扩口装置，从而可以将待加工管件置于加热装置中进行加热后再置于扩口装置中进行扩口。且为了保证待加工管件在加热过程中可以固定加热，以避免待加工管件掉落等，还在加热装置中设置第一夹持部和加热部，通过第一夹持部将待加工管件夹持后并部分置于加热部中进行加热；待加热完成后将待加工管件取出并放置在第二夹持部上，并用扩口模头对待加工管件进行扩口，从而实现制备简单，提高生产效率的效果。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的一种扩口机的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种扩口模头的结构示意图。

附图标记说明

1-加热装置             2-扩口装置

3-上夹持件             4-下夹持件

5-加热部               6-圆柱滚轮

7-上夹持块             8-下夹持块

9-扩口模头             10-出风口

11-气动装置            12-放置板

13-圆柱前端            14-圆台

15-圆柱后端。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“前端、后端”是指在扩口机正常工作时，按照待加工管件的进入方向，先进入或通过的一端为前端，后进入或通过的一端为后端；“竖直”是指扩口机正常工作时所位于的竖直方向；“上、下”是指扩口机正常工作时其摆放位置的上和下。

本实用新型提供了一种扩口机，如图1所示，其中，所述扩口机包括顺次设置的加热装置1和扩口装置2，且所述加热装置1包括竖直设置的用于夹持待加工管件的第一夹持部和配合设置于所述第一夹持部后端的加热部5，且所述待加工管件可部分置于所述加热部5中；所述扩口装置2包括竖直设置的可从所述待加工管件外端夹持所述待加工管件的第二夹持部和设置于所述第二夹持部后端且与所述待加工管件同轴设置的扩口模头9，所述扩口模头9可沿所述待加工管件的轴向方向移动以插入或抽出所述待加工管件。

通过设置加热装置1和扩口装置2，从而可以将待加工管件置于加热装置1中进行加热后再置于扩口装置2中进行扩口。且为了保证待加工管件在加热过程中可以固定加热，以避免待加工管件掉落等，还在加热装置1中设置第一夹持部和加热部5，通过第一夹持部将待加工管件夹持后并部分置于加热部5中进行加热；待加热完成后将待加工管件取出并放置在第二夹持部上，并用扩口模头9对待加工管件进行扩口，从而实现制备简单，提高生产效率的效果。在此需要阐明的是，所述加热装置1和所述扩口装置2可以设置在同一个支架上，也可以分别独立设置。

所述扩口模头9可以任意可实现的方式进行设置，例如，所述扩口模头9可以为可调节直径大小的圆柱结构，在未进入待加工管件前，所述扩口模头9直径调节为不大于所述待加工管件内径，当插入所述待加工管件中后，所述扩口模头通过调节使其直径变大，从而将所述待加工管件扩口，当然，为了达到省时省力且结构简单，便于操作，在本实用新型的一种优选的实施方式中，如图2所示，所述扩口模头9可以为二级阶梯状圆柱结构且直径不同的圆柱之间为圆台14结构，所述圆柱前端13(即按进入待加工管件的先后顺序依次设置为为前端和后端，先进入待加工管件的一端为前端，后进入的为后端)的直径小于所述圆柱后端15的直径，且所述圆柱前端13的直径不大于所述待加工管件的内径，所述圆柱后端15的直径大于所述待加工管件的内径，所述扩口装置2还包括固定设置于所述第二夹持部后端的放置板12且所述扩口模头9贯穿所述放置板12，以实现通过所述放置板12来定位所述扩口模头9的位置，避免在使用过程中，扩口模头9周围无定位，可能会出现位置偏移的现象。

所述第一夹持部可以为本领域常规的设置方式进行设置，仅需要保证可对待加工管件实现夹持作用即可，例如，在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述第一夹持部可以包括沿竖直方向依次设置的上夹持件3和下夹持件4，所述上夹持件3和所述下夹持件4中的至少一个上设置有气动装置11以驱动其可沿竖直方向移动。通过这种设计，使得待加工管件可以通过上夹持件3和下夹持件4协作，从而实现夹持作用，同时为了使得上夹持件3和下夹持件4之间的距离可以调节，使得可以夹持不同管径大小的待加工管件且便于将待加工管件放入上夹持件3和下夹持件4之间，该实施方式还通过气动装置实现上夹持件3和下夹持件4之间距离的调节。

所述第二夹持部可以为本领域常规的设置方式进行设置，仅需要保证其可对待加工管件进行夹持即可，例如，在本实用新型的一种更为优选的实施方式中，所述第二夹持部可以包括沿竖直方向依次设置的上夹持块7和下夹持块8，所述上夹持块7和所述下夹持块8中的至少一个上设置有气动装置11以驱动其可沿竖直方向移动。该设置方式和上述第一夹持部的设置方式及实现效果基本一致，在此不作赘述。

为了更好地契合所述待加工管件，达到更好的夹持紧固效果，在本实用新型的一种更为优选的实施方式中，所述上夹持件3中部可以设置有弧形凹面，从而与待加工管件接触面的弧形结构基本保持契合，以达到更牢固地夹持所述待加工管件的效果，当然，任意其他方式也可以使用，例如，为一个平面或是锯齿状等结构，均不影响其夹持，也是本实用新型可以使用的方式。为了使夹持的效果更好，且可以使得待加工管件在被第一夹持部夹持时还可以旋转，以保证其在加热部5中加热均匀，在本实用新型的一种更为优选的实施方式中，所述下夹持件4上还可以对称设置有一组圆柱滚轮6，所述圆柱滚轮6至少部分凸起于所述下夹持件4的上表面，且所述圆柱滚轮6可围绕其中轴线自转以配合所述上夹持件3对所述待加工管件进行夹持。所述待加工管件放置于所述圆柱滚轮6之间，上述设计通过圆柱滚轮6的自转来实现带动待加工管件转动的效果。

所述加热部5可以为常规的设置方式进行设置，为了使加热更为安全，且待加工管件在加热部5中的受热更为均匀，在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述加热部5为内部具有加热器件的箱体，且所述箱体内部具有竖直设置的挡板以定位所述待加工管件进入所述箱体的长度。当然，所述挡板可以根据每批次生产的管件的要求进行调整，可以是人为去更换挡板位置，当然，为了达到更好的调节效果且更简便易行，在本实用新型的一种更为优选的实施方式中，所述挡板连接有控制装置以控制所述挡板沿与所述待加工管件的轴向方向平行的方向移动。上述控制挡板移动的控制装置可以按照本领域常规的方式进行设置，例如，在外部连接一个与挡板相连的手柄，通过拉动或推动手柄来实现挡板移动，也可以设置一个自动控制装置，通过调节需要移动的距离来实现挡板的自动移动，这均可以作为本实用新型的实现方式。通过上述实施方式，设置可沿轴向移动的挡板，从而可根据不同要求的管件来进行挡板的调节。

为了使管件在扩口后能尽快实现降温，避免因温度过高在人为搬运或其他操作过程中导致待加工管件的变形，在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述扩口装置2还包括吹风装置，所述吹风装置连接有至少一个出风管10，且所述出风管10设置于所述第二夹持部与所述扩口模头9之间。通过设置出风管10，使得在待加工管件扩口后，即可立即对待加工管件进行吹风冷却，使其迅速变硬成型。所述出风管10可以以任意方式进行设置，所述出风管10的数量也可以任意进行设置，当然，为了达到较好的冷却效果且尽量节约成本，在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述出风管10可以设置为8个，且均匀设置于所述第二夹持部与所述扩口模头9之间。

通过上述设计，在加热装置1上设置包括上夹持件3和下夹持件4的第一夹持部，将待加工管件进行夹持后可使待加工管件中的部分置于设置于第一夹持部后端的加热部5中，考虑到尽量保证待加工管件的受热均匀且保证夹持紧固，还在上夹持件3上设置了与待加工管件契合的弧形凹面，并在下夹持件4上设置了可自转以带动待加工管件转动的圆柱滚轮6，为了能使得根据实际生产要求调解待加工管件加热的长度，还在加热部5内部设置可沿待加工管件轴向移动的挡板。在扩口装置2上同样设置一个第二夹持部对待加工管件进行夹持，并通过扩口模头9的移动来实现对待加工管件的扩口，同时在扩口模头9和第二夹持部之间设置出风管10来达到待加工管件迅速冷却的效果，从而实现整体扩口过程的完成。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种扩口机，其特征在于，所述扩口机包括顺次设置的加热装置(1)和扩口装置(2)，且

所述加热装置(1)包括竖直设置的用于夹持待加工管件的第一夹持部和配合设置于所述第一夹持部后端的加热部(5)，且所述待加工管件可部分置于所述加热部(5)中；

所述扩口装置(2)包括竖直设置的可从所述待加工管件外端夹持所述待加工管件的第二夹持部和设置于所述第二夹持部后端且与所述待加工管件同轴设置的扩口模头(9)，所述扩口模头(9)可沿所述待加工管件的轴向方向移动以插入或抽出所述待加工管件。

2.根据权利要求1所述的扩口机，其特征在于，所述扩口模头(9)为二级阶梯状圆柱结构且直径不同的圆柱之间为圆台(14)结构，所述圆柱前端(13)的直径小于所述圆柱后端(15)的直径，且所述圆柱前端(13)的直径不大于所述待加工管件的内径，所述圆柱后端(15)的直径大于所述待加工管件的内径，所述扩口装置(2)还包括固定设置于所述第二夹持部后端的放置板(12)且所述扩口模头(9)贯穿所述放置板(12)。

3.根据权利要求1所述的扩口机，其特征在于，所述第一夹持部包括沿竖直方向依次设置的上夹持件(3)和下夹持件(4)，所述上夹持件(3)和所述下夹持件(4)中的至少一个上设置有气动装置(11)以驱动其可沿竖直方向移动。

4.根据权利要求1所述的扩口机，其特征在于，所述第二夹持部包括沿竖直方向依次设置的上夹持块(7)和下夹持块(8)，所述上夹持块(7)和所述下夹持块(8)中的至少一个上设置有气动装置(11)以驱动其可沿竖直方向移动。

5.根据权利要求3所述的扩口机，其特征在于，所述上夹持件(3)中部设置有弧形凹面。

6.根据权利要求3所述的扩口机，其特征在于，所述下夹持件(4)上还对称设置有一组圆柱滚轮(6)，所述圆柱滚轮(6)至少部分凸起于所述下夹持件(4)的上表面，且所述圆柱滚轮(6)可围绕其中轴线自转以配合所述上夹持件(3)对所述待加工管件进行夹持。

7.根据权利要求1所述的扩口机，其特征在于，所述加热部(5)为内部具有加热器件的箱体，且所述箱体内部具有竖直设置的挡板以定位所述待加工管件进入所述箱体的长度。

8.根据权利要求7所述的扩口机，其特征在于，所述挡板连接有控制装置以控制所述挡板沿与所述待加工管件的轴向方向平行的方向移动。

9.根据权利要求1所述的扩口机，其特征在于，所述扩口装置(2)还包括吹风装置，所述吹风装置连接有至少一个出风管(10)，且所述出风管(10)设置于所述第二夹持部与所述扩口模头(9)之间。

10.根据权利要求9所述的扩口机，其特征在于，所述出风管(10)为8个，且均匀设置于所述第二夹持部与所述扩口模头(9)之间。