CN203046241U - 一种可对塑胶件进行自动热压整形的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可对塑胶件进行自动热压整形的装置,该装置具有机箱,于所述机箱的工作台上安装有冲压整形机构,所述冲压整形机构包括气缸、气缸固定座以及由气缸驱动的压头,于所述机箱的工作台上还设有塑胶件加热机构。所述塑胶件加热机构包括吹风机和吹风机固定座。本实用新型热压整形装置通过塑胶件加热装置对待整形塑胶件进行吹热风加热,使塑胶件相对变软,消除应力,使其在冲压整形中不会被压伤,并且整形冷却后也不会反弹,起到整形定形的效果,可以极大地提高塑胶件产品的合格率;而且吹风机、气缸等的工作可自动控制,自动作业,无需人工操作,因此可大大提高生产效率,降低工人的劳动强度。
Description
技术领域:
本实用新型属于机械设备技术领域,设计塑胶件整形装置,特指一种可对塑胶件进行自动热压整形的装置。
背景技术:
在塑胶制品的生产过程中,经常会遇到一个问题,就是塑胶件产生弯曲变形,有时塑胶件仅仅在局部某处产生变形,有时塑胶件不仅整体发生变形,而且还在局部上各处产生不同的变形量和变形方向,因此塑胶件产生弯曲变形的方式是多种多样的,在生产实践中,遇到这种问题,有时往往无法通过调节注塑机或者改变模具结构得以解决。
目前,最经常用到的方法就是先根据塑胶件的形状制作治具,然后将治具固定在冷压整形机器的工作台上,再将塑胶件放在治具上以实现对塑胶件的定位,最后用冷压整形机器的压头对塑胶件进行冲压,冲压的方向与塑胶件的变形方向相反,并且压头可以根据塑胶件各处变形量的大小进行相应的调节,使得压头对塑胶件各处的冲压距离是不同的,从而实现对塑胶件的冷压整形。但是这种整形方法由于是在常温状况下进行的,塑胶件比较硬,容易被压伤,并且塑胶件的弯曲变形随着时间的推移会产生一定程度的反弹。此外,市场上现有的很多冷压整形机器每对一个塑胶件进行冲压的时候,不仅需要工人将塑胶件放在治具上,还需要工人控制压头进行冲压,这不仅会提高工人的劳动强度,还会降低机器的工作效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足之处,提供一种可对塑胶件进行自动热压整形的装置。
本实用新型实现其目的采用的技术方案是:一种可对塑胶件进行自动热压整形的装置,该装置具有机箱,于所述机箱的工作台上安装有冲压整形机构,所述冲压整形机构包括气缸、气缸固定座以及由气缸驱动的压头,于所述机箱的工作台上还设有塑胶件加热机构。
具体而言,所述塑胶件加热机构包括吹风机和吹风机固定座。
所述吹风机固定座安装于一纵向导杆上并连接有升降调节杆。
于所述机箱的工作台上、冲压整形机构的压头以及塑胶件加热机构的吹风机的下方还设有一转盘,所述转盘的下部连接有转轴,转盘上设有数组用于固定塑胶件治具的定位孔。
所述冲压整形机构的压头通过法兰盘与所述气缸的气缸推杆连接,且所述法兰盘上设有径向紧固螺丝,所述气缸推杆上还设有法兰盘限位螺母。
所述气缸固定座安装在一第二纵向导杆上且连接有气缸座升降调节杆;所述气缸顶部还设有气缸行程调节螺母。
所述气缸还连接有电磁换向控制阀、速度控制阀以及气压流量控制阀。
所述机箱上还设有控制面板。
本实用新型热压整形装置通过塑胶件加热装置对待整形塑胶件进行吹热风加热,使塑胶件相对变软,消除应力,使其在冲压整形中不会被压伤,并且整形冷却后也不会反弹,起到整形定形的效果,可以极大地提高塑胶件产品的合格率;通过转盘及其上设置的数组用来固定塑胶件治具及塑胶件的定位孔,使加热、整形和装卸料作业可以同步、循环地进行,而且吹风机、气缸等的工作可自动控制,自动作业,无需人工操作,因此可大大提高生产效率,降低工人的劳动强度。
附图说明:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3、图4是本实用新型的侧视图;
图5是本实用新型中冲压整形机构的局部结构示意图。
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示,本实用新型所述的一种可对塑胶件进行自动热压整形的装置具有机箱1,于所述机箱1的工作台11上安装有冲压整形机构2,所述冲压整形机构2包括气缸21、气缸固定座22以及由气缸21驱动的压头23,于所述机箱1的工作台11上还设有塑胶件加热机构3。
具体而言,本实施例中,如图3、图4所示,所述气缸固定座22安装在第二纵向导杆25上且连接有气缸座升降调节杆26,其作用是调节气缸固定座22的高度即调节气缸21的高度;所述气缸21顶部还设有气缸行程调节螺母213,其作用是调节气缸推杆211的行程,控制冲压深度。即可以通过调节气缸21的高度或者调节气缸推杆211的行程或者二者兼行的方式来控制压头23的运动距离,从而满足不同尺寸的塑胶件的整形需要。
结合图5所示,所述冲压整形机构2的压头23通过法兰盘24与所述气缸21的气缸推杆211连接,且所述法兰盘24上设有径向紧固螺丝241,所述气缸推杆211上还设有法兰盘限位螺母212。压头23通过螺丝紧固安装在法兰盘24下部,法兰盘24再与气缸推杆211连接,且法兰盘24上设有径向紧固螺丝241,通过径向紧固螺丝241与气缸推杆211抵触实现法兰盘24的定位,当拧松径向紧固螺丝241时,可以旋转法兰盘24从而调节压头23的角度,以适合不同形状塑胶件的冲压整形要求;同时,在气缸推杆211上还设有一法兰盘限位螺母212,其作用是可进一步防止冲压时法兰盘24受到反作用力而向上打滑。
结合图1~图4所示,所述塑胶件加热机构3包括吹风机31和吹风机固定座32。吹风机31的出风口朝下设置,进风口位于上方,向下方要加热的塑胶件吹热气使塑胶件升温。所述吹风机固定座32安装于一纵向导杆33上并连接有升降调节杆34。只要松开吹风机固定座32的紧固螺栓,就可以根据需要调节吹风机固定座32的高度,调节到合适高度再拧紧紧固螺栓即可,调节吹风机31的高度即调节吹风机31与物料之间的距离,以使物料获得最佳的加热效果。
于所述机箱1的工作台11上、冲压整形机构2的压头22以及塑胶件加热机构3的吹风机31的下方还设有一转盘4,所述转盘4的下部连接有转轴41,转盘4上设有三组组用于固定塑胶件治具的定位孔42,每120°分布一组,转轴41由安装在机箱1内部的电机驱动,从而带动转盘4转动,转盘4转动带动其上的治具5及塑胶件转动;运行时,三组定位孔42中的两组所定位的治具及塑胶件分别位于吹风机31和压头23的下方,分别进行加热和整形作业,另一组则通过人工来进行卸料和上料作业。
此外,所述气缸21还连接有电磁换向控制阀214、速度控制阀215以及气压流量控制阀216。气压流量控制阀216用来调节进入气缸21中的气体的气压和流量,电磁换向控制阀214用来控制气缸21的工作方向(即压头23的升降),速度控制阀215用来调节气缸21的工作速度(即压头23的升降速度)。所述机箱1上还设有控制面板12,用来设定或者调节各种参数,控制该热压整形装置中吹风机31、驱动转盘4转动的电机以及各种电子控制阀的工作,从而对吹风机31的风速、温度和时间以及转盘4的转速等进行控制。
本实用新型的工作过程如下:首先,通过人工上料的方式将一塑胶件治具5及塑胶件固定在转盘4的一组定位孔42上,然后转盘4旋转120°,使固定好的塑胶件位于吹风机31的下方进行吹风加热,同时工人将下一个塑胶件治具5及塑胶件固定在第二组定位孔42上,待第二个塑胶件固定好而且第一个塑胶件加热完成时,转盘4再旋转120°,使第一个塑胶件位于冲压整形机构2的压头23下方,压头23在气缸21的驱动下对第一个塑胶件冲压整形,与此同时,第二个塑胶件位于吹风机31的下方被吹风加热,而工人继续讲第三个塑胶件治具及塑胶件固定在转盘4的第三组定位孔42上,待第一个塑胶件整形完成、第二个塑胶件加热完成时,再一次旋转转盘4,使第二个塑胶件位于压头23下方、第三个塑胶件位于吹风机31下方,而工人则将已完成整形的第一个塑胶件从治具中取下,再安装上下一个待整形塑胶件,如此循环作业。
因此,综合上述,本实用新型热压整形装置通过塑胶件加热装置对待整形塑胶件进行吹热风加热,使塑胶件相对变软,消除应力,使其在冲压整形中不会被压伤,并且整形冷却后也不会反弹,起到整形定形的效果,可以极大地提高塑胶件产品的合格率;通过转盘及其上设置的数组用来固定塑胶件治具及塑胶件的定位孔,使加热、整形和装卸料作业可以同步、循环地进行,而且吹风机、气缸等的工作可自动控制,自动作业,无需人工操作,因此可大大提高生产效率,降低工人的劳动强度。
Claims (8)
1.一种可对塑胶件进行自动热压整形的装置,该装置具有机箱(1),于所述机箱(1)的工作台(11)上安装有冲压整形机构(2),所述冲压整形机构(2)包括气缸(21)、气缸固定座(22)以及由气缸(21)驱动的压头(23),其特征在于:于所述机箱(1)的工作台(11)上还设有塑胶件加热机构(3)。
2.根据权利要求1所述的可对塑胶件进行自动热压整形的装置,其特征在于:所述塑胶件加热机构(3)包括吹风机(31)和吹风机固定座(32)。
3.根据权利要求2所述的可对塑胶件进行自动热压整形的装置,其特征在于:所述吹风机固定座(32)安装在一第一纵向导杆(33)上并连接有吹风机升降调节杆(34)。
4.根据权利要求1所述的可对塑胶件进行自动热压整形的装置,其特征在于:于所述机箱(1)的工作台(11)上、冲压整形机构(2)的压头(22)以及塑胶件加热机构(3)的吹风机(31)的下方还设有一转盘(4),所述转盘(4)的下部连接有转轴(41),转盘(4)上设有数组用于固定塑胶件治具的定位孔(42)。
5.根据权利要求1所述的可对塑胶件进行自动热压整形的装置,其特征在于:所述冲压整形机构(2)的压头(23)通过法兰盘(24)与所述气缸(21)的气缸推杆(211)连接,且所述法兰盘(24)上设有径向紧固螺丝(241),所述气缸推杆(211)上还设有法兰盘限位螺母(212)。
6.根据权利要求5所述的可对塑胶件进行自动热压整形的装置,其特征在于:所述气缸固定座(22)安装在一第二纵向导杆(25)上且连接有气缸座升降调节杆(26);所述气缸(21)顶部还设有气缸行程调节螺母(213)。
7.根据权利要求1或5所述的可对塑胶件进行自动热压整形的装置,其特征在于:所述气缸(21)还连接有电磁换向控制阀(214)、速度控制阀(215)以及气压流量控制阀(216)。
8.根据权利要求1所述的可对塑胶件进行自动热压整形的装置,其特征在于:所述机箱(1)上还设有控制面板(12)。
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