CN111057330A - 一种新型pvc发泡天花板及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型PVC发泡天花板，它是由下述重量份的原料组成的：聚氯乙烯90‑110、碳酸钙90‑110、复合稳定剂4‑5、PE蜡0.5‑0.7、硬脂酸0.6‑0.8、发泡调节剂10‑14、内润滑剂0.6‑0.8、高密度氧化聚乙烯蜡0.25‑0.35、黄发泡剂0.7‑0.9、白发泡剂1.3‑1.7、回收料25‑35。本发明中通过在PVC发泡天花板的原料中配入的内润滑剂和高密度氧化聚乙烯蜡大大的提高PVC发泡天花板中各原料分之间的相容性，有利于提高PVC发泡天花板的表面的光滑度和内部的质密度，避免PVC发泡天花板出现容易开裂的问题，并且通过配入的回收料实现对PVC发泡天花板裁剪废料的回收利用减少资源的浪费和材料投入成本。

Description

一种新型PVC发泡天花板及其加工方法
技术领域
本发明涉及PVC发泡天花板技术领域，具体为一种新型PVC 发泡天花板及其加工方法。
背景技术
天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方，在室内设计中， 天花板可以写画、油漆美化室内环境及安装吊灯、光管、吊扇、 开天窗、装空调，改变室内照明及空气流通的效用，是对装饰 室内屋顶材料的总称。
本发明的申请人发现现有的天花板通常采用的是整体而成 的纸面石膏板、矿棉吸音板、塑料PVC扣板、金属制品吊顶等， 但是这些材料都容易发生开裂，而且成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型PVC发泡天花板及其加工 方法，旨在改善现有的天花板容易发生开裂和成本较高的问题。
本发明是这样实现的：
一种新型PVC发泡天花板，它是由下述重量份的原料组成 的：
聚氯乙烯90-110、碳酸钙90-110、复合稳定剂4-5、PE蜡 0.5-0.7、硬脂酸0.6-0.8、发泡调节剂10-14、内润滑剂 0.6-0.8、高密度氧化聚乙烯蜡0.25-0.35、黄发泡剂0.7-0.9、白发泡剂1.3-1.7、回收料25-35。
进一步的，所述聚氯乙烯100千克、碳酸钙100千克、复 合稳定剂4.5千克、PE蜡0.6千克、硬脂酸0.7千克、发泡调 节剂12千克、内润滑剂0.7千克、高密度氧化聚乙烯蜡0.3千克、黄发泡剂0.8千克、白发泡剂1.5千克、回收料30千克。
进一步的，所述内润滑剂选用G-60润滑剂。
进一步的，所述回收料为PVC发泡天花板加工产生的废料 并加工成粉状。
一种新型PVC发泡天花板的加工方法，包括以下步骤：
S1：原料配混：将聚氯乙烯、碳酸钙和回收料加入混料机 加热至80℃-95℃进行混合搅拌12-15分钟，然后加入复合稳定 剂、PE蜡、硬脂酸、发泡调节剂、内润滑剂、高密度氧化聚乙 烯蜡、黄发泡剂和白发泡剂，混合搅拌20-24分钟，然后降温 至40℃以下；
S2：挤出成型：通过自动上料机将混合好的原料送向挤出 机并通过挤出机上的模具挤出成型，成型后的PVC发泡天花板 通过定型板上进行降温定型；
S3：压花：通过压花机对成型后的PVC发泡天花板进行压 花，并通过冷却机构进行冷却；
S4：纵向分切：通过纵向分切机对PVC发泡天花板料带进 行定宽分切；
S5：定长切割：通过切割机对PVC发泡天花板料带进行定 长尺寸截断；
S6：检验包装：对分切好的PVC发泡天花板进行检验，检 验合格的进行包装
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中通过在PVC发泡天花板的原料中配入的内润滑剂 和高密度氧化聚乙烯蜡大大的提高PVC发泡天花板中各原料分 之间的相容性，有利于提高PVC发泡天花板的表面的光滑度和 内部的质密度，避免PVC发泡天花板出现容易开裂的问题，并 且通过配入的回收料实现对PVC发泡天花板裁剪废料的回收利 用减少资源的浪费和材料投入成本，并且具有不变形、不变色、 防火防潮、能够烫印各种造型和节能减排的优点。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚； 下面将对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全 部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式， 都属于本发明保护的范围。因此，本发明的实施方式的详细描 述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发 明的选定实施方式。
实施例1，一种新型PVC发泡天花板，它是由下述重量份的原 料组成的：
聚氯乙烯90千克、碳酸钙90千克、复合稳定剂4千克、 PE蜡0.5千克、硬脂酸0.6千克、发泡调节剂10千克、内润滑 剂0.6千克、高密度氧化聚乙烯蜡0.25千克、黄发泡剂0.7千克、白发泡剂1.3千克、回收料25千克，通过在PVC发泡天花 板的原料中配入的内润滑剂和高密度氧化聚乙烯蜡大大的提高 PVC发泡天花板中各原料分之间的相容性，有利于提高PVC发泡 天花板的表面的光滑度和内部的质密度，避免PVC发泡天花板 出现容易开裂的问题，并且通过配入的回收料实现对PVC发泡 天花板裁剪废料的回收利用减少资源的浪费和材料投入成本， 并且具有不变形、不变色、防火防潮、能够烫印各种造型和节 能减排的优点。
内润滑剂选用G-60润滑剂，选用G-60更好的实现各原料 之间的相互融合，提高材料的性能。
回收料为PVC发泡天花板加工产生的废料并加工成粉状， 通过对废料的回收利用实现资源的重复利用。
一种新型PVC发泡天花板的加工方法，包括以下步骤：
S1：原料配混：将聚氯乙烯、碳酸钙和回收料加入混料机 加热至80℃进行混合搅拌12分钟，然后加入复合稳定剂、PE 蜡、硬脂酸、发泡调节剂、内润滑剂、高密度氧化聚乙烯蜡、 黄发泡剂和白发泡剂，混合搅拌20分钟，然后降温至30℃以下， 通过混料机对各原料进行充分的混合搅拌实现对PVC发泡天花 板材料的组合；
S2：挤出成型：通过自动上料机将混合好的原料送向挤出 机并通过挤出机上的模具挤出成型，成型后的PVC发泡天花板 通过定型板上进行降温定型，在挤出机和模具的作用下成型出 PVC发泡天花板料带；
S3：压花：通过压花机对成型后的PVC发泡天花板进行压 花，并通过冷却机构进行冷却，通过压花提高PVC发泡天花板 的装饰性，并通过冷却机构实现对压花后的PVC发泡天花板的 冷却；
S4：纵向分切：通过纵向分切机对PVC发泡天花板料带进 行定宽分切，通过定向分切实现对PVC发泡天花板料带宽度的 定寸；
S5：定长切割：通过切割机对PVC发泡天花板料带进行定 长尺寸截断，通过定长切割实现多PVC发泡天花板长度的定寸；
S6：检验包装：对分切好的PVC发泡天花板进行检验，检 验合格的进行包装，对PVC发泡天花板进行检验保证产品质量， 最终保证完成加工。
实施例2，一种新型PVC发泡天花板，它是由下述重量份的原 料组成的：
聚氯乙烯110千克、碳酸钙110千克、复合稳定剂5千克、 PE蜡0.7千克、硬脂酸0.8千克、发泡调节剂14千克、内润滑 剂0.8千克、高密度氧化聚乙烯蜡0.35千克、黄发泡剂0.9千 克、白发泡剂1.7千克、回收料35千克，通过在PVC发泡天花 板的原料中配入的内润滑剂和高密度氧化聚乙烯蜡大大的提高 PVC发泡天花板中各原料分之间的相容性，有利于提高PVC发泡 天花板的表面的光滑度和内部的质密度，避免PVC发泡天花板 出现容易开裂的问题，并且通过配入的回收料实现对PVC发泡 天花板裁剪废料的回收利用减少资源的浪费和材料投入成本， 并且具有不变形、不变色、防火防潮、能够烫印各种造型和节 能减排的优点。
内润滑剂选用G-60润滑剂，选用G-60更好的实现各原料 之间的相互融合，提高材料的性能。
回收料为PVC发泡天花板加工产生的废料并加工成粉状， 通过对废料的回收利用实现资源的重复利用。
一种新型PVC发泡天花板的加工方法，包括以下步骤：
S1：原料配混：将聚氯乙烯、碳酸钙和回收料加入混料机 加热至90℃进行混合搅拌13分钟，然后加入复合稳定剂、PE 蜡、硬脂酸、发泡调节剂、内润滑剂、高密度氧化聚乙烯蜡、 黄发泡剂和白发泡剂，混合搅拌22分钟，然后降温至20℃，通 过混料机对各原料进行充分的混合搅拌实现对PVC发泡天花板 材料的组合；
S2：挤出成型：通过自动上料机将混合好的原料送向挤出 机并通过挤出机上的模具挤出成型，成型后的PVC发泡天花板 通过定型板上进行降温定型，在挤出机和模具的作用下成型出 PVC发泡天花板料带；
S3：压花：通过压花机对成型后的PVC发泡天花板进行压 花，并通过冷却机构进行冷却，通过压花提高PVC发泡天花板 的装饰性，并通过冷却机构实现对压花后的PVC发泡天花板的 冷却；
S4：纵向分切：通过纵向分切机对PVC发泡天花板料带进 行定宽分切，通过定向分切实现对PVC发泡天花板料带宽度的 定寸；
S5：定长切割：通过切割机对PVC发泡天花板料带进行定 长尺寸截断，通过定长切割实现多PVC发泡天花板长度的定寸；
S6：检验包装：对分切好的PVC发泡天花板进行检验，检 验合格的进行包装，对PVC发泡天花板进行检验保证产品质量， 最终保证完成加工。
实施例3，一种新型PVC发泡天花板，它是由下述重量份的原 料组成的：
聚氯乙烯100千克、碳酸钙100千克、复合稳定剂4.5千 克、PE蜡0.6千克、硬脂酸0.7千克、发泡调节剂12千克、内 润滑剂0.7千克、高密度氧化聚乙烯蜡0.3千克、黄发泡剂0.8 千克、白发泡剂1.5千克、回收料30千克，通过在PVC发泡天 花板的原料中配入的内润滑剂和高密度氧化聚乙烯蜡大大的提 高PVC发泡天花板中各原料分之间的相容性，有利于提高PVC 发泡天花板的表面的光滑度和内部的质密度，避免PVC发泡天 花板出现容易开裂的问题，并且通过配入的回收料实现对PVC 发泡天花板裁剪废料的回收利用减少资源的浪费和材料投入成 本，并且具有不变形、不变色、防火防潮、能够烫印各种造型 和节能减排的优点。
内润滑剂选用G-60润滑剂，选用G-60更好的实现各原料 之间的相互融合，提高材料的性能。
回收料为PVC发泡天花板加工产生的废料并加工成粉状， 通过对废料的回收利用实现资源的重复利用。
一种新型PVC发泡天花板的加工方法，包括以下步骤：
S1：原料配混：将聚氯乙烯、碳酸钙和回收料加入混料机 加热至95℃进行混合搅拌15分钟，然后加入复合稳定剂、PE 蜡、硬脂酸、发泡调节剂、内润滑剂、高密度氧化聚乙烯蜡、 黄发泡剂和白发泡剂，混合搅拌24分钟，然后降温至10℃，通 过混料机对各原料进行充分的混合搅拌实现对PVC发泡天花板 材料的组合；
S2：挤出成型：通过自动上料机将混合好的原料送向挤出 机并通过挤出机上的模具挤出成型，成型后的PVC发泡天花板 通过定型板上进行降温定型，在挤出机和模具的作用下成型出 PVC发泡天花板料带；
S3：压花：通过压花机对成型后的PVC发泡天花板进行压 花，并通过冷却机构进行冷却，通过压花提高PVC发泡天花板 的装饰性，并通过冷却机构实现对压花后的PVC发泡天花板的 冷却；
S4：纵向分切：通过纵向分切机对PVC发泡天花板料带进 行定宽分切，通过定向分切实现对PVC发泡天花板料带宽度的 定寸；
S5：定长切割：通过切割机对PVC发泡天花板料带进行定 长尺寸截断，通过定长切割实现多PVC发泡天花板长度的定寸；
S6：检验包装：对分切好的PVC发泡天花板进行检验，检 验合格的进行包装，对PVC发泡天花板进行检验保证产品质量， 最终保证完成加工。
通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的天花板不易 发生开裂和成本低的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨， 设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制 本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改 和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等 同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型PVC发泡天花板，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：
聚氯乙烯90-110、碳酸钙90-110、复合稳定剂4-5、PE蜡0.5-0.7、硬脂酸0.6-0.8、发泡调节剂10-14、内润滑剂0.6-0.8、高密度氧化聚乙烯蜡0.25-0.35、黄发泡剂0.7-0.9、白发泡剂1.3-1.7、回收料25-35。
2.根据权利要求1所述的一种新型PVC发泡天花板，其特征在于，所述聚氯乙烯100千克、碳酸钙100千克、复合稳定剂4.5千克、PE蜡0.6千克、硬脂酸0.7千克、发泡调节剂12千克、内润滑剂0.7千克、高密度氧化聚乙烯蜡0.3千克、黄发泡剂0.8千克、白发泡剂1.5千克、回收料30千克。
3.根据权利要求2所述的一种新型PVC发泡天花板，其特征在于，所述内润滑剂选用G-60润滑剂。
4.根据权利要求3所述的一种新型PVC发泡天花板，其特征在于，所述回收料为PVC发泡天花板加工产生的废料并加工成粉状。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种新型PVC发泡天花板的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：原料配混：将聚氯乙烯、碳酸钙和回收料加入混料机加热至80℃-95℃进行混合搅拌12-15分钟，然后加入复合稳定剂、PE蜡、硬脂酸、发泡调节剂、内润滑剂、高密度氧化聚乙烯蜡、黄发泡剂和白发泡剂，混合搅拌20-24分钟，然后降温至40℃以下；
S2：挤出成型：通过自动上料机将混合好的原料送向挤出机并通过挤出机上的模具挤出成型，成型后的PVC发泡天花板通过定型板上进行降温定型；
S3：压花：通过压花机对成型后的PVC发泡天花板进行压花，并通过冷却机构进行冷却；
S4：纵向分切：通过纵向分切机对PVC发泡天花板料带进行定宽分切；
S5：定长切割：通过切割机对PVC发泡天花板料带进行定长尺寸截断；
S6：检验包装：对分切好的PVC发泡天花板进行检验，检验合格的进行包装。
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