CN1063124C - 一种轻质建筑材料及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轻质建筑材料及其生产方法。在含有聚氯乙烯树脂8～14%，由滑石粉、镁粉、铝粉和白垩石粉构成的矿石粉末35～49%，偶氮二异丁腈发泡剂8～10%和稳定剂2～3%的原料中，分次加入33～45%的甲苯并搅拌均匀；将其倒入压机模具内加压、加热、保温、冷却，再将其置于发泡机内分次发泡直至成型。其成型品集隔热、保温、防火三种功能于一体，并具有一定的韧性，可进行二次加工，既便于施工，又无污染，可广泛用于工业及民用建筑中。

Description

一种轻质建筑材料及其生产方法
本发明与隔热、保温、防火材料及其生产方法有关，尤其涉及一种轻质建筑材料及其生产方法。
国内目前大量使用的建筑隔热材料主要以玻璃棉等纤维类产品以及聚氨酯等轻质发泡材料为主，这些材料虽能起到一定的隔热、保温作用，但仍存在许多不足。如纤维类产品施工麻烦、易吸水，对人体有害，而聚氨酯类发泡材料在许多场合防火等级又达不到要求。日本的一篇公开日为昭和59年(1984年)4月12日，公开号为昭59-64562(CO4B25/04)专利申请文献，公开了一种“无机质发泡成型品的成型方法”，其产品配方中的主要成份——聚氯乙烯树脂含量高达15～30％，对防火极为不利；其发泡剂又仅为2～4％，按照其发泡工艺生产出来的产品，质硬，韧性差，基本不能进行二次加工，产品只能通过模具(如窗框等)一次成型。
本发明的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种轻质建筑材料，它集隔热、保温、防火三种功能于一体。由于其韧性好，可进行二次加工，即便于施工，又无污染，可广泛用于工业及民用建筑中。
本发明的目的还在于，提供一种上述轻质建筑材料的生产方法。
为完成上述任务，本发明采用了如下技术方案：
一种新型轻质建筑材料，包括聚氯乙烯树脂及填充料，含聚氯乙烯树脂8～14％，由滑石粉、镁粉、铝粉和白垩石粉构成的矿石粉末35～49％，偶氮二异丁腈发泡剂8～10％，稳定剂2～3％，甲苯33～45％。
一种所述轻质建筑材料的生产方法，在混合好的原料中分次加入适量的甲苯并搅拌至均匀，将其倒入压机模具内，压机密闭加压至20MPa并分段加热、保温；迅速将其冷却后，再将其置于发泡机内分次发泡直至成型。
与现有技术相比，按照本发明的配方及方法生产出来的轻质建筑材料，具有轻质、隔热、保温、不燃、不吸水、无毒、隔音、耐低温等多种优点，同时，还具有一定的韧性，可根据用户需求将其或弯曲或加工成其断面为任意形状的产品。该材料可广泛用于工业及民用建筑中，如化工及超低温管道的保温、通风及空调管道的制作、墙体及钢结构屋面的保温等。此外，本发明还具有制作工艺科学，制作过程中无污染等特点。
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述。
一种轻质建筑材料，包括聚氯乙烯树脂及填充料，含聚氯乙烯树脂8～14％，由滑石粉、镁粉、铝粉和白垩石粉构成的矿石粉末35～49％，偶氮二异丁腈发泡剂8～10％，稳定剂2～3％，甲苯33～45％。
一种所述轻质建筑材料的生产方法，在混合好的原料中分次加入适量的甲苯并搅拌至均匀，将其倒入压机模具内，压机密闭加压至20MPa并分段加热、保温；迅速将其冷却后，再将其置于发泡机内分次发泡直至成型。
所述甲苯的加入量依次为其总量的30％，其总量的10％，其所剩余的量。
所述分段加热的温度和保温的时间依次为：第一阶段加热至65～70℃，保温8～15分钟；第二阶段加热至105～110℃，保温15～22分钟；第三阶段加热至155～160℃，保温18～25分钟。
所述二次发泡的时间为55～70分钟，温度为90～95℃；三次发泡的条件是：从常温至50℃为12小时；从50℃至80℃为12个时；从80℃至110℃为24小时。
生产时，可按下列步骤进行：
(1)将10％的聚氯乙烯树脂，由滑石粉、镁粉、铝粉和白垩石粉构成的矿石粉末40％，10％的偶氮二异丁腈和2～3％的稳定剂，分别加入至混合机中进行搅拌，使其均匀混合；再将38％的甲苯按比例分三次加入至混合料中。第一次加入溶剂总量的30％即11.4％，搅拌30～35分钟；第二次加入溶剂总量的10％即3.8％搅拌7～10分钟；第三次加入其所剩余的量即22.8％，搅拌20～30分钟。
(2)将混合好的原料倒入至液压机的模具内，并根据模具内腔的厚度设定加热、保温及冷却时间。采用模具内腔厚度为55～58mm的模具，将压机的压力值设定为20MPa，并采用口径为4in，压力为0.8～1MPa的蒸汽管道分段进行加热。第一阶段加热至65～70℃，保温8～15分钟；第二阶段加热至105～110℃，保温15～22分钟；第三阶段加热至155～160℃，保温18～25分钟。
迅速用循环水进行冷却，循环水的流量设定为80～100m3/h，冷却时间为70分钟。这一工艺过程即为一次发泡。
(3)将成型后的材料送至二次发泡机内，用模具固定后进行二次发泡，发泡温度设定在90～95℃之间，时间为55～70分钟。
(4)将二次发泡后的成型材料置于露天18小时，自然冷却后，放入三次发泡机内进行干燥，即三次发泡，时间设定为48小时，并逐级加温。从常温至50℃需12小时；从50℃至80℃又需12个时；从80℃至110℃则需24小时，以将发泡体内的所有甲苯全部蒸发掉。
(5)最后，用旋转锯床、研磨机、切割机等设备按照用户所需的形状和尺寸对所生产出来的轻质建筑材料进行定型加工。

Claims (5)

1．一种轻质建筑材料，包括聚氯乙烯树脂及填充料，其特征在于，含聚氯乙烯树脂8～14％，由滑石粉、镁粉、铝粉和白垩石粉构成的矿石粉末35～49％，偶氮二异丁腈发泡剂8～10％，稳定剂2～3％，甲苯33～45％。
2．一种如权利要求1所述材料的生产方法，其特征在于，在混合好的原料中分次加入适量的甲苯并搅拌至均匀，将其倒入压机模具内，压机密闭加压至20MPa并分段加热、保温；迅速将其冷却后，再将其置于发泡机内分次发泡直至成型。
3．按照权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述甲苯的加入量依次为其总量的30％，其总量的10％，其所剩余的量。
4．按照权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述分段加热的温度和保温的时间依次为：第一阶段加热至65～70℃，保温8～15分钟；第二阶段加热至105～110℃，保温15～22分钟；第三阶段加热至155～160℃，保温18～25分钟。
5．按照权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述二次发泡的时间为55～70分钟，温度为90～95℃；三次发泡的条件是：从常温至50℃为12小时；从50℃至80℃为12个时；从80℃至110℃为24小时。
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JPS62146958A (ja) * 1985-12-20 1987-06-30 Hatsupoo Kagaku Kogyo Kk 低い線膨脹率を有する発泡体の押出し成形用樹脂組成物

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