CN102408645A - 一种pvc发泡板的配方及其制作方法 - Google Patents
一种pvc发泡板的配方及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102408645A CN102408645A CN2011102059311A CN201110205931A CN102408645A CN 102408645 A CN102408645 A CN 102408645A CN 2011102059311 A CN2011102059311 A CN 2011102059311A CN 201110205931 A CN201110205931 A CN 201110205931A CN 102408645 A CN102408645 A CN 102408645A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- foaming
- foaming plate
- pvc
- weight part
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种PVC发泡板的配方，包括以下组分：PVC树脂100重量份、碳酸钙15-50重量份、滑石粉10-40重量份、氢氧化铝25-70重量份、热稳定剂1-10重量份、发泡剂4-20重量份、发泡调节剂2-10重量份、阻燃剂1-10重量份、交联剂0.1-7重量份、溶剂500-700重量份。本发明还公开了一种PVC发泡板的制备方法，选取PVC树脂、碳酸钙、滑石粉、氢氧化铝、稳定剂、发泡剂、发泡调节剂、阻燃剂、交联剂的原料，然后进行混合，同时进行捏合，得到混合料；将混合料进行发泡反应；得到发泡倍率；除去有机溶剂；进行切割加工并检验，制得成品。本发明制作出的发泡板具有轻质、阻燃、硬质等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种PVC发泡板的配方及其制作方法。
背景技术
PVC由于架桥困难且高温熔融时粘度偏低，不适合发泡。已知的方法大多添加增塑剂来解决，本发明介绍一种利用溶剂来进行模压发泡的方法，并且工艺流程简单、便于操作。近年来，由于火灾频发，给人民的生命财产安全带来了极大损失。市场上大多数保温材料由于其基材本身就可燃，给一些不法厂家钻了空子，给用户带来了巨大的损失。PVC发泡板材由于PVC树脂本身就具有难燃性，再加上添加了大量的阻燃物质，即使生产过程中有一些易燃成分，也在后期的烘干中挥发了出来。因此PVC发泡板材是一种非常安全优质的保温材料。
发明内容
本发明提供一种PVC发泡板的配方及其制作方法，制作出的发泡板具有轻质、阻燃、硬质等优点。
本发明采用了以下技术方案：一种PVC发泡板的配方，该配方包括以下组分：PVC树脂100重量份、碳酸钙15-50重量份、滑石粉10-40重量份、氢氧化铝25-70重量份、热稳定剂1-10重量份、发泡剂4-20重量份、发泡调节剂2-10重量份、阻燃剂1-10重量份、交联剂0.1-7重量份、溶剂500-700重量份。
所述的PVC树脂为悬浮聚合法PVC树脂、乳液聚合法PVC树脂、本体聚合法PVC树脂中的一种或者几种；所述的热稳定剂为自由盐基性铅盐类；所述发泡剂是化学发泡剂；所述的溶剂为常用有机溶剂；所述的发泡调节剂为丙烯酸类树脂发泡调节剂；所述的交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯中的一种；所述的阻燃剂为三氧化二锑。
一种PVC发泡板的制备方法，它包括以下步骤：步骤一，配料，选取PVC糊状树脂、碳酸钙、滑石粉、氢氧化铝、稳定剂、发泡剂、发泡调节剂、阻燃剂、交联剂的粉体原料，然后在捏合机中将所有粉体原料分别进行混合，将有机溶剂分数次添加，同时进行捏合，得到混合料；步骤二，将混合料在130-160Kg/cm2的压力条件，150-180℃的条件下进行发泡反应，发泡反应完成后，冷却模具，放压后取出发泡板；步骤三，将取出的发泡板在常压下，放入烘箱加热至100-120℃，直至得到目标发泡倍率；步骤四，取出得到目标发泡倍率的发泡板，冷却至常温，再送入烘房内在60-80℃下缓缓加热，直至除去有机溶剂；步骤五，按要求进行切割加工并检验，制得成品。
所述步骤一中将所有粉体原料放入捏合机中混炼60分钟，有机溶剂分三次加入，每次捏合20分钟；所述步骤二中采用平板硫化机在165℃、40分钟、150Kg/cm2的压力条件下进行发泡反应；所述步骤四中的烘箱为热风循环烘箱，所述发泡板在100℃的热风循环烘箱中放置70分钟得到发泡倍率。
本发明具有以下有益效果：由于PVC分子链本身的缺陷，致使PVC分子的热稳定性差，本发明的配方及制作方法中加入了热稳定剂，使发泡过程得以顺利地进行。同时本发明制作出的发泡板具有轻质、阻燃、硬质等优点。
具体实施方式
本发明提供了一种PVC发泡板的配方，该配方包括以下组分：PVC树脂100重量份、碳酸钙15-50重量份、滑石粉10-40重量份、氢氧化铝25-70重量份、热稳定剂1-10重量份、发泡剂4-20重量份、发泡调节剂2-10重量份、阻燃剂1-10重量份、交联剂0.1-7重量份、溶剂500-700重量份。该配方中选用的PVC树脂为悬浮聚合法PVC树脂、乳液聚合法PVC树脂、本体聚合法PVC树脂中的一种或者几种，优选粒径小的糊状树脂。选用的热稳定剂为自由盐基性铅盐类，如三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、二盐基硬脂酸铅；金属皂类，如硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸铅、硬脂酸钡、硬脂酸镉；有机锡类，如二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、二月桂酸二正丁基锡、二月桂酸二正辛基锡；复合稳定剂，如液体钙锌钡锌稳定剂、液体钙锌稳定剂、液体钾锌稳定剂中的一种或者组合。选用的发泡剂是化学发泡剂，可选用作为有机系发泡剂的偶氮化合物、亚硝基化合物、磺酰肼类化合物；作为无机系发泡剂的碳酸氢钠等。这些发泡剂可以选用其中的一种或者组合使用。从得到较高的发泡倍率角度出发，优先选用偶氮二异丁腈作为主发泡剂，AC和碳酸氢钠作为辅助发泡剂。选用的发泡调节剂为丙烯酸类树脂发泡调节剂。选用的交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯中的一种。选用的阻燃剂为三氧化二锑。选用的碳酸钙，优选通过400目筛程度的细度。选用的滑石粉，优选通过1200目筛程度的细度。选用的氢氧化铝，优选通过2000目筛程度的细度。选用的溶剂可广泛使用脂肪烃、芳香烃、醇类、脂类、酮类等常使用的有机溶剂，优先选用甲苯、二氯乙烷、二甲基甲酰胺。
本发明还提供了一种PVC发泡板的制备方法，它包括以下步骤：步骤一，配料，选取PVC糊状树脂、碳酸钙、滑石粉、氢氧化铝、稳定剂、发泡剂、发泡调节剂、阻燃剂、交联剂的粉体原料，然后在捏合机中将所有粉体原料分别进行混合，将有机溶剂分数次添加，同时进行捏合，得到混合料；该步骤中所有粉体原料放入捏合机中混炼60分钟，有机溶剂分三次加入，每次捏合20分钟。步骤二，将混合料在130-160Kg/cm2的压力条件，150-180℃的条件下进行发泡反应，发泡反应完成后，冷却模具，放压后取出发泡板；该步骤中采用平板硫化机在165℃、40分钟、150Kg/cm2的压力条件下进行发泡反应。步骤三，将取出的发泡板在常压下，放入烘箱加热至100-120℃，直至得到目标发泡倍率。步骤四，取出得到目标发泡倍率的发泡板，冷却至常温，再送入烘房内在60-80℃下缓缓加热，直至除去有机溶剂；该步骤中的烘箱为热风循环烘箱，所述发泡板在100℃的热风循环烘箱中放置70分钟得到发泡倍率。步骤五，按要求进行切割加工并检验，制得成品。
实施例
选取PVC树脂100重量份、碳酸钙20重量份、滑石粉15重量份、氢氧化铝50重量份、硬脂酸钙8重量份、偶氮二异丁腈10重量份、AC发泡剂3重量份、碳酸氢钠2重量份、发泡调节剂8重量份、三氧化二锑3重量份、DCP 3.5重量份、二甲苯600重量份；将所有粉体原料放入捏合机中混炼60分钟，溶剂分三次加入，每次捏合20分钟；用平板硫化机在165℃、40分钟、150Kg/cm2的压力条件下进行发泡反应，冷却后放压；放压后在100℃的热风循环烘箱中放置70分钟；取出冷却后，再在60℃的烘房中缓缓加热除去二甲苯；所得发泡体的物理性能：表观比重110Kg/cm3，压缩强度10.5Kg/cm2，导热系数0.030W/(m·K)。
Claims (10)
1.一种PVC发泡板的配方，其特征是该配方包括以下组分：
PVC树脂100重量份、碳酸钙15-50重量份、滑石粉10-40重量份、氢氧化铝25-70重量份、热稳定剂1-10重量份、发泡剂4-20重量份、发泡调节剂2-10重量份、阻燃剂1-10重量份、交联剂0.1-7重量份、溶剂500-700重量份。
2.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板的配方，其特征是所述的PVC树脂为悬浮聚合法PVC树脂、乳液聚合法PVC树脂、本体聚合法PVC树脂中的一种或者几种。
3.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板的配方，其特征是所述的热稳定剂为自由盐基性铅盐类；所述发泡剂是化学发泡剂；所述的溶剂为常用有机溶剂。
4.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板的配方，其特征是所述的发泡调节剂为丙烯酸类树脂发泡调节剂。
5.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板的配方，其特征是所述的交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板的配方，其特征是所述的阻燃剂为三氧化二锑。
7.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板的制备方法，其特征是它包括以下步骤：
步骤一，配料，选取PVC糊状树脂、碳酸钙、滑石粉、氢氧化铝、稳定剂、发泡剂、发泡调节剂、阻燃剂、交联剂的粉体原料，然后在捏合机中将所有粉体原料分别进行混合，将有机溶剂分数次添加，同时进行捏合，得到混合料；
步骤二，将混合料在130-160Kg/cm2的压力条件，150-180℃的条件下进行发泡反应，发泡反应完成后，冷却模具，放压后取出发泡板；
步骤三，将取出的发泡板在常压下，放入烘箱加热至100-120℃，直至得到目标发泡倍率；
步骤四，取出得到目标发泡倍率的发泡板，冷却至常温，再送入烘房内在60-80℃下缓缓加热，直至除去有机溶剂；
步骤五，按要求进行切割加工并检验，制得成品。
8.根据权利要求7所述的一种PVC发泡板的制备方法，其特征是所述步骤一中将所有粉体原料放入捏合机中混炼60分钟，有机溶剂分三次加入，每次捏合20分钟。
9.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板的制备方法，其特征是所述步骤二中采用平板硫化机在165℃、40分钟、150Kg/cm2的压力条件下进行发泡反应。
10.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板的制备方法，其特征是所述步骤四中的烘箱为热风循环烘箱，所述发泡板在100℃的热风循环烘箱中放置70分钟得到发泡倍率。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011102059311A CN102408645A (zh) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | 一种pvc发泡板的配方及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011102059311A CN102408645A (zh) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | 一种pvc发泡板的配方及其制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102408645A true CN102408645A (zh) | 2012-04-11 |
Family
ID=45911020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011102059311A Pending CN102408645A (zh) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | 一种pvc发泡板的配方及其制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102408645A (zh) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102816397A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-12-12 | 南京法宁格节能科技有限公司 | 一种pvc发泡防火a级板及其制备方法 |
| CN102816398A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-12-12 | 南京法宁格节能科技有限公司 | Pvc发泡防火a级板及其制备方法 |
| CN102827434A (zh) * | 2012-09-03 | 2012-12-19 | 三斯达(福建)塑胶有限公司 | 一种新型阻燃发泡材料 |
| CN103122110A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-05-29 | 王程皓 | 一种稳定性高的发泡板及其制备方法 |
| CN103571086A (zh) * | 2013-09-28 | 2014-02-12 | 安徽玉龙新型建材有限公司 | 一种阻燃发泡板材 |
| CN104387705A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-03-04 | 山东博拓塑业股份有限公司 | 聚氯乙烯发泡浴柜板及其制备方法 |
| CN105906979A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-08-31 | 天伟化工有限公司 | 一种制作epvc糊树脂硬质高发泡板的方法 |
| CN105968639A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-09-28 | 天伟化工有限公司 | 一种spvc硬质高发泡板的制作方法 |
| CN106009372A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-10-12 | 天伟化工有限公司 | 一种硬质pvc高发泡板的配方及其制作方法 |
| CN106042249A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-10-26 | 天伟化工有限公司 | 一种硬质pvc高发泡板的生产工艺 |
| CN106751180A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 安徽优丽普科技股份有限公司 | 一种高硬度pvc发泡槽板 |
| CN107915925A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-17 | 广西景康商贸有限公司 | 一种高分子阻燃发泡材料及其制备方法 |
| CN108473716A (zh) * | 2015-01-16 | 2018-08-31 | 博优国际集团公司 | 覆盖面板和制造覆盖面板的方法 |
| CN112048133A (zh) * | 2019-06-06 | 2020-12-08 | 新疆天业（集团）有限公司 | 一种硬质阻燃pvc高发泡板及其制备方法 |
| CN112778659A (zh) * | 2019-11-05 | 2021-05-11 | 新疆天业（集团）有限公司 | 一种环保硬质阻燃型聚氯乙烯发泡板及其制备方法 |
| CN113201194A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-08-03 | 长春联塑实业有限公司 | 一种低发泡高抗冲pvc制品及其制备方法和应用 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1041908A (zh) * | 1989-11-27 | 1990-05-09 | 上海塑料制品四厂 | 聚氯乙烯压力发泡塑料彩饰的方法 |
| CN1194901A (zh) * | 1998-05-07 | 1998-10-07 | 上海宝钢冶金建设公司特种工程公司 | 一种轻质建筑材料及其生产方法 |
| JPH11349720A (ja) * | 1998-06-03 | 1999-12-21 | Fuji Kasei Kogyo Kk | 無機質系発泡体の製造方法 |
| CN1554696A (zh) * | 2003-12-24 | 2004-12-15 | 涛 林 | 硬质聚氯乙烯塑料板材及生产配方 |
| CN1891742A (zh) * | 2005-07-07 | 2007-01-10 | 株式会社Jsp | 无机发泡体的制造方法 |
-
2011
- 2011-07-19 CN CN2011102059311A patent/CN102408645A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1041908A (zh) * | 1989-11-27 | 1990-05-09 | 上海塑料制品四厂 | 聚氯乙烯压力发泡塑料彩饰的方法 |
| CN1194901A (zh) * | 1998-05-07 | 1998-10-07 | 上海宝钢冶金建设公司特种工程公司 | 一种轻质建筑材料及其生产方法 |
| JPH11349720A (ja) * | 1998-06-03 | 1999-12-21 | Fuji Kasei Kogyo Kk | 無機質系発泡体の製造方法 |
| CN1554696A (zh) * | 2003-12-24 | 2004-12-15 | 涛 林 | 硬质聚氯乙烯塑料板材及生产配方 |
| CN1891742A (zh) * | 2005-07-07 | 2007-01-10 | 株式会社Jsp | 无机发泡体的制造方法 |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102816397A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-12-12 | 南京法宁格节能科技有限公司 | 一种pvc发泡防火a级板及其制备方法 |
| CN102816398A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-12-12 | 南京法宁格节能科技有限公司 | Pvc发泡防火a级板及其制备方法 |
| CN102827434A (zh) * | 2012-09-03 | 2012-12-19 | 三斯达(福建)塑胶有限公司 | 一种新型阻燃发泡材料 |
| CN102827434B (zh) * | 2012-09-03 | 2014-09-03 | 三斯达(福建)塑胶有限公司 | 一种新型阻燃发泡材料 |
| CN103122110A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-05-29 | 王程皓 | 一种稳定性高的发泡板及其制备方法 |
| CN103571086A (zh) * | 2013-09-28 | 2014-02-12 | 安徽玉龙新型建材有限公司 | 一种阻燃发泡板材 |
| CN104387705A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-03-04 | 山东博拓塑业股份有限公司 | 聚氯乙烯发泡浴柜板及其制备方法 |
| CN108473716A (zh) * | 2015-01-16 | 2018-08-31 | 博优国际集团公司 | 覆盖面板和制造覆盖面板的方法 |
| CN105968639A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-09-28 | 天伟化工有限公司 | 一种spvc硬质高发泡板的制作方法 |
| CN106009372A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-10-12 | 天伟化工有限公司 | 一种硬质pvc高发泡板的配方及其制作方法 |
| CN106042249A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-10-26 | 天伟化工有限公司 | 一种硬质pvc高发泡板的生产工艺 |
| CN105906979A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-08-31 | 天伟化工有限公司 | 一种制作epvc糊树脂硬质高发泡板的方法 |
| CN106751180A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 安徽优丽普科技股份有限公司 | 一种高硬度pvc发泡槽板 |
| CN107915925A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-17 | 广西景康商贸有限公司 | 一种高分子阻燃发泡材料及其制备方法 |
| CN112048133A (zh) * | 2019-06-06 | 2020-12-08 | 新疆天业（集团）有限公司 | 一种硬质阻燃pvc高发泡板及其制备方法 |
| CN112778659A (zh) * | 2019-11-05 | 2021-05-11 | 新疆天业（集团）有限公司 | 一种环保硬质阻燃型聚氯乙烯发泡板及其制备方法 |
| CN113201194A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-08-03 | 长春联塑实业有限公司 | 一种低发泡高抗冲pvc制品及其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102408645A (zh) | 一种pvc发泡板的配方及其制作方法 | |
| CN103834056B (zh) | 聚苯乙烯保温板的生产方法 | |
| CN102020801B (zh) | 一种无卤阻燃聚乙烯发泡塑料及制备方法 | |
| CN102936327A (zh) | 玻化微珠聚氨酯泡沫复合材料及其制备方法 | |
| CN103205010B (zh) | 一种以水做发泡剂的pvc塑木发泡板的制备方法 | |
| CN101487299A (zh) | 一种多功能硬泡聚氨酯复合保温板的制作方法 | |
| CN103936940A (zh) | 不饱和聚酯树脂泡沫保温复合材料及其制备方法 | |
| CN105504330A (zh) | 一种发泡粒子的制备方法及其制备得到的发泡粒子和应用 | |
| CN103145395B (zh) | 防火型有机泡沫保温材料及生产方法 | |
| CN102875880B (zh) | 一种同时具有防静电与阻燃两种功能的塑料发泡板材及其制作工艺 | |
| CN106832204B (zh) | 一种改性聚氨酯屋面保温材料及其制备方法 | |
| CN109666228B (zh) | 一种石墨烯聚苯板及其制备方法 | |
| CN105175918B (zh) | 一种聚苯乙烯组合物及其制得的隔热复合板 | |
| CN1891742B (zh) | 无机发泡体的制造方法 | |
| CN108659402A (zh) | 一种低密度软质聚氯乙烯发泡塑料及制备方法 | |
| US3813356A (en) | Fire-retardant material or conglomerate containing filler consisting essentially of magnesium silicate | |
| CN104164024A (zh) | 一种半互贯网络高发泡阻燃聚氯乙烯合金材料 | |
| CN102816398A (zh) | Pvc发泡防火a级板及其制备方法 | |
| CN106009372A (zh) | 一种硬质pvc高发泡板的配方及其制作方法 | |
| CN112778659A (zh) | 一种环保硬质阻燃型聚氯乙烯发泡板及其制备方法 | |
| CN103613836A (zh) | 一种添加改性填料的发泡材料 | |
| KR101662546B1 (ko) | 단열성이 향상된 발포성 폴리스티렌의 제조방법 | |
| CN103467842A (zh) | 一种电子加速器辐照交联纯聚丙烯发泡片材及制备方法 | |
| CN102816397A (zh) | 一种pvc发泡防火a级板及其制备方法 | |
| CN103382123A (zh) | 一种a级水泥发泡防火保温板及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120411 |