CN111055159B - 一种用于辅助清洁的钣金件加工平台装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于辅助清洁技术领域，尤其是一种用于辅助清洁的钣金件加工平台装置及其方法，针对钣金件加工过程中没有一定的清洁和保护装置，及清洁不够全面的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的底部固定安装有底座，底座上固定安装有回收箱，箱体的顶部内壁上固定安装有电动推杆，箱体的一侧内壁上滑动安装有两个传送带，电动推杆的输出轴与两个传送带中的一个传送带相适配，两个传送带上固定安装有同一个安装板，安装板的底部对称滑动安装有清扫板，本发明使用起来方便，不用特地找清洁装置对平台进行清洁，而且使用起来也比较安装，不会因为操作失误在加件时清洁，更重要的是本装置对平台的清洁很全面，清洁效果好。
Description
技术领域
本发明涉及辅助清洁技术领域，尤其涉及一种用于辅助清洁的钣金件加工平台装置及其方法。
背景技术
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。
金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。
但是，常规的设备中加工过程没有一定的清洁装置和保护装置，而且清洁装置即使有清洁的也不够全面，不能做到很好的清洁。
发明内容
本发明的目的是为了解决钣金件加工过程中没有一定的清洁和保护装置，及清洁不够全面的缺点，而提出的一种用于辅助清洁的钣金件加工平台装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于辅助清洁的钣金件加工平台装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有底座，底座上固定安装有回收箱，箱体的顶部内壁上固定安装有电动推杆，箱体的一侧内壁上滑动安装有两个传送带，电动推杆的输出轴与两个传送带中的一个传送带相适配，两个传送带上固定安装有同一个安装板，安装板的底部对称滑动安装有清扫板，两个清扫板相适配，安装板活动安装在箱体的一侧内壁上，箱体的底部内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机与两个传送带中的一个传送带相适配，箱体的一侧内壁上固定安装有挡板，挡板与清扫板相适配。
优选的，所述箱体的一侧内壁上对称开设有第一滑动槽，两个第一滑动槽内均固定安装有第一限位杆，两个第一限位杆上均滑动安装有套筒，两个套筒上均转动安装有第一连接杆的一端，两个第一连接杆的另一端固定安装在两个传送带上，电动推杆的输出轴固定安装在两个套筒中的一个套筒上。
优选的，所述箱体的一侧内壁上对称开设有第二滑动槽，两个第二滑动槽内均固定安装有第二限位杆，两个第二限位杆上均滑动安装有第二连接杆的一端，两个第二连接杆的另一端均固定安装有连接板，两个连接板上均滑动安装有第一固定杆的一端，安装板固定安装在两个第一固定杆的另一端。
优选的，两个连接板上均开设有环形槽，两个第一固定杆分别滑动安装在两个环形槽内。
优选的，所述安装板的底部对称开设有第三滑动槽，两个第三滑动槽内均固定安装有第三限位杆，两个第三限位杆上均滑动安装有第三连接杆的一端，两个清扫板分别固定安装在两个第三连接杆的另一端。
优选的，两个第三滑动槽中的一个第三滑动槽的内壁上固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在两个第三连接杆中的一个第三连接杆上。
优选的，两个清扫板中的一个清扫板上固定安装有第二固定杆的一端，第二固定杆的另一端固定安装有衔接板，衔接板与挡板相适配。
优选的，所述驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴的一端，驱动轴转动安装在箱体的一侧内壁上，驱动轴的另一端固定安装有驱动齿轮，两个第一连接杆中的一个第一连接杆上固定安装有传动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合。
优选的，所述安装板上转动安装有第四连接杆，第四连接杆的两端分别与两个清扫板转动连接。
优选的，所述安装板上开设有中空槽。
优选的，两个传送带上均固定安装有第一支撑杆，两个第一支撑杆上固定安装有同一个安装板。
一种用于辅助清洁的钣金件的方法包括以下步骤：
S1：在钣金件加工完成后，需要对平台上残留的碎屑进行清洁，此时，启动电动推杆，电动推杆带动两个套筒中的一个套筒运动，两个套筒带动第一连接杆运动，两个第一连接杆带动传送带运动，两个传送带带动两个第一支撑杆运动，由于安装板通过两个第一固定杆滑动安装在两个连接板上，两个连接板通过第二连接杆滑动安装在箱体的一侧内壁上，所以此时电动推杆可以带动安装板在箱体内运动，直至将安装板底部的清扫板运动至需清扫的位置。
S2：此时由于电动推杆的推动，使得第一连接杆上的传动齿轮与驱动轴上的驱动齿轮相啮合，启动驱动电机，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴通过驱动齿轮和传动齿轮带动第一连接杆转动，第一连接杆带动两个传送带中的一个传送带转动，两个传送带中的一个传送带通过安装板带动另一个传送带转动，以此达到清扫板由内向外对碎屑的清扫效果。
S3：同时由于挡板的设置，清扫板在随碎屑进行清扫时，挡板会对衔接板进行挤压，衔接板通过第二固定杆带动两个清扫板中的一个清扫板运动，加上弹簧的设置，弹簧的弹力保证了运动的清扫板会复位，以此达到往复运动的效果，因为设置了第四连接杆，一个清扫板运动时可以带动另一个清扫板运动，使得清扫效果达到最好。
S4：清扫结束后，启动电动推杆将安装板收回，此时驱动齿轮与传动齿轮也不再啮合，关闭驱动电机。通过回收箱将碎屑收集即可与现有技术相比，本发明的优点在于：
本方案通过设置了箱体、底座、回收箱、第四连接杆、电动推杆、套筒、第一连接杆、传动齿轮、传送带、第一支撑杆、安装板、清扫板、第一固定杆、连接板、第二连接杆、第二固定杆、衔接板、挡板、第三连接杆、弹簧、驱动电机、驱动轴、第二支撑杆、驱动齿轮、中空槽，可以做到对钣金件加工平台上因加工产生是碎屑进行全面的清洁，而且不清洁的时候，驱动电机也无法带动清洁装置运动，使用起来也比较安全，对资源也是一种有效的节约。
本发明，使用起来方便，不用特地找清洁装置对平台进行清洁；
而且使用起来也比较安装，不会因为操作失误在加件时清洁；
更重要的是本装置对平台的清洁很全面，清洁效果好。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于辅助清洁的钣金件加工平台装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于辅助清洁的钣金件加工平台装置的安装板、第四连接杆等结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于辅助清洁的钣金件加工平台装置的A部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于辅助清洁的钣金件加工平台装置的传送带等结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于辅助清洁的钣金件加工平台装置的第一固定杆、连接板结构示意图；
图6为本发明提出的一种用于辅助清洁的钣金件加工平台装置的挡板结构示意图。
图中：1箱体、2底座、3回收箱、4第四连接杆、5电动推杆、6套筒、7第一连接杆、8传动齿轮、9传送带、10第一支撑杆、11安装板、12清扫板、13第一固定杆、14连接板、15第二连接杆、16第二固定杆、17衔接板、18挡板、19第三连接杆、20弹簧、21驱动电机、22驱动轴、23第二支撑杆、24驱动齿轮、25中空槽。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-6，一种用于辅助清洁的钣金件加工平台装置，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有底座2，底座2上固定安装有回收箱3，箱体1的顶部内壁上固定安装有电动推杆5，箱体1的一侧内壁上滑动安装有两个传送带9，电动推杆5的输出轴与两个传送带9中的一个传送带9相适配，两个传送带9上固定安装有同一个安装板11，安装板11的底部对称滑动安装有清扫板12，两个清扫板12相适配，安装板11活动安装在箱体1的一侧内壁上，箱体1的底部内壁上固定安装有驱动电机21，驱动电机21与两个传送带9中的一个传送带9相适配，箱体1的一侧内壁上固定安装有挡板18，挡板18与清扫板12相适配。
本实施例中，箱体1的一侧内壁上对称开设有第一滑动槽，两个第一滑动槽内均固定安装有第一限位杆，两个第一限位杆上均滑动安装有套筒6，两个套筒6上均转动安装有第一连接杆7的一端，两个第一连接杆7的另一端固定安装在两个传送带9上，电动推杆5的输出轴固定安装在两个套筒6中的一个套筒6上。
本实施例中，箱体1的一侧内壁上对称开设有第二滑动槽，两个第二滑动槽内均固定安装有第二限位杆，两个第二限位杆上均滑动安装有第二连接杆15的一端，两个第二连接杆15的另一端均固定安装有连接板14，两个连接板14上均滑动安装有第一固定杆13的一端，安装板11固定安装在两个第一固定杆13的另一端。
本实施例中，两个连接板14上均开设有环形槽，两个第一固定杆13分别滑动安装在两个环形槽内。
本实施例中，安装板11的底部对称开设有第三滑动槽，两个第三滑动槽内均固定安装有第三限位杆，两个第三限位杆上均滑动安装有第三连接杆19的一端，两个清扫板12分别固定安装在两个第三连接杆19的另一端。
本实施例中，两个第三滑动槽中的一个第三滑动槽的内壁上固定安装有弹簧20的一端，弹簧20的另一端固定安装在两个第三连接杆19中的一个第三连接杆19上。
本实施例中，两个清扫板12中的一个清扫板12上固定安装有第二固定杆16的一端，第二固定杆16的另一端固定安装有衔接板17，衔接板17与挡板18相适配。
本实施例中，驱动电机21的输出轴上固定安装有驱动轴22的一端，驱动轴22转动安装在箱体1的一侧内壁上，驱动轴22的另一端固定安装有驱动齿轮24，两个第一连接杆7中的一个第一连接杆7上固定安装有传动齿轮8，驱动齿轮24与传动齿轮8相啮合。
本实施例中，安装板11上转动安装有第四连接杆4，第四连接杆4的两端分别与两个清扫板12转动连接。
本实施例中，安装板11上开设有中空槽25。
本实施例中，两个传送带9上均固定安装有第一支撑杆10，两个第一支撑杆10上固定安装有同一个安装板11。
一种用于辅助清洁的钣金件的方法，包括以下步骤：
S1：在钣金件加工完成后，需要对平台上残留的碎屑进行清洁，此时，启动电动推杆5，电动推杆5带动两个套筒6中的一个套筒6运动，两个套筒6带动第一连接杆7运动，两个第一连接杆7带动传送带9运动，两个传送带9带动两个第一支撑杆10运动，由于安装板11通过两个第一固定杆13滑动安装在两个连接板14上，两个连接板14通过第二连接杆15滑动安装在箱体1的一侧内壁上，所以此时电动推杆5可以带动安装板11在箱体1内运动，直至将安装板11底部的清扫板12运动至需清扫的位置。
S2：此时由于电动推杆5的推动，使得第一连接杆7上的传动齿轮8与驱动轴22上的驱动齿轮24相啮合，启动驱动电机21，驱动电机21带动驱动轴22转动，驱动轴22通过驱动齿轮24和传动齿轮8带动第一连接杆7转动，第一连接杆7带动两个传送带9中的一个传送带9转动，两个传送带9中的一个传送带9通过安装板11带动另一个传送带9转动，以此达到清扫板12由内向外对碎屑的清扫效果。
S3：同时由于挡板18的设置，清扫板12在随碎屑进行清扫时，挡板18会对衔接板17进行挤压，衔接板17通过第二固定杆16带动两个清扫板12中的一个清扫板12运动，加上弹簧20的设置，弹簧20的弹力保证了运动的清扫板12会复位，以此达到往复运动的效果，因为设置了第四连接杆4，一个清扫板12运动时可以带动另一个清扫板12运动，使得清扫效果达到最好。
S4：清扫结束后，启动电动推杆5将安装板11收回，此时驱动齿轮24与传动齿轮8也不再啮合，关闭驱动电机21。通过回收箱3将碎屑收集即可。
实施例二
参照图1-6，一种用于辅助清洁的钣金件加工平台装置，包括箱体1，箱体1的底部通过焊接固定安装有底座2，底座2的设置使得整个装置更加的稳定，底座2上通过焊接固定安装有回收箱3，回收箱3的设置使碎屑的收集更加的方便，箱体1的顶部内壁上通过焊接固定安装有电动推杆5，箱体1的一侧内壁上滑动安装有两个传送带9，电动推杆5的输出轴与两个传送带9中的一个传送带9相适配，两个传送带9上通过焊接固定安装有同一个安装板11，安装板11的底部对称滑动安装有清扫板12，两个清扫板12相适配，安装板11活动安装在箱体1的一侧内壁上，箱体1的底部内壁上通过焊接固定安装有驱动电机21，驱动电机21与两个传送带9中的一个传送带9相适配，箱体1的一侧内壁上通过焊接固定安装有挡板18，挡板18与清扫板12相适配。
本实施例中，箱体1的一侧内壁上对称开设有第一滑动槽，两个第一滑动槽内均通过焊接固定安装有第一限位杆，两个第一限位杆上均滑动安装有套筒6，两个套筒6上均转动安装有第一连接杆7的一端，两个第一连接杆7的另一端通过焊接固定安装在两个传送带9上，电动推杆5的输出轴通过焊接固定安装在两个套筒6中的一个套筒6上，使得电动推杆5可以带动套筒6运动。
本实施例中，箱体1的一侧内壁上对称开设有第二滑动槽，两个第二滑动槽内均通过焊接固定安装有第二限位杆，两个第二限位杆上均滑动安装有第二连接杆15的一端，两个第二连接杆15的另一端均通过焊接固定安装有连接板14，两个连接板14上均滑动安装有第一固定杆13的一端，安装板11通过焊接固定安装在两个第一固定杆13的另一端，保证了安装板11的稳定滑动。
本实施例中，两个连接板14上均开设有环形槽，两个第一固定杆13分别滑动安装在两个环形槽内，保证了两个第一固定杆13的稳定滑动。
本实施例中，安装板11的底部对称开设有第三滑动槽，两个第三滑动槽内均通过焊接固定安装有第三限位杆，两个第三限位杆上均滑动安装有第三连接杆19的一端，两个清扫板12分别通过焊接固定安装在两个第三连接杆19的另一端。
本实施例中，两个第三滑动槽中的一个第三滑动槽的内壁上通过焊接固定安装有弹簧20的一端，弹簧20的另一端通过焊接固定安装在两个第三连接杆19中的一个第三连接杆19上。
本实施例中，两个清扫板12中的一个清扫板12上通过焊接固定安装有第二固定杆16的一端，第二固定杆16的另一端通过焊接固定安装有衔接板17，衔接板17与挡板18相适配。
本实施例中，驱动电机21的输出轴上通过焊接固定安装有驱动轴22的一端，驱动轴22转动安装在箱体1的一侧内壁上，驱动轴22的另一端通过焊接固定安装有驱动齿轮24，两个第一连接杆7中的一个第一连接杆7上通过焊接固定安装有传动齿轮8，驱动齿轮24与传动齿轮8相啮合。
本实施例中，安装板11上转动安装有第四连接杆4，第四连接杆4的两端分别与两个清扫板12转动连接。
本实施例中，安装板11上开设有中空槽25，保证了清扫时不会被钣金加工平台影响。
本实施例中，两个传送带9上均通过焊接固定安装有第一支撑杆10，两个第一支撑杆10上通过焊接固定安装有同一个安装板11
一种用于辅助清洁的钣金件的方法，包括以下步骤：
S1：在钣金件加工完成后，需要对平台上残留的碎屑进行清洁，此时，启动电动推杆5，电动推杆5带动两个套筒6中的一个套筒6运动，两个套筒6带动第一连接杆7运动，两个第一连接杆7带动传送带9运动，两个传送带9带动两个第一支撑杆10运动，由于安装板11通过两个第一固定杆13滑动安装在两个连接板14上，两个连接板14通过第二连接杆15滑动安装在箱体1的一侧内壁上，所以此时电动推杆5可以带动安装板11在箱体1内运动，直至将安装板11底部的清扫板12运动至需清扫的位置。
S2：此时由于电动推杆5的推动，使得第一连接杆7上的传动齿轮8与驱动轴22上的驱动齿轮24相啮合，启动驱动电机21，驱动电机21带动驱动轴22转动，驱动轴22通过驱动齿轮24和传动齿轮8带动第一连接杆7转动，第一连接杆7带动两个传送带9中的一个传送带9转动，两个传送带9中的一个传送带9通过安装板11带动另一个传送带9转动，以此达到清扫板12由内向外对碎屑的清扫效果。
S3：同时由于挡板18的设置，清扫板12在随碎屑进行清扫时，挡板18会对衔接板17进行挤压，衔接板17通过第二固定杆16带动两个清扫板12中的一个清扫板12运动，加上弹簧20的设置，弹簧20的弹力保证了运动的清扫板12会复位，以此达到往复运动的效果，因为设置了第四连接杆4，一个清扫板12运动时可以带动另一个清扫板12运动，使得清扫效果达到最好。
S4：清扫结束后，启动电动推杆5将安装板11收回，此时驱动齿轮24与传动齿轮8也不再啮合，关闭驱动电机21。通过回收箱3将碎屑收集即可。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于辅助清洁的钣金件加工平台装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体的底部固定安装有底座，底座上固定安装有回收箱，箱体的顶部内壁上固定安装有电动推杆，箱体的一侧内壁上滑动安装有两个传送带，电动推杆的输出轴与两个传送带中的一个传送带相适配，两个传送带上固定安装有同一个安装板，安装板的底部对称滑动安装有清扫板，两个清扫板相适配，安装板活动安装在箱体的一侧内壁上，箱体的底部内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机与两个传送带中的一个传送带相适配，箱体的一侧内壁上固定安装有挡板，挡板与清扫板相适配，箱体的一侧内壁上对称开设有第一滑动槽，两个第一滑动槽内均固定安装有第一限位杆，两个第一限位杆上均滑动安装有套筒，两个套筒上均转动安装有第一连接杆的一端，两个第一连接杆的另一端固定安装在两个传送带上，电动推杆的输出轴固定安装在两个套筒中的一个套筒上，箱体的一侧内壁上对称开设有第二滑动槽，两个第二滑动槽内均固定安装有第二限位杆，两个第二限位杆上均滑动安装有第二连接杆的一端，两个第二连接杆的另一端均固定安装有连接板，两个连接板上均滑动安装有第一固定杆的一端，安装板固定安装在两个第一固定杆的另一端，两个连接板上均开设有环形槽，两个第一固定杆分别滑动安装在两个环形槽内，安装板的底部对称开设有第三滑动槽，两个第三滑动槽内均固定安装有第三限位杆，两个第三限位杆上均滑动安装有第三连接杆的一端，两个清扫板分别固定安装在两个第三连接杆的另一端，两个第三滑动槽中的一个第三滑动槽的内壁上固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在两个第三连接杆中的一个第三连接杆上。
2.根据权利要求1所述的一种用于辅助清洁的钣金件加工平台装置，其特征在于，两个清扫板中的一个清扫板上固定安装有第二固定杆的一端，第二固定杆的另一端固定安装有衔接板，衔接板与挡板相适配。
3.根据权利要求2所述的一种用于辅助清洁的钣金件加工平台装置，其特征在于，所述驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴的一端，驱动轴转动安装在箱体的一侧内壁上，驱动轴的另一端固定安装有驱动齿轮，两个第一连接杆中的一个第一连接杆上固定安装有传动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种用于辅助清洁的钣金件加工平台装置，其特征在于，所述安装板上转动安装有第四连接杆，第四连接杆的两端分别与两个清扫板转动连接，安装板上开设有中空槽，两个传送带上均固定安装有第一支撑杆，两个第一支撑杆上固定安装有同一个安装板。
5.一种用于辅助清洁的钣金件的方法，采用如权利要求4所述的一种用于辅助清洁的钣金件加工平台装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1：在钣金件加工完成后，需要对平台上残留的碎屑进行清洁，此时，启动电动推杆，电动推杆带动两个套筒中的一个套筒运动，两个套筒带动第一连接杆运动，两个第一连接杆带动传送带运动，两个传送带带动两个第一支撑杆运动，由于安装板通过两个第一固定杆滑动安装在两个连接板上，两个连接板通过第二连接杆滑动安装在箱体的一侧内壁上，所以此时电动推杆可以带动安装板在箱体内运动，直至将安装板底部的清扫板运动至需清扫的位置；
S2：此时由于电动推杆的推动，使得第一连接杆上的传动齿轮与驱动轴上的驱动齿轮相啮合，启动驱动电机，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴通过驱动齿轮和传动齿轮带动第一连接杆转动，第一连接杆带动两个传送带中的一个传送带转动，两个传送带中的一个传送带通过安装板带动另一个传送带转动，以此达到清扫板由内向外对碎屑的清扫效果；
S3：同时由于挡板的设置，清扫板在随碎屑进行清扫时，挡板会对衔接板进行挤压，衔接板通过第二固定杆带动两个清扫板中的一个清扫板运动，加上弹簧的设置，弹簧的弹力保证了运动的清扫板会复位，以此达到往复运动的效果，因为设置了第四连接杆，一个清扫板运动时可以带动另一个清扫板运动，使得清扫效果达到最好；
S4：清扫结束后，启动电动推杆将安装板收回，此时驱动齿轮与传动齿轮也不再啮合，关闭驱动电机，通过回收箱将碎屑收集即可。
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