CN216730851U - 一种用于机床上的金属废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机床上的金属废料回收装置，包括机床主体，所述机床主体的前后端面均开设有方槽通口，所述方槽通口处活动安装有操作台，后侧所述方槽通口的上部安装有集尘罩口，所述集尘罩口的顶端通过软管连接有负压风箱，所述操作台的下部且在机床主体内两侧对称安装有高压气泵，所述高压气泵的输出端连接有弹簧气管，所述弹簧气管的另一端连接有推板，所述机床主体内底部开设有下料口，所述下料口的下部安装有回收箱，所述回收箱内滚动安装有集尘仓，所述集尘仓的右侧安装有粉碎组件，所述粉碎组件的下部安装有金属废料收集仓。本实用新型实现了金属废料的回收，保证了回收的彻底性，同时回收箱整体具有可移动性，操作方便。

Description

一种用于机床上的金属废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及机床相关金属废料回收设备领域，具体为一种用于机床上的金属废料回收装置。

背景技术

废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料。有些废料可以回收利用，特别是一些在金属制品加工机床上产生的金属屑废料，可以燃烧发电。

目前，传统加工机床在进行机械加工时会产生大量的金属废料，一般是堆积到一定程度才开始清除，但是这样往往会影响后续的机床加工操作，而清除时通常是操作人员使用清洁刷进行人工扫除，可以完成较大的金属废料清理，余下残留的细小废料不易清理，在清理操作时可能会导致操作人员受伤，而且废料清理回收不彻底。因此，针对上述问题提出一种用于机床上的金属废料回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机床上的金属废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机床上的金属废料回收装置，包括机床主体，所述机床主体的底部焊接安装有支撑腿，所述机床主体的前后端面均开设有方槽通口，所述方槽通口的底部对称安装有一组第一契合块，所述第一契合块的上部契合安装有第二契合块，所述第二契合块的顶部焊接安装有操作台，后侧所述方槽通口的上部且在机床主体的后端面近顶部安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑动支撑板，所述滑动支撑板上近顶部前端面焊接安装有集尘罩口，所述集尘罩口的顶端安装有连接块，所述连接块的一侧焊接固定有软管，所述软管的另一端连接安装有负压风箱，所述操作台的下部且在机床主体内两侧对称安装有高压气泵，所述高压气泵的输出端连接有弹簧气管，所述弹簧气管的另一端连接安装有推板，所述机床主体内底部开设有下料口，所述负压风箱安装在所述下料口的左侧，所述下料口的下部安装有回收箱，所述回收箱的上端面左侧且对应负压风箱安装有集尘口，所述集尘口内两侧壁安装有一组第一滑槽，一组所述第一滑槽相近的端面滑动安装有滤尘网，所述滤尘网的下部且在回收箱内滚动安装有集尘仓，所述集尘仓的右侧安装有粉碎组件，所述粉碎组件的下部且在回收箱内安装有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动安装有金属废料收集仓，所述回收箱的上端面且在下料口的右侧安装有第一滚轮，所述第一滚轮的外部安装有第一滚动槽，且所述第一滚动槽开设在机床主体的底部。

优选的，所述集尘仓的底部安装有一组第二滚轮，所述第二滚轮的外部安装有第二滚动槽，且所述第二滚动槽焊接安装在回收箱内底部。

优选的，所述粉碎组件包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第二粉碎辊安装在所述第一粉碎辊的右侧，所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊的前端面均焊接安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮上绕接安装有传动链，所述第二粉碎辊的前端安装有传动杆，所述传动杆的前端贯穿回收箱端面并在回收箱外端面安装有电机，且所述电机的输出端通过联轴器连接安装有传动杆。

优选的，所述传动链交叉绕接安装在两个所述传动齿轮上。

优选的，所述粉碎组件与所述下料口在同一竖直线上。

优选的，所述回收箱的底部端角开槽安装有万向轮。

优选的，所述滤尘网的两端焊接安装有第一滑块，且所述第一滑块与所述第一滑槽相契合。

优选的，所述金属废料收集仓的底部焊接安装有与所述第二滑槽相契合的第二滑块。

优选的，所述金属废料收集仓的右侧且在回收箱的端面上开设有开口。

优选的，所述推板的底端安装有清洁刷，所述推板的顶端安装有橡胶块。

优选的，所述操作台的前端、所述集尘仓的前端和所述金属废料收集仓的右端均通过螺丝固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在机床主体上活动安装的操作台，在机械加工时可以将其固定在机床主体上方便操作人员加工操作，完成每一次的机械加工时可以将操作台抽出，使得金属废料掉落至机床主体内，通过下料口和负压风箱将金属废料进行回收处理，避免了人工清除的麻烦，省时省力，实现了金属废料回收的目的；

2、本实用新型同时还通过机床主体内两侧安装的高压气泵，通过高压气泵控制弹簧气管使得推板底端安装的清洁刷，可以将较大的金属废料推至下料口处进入回收箱经过粉碎组件完成金属废料的粉碎再加工，便于回收，保证了机械加工产生的金属废料回收的彻底性；

3、本实用新型同时还通过在回收箱底部端角开槽安装的万向轮和回收箱上端面右侧安装的第一滚轮，便于分离回收箱和机床主体，从而使得回收箱整体具有可移动性，进一步提高了实用性；

4、本实用新型同时还通过在负压风箱连接软管一端安装的集尘罩口，可以将机械加工时产生的较小金属废料快速抽吸至回收箱内集尘仓，避免扬尘情况发生，保证了操作区良好的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型一种用于机床上的金属废料回收装置整体结构正剖图；

图2为本实用新型一种用于机床上的金属废料回收装置外观结构示意图；

图3为本实用新型一种用于机床上的金属废料回收装置局部结构正剖图；

图4为本实用新型一种用于机床上的金属废料回收装置图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型一种用于机床上的金属废料回收装置图3中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型一种用于机床上的金属废料回收装置图1中C处放大结构示意图。

图中：1、机床主体；101、方槽通口；102、第一契合块；103、第二契合块；104、操作台；105、滑轨；106、下料口；2、支撑腿；3、滑动支撑板；301、集尘罩口；302、连接块；4、软管；5、负压风箱；6、高压气泵；601、弹簧气管；602、推板；7、回收箱；8、集尘口；801、第一滑槽；802、滤尘网；803、第一滑块；9、集尘仓；901、第二滚轮；902、第二滚动槽；10、粉碎组件；1001、第一粉碎辊；1002、第二粉碎辊；1003、传动齿轮；1004、传动链；1005、传动杆；1006、电机；11、第二滑槽；12、金属废料收集仓；13、第一滚轮；14、第一滚动槽；15、万向轮；16、第二滑块；17、开口；18、清洁刷；19、橡胶块；20、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机床上的金属废料回收装置，包括机床主体1，机床主体1的底部焊接安装有支撑腿2，机床主体1的前后端面均开设有方槽通口101，方槽通口101的底部对称安装有一组第一契合块102，第一契合块102的上部契合安装有第二契合块103，第二契合块103的顶部焊接安装有操作台104，后侧方槽通口101的上部且在机床主体1的后端面近顶部安装有滑轨105，滑轨105上滑动安装有滑动支撑板3，滑动支撑板3上近顶部前端面焊接安装有集尘罩口301，集尘罩口301的顶端安装有连接块302，连接块302的一侧焊接固定有软管4，软管4的另一端连接安装有负压风箱5，操作台104的下部且在机床主体1内两侧对称安装有高压气泵6，高压气泵6的输出端连接有弹簧气管601，弹簧气管601的另一端连接安装有推板602，机床主体1内底部开设有下料口106，负压风箱5安装在下料口106的左侧，下料口106的下部安装有回收箱7，回收箱7的上端面左侧且对应负压风箱5安装有集尘口8，集尘口8内两侧壁安装有一组第一滑槽801，一组第一滑槽801相近的端面滑动安装有滤尘网802，滤尘网802的下部且在回收箱7内滚动安装有集尘仓9，集尘仓9的右侧安装有粉碎组件10，粉碎组件10的下部且在回收箱7内安装有第二滑槽11，第二滑槽11上滑动安装有金属废料收集仓12，回收箱7的上端面且在下料口106的右侧安装有第一滚轮13，第一滚轮13的外部安装有第一滚动槽14，且第一滚动槽14开设在机床主体1的底部。

集尘仓9的底部安装有一组第二滚轮901，第二滚轮901的外部安装有第二滚动槽902，且第二滚动槽902焊接安装在回收箱7内底部，有利于抽拉处集尘仓9进行内部清理，操作上具有一定的便捷性。

粉碎组件10包括第一粉碎辊1001和第二粉碎辊1002，第二粉碎辊1002安装在第一粉碎辊1001的右侧，第一粉碎辊1001和第二粉碎辊1002的前端面均焊接安装有传动齿轮1003，两个传动齿轮1003上绕接安装有传动链1004，第二粉碎辊1002的前端安装有传动杆1005，传动杆1005的前端贯穿回收箱7端面并在回收箱7外端面安装有电机1006，且电机1006的输出端通过联轴器连接安装有传动杆1005，可以对较大的金属废料进行粉碎加工，作为燃烧发电的原料。

传动链1004交叉绕接安装在两个传动齿轮1003上，这样有利于第一粉碎辊1001和第二粉碎辊1002相向转动，进一步实现粉碎组件10的粉碎效果。

粉碎组件10与下料口106在同一竖直线上，方便金属废料通过下料口106进入粉碎区进行粉碎加工。

回收箱7的底部端角开槽安装有万向轮15，使得回收箱7整体具有可移动性。

滤尘网802的两端焊接安装有第一滑块803，且第一滑块803与第一滑槽801相契合，有利于将滤尘网802拆卸进行清理或者更换，操作方便。

金属废料收集仓12的底部焊接安装有与第二滑槽11相契合的第二滑块16，方便拆卸金属废料仓，便于集中处理金属废料收集仓12内部的金属废料。

金属废料收集仓12的右侧且在回收箱7的端面上开设有开口17，有利于从回收箱7内抽拉金属废料仓。

推板602的底端安装有清洁刷18，推板602的顶端安装有橡胶块19，有利于推板602将金属废料推至下料口106进行再处理，保证了回收的彻底性。

操作台104的前端、集尘仓9的前端和金属废料收集仓12的右端均通过螺丝固定安装有把手20，有利于手持操作操作台104、集尘仓9和金属废料收集仓12。

工作原理：在使用时，该实用新型通过在机床主体1上活动安装的操作台104可以进行机械加工，在加工时，将集尘罩口301在机床主体1后端面上通过滑轨105移动至操作台104的加工区，在负压风箱5的作用下，可以将加工时产生金属粉尘直接通过软管4抽吸至回收箱7的集尘仓9内，加工完成后，通过第一契合块102和第二契合块103将操作台104使用把手20将其从方槽通口101抽出，使得金属废料掉落至机床主体1内，然后在负压风箱5的作用下，继续将较小的金属废料经有滤尘网802进入集尘仓9内，还有一部分无法通过风力作用清除的金属废料可以在机床主体1两侧的高压气泵6作用下，控制弹簧气管601带动推板602相向移动，使得金属废料通过下料口106进行入回收箱7内启动电机1006，传动杆1005带动传动齿轮1003转动，进而使得两交叉绕接的传动链1004带动第一粉碎辊1001和第二粉碎辊1002相向转动，进一步加工处理金属废料，完成后进入金属废料收集仓12内，最后通过回收箱7底部端角开槽安装的万向轮15和回收箱7上端面右侧安装的第一滚轮13，分离回收箱7和机床主体1，移动回收箱7至处理区，完成金属废料的回收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于机床上的金属废料回收装置，包括机床主体(1)，其特征在于：所述机床主体(1)的底部焊接安装有支撑腿(2)，所述机床主体(1)的前后端面均开设有方槽通口(101)，所述方槽通口(101)的底部对称安装有一组第一契合块(102)，所述第一契合块(102)的上部契合安装有第二契合块(103)，所述第二契合块(103)的顶部焊接安装有操作台(104)，后侧所述方槽通口(101)的上部且在机床主体(1)的后端面近顶部安装有滑轨(105)，所述滑轨(105)上滑动安装有滑动支撑板(3)，所述滑动支撑板(3)上近顶部前端面焊接安装有集尘罩口(301)，所述集尘罩口(301)的顶端安装有连接块(302)，所述连接块(302)的一侧焊接固定有软管(4)，所述软管(4)的另一端连接安装有负压风箱(5)，所述操作台(104)的下部且在机床主体(1)内两侧对称安装有高压气泵(6)，所述高压气泵(6)的输出端连接有弹簧气管(601)，所述弹簧气管(601)的另一端连接安装有推板(602)，所述机床主体(1)内底部开设有下料口(106)，所述负压风箱(5)安装在所述下料口(106)的左侧，所述下料口(106)的下部安装有回收箱(7)，所述回收箱(7)的上端面左侧且对应负压风箱(5)安装有集尘口(8)，所述集尘口(8)内两侧壁安装有一组第一滑槽(801)，一组所述第一滑槽(801)相近的端面滑动安装有滤尘网(802)，所述滤尘网(802)的下部且在回收箱(7)内滚动安装有集尘仓(9)，所述集尘仓(9)的右侧安装有粉碎组件(10)，所述粉碎组件(10)的下部且在回收箱(7)内安装有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)上滑动安装有金属废料收集仓(12)，所述回收箱(7)的上端面且在下料口(106)的右侧安装有第一滚轮(13)，所述第一滚轮(13)的外部安装有第一滚动槽(14)，且所述第一滚动槽(14)开设在机床主体(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于机床上的金属废料回收装置，其特征在于：所述集尘仓(9)的底部安装有一组第二滚轮(901)，所述第二滚轮(901)的外部安装有第二滚动槽(902)，且所述第二滚动槽(902)焊接安装在回收箱(7)内底部。

3.根据权利要求1所述的一种用于机床上的金属废料回收装置，其特征在于：所述粉碎组件(10)包括第一粉碎辊(1001)和第二粉碎辊(1002)，所述第二粉碎辊(1002)安装在所述第一粉碎辊(1001)的右侧，所述第一粉碎辊(1001)和所述第二粉碎辊(1002)的前端面均焊接安装有传动齿轮(1003)，两个所述传动齿轮(1003)上绕接安装有传动链(1004)，所述第二粉碎辊(1002)的前端安装有传动杆(1005)，所述传动杆(1005)的前端贯穿回收箱(7)端面并在回收箱(7)外端面安装有电机(1006)，且所述电机(1006)的输出端通过联轴器连接安装有传动杆(1005)。

4.根据权利要求3所述的一种用于机床上的金属废料回收装置，其特征在于：所述传动链(1004)交叉绕接安装在两个所述传动齿轮(1003)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于机床上的金属废料回收装置，其特征在于：所述粉碎组件(10)与所述下料口(106)在同一竖直线上。

6.根据权利要求1所述的一种用于机床上的金属废料回收装置，其特征在于：所述回收箱(7)的底部端角开槽安装有万向轮(15)。

7.根据权利要求1所述的一种用于机床上的金属废料回收装置，其特征在于：所述滤尘网(802)的两端焊接安装有第一滑块(803)，且所述第一滑块(803)与所述第一滑槽(801)相契合。

8.根据权利要求1所述的一种用于机床上的金属废料回收装置，其特征在于：所述金属废料收集仓(12)的底部焊接安装有与所述第二滑槽(11)相契合的第二滑块(16)。

9.根据权利要求1所述的一种用于机床上的金属废料回收装置，其特征在于：所述金属废料收集仓(12)的右侧且在回收箱(7)的端面上开设有开口(17)。

10.根据权利要求1所述的一种用于机床上的金属废料回收装置，其特征在于：所述推板(602)的底端安装有清洁刷(18)，所述推板(602)的顶端安装有橡胶块(19)。

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