CN211589507U - 一种新材料生产用去毛边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新材料生产技术领域，且公开了一种新材料生产用去毛边装置，包括地基，所述地基的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有去毛边装置本体，所述支撑腿的一侧设置有固定连接在地基顶部的电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有链条，所述链条的内壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的外壁活动连接有防护轴承，转轴的顶部固定连接有转动台。该新材料生产用去毛边装置，能够对新材料生产的产品进行充分的去毛边处理，处理效果好，在一定程度上提高了产品的合格标准和使用效果，该新材料生产用去毛边装置的使用效率高，能够满足使用者的使用需求。

Description

一种新材料生产用去毛边装置

技术领域

本实用新型涉及新材料生产技术领域，具体为一种新材料生产用去毛边装置。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度和弹性等机械性能，功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁和热等功能和物理效应，在利用新材料进行相关产品生产后，需要对生产的成品进行进一步的打磨和抛光处理，去除其残留的毛边和毛刺，因此就需要特定的去毛边装置进行相应的操作处理。

但是，一些新材料生产用去毛边装置在使用时仍然存在着一些问题急需解决，比如，在对产品的毛边和毛刺进行清理时存在着去除效果差，清理不充分的问题，使用效率低，另外，也存在着不便于收集和清理毛边废料的问题，给相关操作人员带来一定的不便，实用性不高，难以满足使用者的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新材料生产用去毛边装置，具备使用高效等优点，解决了一般新材料生产用去毛边装置使用效率低的问题的问题。

(二)技术方案

为实现上述该新材料生产用去毛边装置使用高效的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新材料生产用去毛边装置，包括地基，所述地基的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有去毛边装置本体，所述支撑腿的一侧设置有固定连接在地基顶部的电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有链条，所述链条的内壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的外壁活动连接有防护轴承，所述转轴的顶部固定连接有转动台，所述转动台的内侧壁固定连接有弹簧防护套管，所述弹簧防护套管的内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有防护板，所述去毛边装置本体的内顶壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有顶部打磨片，所述去毛边装置本体的内侧壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有侧边打磨片，所述去毛边装置本体的底部固定连接有毛边废料输送斗，所述毛边废料输送斗的一侧设置有固定连接在去毛边装置本体底部的防护轴承，所述毛边废料输送斗的一端固定连接有废料收集箱，所述去毛边装置本体的正面固定连接有第一合页本体，所述去毛边装置本体通过第一合页本体活动连接有密封门，所述密封门的正面固定连接有观察玻璃，所述密封门的正面固定连接有密封门把手，所述废料收集箱的正面固定连接有第二合页本体，所述废料收集箱通过第二合页本体活动连接有废料收集箱门，所述废料收集箱门的正面固定连接有箱门把手。

优选的，所述第二电动推杆的数量和侧边打磨片的数量均为两个，且每一个第二电动推杆和每一个侧边打磨片为一组，且两组第二电动推杆和侧边打磨片以去毛边装置本体的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述防护轴承的一端贯穿去毛边装置本体的底部并延伸至去毛边装置本体的内部，所述转轴的一端贯穿防护轴承的底部并延伸至防护轴承的顶部，且转轴的形状大小与防护轴承的形状大小均相互匹配。

优选的，所述第一齿轮外壁和第二齿轮的外壁均与链条的内壁相啮合，且第一齿轮的形状大小和第二齿轮的形状大小均相同。

优选的，所述弹簧防护套管的数量、弹簧的数量和防护板的数量分别为四个、四个和两个，且每两个弹簧防护套管、每两个弹簧和每一个防护板为一组，且两组弹簧防护套管、弹簧和防护板以转动台的中垂线为对称轴对称设置，且四个弹簧防护套管的形状大小与四个弹簧的形状大小均相互匹配。

优选的，所述第一合页本体的数量为两个，且两个第一合页本体以密封门的水平中线为对称轴对称设置，且去毛边装置本体通过两个第一合页本体与密封门活动连接。

优选的，所述第二合页本体的数量为两个，且两个第二合页本体以废料收集箱门的水平中线为对称轴对称设置，且废料收集箱通过两个第二合页本体与废料收集箱门活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新材料生产用去毛边装置，具备以下有益效果：

1、该新材料生产用去毛边装置，通过电机、第一齿轮、链条、第二齿轮、转轴、防护轴承、转动台、弹簧防护套管、弹簧、防护板、第一电动推杆、顶部打磨片、第二电动推杆和侧边打磨片的相互配合使用，能够对新材料生产的产品进行充分的去毛边处理，处理效果好，在一定程度上提高了产品的合格标准和使用效果，该新材料生产用去毛边装置的使用效率高，能够满足使用者的使用需求。

2、该新材料生产用去毛边装置，通过毛边废料输送斗、废料收集箱、第二合页本体、废料收集箱门和箱门把手的相互配合使用，能够在去毛边装置本体的去毛边工作完成后对其内部进行清理，给毛边废料的集中处理工作带来了较大的便利，实用性高。

3、该新材料生产用去毛边装置，通过第一合页本体、密封门、观察玻璃和密封门把手的相互配合使用，不仅能够方便相关工作人员放置和拿取新材料生产的产品，同时在去毛边装置本体进行去毛边的工作时可以观察内部的工作情况，使用效果好，给工作人员的带来了一定的便利，工作效率得到提高，工作人员的使用需求得到满足。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型链条与转轴连接示意图；

图4为本实用新型弹簧与防护板连接示意图；

图5为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、地基；2、支撑腿；3、去毛边装置本体；4、电机；5、第一齿轮；6、链条；7、第二齿轮；8、转轴；9、防护轴承；10、转动台；11、弹簧防护套管；12、弹簧；13、防护板；14、第一电动推杆；15、顶部打磨片；16、第二电动推杆；17、侧边打磨片；18、毛边废料输送斗；19、废料收集箱；20、第一合页本体；21、密封门；22、观察玻璃；23、密封门把手；24、第二合页本体；25、废料收集箱门；26、箱门把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种新材料生产用去毛边装置，包括地基1，地基1的顶部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定连接有去毛边装置本体3，支撑腿2的一侧设置有固定连接在地基1顶部的电机4，电机4的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的外壁啮合有链条6，链条6的内壁啮合有第二齿轮7，第一齿轮5外壁和第二齿轮7的外壁均与链条6的内壁相啮合，且第一齿轮5的形状大小和第二齿轮7的形状大小均相同，第二齿轮7的轴心处固定连接有转轴8，转轴8的外壁活动连接有防护轴承9，防护轴承9的一端贯穿去毛边装置本体3的底部并延伸至去毛边装置本体3的内部，转轴8的一端贯穿防护轴承9的底部并延伸至防护轴承9的顶部，且转轴8的形状大小与防护轴承9的形状大小均相互匹配，转轴8的顶部固定连接有转动台10，转动台10的内侧壁固定连接有弹簧防护套管11，弹簧防护套管11的内侧壁固定连接有弹簧12，弹簧12的一端固定连接有防护板13，弹簧防护套管11的数量、弹簧12的数量和防护板13的数量分别为四个、四个和两个，且每两个弹簧防护套管11、每两个弹簧12和每一个防护板13为一组，且两组弹簧防护套管11、弹簧12和防护板13以转动台10的中垂线为对称轴对称设置，且四个弹簧防护套管11的形状大小与四个弹簧12的形状大小均相互匹配，去毛边装置本体3的内顶壁固定连接有第一电动推杆14，第一电动推杆14的输出端固定连接有顶部打磨片15，去毛边装置本体3的内侧壁固定连接有第二电动推杆16，第一电动推杆14与第二电动推杆16的型号均为NKLA8F，第二电动推杆16的输出端固定连接有侧边打磨片17，第二电动推杆16的数量和侧边打磨片17的数量均为两个，且每一个第二电动推杆16和每一个侧边打磨片17为一组，且两组第二电动推杆16和侧边打磨片17以去毛边装置本体3的中垂线为对称轴对称设置，通过电机4、第一齿轮5、链条6、第二齿轮7、转轴8、防护轴承9、转动台10、弹簧防护套管11、弹簧12、防护板13、第一电动推杆14、顶部打磨片15、第二电动推杆16和侧边打磨片17的相互配合使用，能够对新材料生产的产品进行充分的去毛边处理，处理效果好，在一定程度上提高了产品的合格标准和使用效果，该新材料生产用去毛边装置的使用效率高，能够满足使用者的使用需求，去毛边装置本体3的底部固定连接有毛边废料输送斗18，毛边废料输送斗18的一侧设置有固定连接在去毛边装置本体3底部的防护轴承9，毛边废料输送斗18的一端固定连接有废料收集箱19，去毛边装置本体3的正面固定连接有第一合页本体20，去毛边装置本体3通过第一合页本体20活动连接有密封门21，密封门21的正面固定连接有观察玻璃22，密封门21的正面固定连接有密封门把手23，第一合页本体20的数量为两个，且两个第一合页本体20以密封门21的水平中线为对称轴对称设置，且去毛边装置本体3通过两个第一合页本体20与密封门21活动连接，通过第一合页本体20、密封门21、观察玻璃22和密封门把手23的相互配合使用，不仅能够方便相关工作人员放置和拿取新材料生产的产品，同时在去毛边装置本体3进行去毛边的工作时可以观察内部的工作情况，使用效果好，给工作人员的带来了一定的便利，工作效率得到提高，工作人员的使用需求得到满足，废料收集箱19的正面固定连接有第二合页本体24，废料收集箱19通过第二合页本体24活动连接有废料收集箱门25，废料收集箱门25的正面固定连接有箱门把手26，第二合页本体24的数量为两个，且两个第二合页本体24以废料收集箱门25的水平中线为对称轴对称设置，且废料收集箱19通过两个第二合页本体24与废料收集箱门25活动连接，通过毛边废料输送斗18、废料收集箱19、第二合页本体24、废料收集箱门25和箱门把手26的相互配合使用，能够在去毛边装置本体3的去毛边工作完成后对其内部进行清理，给毛边废料的集中处理工作带来了较大的便利，实用性高。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过密封门把手23打开密封门21，然后将新材料生产的产品放置在转动台10的顶部，然后调节第一电动推杆14和第二电动推杆16的位置，再关上密封门21，随后启动电机4，第一齿轮5带动链条6和第二齿轮7转动，从而转轴8带动转动台10顶部的产品转动，进而顶部打磨片15和侧边打磨片17对产品进行去毛边工作，去毛边工作完成后，打开密封门21，取出去毛边后的产品，同时，将去毛边装置本体3内部的毛边废料通过毛边废料输送斗18集中在废料收集箱19，当废料收集箱19装满后再进行后续的清理工作。

综上所述，该新材料生产用去毛边装置，达到了使用高效的目的，解决了一般新材料生产用去毛边装置使用效率低的问题的问题，使用者的使用需求得到满足。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新材料生产用去毛边装置，包括地基(1)，其特征在于：所述地基(1)的顶部固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶部固定连接有去毛边装置本体(3)，所述支撑腿(2)的一侧设置有固定连接在地基(1)顶部的电机(4)，所述电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的外壁啮合有链条(6)，所述链条(6)的内壁啮合有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的轴心处固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外壁活动连接有防护轴承(9)，所述转轴(8)的顶部固定连接有转动台(10)，所述转动台(10)的内侧壁固定连接有弹簧防护套管(11)，所述弹簧防护套管(11)的内侧壁固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端固定连接有防护板(13)，所述去毛边装置本体(3)的内顶壁固定连接有第一电动推杆(14)，所述第一电动推杆(14)的输出端固定连接有顶部打磨片(15)，所述去毛边装置本体(3)的内侧壁固定连接有第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)的输出端固定连接有侧边打磨片(17)，所述去毛边装置本体(3)的底部固定连接有毛边废料输送斗(18)，所述毛边废料输送斗(18)的一侧设置有固定连接在去毛边装置本体(3)底部的防护轴承(9)，所述毛边废料输送斗(18)的一端固定连接有废料收集箱(19)，所述去毛边装置本体(3)的正面固定连接有第一合页本体(20)，所述去毛边装置本体(3)通过第一合页本体(20)活动连接有密封门(21)，所述密封门(21)的正面固定连接有观察玻璃(22)，所述密封门(21)的正面固定连接有密封门把手(23)，所述废料收集箱(19)的正面固定连接有第二合页本体(24)，所述废料收集箱(19)通过第二合页本体(24)活动连接有废料收集箱门(25)，所述废料收集箱门(25)的正面固定连接有箱门把手(26)。

2.根据权利要求1所述的一种新材料生产用去毛边装置，其特征在于：所述第二电动推杆(16)的数量和侧边打磨片(17)的数量均为两个，且每一个第二电动推杆(16)和每一个侧边打磨片(17)为一组，且两组第二电动推杆(16)和侧边打磨片(17)以去毛边装置本体(3)的中垂线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种新材料生产用去毛边装置，其特征在于：所述防护轴承(9)的一端贯穿去毛边装置本体(3)的底部并延伸至去毛边装置本体(3)的内部，所述转轴(8)的一端贯穿防护轴承(9)的底部并延伸至防护轴承(9)的顶部，且转轴(8)的形状大小与防护轴承(9)的形状大小均相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种新材料生产用去毛边装置，其特征在于：所述第一齿轮(5)外壁和第二齿轮(7)的外壁均与链条(6)的内壁相啮合，且第一齿轮(5)的形状大小和第二齿轮(7)的形状大小均相同。

5.根据权利要求1所述的一种新材料生产用去毛边装置，其特征在于：所述弹簧防护套管(11)的数量、弹簧(12)的数量和防护板(13)的数量分别为四个、四个和两个，且每两个弹簧防护套管(11)、每两个弹簧(12)和每一个防护板(13)为一组，且两组弹簧防护套管(11)、弹簧(12)和防护板(13)以转动台(10)的中垂线为对称轴对称设置，且四个弹簧防护套管(11)的形状大小与四个弹簧(12)的形状大小均相互匹配。

6.根据权利要求1所述的一种新材料生产用去毛边装置，其特征在于：所述第一合页本体(20)的数量为两个，且两个第一合页本体(20)以密封门(21)的水平中线为对称轴对称设置，且去毛边装置本体(3)通过两个第一合页本体(20)与密封门(21)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种新材料生产用去毛边装置，其特征在于：所述第二合页本体(24)的数量为两个，且两个第二合页本体(24)以废料收集箱门(25)的水平中线为对称轴对称设置，且废料收集箱(19)通过两个第二合页本体(24)与废料收集箱门(25)活动连接。

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