CN208961602U - 一种模具制作用废屑的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具制作用废屑的清理装置，包括罩体和转轴，罩体顶部装配有第一轴承座，第一轴承座转动装配有转动座，转轴顶部与转动座装配，转轴轴向开设有第一通孔，第一轴承座顶部开设有第二通孔，第一通孔与第二通孔相连通，转轴外壁装配有皮带轮，罩体内壁顶部装配有电机，电机通过皮带与皮带轮连接，转轴外壁装配有刮板，第一轴承座顶部装配有导管，第二通孔通过导管与外部气源连接，罩体侧壁可拆卸式装配有废屑收集盒。本实用新型通过罩体的保护可避免废屑飞入操作者的眼中，同时可将转模表面的废屑和螺纹孔中的废屑刮至罩体侧壁的废屑收集盒中，实现了废屑的收集。

Description

一种模具制作用废屑的清理装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具制作用废屑的清理装置。

背景技术

弯管机是指用于弯管的机器，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，广泛应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。

弯管机模具包括转模，在转模的批量生产中，需要在转模中心开设螺纹孔以便将转模装配在弯管机的转轴上，在钻孔供丝时会产生大量碎屑，目前通常都是由人工使用气枪对准螺纹孔吹气进行清理，这样很不安全，碎屑容易飞入操作者的眼中，且吹气清理会将碎屑吹的到处都是，不便于碎屑的收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具制作用废屑的清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具制作用废屑的清理装置，包括罩体和转轴，所述罩体顶部固定装配有第一轴承座，所述第一轴承座通过轴承转动装配有转动座，所述转轴顶部与转动座固定装配，所述转轴轴向开设有第一通孔，所述第一轴承座顶部开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔相连通，所述转轴外壁固定装配有皮带轮，所述罩体内壁顶部固定装配有电机，所述电机的动力输出轴通过皮带与皮带轮连接，所述转轴外壁固定装配有刮板，所述第一轴承座顶部固定装配有导管，所述第二通孔通过导管与外部气源连接，所述罩体侧壁可拆卸式装配有废屑收集盒。

优选的，所述罩体侧壁底部固定装配有支脚，所述支脚设有弹性机构。

优选的，所述弹性机构包括弹性座和压缩弹簧，所述弹性座顶部与罩体侧壁底部固定装配，所述弹性座底部开设有盲孔，所述盲孔内卡接有支撑杆，所述压缩弹簧的一端与支撑杆顶端固定装配，所述压缩弹簧的另一端与盲孔底部固定装配，所述支撑杆底端固定装配有底座。

优选的，所述罩体内固定装配有隔板，所述隔板中央固定装配有第二轴承座，所述第二轴承座通过轴承与转轴转动装配。

优选的，所述转轴下端侧壁设有多个开孔。

优选的，所述刮板底部固定装配有毛刷。

优选的，所述罩体顶部固定装配有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过罩体内部设有转动的转轴，转轴轴向开设有第一通孔，且第一通孔依次通过第二通孔和导管与外部气源连接，通过将转轴插入转模的螺纹孔中可将螺纹孔中的废屑吹出，同时通过罩体的保护，可避免废屑飞入操作者的眼中。

通过转轴驱动刮板转动，可将转模表面的废屑和螺纹孔中的废屑刮至罩体侧壁的废屑收集盒中，实现了废屑的收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：罩体1；

转轴2；

第一轴承座3；

转动座4；

第一通孔5；

第二通孔6；

皮带轮7；

电机8；

刮板9；

导管10；

废屑收集盒11；

支脚12；

弹性机构13；

弹性座131、压缩弹簧132、盲孔133、支撑杆134、底座135；

隔板14；

第二轴承座15；

开孔16；

毛刷17；

把手18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种模具制作用废屑的清理装置，包括罩体1和转轴2，罩体1顶部固定装配有第一轴承座3，第一轴承座3通过轴承转动装配有转动座4，转轴2顶部与转动座4固定装配，转轴2轴向开设有第一通孔5，第一轴承座3顶部开设有第二通孔6，第一通孔5与第二通孔6相连通，转轴2外壁固定装配有皮带轮7，罩体1内壁顶部固定装配有电机8，电机8的动力输出轴通过皮带与皮带轮7连接，转轴2外壁固定装配有刮板9，第一轴承座3顶部固定装配有导管10，第二通孔6通过导管10与外部气源连接，罩体1侧壁可拆卸式装配有废屑收集盒11。

电机8与外部电源电连接，由外部电源进行供电。

通过罩体1内部设有转动的转轴2，转轴2轴向开设有第一通孔5，且第一通孔5依次通过第二通孔6和导管10与外部气源连接，通过将转轴2插入转模的螺纹孔中可将螺纹孔中的废屑吹出，同时通过罩体1的保护，可避免废屑飞入操作者的眼中。

通过转轴2驱动刮板9转动，可将转模表面的废屑和螺纹孔中的废屑传输至罩体1侧壁的废屑收集盒11中，实现了废屑的收集。

罩体1与废屑收集盒11通过螺栓固定从而实现可拆卸式连接。

具体而言，罩体1侧壁底部固定装配有支脚12，支脚12设有弹性机构13。

通过支脚12设置有弹性机构13，使用时可将本实用新型放置在钻孔平台上，通过手动按压罩体1可调节刮板9与转模表面的压力，从而进一步提高废屑清理效果。

具体而言，弹性机构13包括弹性座131和压缩弹簧132，弹性座131顶部与罩体1侧壁底部固定装配，弹性座131底部开设有盲孔133，盲孔133内卡接有支撑杆134，压缩弹簧132的一端与支撑杆134顶端固定装配，压缩弹簧132的另一端与盲孔133底部固定装配，支撑杆134底端固定装配有底座135。

压缩弹簧132在工作时一直处于压缩状态，支撑杆134顶部固定装配有突起部，盲孔133底部固定装配有与突起部相配合的挡圈，支撑杆134和盲孔133通过凸起部和挡圈个配合实现卡接，且支撑杆134可在盲孔133内上下滑动。

具体而言，罩体1内固定装配有隔板14，隔板14中央固定装配有第二轴承座15，第二轴承座15通过轴承与转轴2转动装配。

隔板14具体位于刮板9与皮带轮7之间，隔板14的设置可将废屑隔在隔板14下方，防止废屑损伤电机8，同时第二轴承座15的设置可进一步提高转轴2传动的稳定性。

具体而言，转轴2下端侧壁设有多个开孔16。

开孔16至少设有两个，在本实施例中，开孔16具体设置有四个，开孔16随着转轴2的旋转而旋转，通过开孔16向螺纹孔的侧壁吹气，提高螺纹孔内废屑的清理效果。

具体而言，刮板9底部固定装配有毛刷17，通过毛刷17可进一步提高本实用新型清理废屑的效果。

具体而言，罩体1顶部固定装配有把手18，方便通过手握把手18进行下压动作，同时把手18的设置便于本实用新型的移动。

工作原理：本实用新型工作时，首先提起本实用新型，使本实用新型悬于待清理的转模上方，然后下落本实用新型将转轴2下端插入欲清理的螺纹通孔中，外部气源向导管10内通高压空气，高压空气依次经第二通孔6和第一通孔5流至转轴2底部，将螺纹孔内的废屑吹出，电机8通过皮带驱动皮带轮7转动，皮带轮7驱动转轴2转动，转轴2驱动刮板9做圆周运动，利用离心力将转模表面的废屑运送至废屑收集盒11中，当废屑收集盒11集满时，可将废屑收集盒11拆下以便倾倒废屑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具制作用废屑的清理装置，其特征在于：包括罩体和转轴，所述罩体顶部固定装配有第一轴承座，所述第一轴承座通过轴承转动装配有转动座，所述转轴顶部与转动座固定装配，所述转轴轴向开设有第一通孔，所述第一轴承座顶部开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔相连通，所述转轴外壁固定装配有皮带轮，所述罩体内壁顶部固定装配有电机，所述电机的动力输出轴通过皮带与皮带轮连接，所述转轴外壁固定装配有刮板，所述第一轴承座顶部固定装配有导管，所述第二通孔通过导管与外部气源连接，所述罩体侧壁可拆卸式装配有废屑收集盒。

2.根据权利要求1所述的一种模具制作用废屑的清理装置，其特征在于：所述罩体侧壁底部固定装配有支脚，所述支脚设有弹性机构。

3.根据权利要求2所述的一种模具制作用废屑的清理装置，其特征在于：所述弹性机构包括弹性座和压缩弹簧，所述弹性座顶部与罩体侧壁底部固定装配，所述弹性座底部开设有盲孔，所述盲孔内卡接有支撑杆，所述压缩弹簧的一端与支撑杆顶端固定装配，所述压缩弹簧的另一端与盲孔底部固定装配，所述支撑杆底端固定装配有底座。

4.根据权利要求1所述的一种模具制作用废屑的清理装置，其特征在于：所述罩体内固定装配有隔板，所述隔板中央固定装配有第二轴承座，所述第二轴承座通过轴承与转轴转动装配。

5.根据权利要求1所述的一种模具制作用废屑的清理装置，其特征在于：所述转轴下端侧壁设有多个开孔。

6.根据权利要求1所述的一种模具制作用废屑的清理装置，其特征在于：所述刮板底部固定装配有毛刷。

7.根据权利要求1所述的一种模具制作用废屑的清理装置，其特征在于：所述罩体顶部固定装配有把手。