CN111054489B - 一种水泥球磨机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水泥球磨机，涉及水泥生产设备技术领域，其技术方案要点是：包括机床主体，机床主体设有轴承、驱动电机，轴承设有筒体，筒体设有研磨腔，研磨腔填充有研磨钢珠，机床主体设有磁铁安装板，磁铁安装板设有电磁铁，磁铁安装板设有接通开关，筒体设有导向条，机床主体固设有导向板，筒体设有阻条，机床主体设有拨动辊，拨动辊设有拨板，筒体包括外筒与内筒，外筒与内筒之间形成隔音腔，外筒设有吸音槽，机床主体转动设有连动辊。通过设置电磁铁、导向板、拨动辊，进一步提升了本球磨机对水泥粉末的研磨效率；通过设置隔音腔、吸音槽，降低本球磨机发出的噪音，较为环保；通过设置阻条，使导向板具有自清洁的功能。

Description

一种水泥球磨机

技术领域

本发明涉及水泥生产设备技术领域，特别涉及一种水泥球磨机。

背景技术

水泥生产一般需要经过粉料研磨的过程，该过程一般通过球磨机实现的，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，广泛应用于水泥、硅酸盐制品等生产行业中。

现有授权公告号为CN 206425035 U的中国实用新型专利公开了一种水泥球磨机，包括筒体、进料口以及出料口，筒体两端分别设置进料口以及出料口；还包括动力单元、加热单元以及恒温单元。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：水泥球磨机一般通过研磨球之间的撞击与摩擦对水泥粉末进行研磨，研磨球之间的撞击，由水泥球磨机的内壁甩动至高处后掉落产生，主要受研磨球自身重力的影响，对水泥粉末的研磨效率还不够高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种水泥球磨机，进一步提高对水泥粉末的研磨效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥球磨机，包括机床主体，所述机床主体设有轴承，所述轴承同轴套设有筒体，所述筒体与轴承转动连接，所述机床主体设有驱动电机，所述筒体由驱动电机驱动转动，所述筒体设有研磨腔，所述研磨腔内填充有研磨钢珠，所述机床主体固设有磁铁安装板，所述磁铁安装板安装有用于对研磨钢珠提供向下吸力的电磁铁，所述磁铁安装板设有用于控制电磁铁启动的接通开关，所述接通开关为自复位按钮开关，所述筒体的外侧壁设有控制电磁铁周期性启动的导向条，所述导向条的长度方向沿筒体的周向，所述导向条的厚度方向背离筒体的转动方向逐渐增厚，所述导向条的外表面用于与接通开关相抵并使接通开关开启。

通过采用上述技术方案，筒体可转动带动导向条转动，导向条背离筒体的侧面与接通开关的上表面相抵后，筒体继续转动，导向条的表面与磁铁安装板的距离逐渐缩小，接通开关被导向条逐渐向下按压，直至接通开关接通，使电磁铁导通，电磁铁会对研磨钢珠有一个向下的吸力，使研磨钢珠的掉落速度加快，使之对下方研磨钢珠的冲击更强，增强研磨钢珠之间的撞击力，使本球磨机对水泥粉末的研磨效率更高。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向条设有连续压条，所述连续压条的厚度与导向条的最大厚度相同，所述连续压条的长度方向沿导向条的长度方向，所述连续压条的端部与导向条的最厚端固定连接。

通过采用上述技术方案，连续压条的设置可增加使接通开关连续工作时间，使之能够对研磨钢珠做的功增加，进一步提高研磨钢珠的动能，增强研磨钢珠之间的撞击力，使之研磨效果更佳。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机床主体固设有导向板，所述导向板的长度方向沿筒体的轴向，所述导向板的上端与筒体内顶壁相抵，所述导向板的下端悬空，所述导向板设有用于使研磨钢珠脱离筒体内壁的导向面，所述导向面的顶边与筒体的内顶壁相贴，所述导向面为弧面。

通过采用上述技术方案，导向板对研磨钢珠具有导向作用，当研磨钢珠沿内筒的内壁滑动至导向板上，之后顺着导向面滑动脱离内壁并朝向内筒底部下落，对其他的研磨钢珠进行撞击，避免本球磨机因转速过快而导致研磨钢珠做圆周运动使研磨钢珠之间不能发生撞击，使本球磨机的研磨效率降低。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向板的材料为弹性不锈钢板，所述筒体的内壁固设有阻条，所述阻条的长度方向沿筒体的轴向，所述阻条沿筒体的周向间隔设有多条；

当筒体转动使导向板的上端部可连续撞击多个阻条。

通过采用上述技术方案，阻条的设置使内筒在转动时，导向板的上端可与阻条发生碰撞，使导向板发生抖动，将导向板上的水泥粉末抖落，使导向板具有自清洁的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阻条背离筒体的端面为圆弧面，所述圆弧面的宽度方向的两侧边与筒体的内壁相连。

通过采用上述技术方案，圆弧面的设置便于导线板撞击阻条时，能够顺利通过阻条。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机床主体转动设有拨动辊，所述机床主体固设有驱动拨动辊转动的转动电机，所述拨动辊固设有用于将研磨钢珠向下推动的拨板，所述拨动辊靠近导向面，所述拨动辊与导向面的距离可供研磨钢珠通过并由上到下渐缩。

通过采用上述技术方案，拨动辊、拨动板的设置可对导向面上的研磨钢珠进行拨动，提高研磨钢珠的速度，使之对其他钢珠的冲击力更强，提高本球磨机对水泥粉末的研磨效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筒体包括外筒与内筒，所述外筒的内表面与轴承的外表面固定，所述内筒与机床主体转动连接，所述外筒与内筒之间形成隔音腔，所述外筒的内壁设有吸音槽。

通过采用上述技术方案，隔音腔、吸音槽的设置使本球磨机的消音效果较佳，可有效减少研磨钢珠撞击产生的声音，使之不易对人员的工作造成不良影响。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外筒的内壁沿自身周向均匀设有多个内齿槽，所述内筒的外壁沿自身周向均匀设有多个外齿槽，相邻两个所述内齿槽之间的距离与相邻两个外齿槽之间的距离相等，所述机床主体转动设有连动辊，所述连动辊的外壁设有外齿，所述连动辊通过外齿同时与外筒和内筒啮合。

通过采用上述技术方案，连动辊的设置，使外筒能够通过连动辊驱动内筒转动，使之转动线速度保持一致，使筒体的转动线速度不易因设置隔音腔而减少，由于离心力F=V^2/R，线速度不变，内筒半径减少，所以内筒筒壁对研磨钢珠的作用力增加，使研磨钢珠的运动速度增加，使之相互撞击产生的力更强，提高本球磨机对水泥的研磨效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机床主体设有出料口、用于遮挡出料口的出料篦板，所述出料口与研磨腔的底部连通，所述研磨钢珠与水泥粉形成的料堆比出料口要高。

通过采用上述技术方案，出料口位于研磨钢珠与水泥粉形成的料堆的下方，使得人员在对出料口进行卸料时，研磨腔内壁因研磨产生的粉尘，不易从出料口涌出而对人员的工作造成不良影响。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置电磁铁、导向板、拨动辊，进一步提升了本球磨机对水泥粉末的研磨效率；

通过设置隔音腔、吸音槽，降低本球磨机发出的噪音，较为环保；

通过设置阻条，使导向板具有自清洁的功能。

附图说明

图1为实施例的一种水泥球磨机的立体结构图；

图2为图1的剖A-A视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为实施例的内筒与磁铁安装板的结构示意图；

图5为图4的C处放大图。

图中，1、机床主体；12、出料口；13、出料篦板；14、进料口；15、进风口；16、出风口；17、转动电机；2、筒体；21、外筒；22、内筒；23、隔音腔；24、吸音槽；25、连动辊；26、研磨腔；27、研磨钢珠；28、导向条；281、连续压条；3、驱动电机；4、磁铁安装板；41、电磁铁；42、接通开关；5、导向板；51、导向面；52、阻条；53、拨动辊；54、拨板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种水泥球磨机，包括机床主体1设有驱动电机3，筒体2由驱动电机3驱动转动。参照图2和图3，筒体2设有研磨腔26，机床主体1设有进料口14、进风口15、出风口16、出料口12，进风口15与进料口14连通，出风口16的内壁设有过滤网，机床主体1固设有与出风口16连通的排风管，机床主体1固设有轴承，轴承同轴套设有筒体2，筒体2与轴承转动连接，进料口14、进风口15、出风口16、出料口12均与研磨腔26连通，研磨腔26内填充有多个研磨钢珠27。

筒体2包括外筒21与内筒22，内筒22的材质采用铜，外筒21的内表面与轴承的外表面固定，内筒22与机床主体1转动连接，研磨腔26位于内筒22之中，外筒21与内筒22之间形成隔音腔23，外筒21的表面设有多个吸音槽24。隔音腔23、吸音槽24的设置使本球磨机的消音效果较佳，可有效减少研磨钢珠27撞击产生的声音，使之不易对人员的工作造成不良影响。

机床主体1设有用于遮挡出料口12的出料篦板13，出料篦板13设有过滤孔，过滤孔的宽度小于研磨钢珠27的直径，出料篦板13的周向侧壁与出料口12的内壁固定连接，出料口12与内筒22的内底部连通，研磨钢珠27与水泥粉形成的料堆比出料口12要高，出料口12位于研磨钢珠27与水泥粉形成的料堆的下方，使得人员在对出料口12进行卸料时，研磨腔26内壁因研磨产生的灰尘，不易从出料口12涌出，对人员的工作造成不良影响。

外筒21的内壁设有内齿槽，内齿槽的长度方向沿外筒21的轴向，内齿槽沿外筒21的周向均匀分布，内筒22的外壁设有外齿槽，外齿槽的长度方向沿内筒22的轴向，外齿槽沿内筒22的周向均匀分布，相邻两个内齿槽之间的距离与相邻两个外齿槽之间的距离相同，机床主体1转动设有连动辊25，连动辊25的外壁上设有用于嵌入外齿槽、内齿槽中的外齿，连动辊25分别与外筒21和内筒22啮合，连动辊25的设置，使外筒21能够通过连动辊25驱动内筒22转动，使之转动线速度保持一致，使筒体2的转动线速度不易因设置隔音腔23而减少，由于离心力F=V^2/R，线速度不变，内筒22半径减少，所以内筒22筒壁对研磨钢珠27的作用力增加，使研磨钢珠27的运动速度增加，使之相互撞击产生的力更强，提高本球磨机对水泥的研磨效果。

参照图4与图5，机床主体1固设有磁铁安装板4，磁铁安装板4位于内筒22下方，磁铁安装板4位于内筒22与外筒21之间，磁铁安装板4的长度方向沿内筒22的轴向，磁铁安装板4的板面安装有用于对研磨钢珠27提供向下吸力的电磁铁41，磁铁安装板4设有用于控制电磁铁41启动的接通开关42，接通开关42为自复位按钮开关，自复位开关为现有技术，筒体2的外侧壁设有控制电磁铁41周期性启动的导向条28，导向条28的长度方向沿筒体2的周向，导向条28的厚度方向背离筒体2的转动方向逐渐增厚，导向条28的外表面用于与接通开关42相抵并使接通开关42开启，连动辊25（参照图2）对应设有供应导向条28通过的环槽，内筒22可转动带动导向条28转动，导向条28背离内筒22的侧面与接通开关42的上表面相抵后，内筒22继续转动，导向条28的表面与磁铁安装板4的距离逐渐缩小，接通开关42被导向条28逐渐向下按压，直至接通开关42接通，使电磁铁41导通，电磁铁41会对研磨钢珠27有一个向下的吸力，使研磨钢珠27的掉落速度加快，使之对下方研磨钢珠27的冲击更强，增强研磨钢珠27之间的撞击力，使本球磨机对水泥粉末的研磨更加充分，电磁铁41间歇工作可防止研磨钢珠27一直被电磁铁41吸引而影响研磨钢珠27随内筒22转动上升。

导向条28设有连续压条281，连续压条281的厚度与导向条28的最大厚度相同，连续压条281的长度方向沿导向条28的长度方向，连续压条281的端部与导向条28的最厚端固定连接。连续压条281的设置可增加使接通开关42连续工作时间，使之能够对研磨钢珠27做的功增加，进一步提高研磨钢珠27的动能，增强研磨钢珠27之间的撞击力，使之研磨效果更佳。

再参照图2，机床主体1固设有导向板5，导向板5的长度方向沿筒体2的轴向，导向板5的上端与筒体2内顶壁相抵，导向板5的下端悬空设置，导向板5设有用于使研磨钢珠27脱离筒体2内壁的导向面51，导向面51的顶边与筒体2的内顶壁相贴，导向面51为弧面。导向板5对研磨钢珠27具有导向作用，当研磨钢珠27沿内筒22的内壁滑动至导向板5上，之后顺着导向板5滑动脱离内壁并朝向内筒22底部下落，对其他的研磨钢珠27进行撞击，避免本球磨机因转速过快而导致研磨钢珠27做圆周运动使研磨钢珠27之间不能发生撞击。

导向板5的材料为弹性不锈钢板，筒体2的内壁固设有阻条52，阻条52略凸出与筒体2内壁，阻条52的长度方向沿筒体2的轴向，阻条52沿筒体2的周向间隔设有多条，阻条52背离筒体2的端面为圆弧面，圆弧面的宽度方向的两侧边与筒体2的内壁相连，圆弧面的设置便于导线板撞击阻条52时，能够顺利通过阻条52。当筒体2转动使导向板5的上端部可连续撞击多个阻条52，阻条52的设置使内筒22在转动时，导向板5的上端可与阻条52发生碰撞，使导向板5发生抖动，将导向板5上的水泥粉末抖落，使导向板5具有自清洁的效果。

机床主体1转动设有拨动辊53，机床主体1固设有驱动拨动辊53转动的转动电机17，转动电机17的电机轴与拨动辊53同轴固定，拨动辊53的转动方向与内筒22的转动方向相同，拨动辊53的转动速度远大于内筒22的转动速度，拨动辊53位于研磨腔26内，拨动辊53固设有用于将研磨钢珠27向下推动的拨板54，拨板54沿拨动辊53的周向间隔设有三个，拨动辊53靠近导向面51，拨动辊53与导向面51的距离由上到下渐缩，拨动板与导向面51的最小距离小于研磨钢珠27的直径，拨动辊53、拨动板的设置可对导向面51上的研磨钢珠27进行拨动，提高其速度，使之对其他钢珠的冲击力更强，提高本球磨机对水泥粉末的研磨效果。

通过设置电磁铁41、导向板5、拨动辊53，进一步提升了本球磨机对水泥粉末的研磨效率；通过设置隔音腔23、吸音槽24，降低本球磨机发出的噪音，较为环保。通过设置阻条52使导向板5具有自清洁的功能。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水泥球磨机，包括机床主体(1)，所述机床主体(1)设有轴承，所述轴承同轴套设有筒体(2)，所述筒体(2)与轴承转动连接，所述机床主体(1)设有驱动电机(3)，所述筒体(2)由驱动电机(3)驱动转动，所述筒体(2)设有研磨腔(26)，所述研磨腔(26)内填充有研磨钢珠(27)，其特征是：所述机床主体(1)固设有磁铁安装板(4)，所述磁铁安装板(4)安装有用于对研磨钢珠(27)提供向下吸力的电磁铁(41)，所述磁铁安装板(4)设有用于控制电磁铁(41)启动的接通开关(42)，所述接通开关(42)为自复位按钮开关，所述筒体(2)的外侧壁设有控制电磁铁(41)周期性启动的导向条(28)，所述导向条(28)的长度方向沿筒体(2)的周向，所述导向条(28)的厚度方向背离筒体(2)的转动方向逐渐增厚，所述导向条(28)的外表面用于与接通开关(42)相抵并使接通开关(42)开启；

所述机床主体(1)固设有导向板(5)，所述导向板(5)的长度方向沿筒体(2)的轴向，所述导向板(5)的上端与筒体(2)内顶壁相抵，所述导向板(5)的下端悬空，所述导向板(5)设有用于使研磨钢珠(27)脱离筒体(2)内壁的导向面(51)，所述导向面(51)的顶边与筒体(2)的内顶壁相贴，所述导向面(51)为弧面；

所述导向板(5)的材料为弹性不锈钢板，所述筒体(2)的内壁固设有阻条(52)，所述阻条(52)的长度方向沿筒体(2)的轴向，所述阻条(52)沿筒体(2)的周向间隔设有多条；

当筒体(2)转动使导向板(5)的上端部可连续撞击多个阻条(52)；

所述导向条(28)设有连续压条(281)，所述连续压条(281)的厚度与导向条(28)的最大厚度相同，所述连续压条(281)的长度方向沿导向条(28)的长度方向，所述连续压条(281)的端部与导向条(28)的最厚端固定连接；

所述机床主体(1)转动设有拨动辊(53)，所述机床主体(1)固设有驱动拨动辊(53)转动的转动电机(17)，所述拨动辊(53)固设有用于将研磨钢珠(27)向下推动的拨板(54)，所述拨动辊(53)靠近导向面(51)，所述拨动辊(53)与导向面(51)的距离可供研磨钢珠(27)通过并由上到下渐缩。

2.根据权利要求1所述的一种水泥球磨机，其特征是：所述阻条(52)背离筒体(2)的端面为圆弧面，所述圆弧面的宽度方向的两侧边与筒体(2)的内壁相连。

3.根据权利要求1所述的一种水泥球磨机，其特征是：所述筒体(2)包括外筒(21)与内筒(22)，所述外筒(21)的内表面与轴承的外表面固定，所述内筒(22)与机床主体(1)转动连接，所述外筒(21)与内筒(22)之间形成隔音腔(23)，所述外筒(21)的内壁设有吸音槽(24)。

4.根据权利要求3所述的一种水泥球磨机，其特征是：所述外筒(21)的内壁沿自身周向均匀设有多个内齿槽，所述内筒(22)的外壁沿自身周向均匀设有多个外齿槽，相邻两个所述内齿槽之间的距离与相邻两个外齿槽之间的距离相等，所述机床主体(1)转动设有连动辊(25)，所述连动辊(25)的外壁设有外齿，所述连动辊(25)通过外齿同时与外筒(21)和内筒(22)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种水泥球磨机，其特征是：所述机床主体(1)设有出料口(12)、用于遮挡出料口(12)的出料篦板(13)，所述出料口(12)与研磨腔(26)的底部连通，所述研磨钢珠(27)与水泥粉形成的料堆比出料口(12)要高。

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