CN113908933A - 一种高强度不锈钢生产用磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度不锈钢生产用磨机，包括磨机底座，所述磨机底座的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座位于第二支撑座的一侧，所述第一支撑座和第二支撑座之间转动连接有转筒体，所述第一支撑座上远离转筒体的一侧外壁上通过螺栓固定连接有进料斗，所述转筒体的一侧外壁上焊接有大齿轮。该高强度不锈钢生产用磨机，通过第一不锈钢磨球、第二不锈钢磨球和强磁板的相互配合，可以通过磁性吸附力增加第一不锈钢磨球和第二不锈钢磨球的下落速度，提高第一不锈钢磨球和第二不锈钢磨球的下落冲击力，进而对矿渣更好的磨碎，不仅提高矿渣磨碎的效果和效率，还避免矿渣冲击力不足造成破碎不充分的问题。
Description
技术领域
本发明涉及磨机技术领域，具体为一种高强度不锈钢生产用磨机。
背景技术
磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同，可分为：球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨、立式辊磨机、广义盘磨、DMC磨机等，金属矿的“多碎少磨”技术和工艺是一个提了很多年的话题，降低球磨机的入磨粒度，在球磨机前增加一段预磨或超细碎工艺，是矿山企业节能降耗的重要技术革新，磨机碎磨工艺的研究是矿物加工工程技术中的重点之一。
然而，现有的不锈钢生产用磨机需要对不锈钢矿渣进行碎磨，从而便于后续将矿渣中的金属提炼出来，现有的不锈钢生产用磨机在工作过程中大多通过磨球和矿渣的自动落体来实现冲击碎磨，重力冲击力度有限，无法快速高效的将矿渣碎磨充分，磨机内的内衬板也容易在长时间的冲击下出现变形损坏的问题，不便于对其便捷的更换。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度不锈钢生产用磨机，以解决上述背景技术中提出现有的不锈钢生产用磨机在工作过程中大多通过磨球和矿渣的自动落体来实现冲击碎磨，重力冲击力度有限，无法快速高效的将矿渣碎磨充分，磨机内的内衬板也容易在长时间的冲击下出现变形损坏的问题，不便于对其便捷的更换的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度不锈钢生产用磨机，包括磨机底座，所述磨机底座的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座位于第二支撑座的一侧，所述第一支撑座和第二支撑座之间转动连接有转筒体，所述第一支撑座上远离转筒体的一侧外壁上通过螺栓固定连接有进料斗，所述转筒体的一侧外壁上焊接有大齿轮，所述磨机底座的顶部靠近第一支撑座的一侧位置处通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机通过其一侧的输出端固定连接有小齿轮，所述磨机底座的顶部中央位置处靠近转筒体的外侧位置处通过螺栓固定连接有护套罩，所述磨机底座的顶部靠近护套罩的一侧位置处通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架的顶部通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的顶部嵌入有强磁板和滚珠，所述强磁板位于滚珠的一侧，所述转筒体的一侧内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与转筒体之间通过紧固螺母固定连接，所述滑块上远离滑槽的一侧外壁上焊接有衬板，所述转筒体的内部设置有第一不锈钢磨球和第二不锈钢磨球，所述第一不锈钢磨球位于第二不锈钢磨球的一侧，所述护套罩的顶部通过螺栓固定连接有排气罩，且护套罩的底部通过螺栓固定连接有排料罩。
优选的，所述第一支撑座和转筒体之间转动连接，所述转筒体和进料斗之间相连通。
优选的，所述大齿轮和小齿轮之间通过轮齿啮合连接。
优选的，所述固定板和强磁板的横截面为弧形结构，所述衬板的横截面为U形结构。
优选的，所述固定架共设置有两个，且两个固定架对称设置在磨机底座的顶部。
优选的，所述滑槽和滑块的横截面均为T形结构。
优选的，所述滑块的一侧外壁上开设有与紧固螺母相对应的螺纹孔。
优选的，所述第一不锈钢磨球的体积小于第二不锈钢磨球的体积。
优选的，所述固定板和滚珠之间滚动接触。
优选的，所述转筒体的一侧外壁上靠近护套罩的内侧位置处开设有通孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高强度不锈钢生产用磨机，通过第一不锈钢磨球、第二不锈钢磨球和强磁板的相互配合，可以通过磁性吸附力增加第一不锈钢磨球和第二不锈钢磨球的下落速度，提高第一不锈钢磨球和第二不锈钢磨球的下落冲击力，进而对矿渣更好的磨碎，不仅提高矿渣磨碎的效果和效率，还避免矿渣冲击力不足造成破碎不充分的问题，通过滑槽和滑块的相互配合，可以将衬板便捷的插入抽出，从而便于对衬板进行更换，避免整体更换转筒体造成成本增加和材料浪费的问题，也有效的保证了后续的磨碎效果。
附图说明
图1为本发明正视图；
图2为本发明转筒体侧视图；
图3为本发明侧视图；
图4为本发明衬板主视图；
图5为本发明图2中的A处放大图；
图6为本发明固定板侧视图。
图中：1、磨机底座；2、第一支撑座；3、第二支撑座；4、转筒体；5、进料斗；6、大齿轮；7、支撑架；8、第一电机；9、小齿轮；10、护套罩；11、固定架；12、固定板；13、强磁板；14、滚珠；15、滑槽；16、滑块；17、紧固螺母；18、衬板；19、第一不锈钢磨球；20、第二不锈钢磨球；21、排气罩；22、排料罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种高强度不锈钢生产用磨机，包括磨机底座1，磨机底座1的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑座2和第二支撑座3，第一支撑座2位于第二支撑座3的一侧，第一支撑座2和第二支撑座3之间转动连接有转筒体4，第一支撑座2上远离转筒体4的一侧外壁上通过螺栓固定连接有进料斗5，转筒体4的一侧外壁上焊接有大齿轮6，磨机底座1的顶部靠近第一支撑座2的一侧位置处通过螺栓固定连接有支撑架7，支撑架7的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机8，第一电机8通过其一侧的输出端固定连接有小齿轮9，磨机底座1的顶部中央位置处靠近转筒体4的外侧位置处通过螺栓固定连接有护套罩10，磨机底座1的顶部靠近护套罩10的一侧位置处通过螺栓固定连接有固定架11，固定架11的顶部通过螺栓固定连接有固定板12，固定板12的顶部嵌入有强磁板13和滚珠14，强磁板13位于滚珠14的一侧，转筒体4的一侧内壁上开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有滑块16，滑块16与转筒体4之间通过紧固螺母17固定连接，滑块16上远离滑槽15的一侧外壁上焊接有衬板18，转筒体4的内部设置有第一不锈钢磨球19和第二不锈钢磨球20，第一不锈钢磨球19位于第二不锈钢磨球20的一侧，护套罩10的顶部通过螺栓固定连接有排气罩21，且护套罩10的底部通过螺栓固定连接有排料罩22。
本发明中：第一支撑座2和转筒体4之间转动连接，转筒体4和进料斗5之间相连通；保证转筒体4转动的稳定性和物料可以通过进料斗5进入转筒体4的内部。
本发明中：大齿轮6和小齿轮9之间通过轮齿啮合连接；保证小齿轮9可以带动大齿轮6进行转动。
本发明中：固定板12和强磁板13的横截面为弧形结构，衬板18的横截面为U形结构；便于强磁板13贴合在转筒体4的外壁上和便于将第一不锈钢磨球19和第二不锈钢磨球20翻动。
本发明中：固定架11共设置有两个，且两个固定架11对称设置在磨机底座1的顶部；保证可以将强磁板13对称设置在转筒体4的一侧。
本发明中：滑槽15和滑块16的横截面均为T形结构；保证滑块16在滑槽15内滑动的稳定性。
本发明中：滑块16的一侧外壁上开设有与紧固螺母17相对应的螺纹孔；便于紧固螺母17旋入滑块16内实现固定。
本发明中：第一不锈钢磨球19的体积小于第二不锈钢磨球20的体积；便于提供不同的重力冲击力。
本发明中：固定板12和滚珠14之间滚动接触；保证滚珠14在固定板12内转动。
本发明中：转筒体4的一侧外壁上靠近护套罩10的内侧位置处开设有通孔；便于磨碎后的矿渣可以进入护套罩10从而实现后续的排出。
工作原理：在使用时，将磨机底座1放置在水平的地面上，将不锈钢生产用的矿渣通过进料斗5输入转筒体4，接通外接电源，第一电机8通过其一侧的输出端带动小齿轮9转动，通过小齿轮9与大齿轮6的啮合连接，小齿轮9带动大齿轮6转动，大齿轮6带动转筒体4进行转动，转筒体4在转动过程中带动衬板18进行转动，衬板18将第一不锈钢磨球19、第二不锈钢磨球20和矿渣在转筒体4内做圆周运动，将第一不锈钢磨球19、第二不锈钢磨球20和矿渣被带动到高处时，缺少衬板18的支撑后，在重力的作用下，第一不锈钢磨球19、第二不锈钢磨球20和矿渣下落撞击，实现矿渣的粉碎，随着转筒体4的转动，在强磁板13的磁性吸附力作用下，第一不锈钢磨球19和第二不锈钢磨球20加快下落的冲击，进而对矿渣更好的磨碎，不仅提高矿渣磨碎的效果和效率，还避免矿渣冲击力不足造成破碎不充分的问题，当衬板18受冲击变形严重时，拆下转筒体4的一侧，旋下紧固螺母17，滑块16失去束缚力之后，通过滑块16和滑槽15的滑动连接，将滑块16抽出，从而将衬板18抽出，进而便于对衬板18进行更换，从而保证后续的磨碎效果。
综上所述：该高强度不锈钢生产用磨机，通过第一不锈钢磨球19、第二不锈钢磨球20和强磁板13的相互配合，可以通过磁性吸附力增加第一不锈钢磨球19和第二不锈钢磨球20的下落速度，提高第一不锈钢磨球19和第二不锈钢磨球20的下落冲击力，进而对矿渣更好的磨碎，不仅提高矿渣磨碎的效果和效率，还避免矿渣冲击力不足造成破碎不充分的问题，通过滑槽15和滑块16的相互配合，可以将衬板18便捷的插入抽出，从而便于对衬板18进行更换，避免整体更换转筒体4造成成本增加和材料浪费的问题，也有效的保证了后续的磨碎效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种高强度不锈钢生产用磨机，包括磨机底座(1)，其特征在于：所述磨机底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑座(2)和第二支撑座(3)，所述第一支撑座(2)位于第二支撑座(3)的一侧，所述第一支撑座(2)和第二支撑座(3)之间转动连接有转筒体(4)，所述第一支撑座(2)上远离转筒体(4)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有进料斗(5)，所述转筒体(4)的一侧外壁上焊接有大齿轮(6)，所述磨机底座(1)的顶部靠近第一支撑座(2)的一侧位置处通过螺栓固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)通过其一侧的输出端固定连接有小齿轮(9)，所述磨机底座(1)的顶部中央位置处靠近转筒体(4)的外侧位置处通过螺栓固定连接有护套罩(10)，所述磨机底座(1)的顶部靠近护套罩(10)的一侧位置处通过螺栓固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的顶部通过螺栓固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部嵌入有强磁板(13)和滚珠(14)，所述强磁板(13)位于滚珠(14)的一侧，所述转筒体(4)的一侧内壁上开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)与转筒体(4)之间通过紧固螺母(17)固定连接，所述滑块(16)上远离滑槽(15)的一侧外壁上焊接有衬板(18)，所述转筒体(4)的内部设置有第一不锈钢磨球(19)和第二不锈钢磨球(20)，所述第一不锈钢磨球(19)位于第二不锈钢磨球(20)的一侧，所述护套罩(10)的顶部通过螺栓固定连接有排气罩(21)，且护套罩(10)的底部通过螺栓固定连接有排料罩(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢生产用磨机，其特征在于：所述第一支撑座(2)和转筒体(4)之间转动连接，所述转筒体(4)和进料斗(5)之间相连通。
3.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢生产用磨机，其特征在于：所述大齿轮(6)和小齿轮(9)之间通过轮齿啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢生产用磨机，其特征在于：所述固定板(12)和强磁板(13)的横截面为弧形结构，所述衬板(18)的横截面为U形结构。
5.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢生产用磨机，其特征在于：所述固定架(11)共设置有两个，且两个固定架(11)对称设置在磨机底座(1)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢生产用磨机，其特征在于：所述滑槽(15)和滑块(16)的横截面均为T形结构。
7.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢生产用磨机，其特征在于：所述滑块(16)的一侧外壁上开设有与紧固螺母(17)相对应的螺纹孔。
8.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢生产用磨机，其特征在于：所述第一不锈钢磨球(19)的体积小于第二不锈钢磨球(20)的体积。
9.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢生产用磨机，其特征在于：所述固定板(12)和滚珠(14)之间滚动接触。
10.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢生产用磨机，其特征在于：所述转筒体(4)的一侧外壁上靠近护套罩(10)的内侧位置处开设有通孔。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220111 |