CN107661798A - 混动力球磨机 - Google Patents

Abstract

混动力球磨机，包括机床主体，机床主体上设置有转轴，转轴上设置有筒体，筒体内放置有多个钢球，钢球内设置有球体状的永磁体，永磁铁内设置有截面为月牙形的铅块，筒体上设置有入料口，筒体的外部设置有支撑圆管，支撑圆管上端设置有电磁铁A，下端设置有电磁铁B，支撑圆管上铰接设置有门板，支撑圆管外设置有卷轮。本发明具有以下有益效果：支撑圆管上的电磁铁A和电磁铁B间隔通电，对钢球产生多方位的吸引力，钢球重量不均匀，增加了撞击力，即使在物料过多时也能够粉碎彻底。

Description

混动力球磨机

技术领域

本发明属于物料磨粉装置领域，具体涉及混动力球磨机。

背景技术

球磨机，又叫磨煤机，是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。煤的原矿大小不一，质量不同，无法很好的进行燃烧利用，通常都需要将其磨制成碎末状，传统的球磨机只是简单利用钢球的重力进行粉碎和研磨，效率低，重复工作量大。

物料由混动力球磨机进料口装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎，但是当球磨机内的煤块过多时，研磨体就会漂浮在煤块的表面，其下落击碎的能力减弱，造成动力不足，在规定时间内煤块不能够被击碎成粉末，导致效率低下的问题。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供混动力球磨机，来解决现有技术中的球磨机只是简单利用钢球的重力进行粉碎和研磨，效率低，重复工作量大的问题。

本发明通过以下技术方案实现。

混动力球磨机，包括机床主体，所述的机床主体上设置有转轴，所述的转轴上设置有筒体，所述的筒体内放置有多个钢球，所述的钢球内设置有球体状的永磁体，所述的永磁铁内设置有截面为月牙形的铅块，剩余部位为空腔，所述的筒体上设置有入料口，所述的筒体的外部设置有支撑圆管，所述的支撑圆管上端设置有电磁铁A，下端设置有电磁铁B，所述的支撑圆管上铰接设置有门板，所述的门板对准入料口位置，所述的筒体外设置有伸缩轴，所述的门板的一端通过伸缩轴顶起，所述的支撑圆管外设置有卷轮，所述的卷轮上连接有钢丝绳，所述的钢丝绳连接门板。在原有的撞击的基础上，加上了内部钢球自身的旋转，并且撞击方向发生了变化，并且钢球内部的铅块位置不断变化，使得粉碎的效果加强，大大增强了效率。

作为优选，所述的支撑圆管下方设置有圆台形的安装座，所述的安装座与机床主体固定连接。支撑圆管不需要旋转，主需要固定。

作为优选，所述的门板具有门板端部，所述的支撑圆管具有支撑圆管端部，所述的门板端部和支撑圆管端部可相互契合，所述的伸缩轴穿过支撑圆管端部抵住门板端部。门板初期需要伸缩轴顶起，钢丝绳才可以施力拉起门板，不然钢丝绳受力过大，容易折断。

与现有技术相比：支撑圆管上的电磁铁A和电磁铁B间隔通电，对钢球产生多方位的吸引力，钢球重量不均匀，增加了撞击力，即使在物料过多时也能够粉碎彻底。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的左视图。

图3为本发明的支撑圆管的结构示意图。

图4为本发明中图1的局部放大图。

图5为本发明的钢球的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本发明做进一步描述。

混动力球磨机，包括机床主体1，所述的机床主体1上设置有转轴2，所述的转轴2上设置有筒体3，所述的筒体3内放置有多个钢球4，所述的钢球4内设置有球体状的永磁体，所述的永磁铁内设置有截面为月牙形的铅块41，剩余部位为空腔，所述的筒体3上设置有入料口5，所述的筒体3的外部设置有支撑圆管6，所述的支撑圆管6上端设置有电磁铁A61，下端设置有电磁铁B62，所述的支撑圆管6上铰接设置有门板54，所述的门板54对准入料口5位置，所述的筒体3外设置有伸缩轴53，所述的门板54的一端通过伸缩轴53顶起，所述的支撑圆管6外设置有卷轮51，所述的卷轮51上连接有钢丝绳52，所述的钢丝绳52连接门板54，所述的支撑圆管6内还设置有环形通道，所述的环形通道两端设置有水管接口63，所述的支撑圆管6下方设置有圆台形的安装座7，所述的安装座7与机床主体1固定连接，所述的门板54具有门板端部541，所述的支撑圆管6具有支撑圆管端部542，所述的门板端部541和支撑圆管端部542可相互契合，所述的伸缩轴53穿过支撑圆管端部542抵住门板端部541，所述的水管接口63连接有水管，一根水管连接有吸水泵64，另一根水管连接有排水泵65。

在使用过程中，首先要进行上料，打开伸缩轴53下方的微型气缸，气缸推动伸缩轴53伸长，门板54一端被顶起，伸缩轴53完全伸出后，门板54被顶起至30度，卷轮51在电机的带动下旋转，收拢钢丝绳52，钢丝绳52一端是连接门板54，门板54绕着铰接轴旋转剩下的150度，此时内部的入料口5显露出来，打开入料口5，放入一定量的煤块，再把设备所有的开口都封闭。

打开驱动电机，驱动电机连接减速器，减速器带动转轴2旋转，转轴2带动其上方的筒体3旋转，当球磨机筒体3转动时候，钢球4由于惯性和离心力、摩擦力的作用，被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的钢球4像抛射体一样将筒体3内的物料给击碎，为了加快整个球磨机的效率，使其粉料研磨的更细致，当筒体3旋转时，支撑圆管6上端设置的电磁铁A61先通电，电磁铁A61通电后，其朝筒体3一侧产生的磁性为N极，对钢球4内的永磁体进行吸引，在磁力的作用下，钢球4自身会有一定的旋转，也会改变原本的撞击方向，使得钢球4在筒体3内的翻转撞击变得更为剧烈。

钢球4内设置有截面为月牙形的铅块41，剩余部位为空腔，铅块41是不固定在钢球4内的，铅的密度很大，铅块41的重量很大，因此整个钢球4在旋转和撞击过程中，随着铅块41不断的变换位置，冲击速度加快，撞击大大增强。

间隔10秒后，电磁铁A61断电，电磁铁B62通电后，其朝筒体3一侧产生的磁性为S极，与钢球4内的永磁体吸引，钢球4进一步变换撞击角度和旋转速度，使得煤渣粉碎的更为彻底，然后循环接通电磁铁A61和电磁铁B62，直至煤块完全粉碎，达到标准。

在整个装置旋转运行过程中，由于支撑圆管6是包围着筒体3的，因此其散热成为一个问题，首先支撑圆管6两端不封闭，可以进行散热，另外支撑圆管6上环形通道内可以灌入水或者冷却液，一根水管连接有排水泵65，排水泵65把水或者冷却液送入环形通道内，再从另一根水管出来，进入吸水泵64内，完成整个液体输送循环制冷。

本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

Claims (3)

1.混动力球磨机，包括机床主体（1），所述的机床主体（1）上设置有转轴（2），所述的转轴（2）上设置有筒体（3），所述的筒体（3）内放置有多个钢球（4），其特征在于，所述的钢球（4）内设置有球体状的永磁体，所述的永磁铁内设置有截面为月牙形的铅块（41），剩余部位为空腔，所述的筒体（3）上设置有入料口（5），所述的筒体（3）的外部设置有支撑圆管（6），所述的支撑圆管（6）上端设置有电磁铁A（61），下端设置有电磁铁B（62），所述的支撑圆管（6）上铰接设置有门板（54），所述的门板（54）对准入料口（5）位置，所述的筒体（3）外设置有伸缩轴（53），所述的门板（54）的一端通过伸缩轴（53）顶起，所述的支撑圆管（6）外设置有卷轮（51），所述的卷轮（51）上连接有钢丝绳（52），所述的钢丝绳（52）连接门板（54）。

2.根据权利要求1所述的混动力球磨机，其特征在于，所述的支撑圆管（6）下方设置有圆台形的安装座（7），所述的安装座（7）与机床主体（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的混动力球磨机，其特征在于，所述的门板（54）具有门板端部（541），所述的支撑圆管（6）具有支撑圆管端部（542），所述的门板端部（541）和支撑圆管端部（542）可相互契合，所述的伸缩轴（53）穿过支撑圆管端部（542）抵住门板端部（541）。