CN112058410B - 一种钕铁硼废料回收用多工位球磨机构及其实施方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钕铁硼废料回收用多工位球磨机构，目前的球磨机均是通过其内部的研磨介质以及自身旋转撞击力进行粉碎，粉碎程度较低，且钕铁硼废料具有一定的磁性，在粉碎过程中，会吸附在球磨机的内壁上，导致部分粉碎质量较差，还影响工作效率。本发明通过向N极电磁块和S极电磁块中通入电流，使其附有两种相反的磁性，随着N极电磁块和S极电磁块的相互吸附，其之间的物料会被慢慢挤压破碎，其次通过加热器和温度传感模块，使得主筒体内部温度升高，当温度升高时，钕铁硼的磁性会被消除。

Description

一种钕铁硼废料回收用多工位球磨机构及其实施方法
技术领域
本发明涉及废料回收技术领域，特别涉及一种钕铁硼废料回收用多工位球磨机构及其实施方法。
背景技术
钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法，能够制备钕铁硼磁铁，这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁，钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等，在对钕铁硼废料进行回收时，会用到球磨机，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式，球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，球磨机主要用于陶瓷原料的混合、研磨，是生产各类陶瓷产品的必需设备，该机采用自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和独立式，采用三角带传动，单级或双级减速，配有装卸独立小功率电机，原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎，圆筒内装有各种直径的磨矿介质(钢球、钢棒或砾石等)，当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时，装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定的高度，当自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石，同时在磨机转动过程中，磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用，磨碎后的物料通过空心轴颈排出。
目前的球磨机均是通过其内部的研磨介质以及自身旋转撞击力进行粉碎，粉碎程度较低，且钕铁硼废料具有一定的磁性，在粉碎过程中，会吸附在球磨机的内壁上，导致部分粉碎质量较差，还影响工作效率。
针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种钕铁硼废料回收用多工位球磨机构及其实施方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钕铁硼废料回收用多工位球磨机构及其实施方法，通过向N极电磁块和S极电磁块中通入电流，使其附有两种相反的磁性，随着N极电磁块和S极电磁块的相互吸附，其之间的物料会被慢慢挤压破碎，其次通过加热器和温度传感模块，使得主筒体内部温度升高，当温度升高时，钕铁硼的磁性会被消除，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钕铁硼废料回收用多工位球磨机构，包括主体机构和支撑机构，支撑机构的上端设置有主体机构，主体机构包括主筒体、动力机构和入料机构，主筒体的一端固定安装有动力机构，主筒体的另一端设置有入料机构，主筒体的下端设置有支撑机构，支撑机构包括连接杆和竖板，连接杆的两端均固定安装有竖板，竖板与动力机构和入料机构相连接。
进一步地，主筒体包括控制面板、转槽、活动杆、挤压机构、三角槽和保护壁，控制面板固定安装在主筒体的外表面上，主筒体的外表面上开设有转槽，转槽的内部套设有活动杆，活动杆与转槽活动连接，主筒体的内部设置有挤压机构，主筒体的内壁上开设有三角槽，保护壁设置在主筒体的内壁上。
进一步地，主筒体还包括破碎程度模块、加热器、温度传感模块、液位传感模块和速度传感模块，破碎程度模块和加热器均设置在主筒体的上颚壁，温度传感模块、液位传感模块和速度传感模块均设置在主筒体的内壁上，破碎程度模块、加热器、温度传感模块、液位传感模块和速度传感模块均与控制面板信号连接。
进一步地，动力机构包括机电箱、安装盘和转轴，安装盘的一侧设置有机电箱，安装盘的另一侧设置有转轴，转轴的一端穿过安装盘与机电箱内部电机的输出端相连接，转轴的另一端与主筒体相连接，入料机构包括连接法兰和入料管，连接法兰的一侧设置有入料管，入料管穿过连接法兰与主筒体相连通。
进一步地，挤压机构包括N极电磁块、S极电磁块、伸缩杆、转盘和三角块，伸缩杆的一端设置有N极电磁块，伸缩杆的另一端设置有S极电磁块，N极电磁块和S极电磁块的外表面中央均设置有转盘，N极电磁块和S极电磁块的外表面设均固定安装有三角块，N极电磁块和S极电磁块通过三角块与主筒体活动连接，N极电磁块和S极电磁块与外界电源电性连接。
进一步地，转盘包括活动开口和棱面，转盘的外表面中央设置有活动开口，转盘的外表面上设置有棱面。
进一步地，保护壁的内部设置有耐腐蚀层、耐磨层和隔音层，耐腐蚀层设置在耐磨层的内侧，耐磨层设置在隔音层的内侧，耐腐蚀层为一种聚四氟乙烯材料制成的构件，耐磨层为一种锰铬混合材料制成的构件，隔音层为一种聚酯纤维棉材料制成的构件。
进一步地，连接杆的一侧固定安装有水箱，水箱的上表面开设有连接孔，水箱通过连接孔与活动杆相连接，竖板的上表面开设有圆弧槽，圆弧槽的外表面上设置有螺纹螺栓，竖板通过螺纹螺栓与安装盘和连接法兰螺纹连接。
本发明提出的另一种技术方案：提供一种钕铁硼废料回收用多工位球磨机构的实施方法，包括以下步骤：
S1：在开机前，检查整体安全状况以及部件之间的连接是否出现松动，其次检查整体润滑油是否充足，若不充足，需要及时补充；
S2：将物料由入料管注入到主筒体的内部，再将水箱充满水，使得活动杆的底部能够触碰到水箱中的水；
S3：通过控制面板打开机电箱内部的电机，使得主筒体整体开始旋转，再向N极电磁块和S极电磁块中通入电流，使其附有两种相反的磁性，随着N极电磁块和S极电磁块的相互吸附，其之间的物料会被慢慢挤压破碎；
S4：在破碎过程中，可以通过液位传感模块向主筒体中不断的注入待破碎原料，防止主筒体物料过多导致破碎质量下降，同时利用速度传感模块可以控制主筒体整体的旋转速度；
S5：在破碎钕铁硼废料时，因钕铁硼具有一定的磁性，所以可以通过加热器和温度传感模块，使得主筒体内部温度升高，当温度升高时，钕铁硼的磁性会被消除。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明提出的一种钕铁硼废料回收用多工位球磨机构及其实施方法，在主筒体的内部设置有N极电磁块和S极电磁块，N极电磁块和S极电磁块之间设置有伸缩杆，N极电磁块和S极电磁块的外表面中央均设置有转盘，N极电磁块和S极电磁块的外表面设均固定安装有三角块，N极电磁块和S极电磁块通过三角块与主筒体活动连接，N极电磁块和S极电磁块与外界电源电性连接，通过向N极电磁块和S极电磁块中通入电流，使其附有两种相反的磁性，随着N极电磁块和S极电磁块的相互吸附，从而使得钕铁硼废料慢慢被粉碎，在粉碎完成后，N极电磁块和S极电磁块再通过伸缩杆分开，来回往复，使得粉碎效果更加明显，同时能够将主筒体内壁上吸附住的钕铁硼废料剐蹭下来，提高资源利用率。
2.本发明提出的一种钕铁硼废料回收用多工位球磨机构及其实施方法，在主筒体的内部设置有破碎程度模块、加热器、温度传感模块、液位传感模块和速度传感模块，通过破碎程度模块可以了解到主筒体内部钕铁硼废料的破碎程度，提高破碎质量，其次，当主筒体内壁上吸附了钕铁硼废料时，可以通过加热器提高主筒体内部的温度，从而使得钕铁硼废料自身的磁性减弱，便于剐蹭。
3.本发明提出的一种钕铁硼废料回收用多工位球磨机构及其实施方法，在保护壁的内部设置有耐腐蚀层、耐磨层和隔音层，耐腐蚀层设置在耐磨层的内侧，耐磨层设置在隔音层的内侧，耐腐蚀层为一种聚四氟乙烯材料制成的构件，耐磨层为一种锰铬混合材料制成的构件，隔音层为一种聚酯纤维棉材料制成的构件，主筒体的内部长时间受物料击打，导致其损坏频率较高，通过耐腐蚀层和耐磨层可以提高主筒体内壁的使用寿命，降低维修成本，同时隔音层能够减少内部噪声向外传播，减少噪声污染。
附图说明
图1为本发明钕铁硼废料回收用多工位球磨机构及其实施方法整体结构示意图；
图2为本发明钕铁硼废料回收用多工位球磨机构及其实施方法主体机构结构示意图；
图3为本发明钕铁硼废料回收用多工位球磨机构及其实施方法支撑机构结构示意图；
图4为本发明钕铁硼废料回收用多工位球磨机构及其实施方法的主体机构拆分结构示意图；
图5为本发明钕铁硼废料回收用多工位球磨机构及其实施方法的主筒体内部结构示意图；
图6为本发明钕铁硼废料回收用多工位球磨机构及其实施方法的挤压机构打开结构示意图；
图7为本发明钕铁硼废料回收用多工位球磨机构及其实施方法的挤压机构合并结构示意图；
图8为本发明钕铁硼废料回收用多工位球磨机构及其实施方法的主筒体内部结构示意图；
图9为本发明钕铁硼废料回收用多工位球磨机构及其实施方法的保护壁剖视图；
图10为本发明钕铁硼废料回收用多工位球磨机构及其实施方法的流程图。
图中：1、主体机构；11、主筒体；111、控制面板；112、转槽；113、活动杆；114、挤压机构；1141、N极电磁块；1142、S极电磁块；1143、伸缩杆；1144、转盘；11441、活动开口；11442、棱面；1145、三角块；115、三角槽；116、保护壁；1161、耐腐蚀层；1162、耐磨层；1163、隔音层；117、破碎程度模块；118、加热器；119、温度传感模块；11A、液位传感模块；11B、速度传感模块；12、动力机构；121、机电箱；122、安装盘；123、转轴；13、入料机构；131、连接法兰；132、入料管；2、支撑机构；21、连接杆；211、水箱；2111、连接孔；22、竖板；221、圆弧槽；222、螺纹螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参阅图1-3，一种钕铁硼废料回收用多工位球磨机构，包括主体机构1和支撑机构2，支撑机构2的上端设置有主体机构1，主体机构1包括主筒体11、动力机构12和入料机构13，主筒体11的一端固定安装有动力机构12，主筒体11的另一端设置有入料机构13，主筒体11的下端设置有支撑机构2，支撑机构2包括连接杆21和竖板22，连接杆21的两端均固定安装有竖板22，竖板22与动力机构12和入料机构13相连接。
实施例二
参阅图2、4、5、8和10，主筒体11包括控制面板111、转槽112、活动杆113、挤压机构114、三角槽115和保护壁116，控制面板111固定安装在主筒体11的外表面上，主筒体11的外表面上开设有转槽112，转槽112的内部套设有活动杆113，活动杆113与转槽112活动连接，主筒体11的内部设置有挤压机构114，主筒体11的内壁上开设有三角槽115，保护壁116设置在主筒体11的内壁上，主筒体11还包括破碎程度模块117、加热器118、温度传感模块119、液位传感模块11A和速度传感模块11B，破碎程度模块117和加热器118均设置在主筒体11的上颚壁，温度传感模块119、液位传感模块11A和速度传感模块11B均设置在主筒体11的内壁上，破碎程度模块117、加热器118、温度传感模块119、液位传感模块11A和速度传感模块11B均与控制面板111信号连接。
实施例三
参阅图4，动力机构12包括机电箱121、安装盘122和转轴123，安装盘122的一侧设置有机电箱121，安装盘122的另一侧设置有转轴123，转轴123的一端穿过安装盘122与机电箱121内部电机的输出端相连接，转轴123的另一端与主筒体11相连接，入料机构13包括连接法兰131和入料管132，连接法兰131的一侧设置有入料管132，入料管132穿过连接法兰131与主筒体11相连通。
实施例四
参阅图6和7，挤压机构114包括N极电磁块1141、S极电磁块1142、伸缩杆1143、转盘1144和三角块1145，伸缩杆1143的一端设置有N极电磁块1141，伸缩杆1143的另一端设置有S极电磁块1142，N极电磁块1141和S极电磁块1142的外表面中央均设置有转盘1144，N极电磁块1141和S极电磁块1142的外表面设均固定安装有三角块1145，N极电磁块1141和S极电磁块1142通过三角块1145与主筒体11活动连接，N极电磁块1141和S极电磁块1142与外界电源电性连接，转盘1144包括活动开口11441和棱面11442，转盘1144的外表面中央设置有活动开口11441，转盘1144的外表面上设置有棱面11442。
实施例五
参阅图3和9，保护壁116的内部设置有耐腐蚀层1161、耐磨层1162和隔音层1163，耐腐蚀层1161设置在耐磨层1162的内侧，耐磨层1162设置在隔音层1163的内侧，耐腐蚀层1161为一种聚四氟乙烯材料制成的构件，耐磨层1162为一种锰铬混合材料制成的构件，隔音层1163为一种聚酯纤维棉材料制成的构件，连接杆21的一侧固定安装有水箱211，水箱211的上表面开设有连接孔2111，水箱211通过连接孔2111与活动杆113相连接，竖板22的上表面开设有圆弧槽221，圆弧槽221的外表面上设置有螺纹螺栓222，竖板22通过螺纹螺栓222与安装盘122和连接法兰131螺纹连接。
为了更好的展现钕铁硼废料回收用多工位球磨机构的实施方法，本实施例现提出一种钕铁硼废料回收用多工位球磨机构及其实施方法，包括以下步骤：
步骤一：在开机前，检查整体安全状况以及部件之间的连接是否出现松动，其次检查整体润滑油是否充足，若不充足，需要及时补充；
步骤二：将物料由入料管132注入到主筒体11的内部，再将水箱211充满水，使得活动杆113的底部能够触碰到水箱211中的水；
步骤三：通过控制面板111打开机电箱121内部的电机，使得主筒体11整体开始旋转，再向N极电磁块1141和S极电磁块1142中通入电流，使其附有两种相反的磁性，随着N极电磁块1141和S极电磁块1142的相互吸附，其之间的物料会被慢慢挤压破碎；
步骤四：在破碎过程中，可以通过液位传感模块11A向主筒体11中不断的注入待破碎原料，防止主筒体11物料过多导致破碎质量下降，同时利用速度传感模块11B可以控制主筒体11整体的旋转速度；
步骤五：在破碎钕铁硼废料时，因钕铁硼具有一定的磁性，所以可以通过加热器118和温度传感模块119，使得主筒体11内部温度升高，当温度升高时，钕铁硼的磁性会被消除。
工作原理：在开机前，检查整体安全状况以及部件之间的连接是否出现松动，其次检查整体润滑油是否充足，若不充足，需要及时补充，将物料由入料管132注入到主筒体11的内部，再将水箱211充满水，使得活动杆113的底部能够触碰到水箱211中的水，通过控制面板111打开机电箱121内部的电机，使得主筒体11整体开始旋转，再向N极电磁块1141和S极电磁块1142中通入电流，使其附有两种相反的磁性，随着N极电磁块1141和S极电磁块1142的相互吸附，其之间的物料会被慢慢挤压破碎，在破碎过程中，可以通过液位传感模块11A向主筒体11中不断的注入待破碎原料，防止主筒体11物料过多导致破碎质量下降，同时利用速度传感模块11B可以控制主筒体11整体的旋转速度，在破碎钕铁硼废料时，因钕铁硼具有一定的磁性，所以可以通过加热器118和温度传感模块119，使得主筒体11内部温度升高，当温度升高时，钕铁硼的磁性会被消除。
综上所述：本发明提供了一种钕铁硼废料回收用多工位球磨机构，包括主体机构1和支撑机构2，支撑机构2的上端设置有主体机构1，主体机构1包括主筒体11、动力机构12和入料机构13，主筒体11的一端固定安装有动力机构12，主筒体11的另一端设置有入料机构13，控制面板111固定安装在主筒体11的外表面上，主筒体11的外表面上开设有转槽112，转槽112的内部套设有活动杆113，活动杆113与转槽112活动连接，主筒体11的内部设置有挤压机构114，主筒体11的内部设置有N极电磁块1141和S极电磁块1142，N极电磁块1141和S极电磁块1142之间设置有伸缩杆1143，N极电磁块1141和S极电磁块1142的外表面中央均设置有转盘1144，N极电磁块1141和S极电磁块1142的外表面设均固定安装有三角块1145，N极电磁块1141和S极电磁块1142通过三角块1145与主筒体11活动连接，N极电磁块1141和S极电磁块1142与外界电源电性连接，通过向N极电磁块1141和S极电磁块1142中通入电流，使其附有两种相反的磁性，随着N极电磁块1141和S极电磁块1142的相互吸附，从而使得钕铁硼废料慢慢被粉碎，在粉碎完成后，N极电磁块1141和S极电磁块1142再通过伸缩杆1143分开，来回往复，使得粉碎效果更加明显，同时能够将主筒体11内壁上吸附住的钕铁硼废料剐蹭下来，提高资源利用率，主筒体11的内壁上开设有三角槽115，保护壁116设置在主筒体11的内壁上，保护壁116的内部设置有耐腐蚀层1161、耐磨层1162和隔音层1163，耐腐蚀层1161设置在耐磨层1162的内侧，耐磨层1162设置在隔音层1163的内侧，耐腐蚀层1161为一种聚四氟乙烯材料制成的构件，耐磨层1162为一种锰铬混合材料制成的构件，隔音层1163为一种聚酯纤维棉材料制成的构件，主筒体11的内部长时间受物料击打，导致其损坏频率较高，通过耐腐蚀层1161和耐磨层1162可以提高主筒体11内壁的使用寿命，降低维修成本，同时隔音层1163能够减少内部噪声向外传播，减少噪声污染，破碎程度模块117和加热器118均设置在主筒体11的上颚壁，温度传感模块119、液位传感模块11A和速度传感模块11B均设置在主筒体11的内壁上，通过破碎程度模块117可以了解到主筒体11内部钕铁硼废料的破碎程度，提高破碎质量，其次，当主筒体11内壁上吸附了钕铁硼废料时，可以通过加热器118提高主筒体11内部的温度，从而使得钕铁硼废料自身的磁性减弱，便于剐蹭。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钕铁硼废料回收用多工位球磨机构，包括主体机构(1)和支撑机构(2)，支撑机构(2)的上端设置有主体机构(1)，其特征在于：主体机构(1)包括主筒体(11)、动力机构(12)和入料机构(13)，主筒体(11)的一端固定安装有动力机构(12)，主筒体(11)的另一端设置有入料机构(13)，主筒体(11)的下端设置有支撑机构(2)；
支撑机构(2)包括连接杆(21)和竖板(22)，连接杆(21)的两端均固定安装有竖板(22)，竖板(22)与动力机构(12)和入料机构(13)相连接；
主筒体(11)包括控制面板(111)、转槽(112)、活动杆(113)、挤压机构(114)、三角槽(115)和保护壁(116)，控制面板(111)固定安装在主筒体(11)的外表面上，主筒体(11)的外表面上开设有转槽(112)，转槽(112)的内部套设有活动杆(113)，活动杆(113)与转槽(112)活动连接，主筒体(11)的内部设置有挤压机构(114)，主筒体(11)的内壁上开设有三角槽(115)，保护壁(116)设置在主筒体(11)的内壁上；
主筒体(11)还包括破碎程度模块(117)、加热器(118)、温度传感模块(119)、液位传感模块(11A)和速度传感模块(11B)，破碎程度模块(117)和加热器(118)均设置在主筒体(11)的上颚壁，温度传感模块(119)、液位传感模块(11A)和速度传感模块(11B)均设置在主筒体(11)的内壁上，破碎程度模块(117)、加热器(118)、温度传感模块(119)、液位传感模块(11A)和速度传感模块(11B)均与控制面板(111)信号连接；
动力机构(12)包括机电箱(121)、安装盘(122)和转轴(123)，安装盘(122)的一侧设置有机电箱(121)，安装盘(122)的另一侧设置有转轴(123)，转轴(123)的一端穿过安装盘(122)与机电箱(121)内部电机的输出端相连接，转轴(123)的另一端与主筒体(11)相连接，入料机构(13)包括连接法兰(131)和入料管(132)，连接法兰(131)的一侧设置有入料管(132)，入料管(132)穿过连接法兰(131)与主筒体(11)相连通；
挤压机构(114)包括N极电磁块(1141)、S极电磁块(1142)、伸缩杆(1143)、转盘(1144)和三角块(1145)，伸缩杆(1143)的一端设置有N极电磁块(1141)，伸缩杆(1143)的另一端设置有S极电磁块(1142)，N极电磁块(1141)和S极电磁块(1142)的外表面中央均设置有转盘(1144)，N极电磁块(1141)和S极电磁块(1142)的外表面设均固定安装有三角块(1145)，N极电磁块(1141)和S极电磁块(1142)通过三角块(1145)与主筒体(11)活动连接，N极电磁块(1141)和S极电磁块(1142)与外界电源电性连接。
2.如权利要求1所述的一种钕铁硼废料回收用多工位球磨机构，其特征在于：转盘(1144)包括活动开口(11441)和棱面(11442)，转盘(1144)的外表面中央设置有活动开口(11441)，转盘(1144)的外表面上设置有棱面(11442)。
3.如权利要求1所述的一种钕铁硼废料回收用多工位球磨机构，其特征在于：保护壁(116)的内部设置有耐腐蚀层(1161)、耐磨层(1162)和隔音层(1163)，耐腐蚀层(1161)设置在耐磨层(1162)的内侧，耐磨层(1162)设置在隔音层(1163)的内侧，耐腐蚀层(1161)为一种聚四氟乙烯材料制成的构件，耐磨层(1162)为一种锰铬混合材料制成的构件，隔音层(1163)为一种聚酯纤维棉材料制成的构件。
4.如权利要求1所述的一种钕铁硼废料回收用多工位球磨机构，其特征在于：连接杆(21)的一侧固定安装有水箱(211)，水箱(211)的上表面开设有连接孔(2111)，水箱(211)通过连接孔(2111)与活动杆(113)相连接，竖板(22)的上表面开设有圆弧槽(221)，圆弧槽(221)的外表面上设置有螺纹螺栓(222)，竖板(22)通过螺纹螺栓(222)与安装盘(122)和连接法兰(131)螺纹连接。
5.一种如权利要求4所述的钕铁硼废料回收用多工位球磨机构的实施方法，其特征在于,包括以下步骤：
S1：在开机前，检查整体安全状况以及部件之间的连接是否出现松动，其次检查整体润滑油是否充足，若不充足，需要及时补充；
S2：将物料由入料管(132)注入到主筒体(11)的内部，再将水箱(211)充满水，使得活动杆(113)的底部能够触碰到水箱(211)中的水；
S3：通过控制面板(111)打开机电箱(121)内部的电机，使得主筒体(11)整体开始旋转，再向N极电磁块(1141)和S极电磁块(1142)中通入电流，使其附有两种相反的磁性，随着N极电磁块(1141)和S极电磁块(1142)的相互吸附，其之间的物料会被慢慢挤压破碎；
S4：在破碎过程中，可以通过液位传感模块(11A)向主筒体(11)中不断的注入待破碎原料，防止主筒体(11)物料过多导致破碎质量下降，同时利用速度传感模块(11B)可以控制主筒体(11)整体的旋转速度；
S5：在破碎钕铁硼废料时，因钕铁硼具有一定的磁性，所以可以通过加热器(118)和温度传感模块(119)，使得主筒体(11)内部温度升高，当温度升高时，钕铁硼的磁性会被消除。
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