CN215694236U - 一种新型煤矸石粉碎专用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型煤矸石粉碎专用设备，包括粉碎架，粉碎架两侧设置有驱动机构，粉碎架中间滑动设置有粉碎机构，粉碎架两侧设有升降槽，粉碎架中间设有锥形槽和出料孔，出料孔和锥形槽相连通，出料孔下方设置有收集桶，粉碎架上设有插孔，插孔和出料孔相连通，插孔内插装有插板，驱动机构包括前支座，前支座一侧设置有后支座，前支座和后支座之间转动设置有槽轮机构，后支座一侧设置有支撑板，支撑板上设置有减速电机。通过设置一个驱动机构，使减速电机驱动槽轮机构转动，以此周期性的将粉碎机构的锤头顶起，从而利用锤头进行周期性的自由落体运动，通过重力将煤矸石冲击粉碎，降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿加工技术领域，具体涉及一种新型煤矸石粉碎专用设备。
背景技术
煤矸石的应用很广，煤矸石可以作为充填材料、生产水泥等用途，而煤矸石在使用前需要进行预处理，而粉碎则是比较常见的处理之一。
目前煤矸石所用的粉碎装置主要通过驱动机构带动两个碾轮相互碾压，以此将两个碾轮之间的煤矸石碾碎，这种方式需要大功率的驱动装置，能耗较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型煤矸石粉碎专用设备，以解决现有技术中存在的能耗较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型煤矸石粉碎专用设备，包括粉碎架，所述粉碎架两侧设置有驱动机构，所述粉碎架中间滑动设置有粉碎机构，所述粉碎架两侧设有升降槽，所述粉碎架中间设有锥形槽和出料孔，所述出料孔和锥形槽相连通，所述出料孔下方设置有收集桶，所述粉碎架上设有插孔，所述插孔和出料孔相连通，所述插孔内插装有插板。
优选的，所述驱动机构包括前支座，所述前支座一侧设置有后支座，所述前支座和后支座之间转动设置有槽轮机构，所述后支座一侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有减速电机，所述减速电机的转子轴和槽轮机构传动连接。
优选的，所述槽轮机构包括主动轮，所述主动轮与减速电机的转子轴传动连接，所述主动轮一侧设置有从动轮，所述从动轮转动设置在前支座上，所述从动轮上设置有提升杆。
优选的，所述粉碎机构包括升降板，所述升降板两侧设置有连接柱，所述连接柱一端转动设置有滚轮，所述升降板上端开设有阶梯孔，所述阶梯孔内插装有锤头，所述锤头上端设置有挡板，所述挡板安装在阶梯孔内，所述锤头下方设置有锥形套，所述锥形套插装在锥形槽内，所述锥形套下端和出料孔相连通。
优选的，所述锤头下端和锥形套内侧下端均设置有锥形凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置一个驱动机构，使减速电机驱动槽轮机构转动，以此周期性的将粉碎机构的锤头顶起，从而利用锤头进行周期性的自由落体运动，通过重力将煤矸石冲击粉碎，降低能耗。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为本实用新型的局部剖切示意图；
图3为本实用新型的驱动机构的右视示意图。
图中：1.粉碎架、2.驱动机构、3.粉碎机构、4.收集桶、11.升降槽、12.锥形槽、13.出料孔、14.插板、21.前支座、22.后支座、23.槽轮机构、231.主动轮、232.从动轮、233.提升杆、24.支撑板、25.减速电机、31.升降板、32.连接柱、33.滚轮、34.锤头、35.挡板、36.锥形套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种新型煤矸石粉碎专用设备，包括粉碎架1，粉碎架1左右两侧设置有驱动机构2，粉碎架1中间滑动装设有粉碎机构3，粉碎架1左右两侧开设有升降槽11，粉碎架1中间开设有锥形槽12和出料孔13，出料孔13和锥形槽12相连通，出料孔13下方放置有收集桶4，粉碎架1前端开设有插孔，插孔和出料孔13相连通，插孔内插装有插板14，用于封闭出料孔13。
请参阅图2和图3，驱动机构2包括前支座21，前支座21后方设置有后支座22，前支座21和后支座22之间通过轴承转动安装有槽轮机构23，后支座22后端焊接有支撑板24，支撑板24上通过螺栓安装有减速电机25，所用减速电机25型号为鹏丞交流220V 25W，减速电机25的转子轴和槽轮机构23通过键连接传动连接，用于驱动槽轮机构23转动。槽轮机构23包括主动轮231，主动轮231与减速电机25的转子轴通过键连接传动连接，主动轮231前方安装有从动轮232，从动轮232转动安装在前支座21上，从动轮232上焊接有提升杆233，用于提升粉碎机构3。粉碎机构3包括升降板31，升降板31左右两侧焊接有连接柱32，连接柱32上远离升降板31的一端转动安装有滚轮33，升降板31上端开设有阶梯孔，阶梯孔内插装有锤头34，锤头34上端螺纹连接有挡板35，挡板35通过螺栓安装在阶梯孔内，锤头34下方设置有锥形套36，锥形套36插装在锥形槽12内，锥形套36下端和出料孔13相连通，用于使粉碎后的煤矸石落入收集桶4内。锤头34下端和锥形套36内侧下端均铸造有锥形凸起，用于更好的粉碎煤矸石。
本实施例的工作原理如下：使用时，先将适量待粉碎的煤矸石倒入锥形套36内，然后通过启动减速电机25带动主动轮231转动，主动轮231周期性带动从动轮232转动，从动轮232转动时提升杆233一起转动，提升杆233转动时与滚轮33接触并向上顶起，以此将连接柱32和升降板31顶起，从而使锤头34提升一定高度，随着提升杆233继续转动，提升杆233与滚轮33相分离，然后锤头34在重力作用下自由落体对煤矸石进行冲击，待煤矸石粉碎后停止减速电机25，然后拉出插板14使粉碎后的煤矸石通过出料孔13落入收集桶4内。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型煤矸石粉碎专用设备，其特征在于：包括粉碎架(1)，所述粉碎架(1)两侧设置有驱动机构(2)，所述粉碎架(1)中间滑动设置有粉碎机构(3)，所述粉碎架(1)两侧设有升降槽(11)，所述粉碎架(1)中间设有锥形槽(12)和出料孔(13)，所述出料孔(13)和锥形槽(12)相连通，所述出料孔(13)下方设置有收集桶(4)，所述粉碎架(1)上设有插孔，所述插孔和出料孔(13)相连通，所述插孔内插装有插板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型煤矸石粉碎专用设备，其特征在于：所述驱动机构(2)包括前支座(21)，所述前支座(21)一侧设置有后支座(22)，所述前支座(21)和后支座(22)之间转动设置有槽轮机构(23)，所述后支座(22)一侧设置有支撑板(24)，所述支撑板上设置有减速电机(25)，所述减速电机(25)的转子轴和槽轮机构(23)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型煤矸石粉碎专用设备，其特征在于：所述槽轮机构(23)包括主动轮(231)，所述主动轮(231)与减速电机(25)的转子轴传动连接，所述主动轮(231)一侧设置有从动轮(232)，所述从动轮(232)转动设置在前支座(21)上，所述从动轮(232)上设置有提升杆(233)。
4.根据权利要求1所述的一种新型煤矸石粉碎专用设备，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括升降板(31)，所述升降板(31)两侧设置有连接柱(32)，所述连接柱(32)一端转动设置有滚轮(33)，所述升降板(31)上端开设有阶梯孔，所述阶梯孔内插装有锤头(34)，所述锤头(34)上端设置有挡板(35)，所述挡板(35)安装在阶梯孔内，所述锤头(34)下方设置有锥形套(36)，所述锥形套(36)插装在锥形槽(12)内，所述锥形套(36)下端和出料孔(13)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种新型煤矸石粉碎专用设备，其特征在于：所述锤头(34)下端和锥形套(36)内侧下端均设置有锥形凸起。
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2021
- 2021-08-26 CN CN202122028516.5U patent/CN215694236U/zh active Active
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