CN217042900U - 一种用于硅灰石尾砂粉碎的冲击式粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硅灰石尾砂粉碎的冲击式粉碎机，包括粉碎箱、底座和固定盘，底座的顶部固定安装有粉碎箱，粉碎箱的底部固定安装有电机，电机的输出端固定安装有传动杆，传动杆的顶部固定安装有固定盘，固定盘之间固定安装有固定座，固定盘的后端固定安装有刮刀，固定盘的顶部固定安装有第二导料斗，粉碎箱的顶部固定安装有储存盒，储存盒的底部滑动安装有与出料口对应的密封座，储存盒的后端固定安装有电动推杆。本实用新型通过固定座与固定盘以及密封座相互配合，方便将尾砂甩出进行粉碎，提高粉碎效果，通过刮刀与刮板以及出料管相互配合，利用刮刀将尾砂刮落，利用刮板将尾砂导出，提高下料效率。

Description

一种用于硅灰石尾砂粉碎的冲击式粉碎机

技术领域

本实用新型涉及硅灰石加工技术领域，具体为一种用于硅灰石尾砂粉碎的冲击式粉碎机。

背景技术

硅灰石属于单链硅酸盐矿物，通常呈片状、放射状或纤维状集合体，为构成矽卡岩的主要矿物成分，尾砂指在特定的经济技术条件下，将矿石磨细，选取有用成分后排放的废弃物，是矿浆经自然脱水后形成的固体矿物废，固体工业废料的主要成分，可视为一种复合的硅酸盐、碳酸盐等矿物材料，可以对硅灰石尾砂进行粉碎，能够用作其他用途，因此需要用于硅灰石尾砂粉碎的冲击式粉碎机用于对硅灰石尾砂进行粉碎。

经检索，专利公告号为CN207769884U公开一种冲击式粉碎机，包括机体、分料辊、活动辊和激振器，所述机体固定在支座上，所述支座一端安装有步进电机，所述步进电机输出端连接有偏心轴，所述偏心轴中间活动连接有连杆，所述连杆远离偏心轴一侧与活动辊相连，所述活动辊设置在机体内，所述机体内壁固定有安装板，所述安装板一端连接有固定辊，所述固定辊外侧设有弧形槽，所述弧形槽内壁设置有第一粉碎齿，所述活动辊外侧设有与第一粉碎齿对应的第二粉碎齿。

现有的用于硅灰石尾砂粉碎的冲击式粉碎机存在的缺陷是：

1、目前的用于硅灰石尾砂粉碎的冲击式粉碎机没有较好的粉碎结构，大多都是使用搅拌架的转动对硅灰石尾砂进行粉碎，使粉碎时容易处在粉碎盲区，粉碎效果较差，粉碎时效较长，提高了作业人员的工作强度，降低了工作效率；

2、一般的用于硅灰石尾砂粉碎的冲击式粉碎机没有较好的下料结构，在对硅灰石尾砂进行粉碎后容易粘附在粉碎箱的内壁上，导致粉碎后的硅灰石尾砂堆积，不方便进行下料，降低了便捷性，为此我们提出一种用于硅灰石尾砂粉碎的冲击式粉碎机来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于硅灰石尾砂粉碎的冲击式粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅灰石尾砂粉碎的冲击式粉碎机，包括粉碎箱、底座和固定盘，所述底座的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定安装有电机，所述电机一侧的粉碎箱底部对接安装有出料管，所述电机的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆延伸至粉碎箱内，所述传动杆上固定安装有与出料管对应的刮板，所述传动杆的顶部固定安装有固定盘，所述固定盘之间固定安装有固定座，所述固定盘的后端固定安装有刮刀，所述固定盘的顶部固定安装有第二导料斗，所述传动杆外侧的粉碎箱内部固定安装有支撑座，所述传动杆与粉碎箱之间通过第一支撑板活动支撑，所述第一支撑板位于支撑座的顶部，所述粉碎箱的顶部固定安装有储存盒，所述储存盒的底部设置有出料口，所述储存盒的底部滑动安装有与出料口对应的密封座，所述储存盒的后端固定安装有电动推杆，所述电动推杆与密封座之间通过固定架活动安装。

优选的，所述底座的底部固定安装有支撑腿，粉碎箱的前端固定安装有控制开关。

优选的，所述粉碎箱与底座之间通过第二支撑架固定安装，出料管与底座之间通过固定套件固定。

优选的，所述固定盘与第一支撑板之间通过支撑轮滚动支撑，固定座内侧的固定盘上固定安装有锥块。

优选的，所述粉碎箱的顶部固定安装有与出料口对应的第一导料斗，且第一导料斗延伸至第二导料斗内。

优选的，所述储存盒的顶部设置有加注口，储存盒与粉碎箱之间通过第一支撑架固定安装。

优选的，所述储存盒与密封座之间通过活动架滑动安装，且储存盒与电动推杆之间通过第二支撑板固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过固定座与固定盘以及密封座相互配合，利用密封座能够较为方便的控制粉碎箱内的导料量，降低粉碎箱内导料过多影响粉碎效果，利用固定座配合固定盘将硅灰石尾砂甩出，与粉碎箱内壁接触进行粉碎，有效的提高了粉碎效果，减少粉碎的盲区，操作方便快捷。

2、本实用新型通过刮刀与刮板以及出料管相互配合，利用刮刀将粉碎箱内壁粘附的尾砂进行刮落，利用刮板将刮落的尾砂通过出料管导出，有效的提高了下料效率，降低粉碎后导料不及时发生堵塞的情况，提高了便捷性，通过第一支撑板配合支撑轮能够对固定盘进行支撑，降低固定盘发生晃动的情况，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的外观立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型的固定盘俯面内部结构示意图；

图5为本实用新型的储存盒仰面立体结构示意图。

图中：1、储存盒；101、加注口；102、第一支撑架；103、出料口；2、第一导料斗；3、粉碎箱；301、控制开关；302、第二支撑架；4、电机；401、传动杆；5、底座；501、支撑腿；6、出料管；601、固定套件；7、固定架；8、第二导料斗；9、固定座；10、固定盘；1001、锥块；1002、刮刀；11、第一支撑板；1101、支撑轮；12、支撑座；13、密封座；14、活动架；15、刮板；16、电动推杆；1601、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于硅灰石尾砂粉碎的冲击式粉碎机，包括粉碎箱3、底座5和固定盘10，底座5的底部通过螺栓固定安装有支撑腿501，利用支撑腿501方便对本装置进行支撑，底座5的顶部通过第二支撑架302固定安装有粉碎箱3，利用第二支撑架302提高粉碎箱3与底座5之间的结构强度，粉碎箱3的顶部通过第一支撑架102固定安装有储存盒1，储存盒1的顶部设置有加注口101，通过加注口101将硅灰石尾砂导入至储存盒1内，储存盒1的底部设置有出料口103，储存盒1的底部通过活动架14滑动安装有与出料口103对应的密封座13，储存盒1的后端通过第二支撑板1601固定安装有电动推杆16，电动推杆16与密封座13之间通过固定架7活动安装，粉碎箱3的顶部通过螺栓固定安装有与出料口103对应的第一导料斗2，利用电动推杆16带动密封座13顺着活动架14滑动，使密封座13与出料口103分离，使储存盒1内的硅灰石尾砂导入至第一导料斗2内，方便控制导料量，提高了便捷性；

粉碎箱3的底部通过螺栓固定安装有型号为IOO-009电机4，电机4的输出端固定安装有传动杆401，传动杆401延伸至粉碎箱3内，传动杆401的顶部通过螺栓固定安装有固定盘10，固定盘10之间通过螺栓固定安装有固定座9，固定座9内侧的固定盘10上通过螺栓固定安装有锥块1001，利用锥块1001防止固定盘10内的硅灰石尾砂发生堵塞的情况，固定盘10的顶部通过螺栓固定安装有第二导料斗8，第一导料斗2延伸至第二导料斗8内，第一导料斗2内的硅灰石尾砂通过第二导料斗8导入至固定盘10内，启动电机4带动传动杆401转动，同步带动固定盘10转动，通过固定座9利用离心力将固定盘10内的硅灰石尾砂甩出与粉碎箱3的内壁发生碰撞进行粉碎，有效的提高了粉碎效果；

固定盘10的后端通过螺栓固定安装有刮刀1002，利用固定盘10的转动同步带动刮刀1002转动，方便将粉碎箱3内壁上粘附的硅灰石尾砂刮落，传动杆401外侧的粉碎箱3内部通过螺栓固定安装有支撑座12，利用支撑座12方便对传动杆401进行支撑，降低传动杆401发生晃动的情况，传动杆401与粉碎箱3之间通过第一支撑板11活动支撑，第一支撑板11位于支撑座12的顶部，固定盘10与第一支撑板11之间通过支撑轮1101滚动支撑，支撑轮1101方便对固定盘10进行支撑，降低固定盘10发生晃动的情况，电机4一侧的粉碎箱3底部对接安装有出料管6，出料管6与底座5之间通过固定套件601固定，传动杆401上通过螺栓固定安装有与出料管6对应的刮板15，利用传动杆401同步带动刮板15转动，方便将刮落的硅灰石尾砂刮至出料管6内导出，粉碎箱3的前端通过螺栓固定安装有型号为HHNL-20控制开关301，通过导线将控制开关301与电机4以及电动推杆16进行连接，方便作业人员进行操作。

工作原理：在使用该用于硅灰石尾砂粉碎的冲击式粉碎机时，通过加注口101将硅灰石尾砂导入至储存盒1内，利用电动推杆16带动密封座13与出料口103分离，使储存盒1内的硅灰石尾砂导入至第一导料斗2内，通过第二导料斗8导入至固定盘10内，启动型号为IOO-009电机4带动传动杆401转动，同步带动固定盘10转动，通过固定座9利用离心力使固定盘10内的硅灰石尾砂甩出与粉碎箱3的内壁碰撞进行粉碎，通过刮刀1002将粉碎箱3内壁上粘附的硅灰石尾砂刮落，利用第一支撑板11配合支撑轮1101对固定盘10进行滚动支撑，通过支撑座12对传动杆401进行支撑，利用刮板15将刮落的硅灰石尾砂通过出料管6导出，以上便完成该用于硅灰石尾砂粉碎的冲击式粉碎机的一系列操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于硅灰石尾砂粉碎的冲击式粉碎机，包括粉碎箱(3)、底座(5)和固定盘(10)，其特征在于：所述底座(5)的顶部固定安装有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)的底部固定安装有电机(4)，所述电机(4)一侧的粉碎箱(3)底部对接安装有出料管(6)，所述电机(4)的输出端固定安装有传动杆(401)，所述传动杆(401)延伸至粉碎箱(3)内，所述传动杆(401)上固定安装有与出料管(6)对应的刮板(15)，所述传动杆(401)的顶部固定安装有固定盘(10)，所述固定盘(10)之间固定安装有固定座(9)，所述固定盘(10)的后端固定安装有刮刀(1002)，所述固定盘(10)的顶部固定安装有第二导料斗(8)，所述传动杆(401)外侧的粉碎箱(3)内部固定安装有支撑座(12)，所述传动杆(401)与粉碎箱(3)之间通过第一支撑板(11)活动支撑，所述第一支撑板(11)位于支撑座(12)的顶部，所述粉碎箱(3)的顶部固定安装有储存盒(1)，所述储存盒(1)的底部设置有出料口(103)，所述储存盒(1)的底部滑动安装有与出料口(103)对应的密封座(13)，所述储存盒(1)的后端固定安装有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)与密封座(13)之间通过固定架(7)活动安装。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅灰石尾砂粉碎的冲击式粉碎机，其特征在于：所述底座(5)的底部固定安装有支撑腿(501)，粉碎箱(3)的前端固定安装有控制开关(301)。

3.根据权利要求1所述的一种用于硅灰石尾砂粉碎的冲击式粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(3)与底座(5)之间通过第二支撑架(302)固定安装，出料管(6)与底座(5)之间通过固定套件(601)固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于硅灰石尾砂粉碎的冲击式粉碎机，其特征在于：所述固定盘(10)与第一支撑板(11)之间通过支撑轮(1101)滚动支撑，固定座(9)内侧的固定盘(10)上固定安装有锥块(1001)。

5.根据权利要求1所述的一种用于硅灰石尾砂粉碎的冲击式粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(3)的顶部固定安装有与出料口(103)对应的第一导料斗(2)，且第一导料斗(2)延伸至第二导料斗(8)内。

6.根据权利要求1所述的一种用于硅灰石尾砂粉碎的冲击式粉碎机，其特征在于：所述储存盒(1)的顶部设置有加注口(101)，储存盒(1)与粉碎箱(3)之间通过第一支撑架(102)固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种用于硅灰石尾砂粉碎的冲击式粉碎机，其特征在于：所述储存盒(1)与密封座(13)之间通过活动架(14)滑动安装，且储存盒(1)与电动推杆(16)之间通过第二支撑板(1601)固定安装。

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