CN111054270B - 一种液压驱动化学生产撒料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化学生产领域，更具体的说是一种液压驱动化学生产撒料装置，包括撒料盒、撒料槽、圆座、竖轴、平座、凸棱、堵条和横移座，本发明可以在化学生产时通过液压驱动均匀撒料。所述撒料盒为盒状，撒料盒上均布有多个撒料槽，撒料盒的下侧中心位置设置有圆座，竖轴的下部沿轴向设置有凸棱，竖轴和凸棱均穿过撒料盒的底面，圆座滑动连接在竖轴和凸棱上，竖轴的中部固定连接有平座，平座上设置有多个堵条，堵条与撒料槽的数量相同，多个堵条分别位于多个撒料槽的上方，竖轴的上部转动连接在横移座上。

Description

一种液压驱动化学生产撒料装置

技术领域

本发明涉及化学生产领域，更具体的说是一种液压驱动化学生产撒料装置。

背景技术

专利号为CN201821669350.7公开的一种化学生产用搅拌设备，该实用新型公开了一种化学生产用搅拌设备，涉及搅拌设备领域，该化学生产用搅拌设备，包括反应釜和电机，所述电机固定连接在反应釜的侧表面，所述反应釜的侧壁对应电机的位置处镶嵌有防水轴承，所述防水轴承固定套接在电机输出轴的表面，所述电机输出轴与转轴的左端固定连接，所述转轴位于反应釜的内部，所述反应釜内壁的底部镶嵌有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁与搅拌轴的表面固定连接，所述搅拌轴的表面开设有环形槽，所述环形槽内壁的底部开设有齿槽。该实用新型通过设置方杆、活动杆、圆球、导向槽和挡板，解决了目前常见的化学生产用搅拌设备在工作时，物料运动路径比较规律导致搅拌混合效果较差的问题。但是该专利无法通过液压驱动均匀撒料，适应性一般。

发明内容

本发明提供一种液压驱动化学生产撒料装置，其有益效果为本发明可以在化学生产时通过液压驱动均匀撒料。

本发明涉及化学生产领域，更具体的说是一种液压驱动化学生产撒料装置，包括撒料盒、撒料槽、圆座、竖轴、平座、凸棱、堵条和横移座，本发明可以在化学生产时通过液压驱动均匀撒料。

所述撒料盒为盒状，撒料盒上均布有多个撒料槽，撒料盒的下侧中心位置设置有圆座，竖轴的下部沿轴向设置有凸棱，竖轴和凸棱均穿过撒料盒的底面，圆座滑动连接在竖轴和凸棱上，竖轴的中部固定连接有平座，平座上设置有多个堵条，堵条与撒料槽的数量相同，多个堵条分别位于多个撒料槽的上方，竖轴的上部转动连接在横移座上。

所述液压驱动化学生产撒料装置还包括顶杆、滑孔、支架、液压缸I和滑圆柱，竖轴的上端固定连接有顶杆，顶杆上设置有滑孔，横移座的右侧固定连接有支架，支架上固定连接有液压缸I，液压缸I的另一端固定连接有滑圆柱，滑圆柱滑动连接在滑孔上。

所述液压驱动化学生产撒料装置还包括圆孔板、液压缸II、连接杆、插螺钉和底块，撒料盒的右侧固定连接有圆孔板，竖轴的右侧固定连接有连接杆，连接杆的下侧固定连接有液压缸II，液压缸II的下端固定连接有底块，底块上通过螺纹连接有插螺钉，插螺钉间隙配合插在圆孔板上。

所述液压驱动化学生产撒料装置还包括齿条、连接片、斜转板、铰接轴和齿轮，斜转板上端的左右两侧均设置有铰接轴，两个斜转板通过其上的铰接轴铰接连接在撒料盒的下侧中部，两个斜转板前后相对设置，位于左侧的两个铰接轴上均固定连接有齿轮，平座的左端固定连接有连接片，连接片的下侧固定连接有齿条，齿条的前后两侧分别与两个齿轮啮合传动。

所述液压驱动化学生产撒料装置还包括加长板、固定套和紧固螺钉，两个斜转板的下侧均设置有固定套，两个固定套上均滑动连接有加长板，两个固定套上均通过螺纹连接有紧固螺钉，两个紧固螺钉分别顶在两个加长板上。

所述液压驱动化学生产撒料装置还包括门形架、液压缸III、平行杆和滑槽，门形架上部的右侧固定连接有两个相互平行的平行杆，两个平行杆的相对面上均设置有滑槽，横移座的前后两端分别滑动连接在两个滑槽上，门形架的上部固定连接有液压缸III，液压缸III的伸缩端固定连接在横移座上。

所述液压驱动化学生产撒料装置还包括底座、铰接座、固定条和铰接凸块，门形架的下侧固定连接有底座，底座的下侧中部固定连接有铰接座，固定条的上侧中部固定连接有铰接凸块，铰接凸块与铰接座铰接连接。

所述液压驱动化学生产撒料装置还包括矩形孔和竖圆杆，底座的前后两侧均设置有矩形孔，固定条上侧的前后两端均固定连接有竖圆杆，两个竖圆杆分别插在两个矩形孔上，两个竖圆杆上均套接有压缩弹簧，两个压缩弹簧均位于底座的下侧。

所述液压驱动化学生产撒料装置还包括固定轴、摇摆块和挡销，撒料盒的前后两侧均固定连接有固定轴，两个摇摆块的上端分别转动连接在两个固定轴上，两个固定轴的外端均固定连接有挡销。

所述液压驱动化学生产撒料装置还包括凸头和下侧轴，固定条的下侧固定连接有凸头，凸头的下侧固定连接有下侧轴。

本发明一种液压驱动化学生产撒料装置的有益效果为：

本发明一种液压驱动化学生产撒料装置，本发明可以在化学生产时通过液压驱动均匀撒料。将化学药剂倒入撒料盒内，撒料盒可以通过其上的圆座在竖轴和凸棱上竖直滑动，进而改变撒料盒的高度，撒料盒向上移动时，多个堵条会分别插入多个撒料槽内将多个撒料槽封闭，这时化学药剂无法从撒料槽出料；撒料盒向下移动时，多个撒料槽变为开放状态，这时化学试剂即可从撒料槽出料；竖轴可以以自身轴线为轴在横移座上转动，使得竖轴正向逆向往复转动，带动撒料盒正向逆向往复转动，对撒料盒内的化学药剂进行震动，使得化学药剂从撒料槽均匀出料，均匀的落在预先放置的另一种化学试剂上，便于两种化学试剂发生反应。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种液压驱动化学生产撒料装置的整体结构示意图一；

图2为本发明一种液压驱动化学生产撒料装置的整体结构示意图二；

图3为撒料盒的结构示意图一；

图4为撒料盒的结构示意图二；

图5为竖轴、横移座和液压缸II的结构示意图一；

图6为竖轴、横移座和液压缸II的结构示意图二；

图7为门形架的结构示意图一；

图8为门形架的结构示意图二；

图9为斜转板的结构示意图一；

图10为斜转板的结构示意图二；

图11为固定条的结构示意图。

图中：撒料盒1；撒料槽101；固定轴102；摇摆块103；挡销104；圆座105；圆孔板106；竖轴2；平座201；凸棱202；堵条203；齿条204；连接片205；顶杆206；滑孔207；横移座3；支架301；液压缸I302；滑圆柱303；液压缸II4；连接杆401；插螺钉402；底块403；门形架5；液压缸III501；平行杆502；滑槽503；底座504；铰接座505；矩形孔506；斜转板6；铰接轴601；齿轮602；加长板603；固定套604；紧固螺钉605；固定条7；竖圆杆701；铰接凸块702；凸头703；下侧轴704。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-11说明本实施方式，本发明涉及化学生产领域，更具体的说是一种液压驱动化学生产撒料装置，包括撒料盒1、撒料槽101、圆座105、竖轴2、平座201、凸棱202、堵条203和横移座3，本发明可以在化学生产时通过液压驱动均匀撒料。

所述撒料盒1为盒状，撒料盒1上均布有多个撒料槽101，撒料盒1的下侧中心位置设置有圆座105，竖轴2的下部沿轴向设置有凸棱202，竖轴2和凸棱202均穿过撒料盒1的底面，圆座105滑动连接在竖轴2和凸棱202上，竖轴2的中部固定连接有平座201，平座201上设置有多个堵条203，堵条203与撒料槽101的数量相同，多个堵条203分别位于多个撒料槽101的上方，竖轴2的上部转动连接在横移座3上。使用时，将化学药剂倒入撒料盒1内，撒料盒1可以通过其上的圆座105在竖轴2和凸棱202上竖直滑动，进而改变撒料盒1的高度，撒料盒1向上移动时，多个堵条203会分别插入多个撒料槽101内将多个撒料槽101封闭，这时化学药剂无法从撒料槽101出料；撒料盒1向下移动时，多个撒料槽101变为开放状态，这时化学试剂即可从撒料槽101出料；竖轴2可以以自身轴线为轴在横移座3上转动，使得竖轴2正向逆向往复转动，带动撒料盒1正向逆向往复转动，对撒料盒1内的化学药剂进行震动，使得化学药剂从撒料槽101均匀出料，均匀的落在预先放置的另一种化学试剂上，便于两种化学试剂发生反应。

具体实施方式二：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述液压驱动化学生产撒料装置还包括顶杆206、滑孔207、支架301、液压缸I302和滑圆柱303，竖轴2的上端固定连接有顶杆206，顶杆206上设置有滑孔207，横移座3的右侧固定连接有支架301，支架301上固定连接有液压缸I302，液压缸I302的另一端固定连接有滑圆柱303，滑圆柱303滑动连接在滑孔207上。液压缸I302可以伸长和缩短，带动滑圆柱303左右移动，滑圆柱303左右移动时带动顶杆206正向逆向往复转动，进而带动竖轴2和撒料盒1正向逆向往复转动，实现化学药剂从撒料槽101均匀出料。

具体实施方式三：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述液压驱动化学生产撒料装置还包括圆孔板106、液压缸II4、连接杆401、插螺钉402和底块403，撒料盒1的右侧固定连接有圆孔板106，竖轴2的右侧固定连接有连接杆401，连接杆401的下侧固定连接有液压缸II4，液压缸II4的下端固定连接有底块403，底块403上通过螺纹连接有插螺钉402，插螺钉402间隙配合插在圆孔板106上。液压缸II4可以伸长和缩短，带动插螺钉402上下移动，插螺钉402上下移动时可以带动圆孔板106和撒料盒1上下移动，从而调节撒料盒1的高度；插螺钉402可以从底块403上卸下，进而使得插螺钉402脱离圆孔板106，这时即可将撒料盒1从竖轴2向下滑动拆下更换。

具体实施方式四：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述液压驱动化学生产撒料装置还包括齿条204、连接片205、斜转板6、铰接轴601和齿轮602，斜转板6上端的左右两侧均设置有铰接轴601，两个斜转板6通过其上的铰接轴601铰接连接在撒料盒1的下侧中部，两个斜转板6前后相对设置，位于左侧的两个铰接轴601上均固定连接有齿轮602，平座201的左端固定连接有连接片205，连接片205的下侧固定连接有齿条204，齿条204的前后两侧分别与两个齿轮602啮合传动。撒料盒1相对竖轴2上下滑动时，齿条204会相对两个齿轮602上下滑动，进而带动两个齿轮602等角度反向转动，进而带动两个斜转板6等角度反向转动，从撒料槽101出料的化学药剂会落在两个斜转板6上，并且化学药剂会从两个斜转板6的外端滑下，进而两个斜转板6可以将化学药剂导向更加靠前或者靠后的位置并落在预先放置的另一种化学试剂上，使得两种化学试剂发生反应。随着撒料盒1的不断上下移动循环，两个斜转板6也会不断正向逆向转动，将化学试剂导向前后方向的不同位置。

具体实施方式五：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述液压驱动化学生产撒料装置还包括加长板603、固定套604和紧固螺钉605，两个斜转板6的下侧均设置有固定套604，两个固定套604上均滑动连接有加长板603，两个固定套604上均通过螺纹连接有紧固螺钉605，两个紧固螺钉605分别顶在两个加长板603上。加长板603可以在固定套604上滑动，对两个斜转板6进行加长，在需要时将化学药剂导向更加靠前或者靠后的位置。紧固螺钉605的作用是将加长板603的位置固定。

具体实施方式六：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述液压驱动化学生产撒料装置还包括门形架5、液压缸III501、平行杆502和滑槽503，门形架5上部的右侧固定连接有两个相互平行的平行杆502，两个平行杆502的相对面上均设置有滑槽503，横移座3的前后两端分别滑动连接在两个滑槽503上，门形架5的上部固定连接有液压缸III501，液压缸III501的伸缩端固定连接在横移座3上。液压缸III501伸长或者缩短时可以带动横移座3在两个平行杆502之间左右滑动，带动撒料盒1左右滑动，使得撒料盒1获得更大的移动范围，可以更大面积的撒料。门形架5起到了支撑两个平行杆502的作用。

具体实施方式七：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述液压驱动化学生产撒料装置还包括底座504、铰接座505、固定条7和铰接凸块702，门形架5的下侧固定连接有底座504，底座504的下侧中部固定连接有铰接座505，固定条7的上侧中部固定连接有铰接凸块702，铰接凸块702与铰接座505铰接连接。底座504可以通过铰接座505在铰接凸块702上前后转动，进而带动撒料盒1前后转动，撒料盒1前后转动时可以使得撒料盒1向前或者向后倾斜，撒料盒1前后不断倾斜时，更加便于化学试剂从撒料盒1上的撒料槽101出料。

具体实施方式八：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述液压驱动化学生产撒料装置还包括矩形孔506和竖圆杆701，底座504的前后两侧均设置有矩形孔506，固定条7上侧的前后两端均固定连接有竖圆杆701，两个竖圆杆701分别插在两个矩形孔506上，两个竖圆杆701上均套接有压缩弹簧，两个压缩弹簧均位于底座504的下侧。底座504通过铰接座505在铰接凸块702上前后转动时，会压动其中一个压缩弹簧，两个压缩弹簧的作用是使得底座504发生转动后，可以使得底座504恢复水平位置。

具体实施方式九：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述液压驱动化学生产撒料装置还包括固定轴102、摇摆块103和挡销104，撒料盒1的前后两侧均固定连接有固定轴102，两个摇摆块103的上端分别转动连接在两个固定轴102上，两个固定轴102的外端均固定连接有挡销104。当竖轴2正向逆向往复转动带动撒料盒1正向逆向往复转动时，两个摇摆块103也会在固定轴102上不断晃动，使得撒料盒1的重心不断变化，重心不断变化的撒料盒1可以使得底座504通过铰接座505在铰接凸块702上前后转动时，之后两个压缩弹簧又帮助底座504恢复水平位置，进而随着连个摇摆块103的不断晃动，使得撒料盒1不断向前或者向后倾斜，撒料盒1前后不断倾斜时，更加便于化学试剂从撒料盒1上的撒料槽101出料。

具体实施方式十：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述液压驱动化学生产撒料装置还包括凸头703和下侧轴704，固定条7的下侧固定连接有凸头703，凸头703的下侧固定连接有下侧轴704。下侧轴704可以安装在轴座上，使得本发明整体可以以下侧轴704的轴线为轴调整位置。便于将撒料盒1调整至不同位置撒料。

本发明的工作原理：使用时，将化学药剂倒入撒料盒1内，撒料盒1可以通过其上的圆座105在竖轴2和凸棱202上竖直滑动，进而改变撒料盒1的高度，撒料盒1向上移动时，多个堵条203会分别插入多个撒料槽101内将多个撒料槽101封闭，这时化学药剂无法从撒料槽101出料；撒料盒1向下移动时，多个撒料槽101变为开放状态，这时化学试剂即可从撒料槽101出料；竖轴2可以以自身轴线为轴在横移座3上转动，使得竖轴2正向逆向往复转动，带动撒料盒1正向逆向往复转动，对撒料盒1内的化学药剂进行震动，使得化学药剂从撒料槽101均匀出料，均匀的落在预先放置的另一种化学试剂上，便于两种化学试剂发生反应。液压缸I302可以伸长和缩短，带动滑圆柱303左右移动，滑圆柱303左右移动时带动顶杆206正向逆向往复转动，进而带动竖轴2和撒料盒1正向逆向往复转动，实现化学药剂从撒料槽101均匀出料。液压缸II4可以伸长和缩短，带动插螺钉402上下移动，插螺钉402上下移动时可以带动圆孔板106和撒料盒1上下移动，从而调节撒料盒1的高度；插螺钉402可以从底块403上卸下，进而使得插螺钉402脱离圆孔板106，这时即可将撒料盒1从竖轴2向下滑动拆下更换。撒料盒1相对竖轴2上下滑动时，齿条204会相对两个齿轮602上下滑动，进而带动两个齿轮602等角度反向转动，进而带动两个斜转板6等角度反向转动，从撒料槽101出料的化学药剂会落在两个斜转板6上，并且化学药剂会从两个斜转板6的外端滑下，进而两个斜转板6可以将化学药剂导向更加靠前或者靠后的位置并落在预先放置的另一种化学试剂上，使得两种化学试剂发生反应。随着撒料盒1的不断上下移动循环，两个斜转板6也会不断正向逆向转动，将化学试剂导向前后方向的不同位置。加长板603可以在固定套604上滑动，对两个斜转板6进行加长，在需要时将化学药剂导向更加靠前或者靠后的位置。紧固螺钉605的作用是将加长板603的位置固定。液压缸III501伸长或者缩短时可以带动横移座3在两个平行杆502之间左右滑动，带动撒料盒1左右滑动，使得撒料盒1获得更大的移动范围，可以更大面积的撒料。门形架5起到了支撑两个平行杆502的作用。底座504可以通过铰接座505在铰接凸块702上前后转动，进而带动撒料盒1前后转动，撒料盒1前后转动时可以使得撒料盒1向前或者向后倾斜，撒料盒1前后不断倾斜时，更加便于化学试剂从撒料盒1上的撒料槽101出料。底座504通过铰接座505在铰接凸块702上前后转动时，会压动其中一个压缩弹簧，两个压缩弹簧的作用是使得底座504发生转动后，可以使得底座504恢复水平位置。当竖轴2正向逆向往复转动带动撒料盒1正向逆向往复转动时，两个摇摆块103也会在固定轴102上不断晃动，使得撒料盒1的重心不断变化，重心不断变化的撒料盒1可以使得底座504通过铰接座505在铰接凸块702上前后转动时，之后两个压缩弹簧又帮助底座504恢复水平位置，进而随着连个摇摆块103的不断晃动，使得撒料盒1不断向前或者向后倾斜，撒料盒1前后不断倾斜时，更加便于化学试剂从撒料盒1上的撒料槽101出料。下侧轴704可以安装在轴座上，使得本发明整体可以以下侧轴704的轴线为轴调整位置。便于将撒料盒1调整至不同位置撒料。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种液压驱动化学生产撒料装置，包括撒料盒(1)、撒料槽(101)、圆座(105)、竖轴(2)、平座(201)、凸棱(202)、堵条(203)和横移座(3)，其特征在于：所述撒料盒(1)为盒状，撒料盒(1)上均布有多个撒料槽(101)，撒料盒(1)的下侧中心位置设置有圆座(105)，竖轴(2)的下部沿轴向设置有凸棱(202)，竖轴(2)和凸棱(202)均穿过撒料盒(1)的底面，圆座(105)滑动连接在竖轴(2)和凸棱(202)上，竖轴(2)的中部固定连接有平座(201)，平座(201)上设置有多个堵条(203)，堵条(203)与撒料槽(101)的数量相同，多个堵条(203)分别位于多个撒料槽(101)的上方，竖轴(2)的上部转动连接在横移座(3)上；

所述液压驱动化学生产撒料装置还包括顶杆(206)、滑孔(207)、支架(301)、液压缸I(302)和滑圆柱(303)，竖轴(2)的上端固定连接有顶杆(206)，顶杆(206)上设置有滑孔(207)，横移座(3)的右侧固定连接有支架(301)，支架(301)上固定连接有液压缸I(302)，液压缸I(302)的另一端固定连接有滑圆柱(303)，滑圆柱(303)滑动连接在滑孔(207)上；

所述液压驱动化学生产撒料装置还包括圆孔板(106)、液压缸II(4)、连接杆(401)、插螺钉(402)和底块(403)，撒料盒(1)的右侧固定连接有圆孔板(106)，竖轴(2)的右侧固定连接有连接杆(401)，连接杆(401)的下侧固定连接有液压缸II(4)，液压缸II(4)的下端固定连接有底块(403)，底块(403)上通过螺纹连接有插螺钉(402)，插螺钉(402)间隙配合插在圆孔板(106)上；

所述液压驱动化学生产撒料装置还包括齿条(204)、连接片(205)、斜转板(6)、铰接轴(601)和齿轮(602)，斜转板(6)上端的左右两侧均设置有铰接轴(601)，两个斜转板(6)通过其上的铰接轴(601)铰接连接在撒料盒(1)的下侧中部，两个斜转板(6)前后相对设置，位于左侧的两个铰接轴(601)上均固定连接有齿轮(602)，平座(201)的左端固定连接有连接片(205)，连接片(205)的下侧固定连接有齿条(204)，齿条(204)的前后两侧分别与两个齿轮(602)啮合传动；

所述液压驱动化学生产撒料装置还包括加长板(603)、固定套(604)和紧固螺钉(605)，两个斜转板(6)的下侧均设置有固定套(604)，两个固定套(604)上均滑动连接有加长板(603)，两个固定套(604)上均通过螺纹连接有紧固螺钉(605)，两个紧固螺钉(605)分别顶在两个加长板(603)上；

所述液压驱动化学生产撒料装置还包括门形架(5)、液压缸III(501)、平行杆(502)和滑槽(503)，门形架(5)上部的右侧固定连接有两个相互平行的平行杆(502)，两个平行杆(502)的相对面上均设置有滑槽(503)，横移座(3)的前后两端分别滑动连接在两个滑槽(503)上，门形架(5)的上部固定连接有液压缸III(501)，液压缸III(501)的伸缩端固定连接在横移座(3)上；

所述液压驱动化学生产撒料装置还包括底座(504)、铰接座(505)、固定条(7)和铰接凸块(702)，门形架(5)的下侧固定连接有底座(504)，底座(504)的下侧中部固定连接有铰接座(505)，固定条(7)的上侧中部固定连接有铰接凸块(702)，铰接凸块(702)与铰接座(505)铰接连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压驱动化学生产撒料装置，其特征在于：所述液压驱动化学生产撒料装置还包括矩形孔(506)和竖圆杆(701)，底座(504)的前后两侧均设置有矩形孔(506)，固定条(7)上侧的前后两端均固定连接有竖圆杆(701)，两个竖圆杆(701)分别插在两个矩形孔(506)上，两个竖圆杆(701)上均套接有压缩弹簧，两个压缩弹簧均位于底座(504)的下侧。

3.根据权利要求2所述的一种液压驱动化学生产撒料装置，其特征在于：所述液压驱动化学生产撒料装置还包括固定轴(102)、摇摆块(103)和挡销(104)，撒料盒(1)的前后两侧均固定连接有固定轴(102)，两个摇摆块(103)的上端分别转动连接在两个固定轴(102)上，两个固定轴(102)的外端均固定连接有挡销(104)。

4.根据权利要求3所述的一种液压驱动化学生产撒料装置，其特征在于：所述液压驱动化学生产撒料装置还包括凸头(703)和下侧轴(704)，固定条(7)的下侧固定连接有凸头(703)，凸头(703)的下侧固定连接有下侧轴(704)。

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