CN208373099U - 一种化学反应用反应罐 - Google Patents
一种化学反应用反应罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208373099U CN208373099U CN201820781940.2U CN201820781940U CN208373099U CN 208373099 U CN208373099 U CN 208373099U CN 201820781940 U CN201820781940 U CN 201820781940U CN 208373099 U CN208373099 U CN 208373099U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- fixed
- lifting device
- top plate
- trapezoid block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种化学反应用反应罐，包括罐体、升降装置、顶板、底支撑座以及两个支撑柱，罐体下部设有排液管，两个支撑柱固定在顶板下表面一侧，升降装置固定在顶板下表面的另一侧，所述罐体可转动地设置在两个支撑柱之间，罐体靠近升降装置的一侧外壁上固定有梯形块，梯形块上设置有滑道，所述升降装置的底部固定有横杆，横杆靠近梯形块的一端设置有与滑道配合的滚轮，所述底支撑座位于罐体下方，且底支撑座上设有弧形轨道，所述罐体底部安装有与弧形轨道滑动配合的滑轮，所述顶板上安装有加料装置。本实用新型可准确收集反应后的混合溶液，避免固体原料堵塞排液管，同时还可区分已加入原料的种类，消除误操作风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学反应设备技术领域，具体涉及一种化学反应用反应罐。
背景技术
反应罐普遍用于物理、化学反应的仪器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
现有的化学反应罐一般在其底部设置排液管，打开阀门后便可收集反应溶液，这样的收集方式存在一定缺陷，由于反应溶液内会残存大量未反应完全的固体原料，收集反应溶液时固体原料会将排液管堵塞，从而影响收集工作。此外，现有反应罐通常是在罐体顶部设置加料口，打开加料口处的旋盖将反应原料直接倾倒入罐体内，由于反应原料通常会加入多种，这种简单的加料口结构不能直接区分已加入原料的种类，存在误操作风险。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种化学反应用反应罐，该反应罐可准确收集反应后的混合溶液，避免固体原料堵塞排液管，同时还可区分已加入原料的种类，消除误操作风险。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种化学反应用反应罐，包括罐体、升降装置、顶板、底支撑座以及两个支撑柱，罐体下部设有排液管，两个支撑柱固定在顶板下表面一侧，所述升降装置固定在顶板下表面的另一侧，所述罐体可转动地设置在两个支撑柱之间，罐体靠近升降装置的一侧外壁上固定有梯形块，梯形块上设置有滑道，所述升降装置的底部固定有横杆，横杆靠近梯形块的一端设置有滚轮，滚轮与梯形块上的滑道滑动配合，所述底支撑座位于罐体下方，且底支撑座上设有弧形轨道，所述罐体底部安装有与弧形轨道滑动配合的滑轮，所述顶板上安装有加料装置，加料装置包括加料罐、落料管以及多个加料斗，落料管固定在加料罐底部，且落料管下端穿过顶板并与罐体内腔连通，所述加料罐顶部固定有调节杆，多个加料斗均安装在加料罐顶部并绕调节杆周向分布，所述调节杆上开有与加料斗数量相等的插槽，插槽内滑动设置有插条，所述加料斗靠近调节杆的一侧铰接有料斗盖，料斗盖的内侧设置有支杆，支杆一端插入插槽内并位于插条的下方，所述支杆插入插槽的部分与插槽的底面之间设置有调节弹簧。
进一步地，所述升降装置为气缸或液压油缸。
进一步地，所述梯形块的下底面朝下，所述排液管位于梯形块下方，且排液管上设有第一控制阀。
进一步地，所述加料罐内设置有竖直的隔料板，隔料板将加料罐的内腔分隔为多个与加料斗对应的空间，所述加料罐内底部安装有导流板，导流板的中部设置有与落料管连通的落料孔。
进一步地，所述罐体包括外胆和内胆，外胆和内胆之间隔有间隙，且外胆和内胆之间固定有多个填料环，填料环内填充有氢氧化铝或氢氧化镁粉末。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置支撑柱并控制升降装置，使反应罐能在两个支撑柱之间转动，可准确采集罐体内反应后的混合溶液，从而避免罐体底部的固体原料堵塞排液管；
2、通过设置加料装置，加料装置包括多个加料斗，可用于加入不同种类的反应原料，从而避免多添加或少添加原料的误操作风险；
3、通过在罐体的内胆和外胆之间填充氢氧化铝或氢氧化镁粉末，可提高罐体的阻燃能力，从而提高反应罐整体的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中加料装置的结构示意图；
图3为本实用新型中反应罐的内部结构示意图。
图中标记：1-罐体；2-顶板；3-排液管；4-支撑柱；5-升降装置；6-第一控制阀；7-加料装置；8-横杆；9-梯形块；10-滚轮；11-底支撑座；12-弧形轨道；13-滑轮；14-隔料板；15-导流板；16-填料环；71-加料罐；72-加料斗；73-料斗盖；74-支杆；75-调节杆；76-插条；77-滑槽；78-调节弹簧；79-落料管。
具体实施方式
如图1～图3所示，本实施例提供的化学反应用反应罐包括罐体1、升降装置5、顶板2、底支撑座11以及两个支撑柱4，所述罐体1下部设有排液管3，排液管3上设有第一控制阀6，两个支撑柱4固定在顶板2下表面的一侧，升降装置5固定在顶板2下表面的另一侧，所述罐体1的两侧固定有支杆，且罐体1通过支杆可转动地设置在两个支撑柱4之间，罐体1转动方向且靠近升降装置5的一侧外壁上固定有梯形块9，本实施例中，梯形块9的纵截面为直角梯形，且梯形块9的下底面朝下，所述排液管3位于梯形块9的正下方，梯形块9的斜面上设置有滑道。所述升降装置5位于梯形块9上方，升降装置5可为气缸或液压油缸等自动升降的结构；升降装置5的底部固定有横杆8，横杆8靠近梯形块9的一端设置有滚轮10，滚轮10与梯形块9上的滑道滑动配合，通过控制升降装置5上升或下降，滚轮10在滑道上滚动，从而带动罐体1转动，当升降装置5下降到一定程度时，罐体1内的混合溶液会顺着排液管3流出，从而避免从罐体1底部出料，出现固体原料堵塞排液管3的现象，并且罐体1的转动幅度越大，混合溶液的流动速率越快。
所述罐体1包括外胆和内胆，外胆和内胆之间隔有间隙，且外胆和内胆之间固定有多个填料环16，填料环16内填充有氢氧化铝或氢氧化镁粉末，当罐体1遇燃时，氢氧化铝或氢氧化镁粉末燃烧会产生大量阻燃气体，从而避免罐体1内胆进一步燃烧，保证罐体1的安全性能。所述底支撑座11位于罐体1下方，且底支撑座11上设有弧形轨道12，所述罐体1底部安装有与弧形轨道12滑动配合的滑轮13。
所述顶板2上安装有加料装置7，加料装置7包括加料罐71、落料管79以及多个加料斗72，落料管79固定在加料罐71底部，且落料管79下端穿过顶板2并与罐体1内腔连通，加料罐71的顶部固定有调节杆75，多个加料斗72均安装在加料罐71顶部并绕调节杆75周向均匀分布，每个加料斗72对应添加一种反应原料，可避免出现多添加或少添加一种或多种反应原料；所述调节杆75上开有与加料斗72数量相等的插槽，插槽内滑动设置有插条76，具体地，插条76两侧均开有滑槽77，插槽的内壁上设置有与滑槽77滑动配合凸起。所述加料斗72靠近调节杆75的一侧铰接有料斗盖73，料斗盖73的内侧一体成型有支杆74，支杆74一端插入插槽内并位于插条76的下方，所述支杆74插入插槽的部分与插槽的底面表壁之间设置有调节弹簧78，所述加料罐71内设置有竖直的隔料板14，隔料板14将加料罐71内腔分隔为多个与加料斗72对应的隔料空间，所述加料罐71内底部还安装有导流板15，导流板15呈环形，且导流板15的外壁与加料罐71的内壁空间固定连接，导流板15的中部设置有与落料管79连通的落料孔。向下按压插条76，利用杠杆原理将料斗盖73翘起并打开，然后向对应加料斗72内添加反应原料，反应原料从加料斗72进入相应的隔料空间，最后经落料管79进入罐体1内，松开插条76，在调节弹簧78弹力的作用下，料斗盖73继续封盖加料斗72顶部。
本实用新型的工作过程是：通过向对应加料斗72内添加反应原料，反应原料落入罐体1内，当需要收集反应后的混合溶液时，启动升降装置5，控制横杆8下降，从而带动罐体1转动，打开第一控制阀6，反应后的溶液从排液管3中流出便可进行收集，并且通过控制罐体1转动的幅度，可控制混合溶液的流动速率。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种化学反应用反应罐，其特征在于：包括罐体、升降装置、顶板、底支撑座以及两个支撑柱，罐体下部设有排液管，两个支撑柱固定在顶板下表面一侧，所述升降装置固定在顶板下表面的另一侧，所述罐体可转动地设置在两个支撑柱之间，罐体靠近升降装置的一侧外壁上固定有梯形块，梯形块上设置有滑道，所述升降装置的底部固定有横杆，横杆靠近梯形块的一端设置有滚轮，滚轮与梯形块上的滑道滑动配合，所述底支撑座位于罐体下方，且底支撑座上设有弧形轨道，所述罐体底部安装有与弧形轨道滑动配合的滑轮，所述顶板上安装有加料装置，加料装置包括加料罐、落料管以及多个加料斗，落料管固定在加料罐底部，且落料管下端穿过顶板并与罐体内腔连通，所述加料罐顶部固定有调节杆，多个加料斗均安装在加料罐顶部并绕调节杆周向分布，所述调节杆上开有与加料斗数量相等的插槽，插槽内滑动设置有插条，所述加料斗靠近调节杆的一侧铰接有料斗盖，料斗盖的内侧设置有支杆，支杆一端插入插槽内并位于插条的下方，所述支杆插入插槽的部分与插槽的底面之间设置有调节弹簧。
2.根据权利要求1所述的化学反应用反应罐，其特征在于：所述升降装置为气缸或液压油缸。
3.根据权利要求1所述的化学反应用反应罐，其特征在于：所述梯形块的下底面朝下，所述排液管位于梯形块下方，且排液管上设有第一控制阀。
4.根据权利要求1所述的化学反应用反应罐，其特征在于：所述加料罐内设置有竖直的隔料板，隔料板将加料罐的内腔分隔为多个与加料斗对应的空间，所述加料罐内底部安装有导流板，导流板的中部设置有与落料管连通的落料孔。
5.根据权利要求1所述的化学反应用反应罐，其特征在于：所述罐体包括外胆和内胆，外胆和内胆之间隔有间隙，且外胆和内胆之间固定有多个填料环，填料环内填充有氢氧化铝或氢氧化镁粉末。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820781940.2U CN208373099U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种化学反应用反应罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820781940.2U CN208373099U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种化学反应用反应罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208373099U true CN208373099U (zh) | 2019-01-15 |
Family
ID=64972067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820781940.2U Expired - Fee Related CN208373099U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种化学反应用反应罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208373099U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111054270A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-04-24 | 哈尔滨学院 | 一种液压驱动化学生产撒料装置 |
-
2018
- 2018-05-24 CN CN201820781940.2U patent/CN208373099U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111054270A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-04-24 | 哈尔滨学院 | 一种液压驱动化学生产撒料装置 |
| CN111054270B (zh) * | 2020-01-16 | 2020-09-08 | 哈尔滨学院 | 一种液压驱动化学生产撒料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1168442A (en) | Charging installation for a shaft furnace | |
| CN104896479B (zh) | 一种智能化控制生活垃圾热解气化炉 | |
| CN208373099U (zh) | 一种化学反应用反应罐 | |
| CN103350764A (zh) | 回转式颗粒灌装机 | |
| CN215155855U (zh) | 一种罐头食品生产用颗粒灌装机的计量装置 | |
| AU598821B2 (en) | Device for closing a top central opening of a vessel, and its application to a storage hopper in a shaft furnace charging installation | |
| CN211877463U (zh) | 一种污水采样检测装置 | |
| JP5522970B2 (ja) | 粉粒体切出し装置 | |
| CN208727413U (zh) | 一种带有测量功能的搅拌罐 | |
| CN205412855U (zh) | 一种液体混匀及灌装装置 | |
| US4465419A (en) | Method and apparatus for controlling the volumetric charge of a coke oven furnace | |
| KR101377222B1 (ko) | 코크스 오븐 장입차의 석탄 장입 장치 | |
| CN206780648U (zh) | 一种桥梁工程施工用混凝土搅拌机 | |
| CN108656332A (zh) | 一种生产加工混凝土电线杆用的旋转容积式喂料机 | |
| CN205771599U (zh) | 上料机 | |
| CN209138421U (zh) | 搅拌均匀的防腐材料用搅拌机 | |
| CN205424982U (zh) | 一种锅炉用可调节自动定量添料装置 | |
| CN216914379U (zh) | 一种粉料暂存斗 | |
| CN216987520U (zh) | 一种猪饲料生产用原料定量添加装置 | |
| CN216808690U (zh) | 一种焦化焦油排渣槽 | |
| CN218359148U (zh) | 一种快速回收催化剂的加氢釜 | |
| CN205815642U (zh) | 一种方便操作的高效反应釜下料结构 | |
| DE894847C (de) | Geschlossener Elektroofen mit Bodenkanal | |
| CN212390429U (zh) | 一种炉架可调的铸铁炉 | |
| DE10234520B4 (de) | Vorrichtung zur Bandbegichtung eines Hochofens |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190115 Termination date: 20200524 |