CN213945833U - 一种玻璃杆的抛光机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃杆的抛光机床,包括下料组件,与所述下料组件垂直设置的底座,设置在所述底座上,位于所述下料组件两侧的推料组件和抛光组件,以及与所述抛光组件相连的下料槽。其中,所述抛光组件包括电机,与所述电机传动连接的从动轮,与所述从动轮相连的且内部为空心结构的抛光筒,以及固定板;所述从动轮的中央设有可供玻璃杆通过的通孔,所述通孔与抛光筒的空心结构相连通。本实用新型提供的抛光机床能够自动对玻璃杆进行抛光,且抛光效率高,能够满足生产需求;抛光后的玻璃杆更加光滑和均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种玻璃杆的抛光机床。
背景技术
玻璃杆,可用来搅拌加速溶质溶解,过滤时引流,也可用来蒸发结晶少量溶液。通常在化学实验中使用,用来加速溶解,促进互溶,引流,蘸取液体,在蒸发皿中搅拌以防止因受热不均匀而引起的飞溅等。尤以中学实验中最为常用,是必不可少的实验用品。
现有技术中,玻璃杆生产完毕后,需要对玻璃杆进行抛光,使得玻璃杆的表面更加光滑,通常是以人工进行打磨的方式进行抛光,但人工进行抛光的效率低,不能满足生产需求,另外,人工抛光存在误差,造成玻璃杆的表面光滑程度不一。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种玻璃杆的抛光机床,包括下料组件,与所述下料组件垂直设置的底座,设置在所述底座上,下料组件两侧的推料组件和抛光组件,以及与所述抛光组件相连的下料槽;其中,所述抛光组件包括电机,与所述电机传动连接的从动轮,与所述从动轮相连的且内部为空心结构的抛光筒,以及固定板;所述从动轮的中央设有可供玻璃杆通过的通孔,所述通孔与抛光筒的空心结构相连通。
优选地,所述抛光筒的空心结构内壁上设有磨料。
优选地,所述下料组件包括倾斜设置送料槽,与所述送料槽滑动连接且竖直设置的挡板,以及与所述挡板相连的伸缩气缸。
优选地,所述底座的中部设有一正对送料槽的半圆柱形的推料槽。
优选地,所述推料组件包括推料气缸,与所述推料气缸相连且与推料槽位于同一直线上的推杆。
优选地,所述送料槽的底端设有一盖板。
优选地,所述电机的输出轴上设有一与所述从动轮啮合的主动轮。
通过采用上述技术方案,本实用新型主要具有以下技术效果:
1、通过设置下料组件和推料组件,在气缸的驱动作用下,将送料槽中的玻璃杆滑入推料槽中后利用推杆推入抛光筒中进行抛光,提高了抛光效率,满足生产需求。
2、通过设置盖板对送料槽中玻璃杆限位,使得玻璃杆在送料槽上依次排列,避免玻璃杆滑动至送料槽的底部发生堆叠。
3、通过设置空心结构的抛光筒,利用抛光筒的内壁对玻璃杆进行抛光,抛光更加光滑和均匀。
附图说明
图1为本实用新型一种玻璃杆的抛光机床的结构示意图;
图2为本实用新型一种玻璃杆的抛光机床(另一视角)的结构示意图。
其中,所述附图标记的含义如下:
1、下料组件;11、送料槽;111、盖板;12、挡板;13、伸缩气缸;
2、底座;21、推料槽;
3、推料组件;31、推料气缸;32、推杆;
4、抛光组件;41、电机;411、主动轮;42、从动轮;421、通孔;43、抛光筒;44、固定板;
5、下料槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型中的说明书附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
参阅图1-2,本实用新型提供了一种玻璃杆的抛光机床,所述抛光机床在实际应用中,为对玻璃杆进行抛光,使玻璃杆的表面更为光滑、透光率更佳。其包括下料组件1,与所述下料组件1垂直设置的底座2,设置所述底座2上,且位于下料组件1两侧的推料组件3和抛光组件4,以及与所述抛光组件4相连的下料槽5。在此需要说明的是,玻璃杆为细长圆柱状。
具体地,下料组件1包括倾斜设置的送料槽11,与所述送料槽11滑动连接且竖直设置的挡板12,以及与所述挡板12相连的伸缩气缸13。所述送料槽11倾斜设置,用于放置玻璃杆,放置于送料槽11中的玻璃杆,在自身重力的作用下,将沿送料槽11向下滑动;所述挡板12与送料槽11滑动连接,可通过挡板12的开启与闭合,阻止或允许玻璃杆向下滑动,所述伸缩气缸13的输出轴与挡板12相连,用于控制挡板12的开启或闭合。
进一步地,所述送料槽11的底端设有一盖板111,通过设置盖板111对送料槽11中玻璃杆进行限位,使得玻璃杆在送料槽11上依次排列,避免玻璃杆滑动至送料槽11的底部发生堆叠。
所述底座2的中部设有一半圆柱形的推料槽21,所述推料槽21正对送料槽11与底座2的连接部位,其直径略大于玻璃杆的直径,从送料槽11上滑出的玻璃杆,将滚动至推料槽21中。所述挡板12不仅具有阻止或允许玻璃杆向下滑动的作用,还具有保证玻璃杆从推料槽21中单个滑出的作用,避免发生事故。
所述推料组件3包括推料气缸31,与所述推料气缸31相连的推杆32,其中,所述推杆32与推料槽21在同一直线上,当玻璃杆滚动至推料槽21中时,所述推料槽气缸31驱动推杆32将玻璃杆横向推动至抛光组件4中。
所述抛光组件4包括电机41,与所述电机41传动连接的从动轮42,以及与所述从动轮42相连的抛光筒43,所述电机41用于提供动力,驱动从动轮42旋转,在此对电机41驱动从动轮42旋转的方式不作限定,优选地,本实施例中,所述电机41的输出轴上设有一主动轮411,所述主动轮411与从动轮42通过齿轮啮合,从而驱动从动轮42转动。
进一步地,所述从动轮42正对推料槽21,其中央设有一可供玻璃杆42穿过的通孔421,所述抛光筒43与从动轮42相连,电机41驱动从动轮42转动后,从动轮42将带动抛光筒43自身转动。其中,所述抛光筒43的内部为空心结构,该空心结构的大小与玻璃杆的尺寸相配合,且该空心结构与所述通孔421相连通。另外,为固定抛光组件4,所述抛光组件4中还包括一固定板44,所述固定板44竖直设置,其底端焊接固定在底座2上。所述固定板44上开设有上下两个通孔,其位于下端的通孔用于供电机41的输出轴穿过与主动轮411相连,其位于上端的通孔中设有轴承,所述轴承的内圈供所述抛光筒43穿过,进而将抛光筒43固定支撑的同时,不妨碍抛光筒43的旋转。所述抛光筒43的一端从固定板44中穿过后与从动轮42的端面固接,从而能够跟随所述从动轮42一起旋转。
本实施例中的玻璃杆抛光机床的工作原理如下:当玻璃杆沿着送料槽11滚动至推料槽21中后,推料气缸31驱动推杆32向抛光组件4的方向运动,进而将推料槽21中的玻璃杆经通孔421推入抛光筒43的空心结构中,所述抛光筒43的内壁上设有大量磨料(图中未示出),电机41通过从动轮42驱动抛光筒43发生旋转,利用磨料对玻璃杆表面进行摩擦和微量切削,使玻璃杆的表面更为光滑。
所述抛光组件4的一端设有推料组件3,另一端设有下料槽5,当抛光筒43将玻璃杆抛光完毕后,所述推料气缸31再次驱动推杆32向抛光组件4的方向运动,将玻璃杆推离抛光筒43后,经下料槽5滑入回收框(图中未示出),进而对抛光后的玻璃杆进行回收。将玻璃杆推离抛光筒43后,推料气缸31驱动推杆32随即回到初始位置,等待进入下一次工作。
最后应说明的是:本实用新型实施例公开的仅为本实用新型较佳实施例而已,仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型各项实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种玻璃杆的抛光机床,其特征在于,包括下料组件(1),与所述下料组件(1)垂直设置的底座(2),设置在所述底座(2)上,且位于所述下料组件(1)两侧的推料组件(3)和抛光组件(4),以及与所述抛光组件(4)相连的下料槽(5);其中,所述抛光组件(4)包括电机(41),与所述电机(41)传动连接的从动轮(42),与所述从动轮(42)相连的且内部为空心结构的抛光筒(43),以及固定板(44);所述从动轮(42)的中央设有可供玻璃杆通过的通孔(421),所述通孔(421)与抛光筒(43)的空心结构相连通。
2.如权利要求1所述的一种玻璃杆的抛光机床,其特征在于,所述抛光筒(43)的空心结构内壁上设有磨料。
3.如权利要求1或2所述的一种玻璃杆的抛光机床,其特征在于,所述下料组件(1)包括倾斜设置的送料槽(11),与所述送料槽(11)滑动连接且竖直设置的挡板(12),以及与所述挡板(12)相连的伸缩气缸(13)。
4.如权利要求3所述的一种玻璃杆的抛光机床,其特征在于,所述底座(2)的中部设有一正对所述送料槽(11)的半圆柱形的推料槽(21)。
5.如权利要求3所述的一种玻璃杆的抛光机床,其特征在于,所述推料组件(3)包括推料气缸(31),与所述推料气缸(31)相连且与推料槽(21)位于同一直线上的推杆(32)。
6.如权利要求3所述的一种玻璃杆的抛光机床,其特征在于,所述送料槽(11)的底端设有一盖板(111)。
7.如权利要求1或2所述的一种玻璃杆的抛光机床,其特征在于,所述电机(41)的输出轴上设有一与所述从动轮(42)啮合的主动轮(411)。
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