CN212314853U - 一种零件旋转储料上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零件旋转储料上料机构,包括出料推料装置、旋转装置、旋转支撑架和旋转料盘;旋转装置固定于旋转支撑架底端的中部,出料推料装置固定于旋转支撑架的右侧,旋转盘固定于旋转装置的顶端;旋转盘的外圆上匀设有多个凹槽,凹槽内均设有矩形承接筒,出料推料装置包括电动气缸、气缸定位板、出料推板和出料定位座;气缸定位板固定于旋转支撑架的前端,电动气缸垂直固定于气缸定位板上,出料定位座与电动气缸的滑动端固定连接,出料推板固定于出料定位座的前壁,且出料推板嵌入矩形承接筒后壁的滑孔内;本实用新型自动化程度高,减少了工人的劳动强度,提高可生产效率,具有良好的市场应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及到上下料领域,尤其涉及到一种零件旋转储料上料机构。
背景技术
现有技术中,方形零件的上料一直是一个难题,特别是一下小型的方形零件,现有的上料方式一般都是采用振动盘的方式进行上料,但是一些小型的方形零件无法使用振动盘进行上料,需要大批量的使用环状零件的时候一般人工使用简易的夹取工具进行上料,这种上料方式会对方形零件的表面产生擦痕或者损伤,而且工人的工作劳动强度较大,生产效率低下,严重影响环状零件的使用寿命,还会影响环状零件的美观性,费时费力,不利于大规模的生产;因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型提供一种零件旋转储料上料机构,通过设置矩形承接筒来存放方形零件,同时在旋转料盘上设置多个凹槽,使得矩形承接筒可以卡接在旋转料盘的凹槽内,通过出料推料装置来对矩形承接筒内的方形零件进行上料,同时矩形承接筒内的零件上料完毕以后通过旋转装置驱动旋转料盘转动实现可对旋转料盘上的矩形承接筒的依次上料。
为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案如下:
一种零件旋转储料上料机构,包括出料推料装置、旋转装置、旋转支撑架和旋转料盘;所述旋转装置固定于旋转支撑架底端的中部,所述出料推料装置固定于旋转支撑架的右侧,所述旋转料盘固定于旋转装置的顶端;所述旋转料盘的外圆上匀设有多个凹槽,所述凹槽内均设有矩形承接筒,所述矩形承接筒用于放置方形零件,所述矩形承接筒的后壁设有滑孔,所述出料推料装置包括电动气缸、气缸定位板、出料推板和出料定位座;所述气缸定位板固定于旋转支撑架的前端,所述电动气缸垂直固定于气缸定位板上,所述出料定位座与电动气缸的滑动端固定连接,所述出料推板固定于出料定位座的前壁,且所述出料推板嵌入矩形承接筒后壁的滑孔内,所述出料推板用于驱动矩形承接筒内的零件上升。
优选的,所述矩形承接筒的底端设有承接板,所述承接板的中部设有方形通孔,所述方形通孔的直径小于零件的直径,所述方形通孔便于出料推板的嵌入。
优选的,所述旋转装置包括分割器、驱动电机、电机减速机、驱动轮和从动轮;所述分割器固定于旋转支撑架的顶端,所述旋转料盘转动套接在分割器的顶端,所述电机减速机通过减速固定架固定于旋转支撑架左壁的中部,所述驱动电机的输出端与电机减速机固定连接,所述电机减速机的输出轴固定连接驱动轮,所述分割器的承接轴固定连接从动轮,所述驱动轮与从动轮之间通过传动带套接。
优选的,所述矩形承接筒的内壁上设有缓冲套,所述缓冲套为橡胶材料制成。
优选的,所述矩形承接筒与旋转料盘的外圆上的凹槽为可拆卸式连接。
相对于现有技术的有益效果是,采用上述方案,本实用新型通过设置矩形承接筒来存放方形零件,同时在旋转料盘上设置多个凹槽,使得矩形承接筒可以卡接在旋转料盘的凹槽内,通过出料推料装置来对矩形承接筒内的方形零件进行上料,同时矩形承接筒内的零件上料完毕以后通过旋转装置驱动旋转料盘转动实现可对旋转料盘上的矩形承接筒的依次上料;同时在矩形承接筒内设置橡胶保护套来对方形零件进行保护,本实用新型自动化程度高,储料量可以做得非常大,适合一整天的工作量,减少了工人的劳动强度,提高可生产效率,具有良好的市场应用价值。
附图说明
为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的矩形承接筒结构示意图;
图3为本实用新型的出料推料装置结构示意图;
以上图例所示:出料推料装置1;旋转装置2;旋转支撑架3;旋转料盘4;矩形承接筒5;凹槽6;驱动电机21;电机减速机22;分割器23;承接板51;电动气缸11;气缸定位板12;出料推板13;出料定位座14。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,在图中,结构相似的单元是用以相同标号标示。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。
如图1-3所示,本实用新型的一个实施例是:
一种零件旋转储料上料机构,包括出料推料装置1、旋转装置2、旋转支撑架3和旋转料盘4;所述旋转装置2固定于旋转支撑架3底端的中部,所述出料推料装置1固定于旋转支撑架3的右侧,所述旋转料盘固定于旋转装置2的顶端;所述旋转料盘的外圆上匀设有多个凹槽6,所述凹槽6内均设有矩形承接筒5,所述矩形承接筒5用于放置方形零件,所述矩形承接筒5的后壁设有滑孔,所述出料推料装置1包括电动气缸11、气缸定位板12、出料推板13和出料定位座14;所述气缸定位板12固定于旋转支撑架3的前端,所述电动气缸11垂直固定于气缸定位板12上,所述出料定位座14与电动气缸11的滑动端固定连接,所述出料推板13固定于出料定位座14的前壁,且所述出料推板13嵌入矩形承接筒5后壁的滑孔内,所述出料推板13用于驱动矩形承接筒5内的零件上升。
优选的,所述矩形承接筒5的底端设有承接板51,所述承接板51的中部设有方形通孔,所述方形通孔的直径小于零件的直径,所述方形通孔便于出料推板13的嵌入。
优选的,所述旋转装置2包括分割器23、驱动电机21、电机减速机22、驱动轮和从动轮;所述分割器23固定于旋转支撑架3的顶端,所述旋转料盘4转动套接在分割器23的顶端,所述电机减速机22通过减速固定架固定于旋转支撑架3左壁的中部,所述驱动电机21的输出端与电机减速机22固定连接,所述电机减速机22的输出轴固定连接驱动轮,所述分割器23的承接轴固定连接从动轮,所述驱动轮与从动轮之间通过传动带套接。
优选的,所述矩形承接筒5的内壁上设有缓冲套,所述缓冲套为橡胶材料制成。
优选的,所述矩形承接筒5与旋转料盘的外圆上的凹槽6为可拆卸式连接。
工作流程:出料推料装置上的电动气缸驱动出料推板往下运动至矩形承接筒的下方,随后电动气缸驱动出料推板通过承接板底部的方形通孔进入矩形承接筒内,拖动矩形承接筒内的方形零件上升至旋转料盘上,随后下一工序的设备夹取方形零件,其中一个矩形承接筒内的方形零件上料完毕以后,旋转装置驱动旋转料盘转动,使得存料充足的矩形承接筒运动至出料推料装置处再次进行上料,在矩形承接筒内的存料都上料完毕以后,可把矩形承接筒拆卸进行补料。
相对于现有技术的有益效果是,采用上述方案,本实用新型通过设置矩形承接筒来存放方形零件,同时在旋转料盘上设置多个凹槽,使得矩形承接筒可以卡接在旋转料盘的凹槽内,通过出料推料装置来对矩形承接筒内的方形零件进行上料,同时矩形承接筒内的零件上料完毕以后通过旋转装置驱动旋转料盘转动实现可对旋转料盘上的矩形承接筒的依次上料;同时在矩形承接筒内设置橡胶保护套来对方形零件进行保护,本实用新型自动化程度高,储料量可以做得非常大,适合一整天的工作量,减少了工人的劳动强度,提高可生产效率,具有良好的市场应用价值。
需要说明的是,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;并且,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种零件旋转储料上料机构,其特征在于,包括出料推料装置、旋转装置、旋转支撑架和旋转料盘;所述旋转装置固定于旋转支撑架底端的中部,所述出料推料装置固定于旋转支撑架的右侧,所述旋转料盘固定于旋转装置的顶端;所述旋转料盘的外圆上匀设有多个凹槽,所述凹槽内均设有矩形承接筒,所述矩形承接筒用于放置方形零件,所述矩形承接筒的后壁设有滑孔,所述出料推料装置包括电动气缸、气缸定位板、出料推板和出料定位座;所述气缸定位板固定于旋转支撑架的前端,所述电动气缸垂直固定于气缸定位板上,所述出料定位座与电动气缸的滑动端固定连接,所述出料推板固定于出料定位座的前壁,且所述出料推板嵌入矩形承接筒后壁的滑孔内,所述出料推板用于驱动矩形承接筒内的零件上升。
2.根据权利要求1所述一种零件旋转储料上料机构,其特征在于,所述矩形承接筒的底端设有承接板,所述承接板的中部设有方形通孔,所述方形通孔的直径小于零件的直径,所述方形通孔便于出料推板的嵌入。
3.根据权利要求1所述一种零件旋转储料上料机构,其特征在于,所述旋转装置包括分割器、驱动电机、电机减速机、驱动轮和从动轮;所述分割器固定于旋转支撑架的顶端,所述旋转料盘转动套接在分割器的顶端,所述电机减速机通过减速固定架固定于旋转支撑架左壁的中部,所述驱动电机的输出端与电机减速机固定连接,所述电机减速机的输出轴固定连接驱动轮,所述分割器的承接轴固定连接从动轮,所述驱动轮与从动轮之间通过传动带套接。
4.根据权利要求1所述一种零件旋转储料上料机构,其特征在于,所述矩形承接筒的内壁上设有缓冲套,所述缓冲套为橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述一种零件旋转储料上料机构,其特征在于,所述矩形承接筒与旋转料盘的外圆上的凹槽为可拆卸式连接。
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