CN111053715A - 一种高分子可溶性微针及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高分子可溶性微针及其生产方法，高分子可溶性微针由针体和基板组成；针体由透明质酸、聚谷氨酸、银耳多糖、维生素C乙基醚、寡肽‑1、寡肽‑3、寡肽‑5、大麻二酚、熊果苷、红景天提取物、维生素E、人参提取物、苦参提取物、三七提取物、玫瑰精油、海藻糖、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、可溶性淀粉、甘油、水组成；基板由聚乙烯醇、水组成；微针的生产方法：按照各组成部分的重量份进行称取，分别对针体和基板各自组份进行真空搅拌溶解，针体部分通过模具和高压设备高压成型，然后在模具上涂抹基板的真空搅拌溶解溶液，进而冷冻干燥制得；本产品的穿透性好、安全可靠、使用方便；本生产方法简单省时、可行性强。

Description

一种高分子可溶性微针及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种微针及其生产方法，尤其涉及一种高分子可溶性微针及其生产方法。

背景技术

如今，市面上的美容产品和技术鱼龙混杂，对于爱美的女性而言，一方面惧于医美的高风险，另一方面传统的涂抹或口服玻尿酸的方式效果并不显著，微针美容作为一种方便、可靠、功效高的方式，在美容领域占据越来越重要的低位；不过传统的微针在针剂质量、穿透性和穿透密度上有不足，对于解决皮肤的锁水、细纹、干纹等深度问题效果不够显著，从而增加了美容周期和成本；微针美容属于医学美容项目，需要在正规的美容机构的美容技师严格操作，“怕麻烦”使家用美容仪顺势而生，但是家用微针的操作流程并未被简化，依旧很繁琐，因此市场上急需一种功效高且使用方便的微针美容产品。

发明内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种高分子可溶性微针及其生产方法。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种高分子可溶性微针，由针体和基板组成；针体由以下重量份的各物质组成：透明质酸1～20份、聚谷氨酸0.5～10份、银耳多糖0.2～5份、维生素C乙基醚0.5～5份、寡肽-1 0.001～0.005份、寡肽-3 0.001～0.005份、寡肽-5 0.001～0.005份、大麻二酚0.5～5份、熊果苷1～3份、红景天提取物0.1～5份、维生素E0.3～1份、人参提取物0.1～5份、苦参提取物0.1～3份、三七提取物0.1～2份、玫瑰精油0.1～0.5份、海藻糖1～10份、聚乙烯醇5～30份、聚乙烯吡咯烷酮0.2～2份、可溶性淀粉0.5～5份、甘油1～10份、水10～99份；基板由以下重量份的各物质组成：聚乙烯醇5～30份、水10～95份。

进一步地、高分子可溶性微针的长度为350-400微米，密度为400个/平方厘米。

一种高分子可溶性微针的生产方法，分为如下步骤：

步骤一、按照所述重量份称取各物质，把制作针体的组成物质放在真空搅拌机内，采用真空搅拌方式配置成浓度为5～40％的溶液，再使用过滤除菌、真空脱气的方法进行处理；

步骤二、将过滤除菌、真空脱气处理后的溶液注入涂布机，用涂布机将处理后的溶液均匀的涂抹在PDMS模具上，PDMS模具上带有3D微针结构的针体；

步骤三、将涂抹溶液的PDMS模具放入高压注浆设备，高压注浆设备通过加压的方法对PDMS模具进行加压，在压力的作用下使溶液均匀的注入模具的3D微针结构的针体中；

步骤四、把制作基板的组成物质放在真空搅拌机内，采用真空搅拌方式配置成浓度为5～30％的溶液，再使用过滤除菌、真空脱气的方法进行处理；

步骤五、将步骤三注浆完成的PDMS模具取出，用涂布机均匀的涂抹上步骤四处理后的溶液；

步骤六、把制作完成的PDMS模具放入温度控制在35±5℃，湿度40±5％RH的洁净干燥箱内，干燥8-12小时；干燥过程中每小时抽取样品，采用干燥失重法测定高分子可溶性微针的含水量，当含水量小于5％时停止低温干燥；

步骤七、把干燥后的高分子可溶性微针从PDMS模具上面取下，抽取样品剪切成1cm²的大小的正方形，在显微镜下观察，显微镜下正常针体的结构和排列是否完好无损，当结构的破损率小于2％时检验合格；

步骤八、检验合格的高分子可溶性微针采用激光切割的方法切割成符合需求的形状；

步骤九、把切割好形状的高分子可溶性微针粘贴在粘贴贴片上面，包装出货。

本发明提供了一种高分子可溶性微针，其穿透密度大、穿透能力强、输送效果好，由生物多肽、天然植物提取物、多种复合维生素、美白剂复配而成，具有良好的除皱、保湿、舒缓，美白的功效；整体产品为干燥固体形态，不需要添加防腐剂，皮肤相容性好，避免护肤品中防腐剂过敏情况的问题；通过高压冷却固化为成百上千的微针，能够整齐的排列在贴片上，只需贴在局部皮肤之上，就能够突破角质层，让主要成分溶解和释放；本产品的生产方法简单省时，可操作性强，生产成本低，非常适用于大规模生产。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

一种高分子可溶性微针，由针体和基板组成；针体由以下重量份的各物质组成：透明质酸1～20份、聚谷氨酸0.5～10份、银耳多糖0.2～5份、维生素C乙基醚0.5～5份、寡肽-10.001～0.005份、寡肽-3 0.001～0.005份、寡肽-5 0.001～0.005份、大麻二酚0.5～5份、熊果苷1～3份、红景天提取物0.1～5份、维生素E 0.3～1份、人参提取物0.1～5份、苦参提取物0.1～3份、三七提取物0.1～2份、玫瑰精油0.1～0.5份、海藻糖1～10份、聚乙烯醇5～30份、聚乙烯吡咯烷酮0.2～2份、可溶性淀粉0.5～5份、甘油1～10份、水10～99份；基板由以下重量份的各物质组成：聚乙烯醇5～30份、水10～95份。

其中，透明质酸是针体的基础材质，透明质酸作为透皮传输系统的载体和基质，其穿透能力强。微针的吸附基板基础采用聚乙烯醇，此材质人体试验证明相容性极好，无不良反应。银耳多糖、维生素C乙基醚、寡肽-1、寡肽-3、寡肽-5、大麻二酚、熊果苷、红景天提取物、维生素E、人参提取物、苦参提取物、三七提取物、玫瑰精油、海藻糖均为市售原料。

进一步地、高分子可溶性微针的长度为350-400微米，密度为400个/平方厘米。

一种高分子可溶性微针的生产方法，分为如下步骤：

步骤一、按照所述重量份称取各物质，把制作针体的组成物质放在真空搅拌机内，采用真空搅拌方式配置成浓度为5～40％的溶液，再使用过滤除菌、真空脱气的方法进行处理；

步骤二、将过滤除菌、真空脱气处理后的溶液注入涂布机，用涂布机将处理后的溶液均匀的涂抹在PDMS(二甲基硅氧烷)模具上，PDMS模具上带有3D微针结构的针体；

步骤三、将涂抹溶液的PDMS模具放入高压注浆设备，高压注浆设备通过加压的方法对PDMS模具进行加压，在压力的作用下使溶液均匀的注入模具的3D微针结构的针体中；

步骤四、把制作基板的组成物质放在真空搅拌机内，采用真空搅拌方式配置成浓度为5～30％的溶液，再使用过滤除菌、真空脱气的方法进行处理；

步骤五、将步骤三注浆完成的PDMS模具取出，用涂布机均匀的涂抹上步骤四处理后的溶液；

步骤六、把制作完成的PDMS模具放入温度控制在35±5℃，湿度40±5％RH的洁净干燥箱内，干燥8-12小时；干燥过程中每小时抽取样品，采用干燥失重法测定高分子可溶性微针的含水量，当含水量小于5％时停止低温干燥；

步骤七、把干燥后的高分子可溶性微针从PDMS模具上面取下，抽取样品剪切成1cm²的大小的正方形，在显微镜下观察，显微镜下正常针体的结构和排列是否完好无损，当结构的破损率小于2％时检验合格；

步骤八、检验合格的高分子可溶性微针采用激光切割的方法切割成符合需求的形状；

步骤九、把切割好形状的高分子可溶性微针粘贴在粘贴贴片上面，包装出货。其中粘贴贴片采用医用级硅凝胶胶布，粘附性好，不良反应率低。

本发明提供了一种高分子可溶性微针，其穿透密度大、穿透能力强、输送效果好，由生物多肽、天然植物提取物、多种复合维生素、美白剂复配而成，具有良好的除皱、保湿、舒缓，美白的功效；整体产品为干燥固体形态，不需要添加防腐剂，皮肤相容性好，避免护肤品中防腐剂过敏情况的问题；通过高压冷却固化为成百上千的微针，能够整齐的排列在贴片上，只需贴在局部皮肤之上，就能够突破角质层，让主要成分溶解和释放；本产品的生产方法简单省时，可操作性强，生产成本低，非常适用于大规模生产。

下面通过具体实施例对本发明的技术方案做进一步展示：

【实施例一】

本实施例包括一种高分子可溶性微针及其生产方法。

一种高分子可溶性微针，由针体和基板组成；针体由以下重量份的各物质组成：透明质酸10份、聚谷氨酸0.5份、银耳多糖3份、维生素C乙基醚2份、寡肽-1 0.003份、寡肽-30.002份、寡肽-5 0.001份、大麻二酚5份、熊果苷1.5份、红景天提取物0.1份、维生素E 0.3份、人参提取物5份、苦参提取物0.5份、三七提取物2份、玫瑰精油0.5份、海藻糖7份、聚乙烯醇30份、聚乙烯吡咯烷酮0.2份、可溶性淀粉5份、甘油7份、水23份；基板由以下重量份的各物质组成：聚乙烯醇20份、水80份。

一种高分子可溶性微针的生产方法，分为如下步骤：

步骤一、按照所述重量份称取各物质，把制作针体的组成物质放在真空搅拌机内，采用真空搅拌方式配置成浓度为5～40％的溶液，再使用过滤除菌、真空脱气的方法进行处理；

步骤二、将过滤除菌、真空脱气处理后的溶液注入涂布机，用涂布机将处理后的溶液均匀的涂抹在PDMS(二甲基硅氧烷)模具上，PDMS模具上带有3D微针结构的针体；

步骤三、将涂抹溶液的PDMS模具放入高压注浆设备，高压注浆设备通过加压的方法对PDMS模具进行加压，在压力的作用下使溶液均匀的注入模具的3D微针结构的针体中；

步骤四、把制作基板的组成物质放在真空搅拌机内，采用真空搅拌方式配置成浓度为5～30％的溶液，再使用过滤除菌、真空脱气的方法进行处理；

步骤五、将步骤三注浆完成的PDMS模具取出，用涂布机均匀的涂抹上步骤四处理后的溶液；

步骤六、把制作完成的PDMS模具放入温度控制在35±5℃，湿度40±5％RH的洁净干燥箱内，干燥8-12小时；干燥过程中每小时抽取样品，采用干燥失重法测定高分子可溶性微针的含水量，当含水量小于5％时停止低温干燥；

步骤七、把干燥后的高分子可溶性微针从PDMS模具上面取下，抽取样品剪切成1cm²的大小的正方形，在显微镜下观察，显微镜下正常针体的结构和排列是否完好无损，当结构的破损率小于2％时检验合格；

步骤八、检验合格的高分子可溶性微针采用激光切割的方法切割成符合需求的形状；

步骤九、把切割好形状的高分子可溶性微针粘贴在粘贴贴片上面，包装出货。

【实施例二】

本实施例包括一种高分子可溶性微针及其生产方法。

一种高分子可溶性微针，由针体和基板组成；针体由以下重量份的各物质组成：透明质酸5份、聚谷氨酸5份、银耳多糖0.2份、维生素C乙基醚0.5份、寡肽-1 0.002份、寡肽-30.003份、寡肽-5 0.002份、大麻二酚0.5份、熊果苷2.5份、红景天提取物5份、维生素E 0.7份、人参提取物3份、苦参提取物0.1份、三七提取物0.1份、玫瑰精油0.4份、海藻糖3份、聚乙烯醇10份、聚乙烯吡咯烷酮2份、可溶性淀粉3份、甘油5份、水70份；基板由以下重量份的各物质组成：聚乙烯醇10份、水90份。

本实施例中一种高分子可溶性微针的生产方法除各物质的重量份数与实施例一不同之外，其他步骤均相同。

【实施例三】

本实施例包括一种高分子可溶性微针及其生产方法。

一种高分子可溶性微针，由针体和基板组成；针体由以下重量份的各物质组成：透明质酸15份、聚谷氨酸3份、银耳多糖3.5份、维生素C乙基醚5份、寡肽-1 0.004份、寡肽-30.004份、寡肽-5 0.003份、大麻二酚1.5份、熊果苷1份、红景天提取物0.5份、维生素E 1份、人参提取物0.1份、苦参提取物1份、三七提取物0.5份、玫瑰精油0.3份、海藻糖1份、聚乙烯醇15份、聚乙烯吡咯烷酮0.6份、可溶性淀粉1份、甘油10份、水45份；基板由以下重量份的各物质组成：聚乙烯醇15份、水85份。

本实施例中一种高分子可溶性微针的生产方法除各物质的重量份数与实施例一不同之外，其他步骤均相同。

【实施例四】

本实施例包括一种高分子可溶性微针及其生产方法。

一种高分子可溶性微针，由针体和基板组成；针体由以下重量份的各物质组成：透明质酸20份、聚谷氨酸10份、银耳多糖2.5份、维生素C乙基醚4份、寡肽-1 0.005份、寡肽-30.001份、寡肽-5 0.004份、大麻二酚5份、熊果苷3份、红景天提取物5份、维生素E 0.5份、人参提取物4份、苦参提取物2份、三七提取物1份、玫瑰精油0.2份、海藻糖10份、聚乙烯醇25份、聚乙烯吡咯烷酮1.2份、可溶性淀粉0.5份、甘油1份、水10份；基板由以下重量份的各物质组成：聚乙烯醇5份、水95份。

本实施例中一种高分子可溶性微针的生产方法除各物质的重量份数与实施例一不同之外，其他步骤均相同。

【实施例五】

本实施例包括一种高分子可溶性微针及其生产方法。

一种高分子可溶性微针，由针体和基板组成；针体由以下重量份的各物质组成：透明质酸1份、聚谷氨酸3份、银耳多糖5份、维生素C乙基醚3份、寡肽-1 0.001份、寡肽-30.005份、寡肽-5 0.005份、大麻二酚3.5份、熊果苷2份、红景天提取物3.5份、维生素E 0.6份、人参提取物1.5份、苦参提取物2.5份、三七提取物1.5份、玫瑰精油0.1份、海藻糖5份、聚乙烯醇5份、聚乙烯吡咯烷酮1.4份、可溶性淀粉1.5份、甘油3份、水99份；基板由以下重量份的各物质组成：聚乙烯醇25份、水75份。

本实施例中一种高分子可溶性微针的生产方法除各物质的重量份数与实施例一不同之外，其他步骤均相同。

【实施例六】

本实施例包括一种高分子可溶性微针及其生产方法。

一种高分子可溶性微针，由针体和基板组成；针体由以下重量份的各物质组成：透明质酸8份、聚谷氨酸8份、银耳多糖4份、维生素C乙基醚3.5份、寡肽-1 0.003份、寡肽-30.002份、寡肽-5 0.004份、大麻二酚4.5份、熊果苷1.5份、红景天提取物1份、维生素E 0.4份、人参提取物2.5份、苦参提取物3份、三七提取物1份、玫瑰精油0.3份、海藻糖8份、聚乙烯醇5份、聚乙烯吡咯烷酮1份、可溶性淀粉2.5份、甘油5份、水50份；基板由以下重量份的各物质组成：聚乙烯醇30份、水70份。

本实施例中一种高分子可溶性微针的生产方法除各物质的重量份数与实施例一不同之外，其他步骤均相同。

【实施例七】

本实施例包括一种高分子可溶性微针及其生产方法。

一种高分子可溶性微针，由针体和基板组成；针体由以下重量份的各物质组成：透明质酸17份、聚谷氨酸10份、银耳多糖5份、维生素C乙基醚3份、寡肽-1 0.002份、寡肽-30.003份、寡肽-5 0.001份、大麻二酚3.5份、熊果苷1份、红景天提取物1份、维生素E 1份、人参提取物1份、苦参提取物1份、三七提取物1份、玫瑰精油0.3份、海藻糖1份、聚乙烯醇20份、聚乙烯吡咯烷酮2份、可溶性淀粉1份、甘油5份、水30份；基板由以下重量份的各物质组成：聚乙烯醇33份、水67份。

本实施例中一种高分子可溶性微针的生产方法除各物质的重量份数与实施例一不同之外，其他步骤均相同。

上述实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种高分子可溶性微针，由针体和基板组成，其特征在于：所述针体由以下重量份的各物质组成：透明质酸1～20份、聚谷氨酸0.5～10份、银耳多糖0.2～5份、维生素C乙基醚0.5～5份、寡肽-1 0.001～0.005份、寡肽-3 0.001～0.005份、寡肽-5 0.001～0.005份、大麻二酚0.5～5份、熊果苷1～3份、红景天提取物0.1～5份、维生素E 0.3～1份、人参提取物0.1～5份、苦参提取物0.1～3份、三七提取物0.1～2份、玫瑰精油0.1～0.5份、海藻糖1～10份、聚乙烯醇5～30份、聚乙烯吡咯烷酮0.2～2份、可溶性淀粉0.5～5份、甘油1～10份、水10～99份；所述基板由以下重量份的各物质组成：聚乙烯醇5～30份、水10～95份。

2.根据权利要求1所述的高分子可溶性微针，其特征在于：所述针体的长度为350-400微米，密度为400个/平方厘米。

3.根据权利要求1-2任一项所述的高分子可溶性微针的生产方法，其特征在于：所述的生产方法，分为如下步骤：

步骤一、按照上述重量份称取各物质，把制作针体的组成物质放在真空搅拌机内，采用真空搅拌方式配置成浓度为5～40％的溶液，再使用过滤除菌、真空脱气的方法进行处理；

步骤二、将过滤除菌、真空脱气处理后的溶液注入涂布机，用涂布机将处理后的溶液均匀的涂抹在PDMS模具上，PDMS模具上带有3D微针结构的针体；

步骤三、将涂抹溶液的PDMS模具放入高压注浆设备，高压注浆设备通过加压的方法对PDMS模具进行加压，在压力的作用下使溶液均匀的注入模具的3D微针结构的针体中；

步骤四、把制作基板的组成物质放在真空搅拌机内，采用真空搅拌方式配置成浓度为5～30％的溶液，再使用过滤除菌、真空脱气的方法进行处理；

步骤五、将步骤三注浆完成的PDMS模具取出，用涂布机均匀的涂抹上步骤四处理后的溶液；

步骤六、把制作完成的PDMS模具放入温度控制在35±5℃，湿度40±5％RH的洁净干燥箱内，干燥8-12小时；干燥过程中每小时抽取样品，采用干燥失重法测定高分子可溶性微针的含水量，当含水量小于5％时停止低温干燥；

步骤七、把干燥后的高分子可溶性微针从PDMS模具上面取下，抽取样品剪切成1cm²的大小的正方形，在显微镜下观察，显微镜下正常针体的结构和排列是否完好无损，当结构的破损率小于2％时检验合格；

步骤八、检验合格的高分子可溶性微针采用激光切割的方法切割成符合需求的形状；

步骤九、把切割好形状的高分子可溶性微针粘贴在粘贴贴片上面，包装出货。