CN111050909B - 非均相催化剂 - Google Patents

非均相催化剂 Download PDF

Info

Publication number
CN111050909B
CN111050909B CN201880056491.8A CN201880056491A CN111050909B CN 111050909 B CN111050909 B CN 111050909B CN 201880056491 A CN201880056491 A CN 201880056491A CN 111050909 B CN111050909 B CN 111050909B
Authority
CN
China
Prior art keywords
catalyst
noble metal
support
microns
gold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201880056491.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111050909A (zh
Inventor
V·J·苏斯曼
W-S·李
K·W·林巴贺
C·D·弗里克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dow Global Technologies LLC
Rohm and Haas Co
Original Assignee
Dow Global Technologies LLC
Rohm and Haas Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Global Technologies LLC, Rohm and Haas Co filed Critical Dow Global Technologies LLC
Publication of CN111050909A publication Critical patent/CN111050909A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111050909B publication Critical patent/CN111050909B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/48Silver or gold
    • B01J23/52Gold
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/30Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B01J35/396Distribution of the active metal ingredient
    • B01J35/397Egg shell like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/30Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B01J35/396Distribution of the active metal ingredient
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/40Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by dimensions, e.g. grain size
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/39Preparation of carboxylic acid esters by oxidation of groups which are precursors for the acid moiety of the ester
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C69/00Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C69/52Esters of acyclic unsaturated carboxylic acids having the esterified carboxyl group bound to an acyclic carbon atom
    • C07C69/533Monocarboxylic acid esters having only one carbon-to-carbon double bond
    • C07C69/54Acrylic acid esters; Methacrylic acid esters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

一种包含载体和贵金属的非均相催化剂。所述催化剂的平均直径是至少200微米,并且至少90wt%的所述贵金属是在催化剂体积的外部50%中。

Description

非均相催化剂
背景技术
本发明涉及一种非均相催化剂。所述催化剂尤其适用于由甲基丙烯醛和甲醇制备甲基丙烯酸甲酯的方法中。
已知具有贵金属集中在催化剂的外部区域中的非均相催化剂,参见例如美国专利第6,228,800号。然而,需要贵金属在表面附近的浓度较高的较大催化剂粒子。
发明内容
本发明涉及一种包含载体和贵金属的非均相催化剂,其中所述催化剂的平均直径是至少200微米并且至少90wt%的所述贵金属是在催化剂体积的外部50%中。
本发明还涉及一种包含所述催化剂的催化剂床。
具体实施方式
除非另外指示,否则所有百分比组成都是以重量百分比(wt%)计,并且所有温度都是以℃为单位。贵金属是金、铂、铱、锇、银、钯、铑以及钌中的任一种。催化剂中可存在超过一种贵金属,在这种情况下,要对所有贵金属的总量加以限制。“催化剂中心”是催化剂粒子的质心,即在所有坐标方向上所有点的平均位置。直径是穿过催化剂中心的任何线性尺寸,并且平均直径是所有可能直径的算术平均值。纵横比是最长与最短直径的比率。
优选地,载体是耐火氧化物粒子;优选地是γ-氧化铝、δ-氧化铝或θ-氧化铝、二氧化硅、氧化镁、二氧化钛、氧化锆、氧化铪、氧化钒、氧化铌、氧化钽、二氧化铈、氧化钇、氧化镧或其组合;优选地是γ-氧化铝、δ-氧化铝或θ-氧化铝。优选地,在催化剂的包含贵金属的部分中,载体的表面积大于10m2/g,优选地大于30m2/g,优选地大于50m2/g,优选地大于100m2/g,优选地大于120m2/g。在催化剂的包含极少或不包含贵金属的部分中,载体的表面积可以小于50m2/g,优选地小于20m2/g。
优选地,催化剂粒子的纵横比不超过10:1,优选地不超过5:1,优选地不超过3:1,优选地不超过2:1,优选地不超过1.5:1,优选地不超过1.1:1。所述粒子的优选形状包括球形、圆柱形、矩形固体、环形、多叶形(例如苜蓿叶形横截面)、具有多个孔的形状以及“马车车轮形”;优选地为球形。也可以使用不规则形状。
优选地,至少90wt%的所述贵金属是在催化剂体积(即,平均催化剂粒子的体积)的外部40%中,优选地在外部35%中,优选地在外部30%中,优选地在外部25%中。优选地,任何粒子形状的外部体积都是针对沿着垂直于外表面的线测量的从其内表面至其外表面(粒子的表面)具有恒定距离的体积计算。例如,对于球形粒子,体积的外部x%是球形壳体,所述球形壳体的外表面是粒子的表面,并且其体积是整个球体体积的x%。优选地,至少95wt%、优选地至少97wt%、优选地至少99wt%的贵金属是在催化剂的外部体积中。优选地,至少90wt%(优选地至少95wt%、优选地至少97wt%、优选地至少99wt%)的贵金属在距表面不超过催化剂直径的15%、优选地不超过10%、优选地不超过8%、优选地不超过6%的距离内。距表面的距离是沿着垂直于表面的线测量。
优选地,贵金属是金或钯,优选地是金。
优选地,催化剂粒子的平均直径是至少300微米,优选地至少400微米,优选地至少500微米,优选地至少600微米,优选地至少700微米,优选地至少800微米;优选地不超过30毫米,优选地不超过20毫米,优选地不超过10毫米,优选地不超过5毫米,优选地不超过4毫米。载体的平均直径与最终催化剂粒子的平均直径无明显不同。
优选地,以贵金属和载体的百分比计的贵金属的量是0.2至5wt%,优选地是至少0.5wt%,优选地是至少0.8wt%,优选地是至少1wt%,优选地是至少1.2wt%;优选地不超过4wt%,优选地不超过3wt%,优选地不超过2.5wt%。
本发明的催化剂可用于生产甲基丙烯酸甲酯(MMA)的方法中,所述方法包含在含有催化剂床的氧化酯化反应器(OER)中用甲醇处理甲基丙烯醛。催化剂床包含催化剂粒子并且定位于使液流可以穿过催化剂床的OER内。催化剂床中的催化剂粒子典型地通过固体壁和通过筛网保持在适当的位置。在一些配置中,所述筛网是在催化剂床的相对端上并且固体壁是在侧面上,不过,在一些配置中,催化剂床可被筛网完全包围。催化剂床的优选形状包括圆柱形、矩形实心和圆柱形壳;优选地是圆柱形。OER还包括含甲基丙烯醛、甲醇和MMA的液相以及含氧气的气相。液相还可包含副产物,例如甲基丙烯醛二甲基乙缩醛(MDA)和异丁酸甲酯(MIB)。优选地,液相的温度是40至120℃;优选地是至少50℃,优选地是至少60℃;优选地不超过110℃,优选地不超过100℃。优选地,催化剂床的压力是0至2000psig(101kPa至14MPa);优选地不超过2000kPa,优选地不超过1500kPa。优选地,催化剂床中的pH值是4至10;优选地是至少4.5,优选地是至少5;优选地不超过9,优选地不超过8,优选地不超过7.5,优选地不超过7,优选地不超过6.5。优选地,催化剂床是在管状连续反应器或连续搅拌槽反应器中。
优选地,催化剂是通过在载体存在下,从金属盐的水溶液沉淀贵金属制造的。优选的贵金属盐包括四氯金酸、金硫代硫酸钠、金硫代苹果酸钠、氢氧化金、硝酸钯、氯化钯以及乙酸钯。在一个优选实施例中,催化剂是通过初湿技术制造,其中将适合贵金属前驱体盐的水溶液添加至多孔无机氧化物中,使得孔被该溶液填充,接着通过干燥去除水。接着,通过煅烧、还原或本领域的技术人员已知的其它处理将贵金属盐分解为金属或金属氧化物,由此将所得材料转化成最终的催化剂。优选地,在所述溶液中存在包含至少一个羟基或羧酸取代基的C2-C18硫醇。优选地,包含至少一个羟基或羧酸取代基之C2-C18硫醇具有2至12个,优选地具有2至8个,优选地具有3至6个碳原子。优选地,硫醇化合物包含不超过4个、优选地不超过3个、优选地不超过2个总羟基和羧酸基团。优选地,硫醇化合物具有不超过2个,优选地不超过1个硫醇基。如果硫醇化合物包含羧酸取代基,则其可以呈酸形式、共轭碱形式或其混合物存在。硫醇组分也可以呈其硫醇(酸)形式或其共轭碱(硫醇盐)形式存在。尤其优选的硫醇化合物包括硫代苹果酸、3-巯基丙酸、硫代乙醇酸、2-巯基乙醇以及1-硫代甘油,包括其共轭碱。
在另一个优选实施例中,催化剂是通过沉积沉淀法制造,其中将多孔无机氧化物浸入含有适合贵金属前驱体盐的水溶液中,接着通过调整该溶液的pH值使该盐与无机氧化物的表面相互作用。接着,回收(例如通过过滤)由此得到的处理过的固体,接着通过煅烧、还原或本领域的技术人员已知的其它处理将贵金属盐分解为金属或金属氧化物,由此转化为最终的催化剂。
实例
催化剂778:“蛋壳式”金催化剂
在搅拌下,将0.3088g金硫代苹果酸钠溶解于8.908g去离子水中。接下来,将10.0243g预先储存于120℃的干燥炉中的氧化铝(3.2mm球体,Norpro SA6275,批号2016910048)放入陶瓷坩埚中。在周期性搅拌下,使用刮勺逐滴添加金盐水溶液,直至载体达到初湿点。
在120℃下干燥所得材料1小时,接着在马弗炉(muffle furnace)中,在300℃(5℃/min匀变速率)下煅烧4小时。接着,将由此得到的紫色催化剂球储存于琥珀色小瓶中待用。通过NAA进行的元素分析披露以下元素组成:
描述 Au,wt% Na,ppm Cl,ppm
催化剂778 1.38±0.05 1000±30 340±20
催化剂780:均匀金催化剂(比较)
将0.3918g金硫代硫酸钠水合物溶解于9.0567g去离子水中。将10.0368g预先储存于120℃的干燥炉中的氧化铝样品(3.2mm球体,Norpro SA6275,批号2016910048)放入陶瓷坩埚中。在周期性搅拌下,使用刮勺逐滴添加金盐水溶液,直至载体达到初湿点。
在120℃下干燥所得材料1小时,接着在马弗炉中,在300℃(5℃/min匀变速率)下煅烧4小时。接着,将由此得到的紫色催化剂球储存于琥珀色小瓶中待用。通过NAA进行的元素分析披露以下元素组成:
对催化剂进行EDS扫描,结果如下。
催化剂780(比较)
wt%Au 距催化剂外缘的距离,以微米为单位 催化剂的体积%
95 750 85%
90 680 81%
催化剂780的数据显示,90wt%的金是在外缘的680微米内,对应于催化剂体积的外部81%;并且95wt%是在750微米内,或对应于外部85%。
催化剂778
wt%Au 距催化剂外缘的距离,以微米为单位 催化剂的体积%
95 75 13.4%
90 70 12.6%
催化剂778(“蛋-壳式”)的数据显示,90wt%的金是在外缘的70微米内,对应于催化剂体积的外部12.6%;并且95wt%是在75微米内,或对应于外部13.4%。
催化剂测试
在以滴流模式操作的连续固定床反应器中评价催化剂。在每种情况下,将约0.5g催化剂与碳化硅粒度砂混合以确保均匀润湿。将催化剂床夹在各玻璃珠层之间。在60℃和160psig(1200kPa)下,利用6(用20sccm空气和50sccm He获得)或21mol%O2的进口氧气组成,以70sccm气体流动速率操作反应器。以0.07mL/min流动速率引入液体进料(含10wt%甲基丙烯醛的甲醇)。随时间变化的性能、以空时产率计的MMA速率以及MIB含量(以100%MMA计的ppm)显示于下表中。
数据显示,在高氧气水平下,形成的副产物MIB较少。然而,在低氧气水平下,如在朝向催化剂床中氧气耗尽的一端存在的氧气水平下,本发明的“蛋-壳式”催化剂提供明显降低的MIB水平。本发明催化剂的空时产率在两种氧气水平下都很优良,尤其是在低氧气水平下。

Claims (6)

1. 一种包含载体和贵金属的非均相催化剂,其中所述催化剂的平均直径是400微米至10毫米并且至少95 wt%的所述贵金属是在催化剂体积的外部15%中;其中所述催化剂是通过在载体存在下,从金属盐的水溶液沉淀贵金属制造的,在所述溶液中存在包含至少一个羟基或羧酸取代基的C2-C18硫醇;其中所述贵金属选自由金和钯组成的组。
2.根据权利要求1所述的催化剂,其中所述载体选自由以下组成的组:γ-氧化铝、δ-氧化铝或θ-氧化铝、二氧化硅、氧化镁、二氧化钛、氧化钒、二氧化铈、氧化镧及其组合。
3.根据权利要求2所述的催化剂,其中所述催化剂的纵横比不超过3:1。
4.一种催化剂床,其包含(i)非均相催化剂,其中所述催化剂包含载体和贵金属,并且其中所述催化剂的平均直径是400微米至10毫米并且至少95wt%的所述贵金属是在催化剂体积的外部15%中;以及(ii)包含甲基丙烯醛、甲醇和甲基丙烯酸甲酯的液相;其中所述催化剂是通过在载体存在下,从金属盐的水溶液沉淀贵金属制造的,在所述溶液中存在包含至少一个羟基或羧酸取代基的C2-C18硫醇。
5.根据权利要求4所述的催化剂床,其中所述催化剂床还包括含氧气的气相。
6.根据权利要求5所述的催化剂床,其中所述贵金属选自由金和钯组成的组。
CN201880056491.8A 2017-07-28 2018-06-25 非均相催化剂 Active CN111050909B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762538234P 2017-07-28 2017-07-28
US62/538234 2017-07-28
PCT/US2018/039233 WO2019022887A1 (en) 2017-07-28 2018-06-25 HETEROGENEOUS CATALYST

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111050909A CN111050909A (zh) 2020-04-21
CN111050909B true CN111050909B (zh) 2024-06-04

Family

ID=63047427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201880056491.8A Active CN111050909B (zh) 2017-07-28 2018-06-25 非均相催化剂

Country Status (10)

Country Link
US (1) US11207664B2 (zh)
EP (1) EP3658280A1 (zh)
JP (1) JP7150814B2 (zh)
KR (1) KR102602129B1 (zh)
CN (1) CN111050909B (zh)
BR (1) BR112020001575B1 (zh)
CA (1) CA3071239A1 (zh)
SA (1) SA520411460B1 (zh)
SG (1) SG11202000676UA (zh)
WO (1) WO2019022887A1 (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020005689A1 (en) * 2018-06-28 2020-01-02 Dow Global Technologies Llc Heterogeneous catalyst
MX2020012682A (es) * 2018-06-28 2021-02-09 Dow Global Technologies Llc Catalizador heterogeneo.

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1516619A (zh) * 2001-06-04 2004-07-28 ��ʽ�����ձ���ý 用于制备羧酸酯的催化剂以及制备羧酸酯的方法
CN101730584A (zh) * 2007-05-31 2010-06-09 南方化学股份公司 Vam壳催化剂,其生产方法及其用途
CN101835532A (zh) * 2007-10-26 2010-09-15 旭化成化学株式会社 复合颗粒负载物、该复合颗粒负载物的制造方法以及使用该复合颗粒负载物作为化学合成用催化剂的化合物的制造方法
CN103221128A (zh) * 2011-07-11 2013-07-24 庄信万丰股份有限公司 催化剂及其制备方法
WO2015017437A1 (en) * 2013-07-29 2015-02-05 Rohm And Haas Company Preparation of methyl acrylate via an oxidative esterification process
CN105722816A (zh) * 2013-12-20 2016-06-29 赢创罗姆有限公司 通过直接氧化酯化从醛出发制备不饱和酯的方法
WO2016113106A1 (de) * 2015-01-16 2016-07-21 Evonik Röhm Gmbh Gold basierten katalysator für die oxidative veresterung von aldehyden zu carbonsäureestern
CN105814011A (zh) * 2013-12-20 2016-07-27 赢创罗姆有限公司 制备甲基丙烯酸甲酯的方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2848369C3 (de) 1977-11-17 1981-08-06 Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka Verfahren zur Herstellung von Carbonsäureestern
DE3018071C2 (de) 1979-05-17 1985-06-05 Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka Verfahren zur Herstellung von Carbonsäureestern
DE3306907A1 (de) 1983-02-26 1984-08-30 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Katalysator und seine verwendung zur herstellung von methylmethacrylat
US5506273A (en) * 1991-12-06 1996-04-09 Agency Of Industrial Science And Technology Catalyst for hydrogenation and method for hydrogenation therewith
DE4323980C1 (de) * 1993-07-16 1995-03-30 Hoechst Ag Palladium und Kalium sowie Cadmium, Barium oder Gold enthaltender Schalenkatalysator, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung zur Herstellung von Vinylacetat
USRE38283E1 (en) 1995-07-18 2003-10-21 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Catalyst for use in producing carboxylic esters
TW377306B (en) 1996-12-16 1999-12-21 Asahi Chemical Ind Noble metal support
SG71815A1 (en) 1997-07-08 2000-04-18 Asahi Chemical Ind Method of producing methyl methacrylate
FR2767722B1 (fr) * 1997-08-29 1999-12-31 Inst Francais Du Petrole Nouveau catalyseur utilisable dans les reactions de transformation de composes organiques
US6794332B2 (en) * 2000-07-07 2004-09-21 Saudi Basic Industries Corporation Highly selective shell impregnated catalyst of improved space time yield for production of vinyl acetate
US6420308B1 (en) * 2000-07-07 2002-07-16 Saudi Basic Industries Corp Highly selective shell impregnated catalyst of improved space time yield for production of vinyl acetate
WO2004074220A1 (en) * 2003-02-18 2004-09-02 Chevron Phillips Chemical Company Acetylene hydrogenation catalyst with segregated palladium skin
CN101065343B (zh) 2004-11-17 2011-01-19 旭化成化学株式会社 氧化催化剂及氧化方法
CN1931824A (zh) 2006-09-18 2007-03-21 鲁东大学 一种由不饱和醛连续制备不饱和羧酸酯的方法及催化剂
BRPI0815166A8 (pt) 2007-08-13 2016-12-20 Asahi Kasei Chemicals Corp Catalisador para uso na produção de éster de ácido carboxílico, processos para produzir o mesmo, e, para produzir éster de ácido carboxílico
JP5336235B2 (ja) * 2009-03-19 2013-11-06 旭化成ケミカルズ株式会社 貴金属担持物及びそれを触媒として用いるカルボン酸エステルの製造方法
US8080495B2 (en) * 2010-04-01 2011-12-20 Cabot Corporation Diesel oxidation catalysts
US8778830B2 (en) * 2010-05-14 2014-07-15 The University Of Hong Kong Solid supported gold nanoparticles, methods of use thereof, and methods for making same
GB201102502D0 (en) 2011-02-14 2011-03-30 Johnson Matthey Plc Catalysts for use in reforming processes
CN105828933A (zh) * 2013-08-28 2016-08-03 庄信万丰股份有限公司 Co泄漏催化剂和使用方法
RU2731104C2 (ru) * 2015-01-29 2020-08-28 Басф Корпорейшн Катализаторы на основе металлов платиновой группы (pgm) для обработки автомобильных выхлопов
EP3170558A1 (de) 2015-11-19 2017-05-24 Evonik Röhm GmbH Gold-basierten katalysator für die oxidative veresterung von aldehyden zu carbonsäureestern

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1516619A (zh) * 2001-06-04 2004-07-28 ��ʽ�����ձ���ý 用于制备羧酸酯的催化剂以及制备羧酸酯的方法
CN101730584A (zh) * 2007-05-31 2010-06-09 南方化学股份公司 Vam壳催化剂,其生产方法及其用途
CN101835532A (zh) * 2007-10-26 2010-09-15 旭化成化学株式会社 复合颗粒负载物、该复合颗粒负载物的制造方法以及使用该复合颗粒负载物作为化学合成用催化剂的化合物的制造方法
CN103221128A (zh) * 2011-07-11 2013-07-24 庄信万丰股份有限公司 催化剂及其制备方法
WO2015017437A1 (en) * 2013-07-29 2015-02-05 Rohm And Haas Company Preparation of methyl acrylate via an oxidative esterification process
CN105722816A (zh) * 2013-12-20 2016-06-29 赢创罗姆有限公司 通过直接氧化酯化从醛出发制备不饱和酯的方法
CN105814011A (zh) * 2013-12-20 2016-07-27 赢创罗姆有限公司 制备甲基丙烯酸甲酯的方法
WO2016113106A1 (de) * 2015-01-16 2016-07-21 Evonik Röhm Gmbh Gold basierten katalysator für die oxidative veresterung von aldehyden zu carbonsäureestern

Also Published As

Publication number Publication date
KR102602129B1 (ko) 2023-11-14
US20200156047A1 (en) 2020-05-21
JP2020528342A (ja) 2020-09-24
US11207664B2 (en) 2021-12-28
KR20200037267A (ko) 2020-04-08
BR112020001575B1 (pt) 2023-03-14
JP7150814B2 (ja) 2022-10-11
BR112020001575A2 (pt) 2020-07-21
SA520411460B1 (ar) 2023-01-05
SG11202000676UA (en) 2020-02-27
EP3658280A1 (en) 2020-06-03
WO2019022887A1 (en) 2019-01-31
CA3071239A1 (en) 2019-01-31
CN111050909A (zh) 2020-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110548526A (zh) 用于通过气相氧化制备氯的催化剂和方法
CN111050909B (zh) 非均相催化剂
CN112165987B (zh) 非均相催化剂
JP7305650B2 (ja) 不均一触媒を使用した酸化的エステル化によるメタクリル酸メチルの製造方法
KR102666708B1 (ko) 불균일 촉매를 사용하여 산화적 에스터화에 의해 메틸 메타크릴레이트를 제조하는 방법
CN111511468B (zh) 用于通过氧化酯化产生甲基丙烯酸甲酯的非均相催化剂
CN115942992A (zh) 用于用机械强度高且耐化学性的催化剂进行氧化酯化的方法和催化剂
CN111372910A (zh) 通过使用非均相催化剂进行氧化酯化来生产甲基丙烯酸甲酯的方法
CN111132958A (zh) 通过使用非均相催化剂进行氧化酯化来生产甲基丙烯酸甲酯的方法
CN110997617A (zh) 通过使用非均相催化剂进行氧化酯化来生产甲基丙烯酸甲酯的方法
KR102579737B1 (ko) 이종 촉매의 제조 방법
WO2019022889A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF METHYL METHACRYLATE BY OXIDATIVE ESTERIZATION USING A HETEROGENEOUS CATALYST

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant