CN111049060B - 一种高空高压电缆日常检测装置 - Google Patents

一种高空高压电缆日常检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高空高压电缆日常检测装置,包括两个左右对称的机体,所述机体的上下两侧面均固设有安装壳体,左右两个所述安装壳体之间固设有可用于固定所述机体和所述安装壳体装合在一起的弧形卡扣,所述安装壳体内开设有第一空腔,所述机体内开设有第二空腔,所述电缆可贯穿所述第一空腔和所述第二空腔,所述机体内设有与所述第二空腔连通的移动腔,本发明可自动在高压电缆外周上行进,可增加电缆日常检测工作人员的操作安全性,不仅能够检测高压电缆外周是否由于内部故障导致过热变形凸起,还能在进行到凸起处时停止行进。

Description

一种高空高压电缆日常检测装置
技术领域
本发明涉及电缆检测技术领域,具体为一种高空高压电缆日常检测装置。
背景技术
在电力输送设施中,高空高压电缆是一种常见的电力输送设施,但这种电力输送过程并不是非常稳定的,随着时间的积累,高压电缆内部仍旧会产生一定的故障,电力输送过程中故障高压电缆会由于温度升高导致电缆变形以及外壳凸起,严重会导致电缆不能通电或者电缆断裂,因此,高压电缆需要经常日常维护检测,保证其能够正常运行,一般采用人工操作,但是因为是高空作业,人员安全难以保障,并且如果人工全距离检测电缆,非常耗时耗力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高空高压电缆日常检测装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种高空高压电缆日常检测装置,包括两个左右对称的机体,所述机体的上下两侧面均固设有安装壳体,左右两个所述安装壳体之间固设有可用于固定所述机体和所述安装壳体装合在一起的弧形卡扣,所述安装壳体内开设有第一空腔,所述机体内开设有第二空腔,所述电缆可贯穿所述第一空腔和所述第二空腔,所述机体内设有与所述第二空腔连通的移动腔,所述移动腔内转动设有可带动所述机体在所述电缆外周上行进的滚动轮,所述移动腔的后侧开设有齿轮腔,所述齿轮腔的上侧开设有动力腔,所述动力腔内设有当两个所述机体组合在一起时,可同时控制两个所述滚动轮转动的动力机构,所述机体内设有两个前后对称且与所述第二空腔连通的感应腔,所述感应腔的内壁上滑动设有可与所述电缆抵接,并可检测所述电缆外周是否平整的压块,所述感应腔向远离所述第二空腔侧连通设有转盘腔,所述转盘腔的底壁上转动设有竖轴,所述感应腔和所述转盘腔内设有当所述压块检测到所述电缆外周有凸起时,控制所述竖轴转动的检测机构,位于右侧所述第二空腔内开设有存放腔,所述存放腔内设有可检测所述电缆表面温度的温度检测器,所述转盘腔的下侧开设有传动腔,所述传动腔与所述第二空腔连通,所述传动腔内设有可通过所述竖轴转动来控制所述动力机构停止运转,同时控制所述温度检测器开始运转的传动机构。
进一步的技术方案,所述动力机构包括固设在位于左侧所述动力腔底壁上的电机,所述电机的顶面固设有第一电线,所述第一电线与所述电机电性连接,所述第一电线可控制所述电机停止运转,所述电机的右侧面动力连接设有第一蜗杆,所述第一蜗杆的右侧面固设有花键套,位于右侧所述动力腔右壁上转动设有第二蜗杆,所述第二蜗杆的左侧面固设有花键轴,所述花键轴可与所述花键套花键连接,所述滚动轮的后侧面固设有传动轴,所述传动轴向后延伸部分伸入所述齿轮腔内,且其外周上固设有第一锥齿轮,所述齿轮腔的顶壁上转动设有从动轴,所述从动轴的底面固设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,所述从动轴向上延伸部分伸入所述动力腔内,且其顶面固设有蜗轮,位于左侧所述蜗轮与所述第一蜗杆啮合,位于右侧所述蜗轮与所述第二蜗杆啮合。
进一步的技术方案,所述滚动轮的外周上固设有两个前后对称的限制板,两个所述限制板分别所述电缆前侧和后侧,所述滚动轮的外周上固设有粗糙皮。
进一步的技术方案,所述检测机构包括固定安装所述压块一侧面和所述感应腔一侧壁之间的弹簧,所述竖轴的顶面固设有转盘,所述转盘与所述压块之间铰接设有连杆,所述压块抵接所述电缆。
进一步的技术方案,所述传动机构包括转动设在所述弧形转动块,所述弧形转动块的顶面上固设有弧形固定块,所述弧形固定块的顶面上固设有弧形齿轮,当两个所述机体组合安装时,左右两个所述弧形转动块可相互抵接,且可相互推动转动,所述竖轴向下延伸部分伸入所述传动腔内,且其底面固设有扇形腔,所述扇形腔与所述弧形齿轮可啮合,位于左侧所述弧形固定块外周上固设有两个均匀排布的第二导电头,位于右侧所述弧形固定块外周上固设有两个均匀排布的第三导电头,所述弧形固定块内固嵌有导电层,两个所述第二导电头之间和两个所述第三导电头之间均通过所述导电层电性连接,两个所述传动腔的内壁上均固设有两个均匀排布的电触头,位于左侧所述电触头与所述第二导电头接触,位于右侧所述电触头可与所述第三导电头接触,位于左侧所述电触头与所述第一电线之间通过通腔电性连接,位于右侧所述电触头与所述温度检测器之间通过第二电线电性连接,位于左侧所述电触头与所述第二导电头接触时,可使所述第一电线处于电流回路中并控制所述电机运转,位于右侧所述电触头与所述第三导电头接触时,可使所述第二电线处于电流回路中并开始运转。
进一步的技术方案,所述第二电线的左侧面固设有温度检测板,所述温度检测板可检测所述电缆表面温度,所述温度检测板与所述第二电线电性连接,位于右侧所述机体内固嵌有显示屏,所述显示屏与所述第二电线电性连接。
本发明的有益效果是:本发明可自动在高压电缆外周上行进,可增加电缆日常检测工作人员的操作安全性,不仅能够检测高压电缆外周是否由于内部故障导致过热变形凸起,还能在进行到凸起处时停止行进,并定点检测高压电缆在此处的外周温度,给予工作人员更加精准的检测数据,减少工作人员的检测时间,其中,动力机构能够控制装置在高压电缆外周上进行,检测机构能够检测高压电缆外周是否有凸起部分,传动机构能够通过检测机构传动控制动力机构停止运转,并开启温度检测控制器。
附图说明
图1是本发明整体内部结构示意图;
图2是本发明图1中A-A方向的剖视图;
图3是本发明图1中B-B方向的剖视图;
图4是本发明图中动力腔和齿轮腔的内部结构示意图;
图5是本发明整体结构俯视图;
图6是本发明图1中C-C方向的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6,根据本发明的实施例的一种高空高压电缆日常检测装置,包括两个左右对称的机体41,所述机体41的上下两侧面均固设有安装壳体11,左右两个所述安装壳体11之间固设有可用于固定所述机体41和所述安装壳体11装合在一起的弧形卡扣15,所述安装壳体11内开设有第一空腔12,所述机体41内开设有第二空腔42,所述电缆13可贯穿所述第一空腔12和所述第二空腔42,所述机体41内设有与所述第二空腔42连通的移动腔36,所述移动腔36内转动设有可带动所述机体41在所述电缆13外周上行进的滚动轮39,所述移动腔36的后侧开设有齿轮腔53,所述齿轮腔53的上侧开设有动力腔57,所述动力腔57内设有当两个所述机体41组合在一起时,可同时控制两个所述滚动轮39转动的动力机构101,所述机体41内设有两个前后对称且与所述第二空腔42连通的感应腔22,所述感应腔22的内壁上滑动设有可与所述电缆13抵接,并可检测所述电缆13外周是否平整的压块21,所述感应腔22向远离所述第二空腔42侧连通设有转盘腔26,所述转盘腔26的底壁上转动设有竖轴27,所述感应腔22和所述转盘腔26内设有当所述压块21检测到所述电缆13外周有凸起时,控制所述竖轴27转动的检测机构102,位于右侧所述第二空腔42内开设有存放腔20,所述存放腔20内设有可检测所述电缆13表面温度的温度检测器18,所述转盘腔26的下侧开设有传动腔28,所述传动腔28与所述第二空腔42连通,所述传动腔28内设有可通过所述竖轴27转动来控制所述动力机构101停止运转,同时控制所述温度检测器18开始运转的传动机构103。
另外,在一个实施例中,所述动力机构101包括固设在位于左侧所述动力腔57底壁上的电机47,所述电机47的顶面固设有第一电线46,所述第一电线46与所述电机47电性连接,所述第一电线46可控制所述电机47停止运转,所述电机47的右侧面动力连接设有第一蜗杆48,所述第一蜗杆48的右侧面固设有花键套54,位于右侧所述动力腔57右壁上转动设有第二蜗杆56,所述第二蜗杆56的左侧面固设有花键轴55,所述花键轴55可与所述花键套54花键连接,所述滚动轮39的后侧面固设有传动轴40,所述传动轴40向后延伸部分伸入所述齿轮腔53内,且其外周上固设有第一锥齿轮52,所述齿轮腔53的顶壁上转动设有从动轴50,所述从动轴50的底面固设有第二锥齿轮51,所述第二锥齿轮51与所述第一锥齿轮52啮合,所述从动轴50向上延伸部分伸入所述动力腔57内,且其顶面固设有蜗轮49,位于左侧所述蜗轮49与所述第一蜗杆48啮合,位于右侧所述蜗轮49与所述第二蜗杆56啮合,当两个所述机体41组合安装时,所述花键轴55可与所述花键套54花键连接,通过所述第一蜗杆48的运转,可使所述第一蜗杆48带动所述第二蜗杆56转动,继而可使所述从动轴50带动所述传动轴40转动,则可使两个所述滚动轮39同时转动。
另外,在一个实施例中,所述滚动轮39的外周上固设有两个前后对称的限制板37,两个所述限制板37分别所述电缆13前侧和后侧,所述滚动轮39的外周上固设有粗糙皮38,通过所述限制板37可防止所述电缆13位置错乱,通过所述粗糙皮38可防止打滑,通过所述滚动轮39的转动,可使所述机体41在所述电缆13外周上行进。
另外,在一个实施例中,所述检测机构102包括固定安装所述压块21一侧面和所述感应腔22一侧壁之间的弹簧23,所述竖轴27的顶面固设有转盘25,所述转盘25与所述压块21之间铰接设有连杆24,所述压块21抵接所述电缆13,当所述电缆13外周有发生变形导致凸起时,所述压块21可带动所述转盘25转动,进而可使所述竖轴27转动。
另外,在一个实施例中,所述传动机构103包括转动设在所述弧形转动块33,所述弧形转动块33的顶面上固设有弧形固定块35,所述弧形固定块35的顶面上固设有弧形齿轮34,当两个所述机体41组合安装时,左右两个所述弧形转动块33可相互抵接,且可相互推动转动,所述竖轴27向下延伸部分伸入所述传动腔28内,且其底面固设有扇形腔29,所述扇形腔29与所述弧形齿轮34可啮合,位于左侧所述弧形固定块35外周上固设有两个均匀排布的第二导电头44,位于右侧所述弧形固定块35外周上固设有两个均匀排布的第三导电头31,所述弧形固定块35内固嵌有导电层32,两个所述第二导电头44之间和两个所述第三导电头31之间均通过所述导电层32电性连接,两个所述传动腔28的内壁上均固设有两个均匀排布的电触头30,位于左侧所述电触头30与所述第二导电头44接触,位于右侧所述电触头30可与所述第三导电头31接触,位于左侧所述电触头30与所述第一电线46之间通过通腔45电性连接,位于右侧所述电触头30与所述温度检测器18之间通过第二电线19电性连接,位于左侧所述电触头30与所述第二导电头44接触时,可使所述第一电线46处于电流回路中并控制所述电机47运转,位于右侧所述电触头30与所述第三导电头31接触时,可使所述第二电线19处于电流回路中并开始运转,当所述竖轴27带动所述扇形腔29转动时,可使所述弧形齿轮34带动所述弧形固定块35转动,进而可使位于左侧所述电触头30与所述第二导电头44分离,同时可使位于右侧所述电触头30与所述第三导电头31接触,则可使所述第一电线46控制所述电机47停止运转,同时可使所述第二电线19可使运转。
另外,在一个实施例中,所述第二电线19的左侧面固设有温度检测板17,所述温度检测板17可检测所述电缆13表面温度,所述温度检测板17与所述第二电线19电性连接,位于右侧所述机体41内固嵌有显示屏16,所述显示屏16与所述第二电线19电性连接,通过所述第二电线19的运转,可使所述温度检测板17定点检测所述电缆13外周温度,通过所述显示屏16可读出温度数值。
初始状态时,两个机体41相互组合安装,第二电线19停止运转,压块21抵接电缆13,且未向转盘腔26侧移动,位于左侧电触头30与第二导电头44接触,位于右侧电触头30与第三导电头31分离,花键套54和花键轴55花键连接。
当使用时,当两个机体41组合安装时,花键轴55可与花键套54花键连接,通过第一蜗杆48的运转,可使第一蜗杆48带动第二蜗杆56转动,继而可使从动轴50带动传动轴40转动,则可使两个滚动轮39同时转动,通过限制板37可防止电缆13位置错乱,通过粗糙皮38可防止打滑,通过滚动轮39的转动,可使机体41在电缆13外周上行进,当电缆13外周有发生变形导致凸起时,压块21可带动转盘25转动,进而可使竖轴27转动,当竖轴27带动扇形腔29转动时,可使弧形齿轮34带动弧形固定块35转动,进而可使位于左侧电触头30与第二导电头44分离,同时可使位于右侧电触头30与第三导电头31接触,则可使第一电线46控制电机47停止运转,同时可使第二电线19可使运转,通过第二电线19的运转,可使温度检测板17定点检测电缆13外周温度,通过显示屏16可读出温度数值。
本发明的有益效果是:本发明可自动在高压电缆外周上行进,可增加电缆日常检测工作人员的操作安全性,不仅能够检测高压电缆外周是否由于内部故障导致过热变形凸起,还能在进行到凸起处时停止行进,并定点检测高压电缆在此处的外周温度,给予工作人员更加精准的检测数据,减少工作人员的检测时间,其中,动力机构能够控制装置在高压电缆外周上进行,检测机构能够检测高压电缆外周是否有凸起部分,传动机构能够通过检测机构传动控制动力机构停止运转,并开启温度检测控制器。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (1)

1.一种高空高压电缆日常检测装置,包括两个左右对称的机体,其特征在于:所述机体的上下两侧面均固设有安装壳体,左右两个所述安装壳体之间固设有可用于固定所述机体和所述安装壳体装合在一起的弧形卡扣,所述安装壳体内开设有第一空腔,所述机体内开设有第二空腔,所述电缆可贯穿所述第一空腔和所述第二空腔,所述机体内设有与所述第二空腔连通的移动腔,所述移动腔内转动设有可带动所述机体在所述电缆外周上行进的滚动轮,所述移动腔的后侧开设有齿轮腔,所述齿轮腔的上侧开设有动力腔,所述动力腔内设有当两个所述机体组合在一起时,可同时控制两个所述滚动轮转动的动力机构;所述机体内设有两个前后对称且与所述第二空腔连通的感应腔,所述感应腔的内壁上滑动设有可与所述电缆抵接,并可检测所述电缆外周是否平整的压块,所述感应腔向远离所述第二空腔侧连通设有转盘腔,所述转盘腔的底壁上转动设有竖轴,所述感应腔和所述转盘腔内设有当所述压块检测到所述电缆外周有凸起时,控制所述竖轴转动的检测机构,位于右侧所述第二空腔内开设有存放腔,所述存放腔内设有可检测所述电缆表面温度的温度检测器,所述转盘腔的下侧开设有传动腔,所述传动腔与所述第二空腔连通,所述传动腔内设有可通过所述竖轴转动来控制所述动力机构停止运转,同时控制所述温度检测器开始运转的传动机构;所述动力机构包括固设在位于左侧所述动力腔底壁上的电机,所述电机的顶面固设有第一电线,所述第一电线与所述电机电性连接,所述第一电线可控制所述电机停止运转,所述电机的右侧面动力连接设有第一蜗杆,所述第一蜗杆的右侧面固设有花键套,位于右侧所述动力腔右壁上转动设有第二蜗杆,所述第二蜗杆的左侧面固设有花键轴,所述花键轴可与所述花键套花键连接,所述滚动轮的后侧面固设有传动轴,所述传动轴向后延伸部分伸入所述齿轮腔内,且其外周上固设有第一锥齿轮,所述齿轮腔的顶壁上转动设有从动轴,所述从动轴的底面固设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合,所述从动轴向上延伸部分伸入所述动力腔内,且其顶面固设有蜗轮,位于左侧所述蜗轮与所述第一蜗杆啮合,位于右侧所述蜗轮与所述第二蜗杆啮合;所述滚动轮的外周上固设有两个前后对称的限制板,两个所述限制板分别所述电缆前侧和后侧,所述滚动轮的外周上固设有粗糙皮;所述检测机构包括固定安装所述压块一侧面和所述感应腔一侧壁之间的弹簧,所述竖轴的顶面固设有转盘,所述转盘与所述压块之间铰接设有连杆,所述压块抵接所述电缆;所述传动机构包括转动设在所述弧形转动块,所述弧形转动块的顶面上固设有弧形固定块,所述弧形固定块的顶面上固设有弧形齿轮,当两个所述机体组合安装时,左右两个所述弧形转动块可相互抵接,且可相互推动转动,所述竖轴向下延伸部分伸入所述传动腔内,且其底面固设有扇形腔,所述扇形腔与所述弧形齿轮可啮合,位于左侧所述弧形固定块外周上固设有两个均匀排布的第二导电头,位于右侧所述弧形固定块外周上固设有两个均匀排布的第三导电头,所述弧形固定块内固嵌有导电层,两个所述第二导电头之间和两个所述第三导电头之间均通过所述导电层电性连接,两个所述传动腔的内壁上均固设有两个均匀排布的电触头,位于左侧所述电触头与所述第二导电头接触,位于右侧所述电触头可与所述第三导电头接触,位于左侧所述电触头与所述第一电线之间通过通腔电性连接,位于右侧所述电触头与所述温度检测器之间通过第二电线电性连接,位于左侧所述电触头与所述第二导电头接触时,可使所述第一电线处于电流回路中并控制所述电机运转,位于右侧所述电触头与所述第三导电头接触时,可使所述第二电线处于电流回路中并开始运转;所述第二电线的左侧面固设有温度检测板,所述温度检测板可检测所述电缆表面温度,所述温度检测板与所述第二电线电性连接,位于右侧所述机体内固嵌有显示屏,所述显示屏与所述第二电线电性连接。
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