CN215208212U - 卧式千斤顶的举升机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了卧式千斤顶的举升机构,属于卧式千斤顶技术领域,包括底架与液压装置,所述液压装置固定安装在底架的内壁上,所述底架的内壁上铰接有举升臂,所述举升臂与液压装置相连接,所述举升臂的左端铰接有托盘,所述底架上设置有四个移动装置,所述底架上设置有两个防护装置。该实用新型,若液压装置出现异常失去压力时,被托举物的重力即刻向下将托盘快速下压,此时防护装置被推动导致快速移动,防护装置检测到移动速度异常,随后紧急制动对托盘进行支撑,迫使托盘停止下移,防护装置的设置可以避免卧式千斤顶出现故障导致物体快速下坠对使用人员造成伤害,解决了以往卧式千斤顶举升机构不具有防护功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及卧式千斤顶技术领域,更具体地说,涉及卧式千斤顶的举升机构。
背景技术
千斤顶在机修领域的使用非常广泛,尤其是卧式千斤顶,更是得到了各行各业的认可。
但现有的卧式千斤顶不具有防护功能,一旦卧式千斤顶在举升过程中出现故障导致失去动力,被托举的物体便会急速下坠可能会造成安全事故,且在举升的过程中万向轮始终与地面接触,这就导致在举升过程中卧式千斤顶可能会发生移动,造成举升出现差错,因此本领域的专业人员提供了卧式千斤顶的举升机构,已解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供卧式千斤顶的举升机构,以解决以往卧式千斤顶举升机构不具有防护功能的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
卧式千斤顶的举升机构,包括底架与液压装置,所述液压装置固定安装在底架的内壁上,所述底架的内壁上铰接有举升臂,所述举升臂与液压装置相连接,所述举升臂的左端铰接有托盘,所述底架上设置有四个移动装置,所述底架上设置有两个防护装置。
作为上述技术方案的进一步描述:所述托盘的顶部固定连接有防滑垫,所述防滑垫由橡胶制成。
作为上述技术方案的进一步描述:所述底架的正面固定安装有控制面板,所述移动装置与防护装置均与控制面板之间电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述移动装置包含有驱动箱,所述驱动箱固定连接在底架上,所述驱动箱的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿驱动箱并转动连接在驱动箱的内底壁上,所述伺服电机的输出轴上螺纹连接有浮动板,所述驱动箱上开设有通槽,所述浮动板的一端贯穿通槽并延伸至驱动箱的外部,所述浮动板的底部固定连接有万向轮,所述万向轮位于驱动箱的外部,所述伺服电机与控制面板之间电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述伺服电机的输出轴上固定连接有轴承,所述轴承的外圈固定连接在驱动箱的内底壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:所述防护装置包含有移动座,所述移动座滑动连接在底架的内底壁上,所述移动座的顶部铰接有连接杆,所述托盘上固定连接有安装板,所述连接杆的另一端铰接在安装板上,所述底架的内底壁上固定安装有液压推杆,所述液压推杆位于移动座的右侧,所述移动座上固定安装有速度传感器,所述液压装置的顶部固定安装有中央处理器,所述速度传感器与液压推杆均与中央处理器之间信号连接,所述液压推杆与控制面板之间电性连接。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案,当需要对此卧式千斤顶进行移动时,使用人员控制移动装置通电工作,移动装置通电后开始向下移动,当底架与地面分离后即可控制移动装置停止工作,此时使用人员即可推动卧式千斤顶移动,当移动到需要托举物体的底部后,使得人员控制移动装置反向工作,移动装置向上移动,使得底架重新与地面接触,随后便可以对物体进行举升,移动装置的设置使得卧式千斤顶在举升过程中更加稳定,避免举升过程卧式千斤顶发生移动,接着使用人员通过揿手操作液压装置,液压装置工作后带动举升臂举升,托盘随之上移与被托举物的底部接触,随着使用人员的持续操作托盘持续上移将物体顶起,当托盘在上升过程中时防护装置则会工作,防护装置实时对自身的移动速度进行监测,若液压装置出现异常失去压力时,被托举物的重力即刻向下将托盘快速下压,此时防护装置被推动导致快速移动,防护装置检测到移动速度异常,随后紧急制动对托盘进行支撑,迫使托盘停止下移,防护装置的设置可以避免卧式千斤顶出现故障导致物体快速下坠对使用人员造成伤害,解决了以往卧式千斤顶举升机构不具有防护功能的问题。
(2)本方案,防滑垫的设置可以增大托盘与被托举物之间的摩擦,防止被托举物从托盘上滑落,同时还可以避免托盘直接接触到被托举物对其造成磨损。
(3)本方案,控制面板的设置使得使用可以更加简单快捷的操控此装置,以此减少所需要操作的步骤,从而提高此装置的举升效率。
(4)本方案,当需要对此卧式千斤顶进行移动时,使用人员控制伺服电机通电工作,伺服电机通电后带动与其螺纹连接的浮动板开始向下移动,由于通槽的限制浮动板不会发生偏移,从而随着伺服电机的持续转动浮动板带着万向轮持续下移,当底架与地面分离后即可控制伺服电机停止工作,此时使用人员即可推动卧式千斤顶移动,当移动到需要托举物体的底部后,使得人员控制伺服电机反向转动,伺服电机电动浮动板与万向轮向上移动,使得底架重新与地面接触,随后便可以对物体进行举升,移动装置的设置使得卧式千斤顶在举升过程中更加稳定,避免举升过程卧式千斤顶发生移动。
(5)本方案,当伺服电机转动时轴承也会随之转动,轴承的设置可以对伺服电机的输出轴起到稳固作用,同时还可以减少伺服电机输出轴与驱动箱内壁之间的摩擦。
(6)本方案,当托盘在上升过程中时防护装置则会工作,随着托盘的上升安装板带动连接杆随之上升,从而拉动移动座在底架内壁上向左滑动,若液压装置出现异常失去压力时,被托举物的重力即刻向下将托盘快速下压,此时连接杆快速推动移动座右移,速度传感器检测到移动座速度异常,将信号传递给中央处理器,中央处理器接收信号后进行数据对比,随后控制液压推杆通电工作,液压推杆的输出轴随之伸展直至与移动座接触,此时移动座受到限制从而使得连接杆对托盘起到支撑作用,迫使托盘停止下移,防护装置的设置可以避免卧式千斤顶出现故障导致物体快速下坠对使用人员造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的托盘立体结构示意图;
图3为本实用新型的右侧移动装置正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的防护装置正视剖面结构示意图。
图中标号说明:
1、底架;2、液压装置;3、举升臂;4、托盘;5、移动装置;501、驱动箱;502、伺服电机;503、浮动板;504、通槽;505、万向轮;6、防护装置;601、移动座;602、连接杆;603、安装板;604、液压推杆;605、速度传感器;606、中央处理器;7、防滑垫;8、控制面板;9、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~4,本实用新型中,卧式千斤顶的举升机构,包括底架1与液压装置2,液压装置2固定安装在底架1的内壁上,底架1的内壁上铰接有举升臂3,举升臂3与液压装置2相连接,举升臂3的左端铰接有托盘4,底架1上设置有四个移动装置5,底架1上设置有两个防护装置6。
本实用新型中,当需要对此卧式千斤顶进行移动时,使用人员控制移动装置5通电工作,移动装置5通电后开始向下移动,当底架1与地面分离后即可控制移动装置5停止工作,此时使用人员即可推动卧式千斤顶移动,当移动到需要托举物体的底部后,使得人员控制移动装置5反向工作,移动装置5向上移动,使得底架1重新与地面接触,随后便可以对物体进行举升,移动装置5的设置使得卧式千斤顶在举升过程中更加稳定,避免举升过程卧式千斤顶发生移动,接着使用人员通过揿手操作液压装置2,液压装置2工作后带动举升臂3举升,托盘4随之上移与被托举物的底部接触,随着使用人员的持续操作托盘4持续上移将物体顶起,当托盘4在上升过程中时防护装置6则会工作,防护装置6实时对自身的移动速度进行监测,若液压装置2出现异常失去压力时,被托举物的重力即刻向下将托盘4快速下压,此时防护装置6被推动导致快速移动,防护装置6检测到移动速度异常,随后紧急制动对托盘4进行支撑,迫使托盘4停止下移,防护装置6的设置可以避免卧式千斤顶出现故障导致物体快速下坠对使用人员造成伤害,解决了以往卧式千斤顶举升机构不具有防护功能的问题。
请参阅图1与3,其中:托盘4的顶部固定连接有防滑垫7,防滑垫7由橡胶制成。
本实用新型中,防滑垫7的设置可以增大托盘4与被托举物之间的摩擦,防止被托举物从托盘4上滑落,同时还可以避免托盘4直接接触到被托举物对其造成磨损。
请参阅图1,其中:底架1的正面固定安装有控制面板8,移动装置5与防护装置6均与控制面板8之间电性连接。
本实用新型中,控制面板8的设置使得使用可以更加简单快捷的操控此装置,以此减少所需要操作的步骤,从而提高此装置的举升效率。
请参阅图1与3,其中:移动装置5包含有驱动箱501,驱动箱501固定连接在底架1上,驱动箱501的顶部固定安装有伺服电机502,伺服电机502的输出轴贯穿驱动箱501并转动连接在驱动箱501的内底壁上,伺服电机502的输出轴上螺纹连接有浮动板503,驱动箱501上开设有通槽504,浮动板503的一端贯穿通槽504并延伸至驱动箱501的外部,浮动板503的底部固定连接有万向轮505,万向轮505位于驱动箱501的外部,伺服电机502与控制面板8之间电性连接。
本实用新型中,当需要对此卧式千斤顶进行移动时,使用人员控制伺服电机502通电工作,伺服电机502通电后带动与其螺纹连接的浮动板503开始向下移动,由于通槽504的限制浮动板503不会发生偏移,从而随着伺服电机502的持续转动浮动板503带着万向轮505持续下移,当底架1与地面分离后即可控制伺服电机502停止工作,此时使用人员即可推动卧式千斤顶移动,当移动到需要托举物体的底部后,使得人员控制伺服电机502反向转动,伺服电机502带动浮动板503与万向轮505向上移动,使得底架1重新与地面接触,随后便可以对物体进行举升,移动装置5的设置使得卧式千斤顶在举升过程中更加稳定,避免举升过程卧式千斤顶发生移动。
请参阅图3,其中:伺服电机502的输出轴上固定连接有轴承9,轴承9的外圈固定连接在驱动箱501的内底壁上。
本实用新型中,当伺服电机502转动时轴承9也会随之转动,轴承9的设置可以对伺服电机502的输出轴起到稳固作用,同时还可以减少伺服电机502输出轴与驱动箱501内壁之间的摩擦。
请参阅图1、2与4,其中:防护装置6包含有移动座601,移动座601滑动连接在底架1的内底壁上,移动座601的顶部铰接有连接杆602,托盘4上固定连接有安装板603,连接杆602的另一端铰接在安装板603上,底架1的内底壁上固定安装有液压推杆604,液压推杆604位于移动座601的右侧,移动座601上固定安装有速度传感器605,液压装置2的顶部固定安装有中央处理器606,速度传感器605与液压推杆604均与中央处理器606之间信号连接,液压推杆604与控制面板8之间电性连接。
本实用新型中,当托盘4在上升过程中时防护装置6则会工作,随着托盘4的上升安装板603带动连接杆602随之上升,从而拉动移动座601在底架1内壁上向左滑动,若液压装置2出现异常失去压力时,被托举物的重力即刻向下将托盘4快速下压,此时连接杆602快速推动移动座601右移,速度传感器605检测到移动座601速度异常,将信号传递给中央处理器606,中央处理器606接收信号后进行数据对比,随后控制液压推杆604通电工作,液压推杆604的输出轴随之伸展直至与移动座601接触,此时移动座601受到限制从而使得连接杆602对托盘4起到支撑作用,迫使托盘4停止下移,防护装置6的设置可以避免卧式千斤顶出现故障导致物体快速下坠对使用人员造成伤害。
本方案中,伺服电机502的型号可为110ST-M04030;液压推杆604的型号可为DYTP-3000。
工作原理:当需要对此卧式千斤顶进行移动时,使用人员控制伺服电机502通电工作,伺服电机502通电后带动与其螺纹连接的浮动板503开始向下移动,由于通槽504的限制浮动板503不会发生偏移,从而随着伺服电机502的持续转动浮动板503带着万向轮505持续下移,当底架1与地面分离后即可控制伺服电机502停止工作,此时使用人员即可推动卧式千斤顶移动,当移动到需要托举物体的底部后,使得人员控制伺服电机502反向转动,伺服电机502带动浮动板503与万向轮505向上移动,使得底架1重新与地面接触,随后便可以对物体进行举升,移动装置5的设置使得卧式千斤顶在举升过程中更加稳定,避免举升过程卧式千斤顶发生移动,接着使用人员通过揿手操作液压装置2,液压装置2工作后带动举升臂3举升,托盘4随之上移与被托举物的底部接触,随着使用人员的持续操作托盘4持续上移将物体顶起,当托盘4在上升过程中时防护装置6则会工作,随着托盘4的上升安装板603带动连接杆602随之上升,从而拉动移动座601在底架1内壁上向左滑动,若液压装置2出现异常失去压力时,被托举物的重力即刻向下将托盘4快速下压,此时连接杆602快速推动移动座601右移,速度传感器605检测到移动座601速度异常,将信号传递给中央处理器606,中央处理器606接收信号后进行数据对比,随后控制液压推杆604通电工作,液压推杆604的输出轴随之伸展直至与移动座601接触,此时移动座601受到限制从而使得连接杆602对托盘4起到支撑作用,迫使托盘4停止下移,防护装置6的设置可以避免卧式千斤顶出现故障导致物体快速下坠对使用人员造成伤害,解决了以往卧式千斤顶举升机构不具有防护功能的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.卧式千斤顶的举升机构,包括底架(1)与液压装置(2),所述液压装置(2)固定安装在底架(1)的内壁上,其特征在于:所述底架(1)的内壁上铰接有举升臂(3),所述举升臂(3)与液压装置(2)相连接,所述举升臂(3)的左端铰接有托盘(4),所述底架(1)上设置有四个移动装置(5),所述底架(1)上设置有两个防护装置(6)。
2.根据权利要求1所述的卧式千斤顶的举升机构,其特征在于:所述托盘(4)的顶部固定连接有防滑垫(7),所述防滑垫(7)由橡胶制成。
3.根据权利要求1所述的卧式千斤顶的举升机构,其特征在于:所述底架(1)的正面固定安装有控制面板(8),所述移动装置(5)与防护装置(6)均与控制面板(8)之间电性连接。
4.根据权利要求3所述的卧式千斤顶的举升机构,其特征在于:所述移动装置(5)包含有驱动箱(501),所述驱动箱(501)固定连接在底架(1)上,所述驱动箱(501)的顶部固定安装有伺服电机(502),所述伺服电机(502)的输出轴贯穿驱动箱(501)并转动连接在驱动箱(501)的内底壁上,所述伺服电机(502)的输出轴上螺纹连接有浮动板(503),所述驱动箱(501)上开设有通槽(504),所述浮动板(503)的一端贯穿通槽(504)并延伸至驱动箱(501)的外部,所述浮动板(503)的底部固定连接有万向轮(505),所述万向轮(505)位于驱动箱(501)的外部,所述伺服电机(502)与控制面板(8)之间电性连接。
5.根据权利要求4所述的卧式千斤顶的举升机构,其特征在于:所述伺服电机(502)的输出轴上固定连接有轴承(9),所述轴承(9)的外圈固定连接在驱动箱(501)的内底壁上。
6.根据权利要求3所述的卧式千斤顶的举升机构,其特征在于:所述防护装置(6)包含有移动座(601),所述移动座(601)滑动连接在底架(1)的内底壁上,所述移动座(601)的顶部铰接有连接杆(602),所述托盘(4)上固定连接有安装板(603),所述连接杆(602)的另一端铰接在安装板(603)上,所述底架(1)的内底壁上固定安装有液压推杆(604),所述液压推杆(604)位于移动座(601)的右侧,所述移动座(601)上固定安装有速度传感器(605),所述液压装置(2)的顶部固定安装有中央处理器(606),所述速度传感器(605)与液压推杆(604)均与中央处理器(606)之间信号连接,所述液压推杆(604)与控制面板(8)之间电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202121427622.4U CN215208212U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 卧式千斤顶的举升机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202121427622.4U Active CN215208212U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 卧式千斤顶的举升机构 |
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CN (1) | CN215208212U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116409726A (zh) * | 2023-06-09 | 2023-07-11 | 泰州市捷鑫机械设备有限公司 | 一种快拆式减震器支架 |
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2021
- 2021-06-25 CN CN202121427622.4U patent/CN215208212U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116409726A (zh) * | 2023-06-09 | 2023-07-11 | 泰州市捷鑫机械设备有限公司 | 一种快拆式减震器支架 |
CN116409726B (zh) * | 2023-06-09 | 2023-08-18 | 泰州市捷鑫机械设备有限公司 | 一种快拆式减震器支架 |
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