CN210412817U - 一种切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机，旨在解决切割机的使用高度无法调节，不能满足用户的使用需求的问题。其技术方案要点是：一种切割机，包括底座和机架，机架上方设置有把手，底座与机架之间设置有升降架，升降架包括有第一套筒和第二套筒，第一套筒与底座固定连接，第二套筒与机架固定连接，第一套筒和第二套筒之间设置有升降装置，第二套筒插入在第一套筒内且两者之间通过升降装置滑动连接。本实用新型的一种切割机能够调节切割机的使用高度，使其能够满足客户的实际需求。

Description

一种切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，更具体地说，它涉及一种切割机。

背景技术

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。现有的切割机在工作时使用高度不可调节，无法满足用户的使用需求。

针对上述问题，公开号为CN208051518U的中国专利公开的一种可升降的降噪安全切割机，包括底座、复位弹簧和限位板，所述底座的顶端设置有工作台，所述工作台与所述底座焊接固定，所述工作台的左侧设置有升降架，所述升降架与所述底座固定连接，所述升降架的顶端左侧设置有电机，所述电机与所述升降架固定连接，所述电机的前端右侧设置有传动带。

上述方案通过升降架可根据实际的加工情况进行调整切割机的使用高度，可满足用户实际需求，操作简单，使用方便。

同时本实用新型提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切割机，通过在机架与底座之间设置升降架并在升降架内设置升降装置，达到切割机的使用高度可调的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切割机，包括底座和机架，所述机架上方设置有把手，所述底座与所述机架之间设置有升降架，所述升降架包括有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒与所述底座固定连接，所述第二套筒与所述机架固定连接，所述第一套筒和第二套筒之间设置有升降装置，所述第二套筒插入在所述第一套筒内且两者之间通过升降装置滑动连接。

通过采用上述技术方案，在使用切割机进行切割时，可以通过第一套筒与第二套筒之间的升降装置来带动第二套筒抬升或是下降，第二套筒的移动就能够带动与其焊接固定的机架抬升或是下降，第二套筒下降时会插入在第一套筒中，第二套筒抬高时会从第一套筒中伸出，这样就能够根据实际的加工情况来调节切割机的使用高度，以此来满足用户的实际需求。

本实用新型进一步设置为：所述升降装置包括有转动杆一、转动杆二和电机，所述电机上设置有抱闸，所述转动杆一与所述电机的输出轴连接，所述转动杆一与所述第一套筒转动连接，所述转动杆一上设置有偏心齿轮一，所述转动杆二与所述第二套筒转动连接，所述转动杆二上设置有偏心齿轮二，所述偏心齿轮二与所述偏心齿轮一啮合。

通过采用上述技术方案，要抬高第二套筒时，通过电机转动转动杆一，转动杆一会带动偏心齿轮一旋转，偏心齿轮一旋转后会带动偏心齿轮二抬升，偏心齿轮二抬升后会带动转动杆二抬升，转动杆二会带动第二套筒抬升，由于偏心齿轮二与偏心齿轮一啮合，所以偏心齿轮二在抬升的过程中会进行旋转，进一步增大了第二套筒的抬升空间，第二套筒抬升后也就带动了机架抬升，要将机架降下时，向反方向转动转动杆一，偏心齿轮一也就会向反方向转动，就能将偏心齿轮二和第二套筒降下来，在调节到合适的高度后，关闭电机，电机上的抱闸在断电后会将转动杆一锁死，这样就将机架的高度固定住了，结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆一上设置有偏心轮一，所述转动杆二上设置有偏心轮二，所述偏心轮一与所述偏心轮二抵触。

通过采用上述技术方案，在偏心齿轮一带动偏心齿轮二旋转抬升的过程中，偏心轮一也会带动偏心轮二旋转抬升，分担了一部分压力，使抬升的过程更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第二套筒的外壁上设置有凸块，所述第一套筒的内壁上设置有供凸块插入的滑槽。

通过采用上述技术方案，在第二套筒上下移动的过程中，凸块也会在滑槽中上下滑动，增强了第二套筒在移动过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的内壁上设置有万向滚珠，所述万向滚珠与所述凸块的表面贴合。

通过采用上述技术方案，在凸块移动的过程中，滑槽内壁上的万向滚珠会贴着凸块的表面滚动，减小了凸块与滑槽之间的摩擦，使第二套筒的移动更加省力。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有轮片，所述机架上设置有用于保护轮片的保护壳，所述保护壳与所述机架可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在切割机不使用时，可以将保护壳套在轮片外面，在需要使用时再将保护壳拆下，防止他人误触，增强了安全系数，同时也对轮片起到了保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述底座下方设置有防滑垫，所述防滑垫上设置有阵列分布的凸起。

通过采用上述技术方案，防滑垫增强了底座与地面之间的摩擦，凸起进一步增强了防滑垫的防滑性能，使切割机在放置时不容易打滑。

本实用新型进一步设置为：所述把手上设置有橡胶握把。

通过采用上述技术方案，增加了手掌与把手之间的摩擦，使掰动把手时更加省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，在使用切割机进行切割时，可以通过第一套筒与第二套筒之间的升降装置来带动第二套筒抬升或是下降，第二套筒的移动就能够带动与其焊接固定的机架抬升或是下降，第二套筒下降时会插入在第一套筒中，第二套筒抬高时会从第一套筒中伸出，这样就能够根据实际的加工情况来调节切割机的使用高度，以此来满足用户的实际需求；

其二，要抬高第二套筒时，通过电机转动转动杆一，转动杆一会带动偏心齿轮一旋转，偏心齿轮一旋转后会带动偏心齿轮二抬升，偏心齿轮二抬升后会带动转动杆二抬升，转动杆二会带动第二套筒抬升，由于偏心齿轮二与偏心齿轮一啮合，所以偏心齿轮二在抬升的过程中会进行旋转，进一步增大了第二套筒的抬升空间，第二套筒抬升后也就带动了机架抬升，要将机架降下时，向反方向转动转动杆一，偏心齿轮一也就会向反方向转动，就能将偏心齿轮二和第二套筒降下来，在调节到合适的高度后，关闭电机，电机上的抱闸在断电后会将转动杆一锁死，这样就将机架的高度固定住了，结构简单，操作方便；

其三，在偏心齿轮一带动偏心齿轮二旋转抬升的过程中，偏心轮一也会带动偏心轮二旋转抬升，分担了一部分压力，使抬升的过程更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，表明切割机的结构特征；

图2为图1的A部放大示意图，显示了升降装置的结构特征；

图3为本实用新型中的升降架的结构示意图，显示了升降架的内部结构。

图中：1、底座；2、机架；3、把手；4、升降架；5、第一套筒；6、第二套筒；7、升降装置；8、转动杆一；9、转动杆二；10、偏心齿轮一；11、偏心齿轮二；12、偏心轮一；13、偏心轮二；14、凸块；15、滑槽；16、万向滚珠；17、轮片；18、保护壳；19、防滑垫；20、橡胶握把。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种切割机，如图1-图3所示，包括有底座1和机架2，机架2上设有用于切割的轮片17，机架2上设有与其通过螺栓与螺母连接的保护壳18，机架2上方设有把手3，把手3上套设有橡胶握把20，底座1的下方通过黏合材料粘接固定有防滑垫19，防滑垫19上设有阵列分布的凸起，底座1与机架2之间设有升降架4，升降架4包括有第一套筒5和第二套筒6，第一套筒5与底座1的后方焊接固定，第二套筒6与机架2焊接固定，第一套筒5与第二套筒6之间设置有升降装置7，第二套筒6插入在第一套筒5中，第二套筒6与第一套筒5通过升降装置7滑动连接，第二套筒6的外壁上设有与其焊接固定的凸块14，第一套筒5的内壁上设有供凸块14滑动的滑槽15，滑槽15的内壁上设有万向滚珠16，万向滚珠16与凸块14的表面贴合，升降装置7包括有转动杆一8、转动杆二9和电机，电机上设有抱闸，转动杆一8与电机的输出轴连接，转动杆一8与第一套筒5通过转轴转动连接，转动杆一8上设有偏心齿轮一10和偏心轮一12，偏心轮一12位于偏心齿轮一 10的两侧，转动杆二9与第二套筒6通过转轴转动连接，转动杆二9上设有偏心齿轮二11和偏心轮二13，偏心轮二13位于偏心齿轮二11的两侧，偏心齿轮一10与偏心齿轮二11啮合，偏心轮一12与偏心轮二13抵触。

当切割机正常工作时，可以通过升降装置7来调节机架2的高度，通过电机使转动杆一8转动起来，转动杆一8会带动偏心齿轮一10旋转，偏心齿轮一10旋转后会将偏心齿轮二11抬升，同时偏心齿轮二11也会在抬升的过程中进行旋转，转动杆二9就会被转向高处，就能带动第二套筒6进一步的抬升，第二套筒6抬升后就能带动机架2向上抬升，抬升到合适的位置后关闭电机，电机上的抱闸就会将转动杆一8锁死，机架2的位置就固定住了，要将第二套筒6和机架2降下来时，朝反方向转动转动杆一8，偏心齿轮一 10就会一起向反方向转动，就能将偏心齿轮二11降下来，就能带动第二套筒6与机架2下降，在偏心齿轮一10与偏心齿轮二11转动抬升的过程中，偏心轮一12与偏心轮二13也会一起转动抬升，使第二套筒6和机架2的抬升更加稳定，在第二套筒6上下移动的过程中，凸块14也会在滑槽15中上下移动，进一步增强了抬升过程中的稳定性，滑槽15中的万向滚珠16在移动过程中会贴着凸块14的表面滚动，减小了凸块14与滑槽15之间的摩擦，使抬升的过程更加省力，在切割机不使用时，可以将保护壳18套设在轮片 17外，防止他人误触受伤，同时也能对轮片17起到一个保护作用，在进行切割时再将保护壳18取下即可，把手3上的橡胶握把20增大了手掌与把手 3之间的摩擦，在掰动把手3时不容易打滑，防滑垫19增大了底座1与地面之间的摩擦，防止切割机放置在地面上时打滑，防滑垫19上的凸起进一步增强了了防滑垫19的防滑性能。本实用新型能够根据实际的加工情况来调节切割机的使用高度，使其能够满足用户的实际需求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种切割机，包括底座(1)和机架(2)，所述机架(2)上方设置有把手(3)，所述底座(1)与所述机架(2)之间设置有升降架(4)，其特征在于：所述升降架(4)包括有第一套筒(5)和第二套筒(6)，所述第一套筒(5)与所述底座(1)固定连接，所述第二套筒(6)与所述机架(2)固定连接，所述第一套筒(5)和第二套筒(6)之间设置有升降装置(7)，所述第二套筒(6)插入在所述第一套筒(5)内且两者之间通过升降装置(7)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述升降装置(7)包括有转动杆一(8)、转动杆二(9)和电机，所述电机上设置有抱闸，所述转动杆一(8)与所述电机的输出轴连接，所述转动杆一(8)与所述第一套筒(5)转动连接，所述转动杆一(8)上设置有偏心齿轮一(10)，所述转动杆二(9)与所述第二套筒(6)转动连接，所述转动杆二(9)上设置有偏心齿轮二(11)，所述偏心齿轮二(11)与所述偏心齿轮一(10)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种切割机，其特征在于：所述转动杆一(8)上设置有偏心轮一(12)，所述转动杆二(9)上设置有偏心轮二(13)，所述偏心轮一(12)与所述偏心轮二(13)抵触。

4.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述第二套筒(6)的外壁上设置有凸块(14)，所述第一套筒(5)的内壁上设置有供凸块(14)插入的滑槽(15)。

5.根据权利要求4所述的一种切割机，其特征在于：所述滑槽(15)的内壁上设置有万向滚珠(16)，所述万向滚珠(16)与所述凸块(14)的表面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述机架(2)上设置有轮片(17)，所述机架(2)上设置有用于保护轮片(17)的保护壳(18)，所述保护壳(18)与所述机架(2)可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述底座(1)下方设置有防滑垫(19)，所述防滑垫(19)上设置有阵列分布的凸起。

8.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述把手(3)上设置有橡胶握把(20)。

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