CN213108714U - 一种节能高效型工业生产用喷码机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能高效型工业生产用喷码机，包括喷码机本体，所述喷码机本体的侧面固定安装有油墨管，所述油墨管的端部固定安装有喷枪，所述喷码机本体的底面固定安装有支撑脚柱。通过减速电机驱动螺纹轴转动，即可带动内螺纹筒在螺纹轴的表面纵向移动，使内螺纹筒通过支撑片架带动滑动衬框架在箱架内部纵向滑移，使滑动纵片在限位纵槽内部纵向滑动，使滑动衬框架下移并推动支撑板、支撑轮柱和万向轮支撑地面时，即可拉动直角轴架，从而通过万向轮滚动而移动，达到了便于快捷地对设备进行移动的效果，实现了便于在喷码的过程中进行移动的目标，提高了喷码效率，操作起来更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷码机技术领域，尤其涉及一种节能高效型工业生产用喷码机。
背景技术
喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，一般指连续式喷墨技术，喷码机理论发明于六十年代末，直到七十年代未才生产出世界第一台商用喷码机，在墨水供给泵的压力作用下，油墨从墨水箱经过墨路管道，调节压力、粘度、进入喷枪，随着压力的持续，油墨从喷嘴喷射出，油墨在经过喷嘴时，受压电晶体的作用断裂成一串连续的、间距相等且大小相同的墨滴，喷射墨流向下继续运动经过充电极被充电，在充电极中墨滴从墨线中分离出来。
目前市场上的节能型工业用喷码机在进行喷码加工的过程中，大多难以快捷地对设备进行移动，缺乏移动辅助结构，不便于在喷码加工的过程中进行移动，喷码效率较低，难以高效地进行喷码加工。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能高效型工业生产用喷码机，解决了目前市场上的节能型工业用喷码机在进行喷码加工的过程中，大多难以快捷地对设备进行移动，缺乏移动辅助结构，不便于在喷码加工的过程中进行移动，喷码效率较低，难以高效地进行喷码加工的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能高效型工业生产用喷码机，包括喷码机本体，所述喷码机本体的侧面固定安装有油墨管，所述油墨管的端部固定安装有喷枪，所述喷码机本体的底面固定安装有支撑脚柱，所述喷码机本体远离油墨管的一侧面固定安装有箱架和直角轴架，且直角轴架固定连接在箱架的上方，所述箱架内壁的侧面开设有限位纵槽，所述限位纵槽的内部滑动连接有滑动纵片，所述滑动纵片位于限位纵槽外部的一侧固定安装有滑动衬框架，所述滑动衬框架的底部固定安装有支撑板，所述支撑板底面的中部固定安装有支撑轮柱，所述支撑轮柱的底端固定安装有万向轮，所述滑动衬框架的内部固定安装有支撑片架，所述支撑片架的侧面固定安装有内螺纹筒，所述箱架内壁的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有螺纹轴，且螺纹轴螺纹连接在内螺纹筒的内部，所述螺纹轴的底端固定安装有挡片架。
优选的，所述直角轴架的上表面套接有手持轴套，且手持轴套的表面开设有防滑圈槽。
优选的，所述直角轴架为直角状的圆轴杆结构，且直角轴架的数量为两个。
优选的，所述支撑轮柱和万向轮的数量均为两个，且两个支撑轮柱分别位于支撑板底面的前端和后端。
优选的，所述限位纵槽和滑动纵片的数量均为四个，且四个滑动纵片分别位于滑动衬框架表面的左侧和右侧。
优选的，所述支撑片架的数量为两个，且两个支撑片架分别位于内螺纹筒表面的左侧和右侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能高效型工业生产用喷码机，通过减速电机驱动螺纹轴转动，即可带动内螺纹筒在螺纹轴的表面纵向移动，使内螺纹筒通过支撑片架带动滑动衬框架在箱架内部纵向滑移，使滑动纵片在限位纵槽内部纵向滑动，使滑动衬框架下移并推动支撑板、支撑轮柱和万向轮支撑地面时，即可拉动直角轴架，从而通过万向轮滚动而移动，达到了便于快捷地对设备进行移动的效果，实现了便于在喷码的过程中进行移动的目标，提高了喷码效率，操作起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型箱架结构正剖图。
图中：1喷码机本体、2油墨管、3喷枪、4支撑脚柱、5箱架、6直角轴架、7限位纵槽、8滑动纵片、9滑动衬框架、10支撑板、11支撑轮柱、12万向轮、13支撑片架、14内螺纹筒、15减速电机、16螺纹轴、17挡片架、18手持轴套、19防滑圈槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：参照图1-2，一种节能高效型工业生产用喷码机，包括喷码机本体1，喷码机本体1的侧面固定安装有油墨管2，油墨管2的端部固定安装有喷枪3，喷码机本体1的底面固定安装有支撑脚柱4，喷码机本体1远离油墨管2的一侧面固定安装有箱架5和直角轴架6，且直角轴架6固定连接在箱架5的上方，直角轴架6为直角状的圆轴杆结构，且直角轴架6的数量为两个，箱架5内壁的侧面开设有限位纵槽7，限位纵槽7的内部滑动连接有滑动纵片8，滑动纵片8位于限位纵槽7外部的一侧固定安装有滑动衬框架9，限位纵槽7和滑动纵片8的数量均为四个，且四个滑动纵片8分别位于滑动衬框架9表面的左侧和右侧，滑动衬框架9的底部固定安装有支撑板10，支撑板10底面的中部固定安装有支撑轮柱11，支撑轮柱11的底端固定安装有万向轮12，支撑轮柱11和万向轮12的数量均为两个，且两个支撑轮柱11分别位于支撑板10底面的前端和后端，滑动衬框架9的内部固定安装有支撑片架13，支撑片架13的侧面固定安装有内螺纹筒14，箱架5内壁的顶部固定安装有减速电机15，减速电机15的输出端固定安装有螺纹轴16，且螺纹轴16螺纹连接在内螺纹筒14的内部，支撑片架13的数量为两个，且两个支撑片架13分别位于内螺纹筒14表面的左侧和右侧，螺纹轴16的底端固定安装有挡片架17，通过减速电机15驱动螺纹轴16转动，即可带动内螺纹筒14在螺纹轴16的表面纵向移动，使内螺纹筒14通过支撑片架13带动滑动衬框架9在箱架5内部纵向滑移，使滑动纵片8在限位纵槽7内部纵向滑动，使滑动衬框架9下移并推动支撑板10、支撑轮柱11和万向轮12支撑地面时，即可拉动直角轴架6，从而通过万向轮12滚动而移动，达到了便于快捷地对设备进行移动的效果，实现了便于在喷码的过程中进行移动的目标，提高了喷码效率，操作起来更加方便。
实施例2：参照图1-2，一种节能高效型工业生产用喷码机，包括喷码机本体1，喷码机本体1的侧面固定安装有油墨管2，油墨管2的端部固定安装有喷枪3，喷码机本体1的底面固定安装有支撑脚柱4，喷码机本体1远离油墨管2的一侧面固定安装有箱架5和直角轴架6，且直角轴架6固定连接在箱架5的上方，直角轴架6为直角状的圆轴杆结构，且直角轴架6的数量为两个，箱架5内壁的侧面开设有限位纵槽7，限位纵槽7的内部滑动连接有滑动纵片8，滑动纵片8位于限位纵槽7外部的一侧固定安装有滑动衬框架9，限位纵槽7和滑动纵片8的数量均为四个，且四个滑动纵片8分别位于滑动衬框架9表面的左侧和右侧，滑动衬框架9的底部固定安装有支撑板10，支撑板10底面的中部固定安装有支撑轮柱11，支撑轮柱11的底端固定安装有万向轮12，支撑轮柱11和万向轮12的数量均为两个，且两个支撑轮柱11分别位于支撑板10底面的前端和后端，滑动衬框架9的内部固定安装有支撑片架13，支撑片架13的侧面固定安装有内螺纹筒14，箱架5内壁的顶部固定安装有减速电机15，减速电机15的输出端固定安装有螺纹轴16，且螺纹轴16螺纹连接在内螺纹筒14的内部，支撑片架13的数量为两个，且两个支撑片架13分别位于内螺纹筒14表面的左侧和右侧，螺纹轴16的底端固定安装有挡片架17，通过减速电机15驱动螺纹轴16转动，即可带动内螺纹筒14在螺纹轴16的表面纵向移动，使内螺纹筒14通过支撑片架13带动滑动衬框架9在箱架5内部纵向滑移，使滑动纵片8在限位纵槽7内部纵向滑动，使滑动衬框架9下移并推动支撑板10、支撑轮柱11和万向轮12支撑地面时，即可拉动直角轴架6，从而通过万向轮12滚动而移动，达到了便于快捷地对设备进行移动的效果，实现了便于在喷码的过程中进行移动的目标，提高了喷码效率，操作起来更加方便。
直角轴架6的上表面套接有手持轴套18，且手持轴套18的表面开设有防滑圈槽19，通过设置手持轴套18和防滑圈槽19，使得操作人员抓握直角轴架6时，更加方便，手部不易滑脱。
综上所述，该节能高效型工业生产用喷码机，通过减速电机15驱动螺纹轴16转动，即可带动内螺纹筒14在螺纹轴16的表面纵向移动，使内螺纹筒14通过支撑片架13带动滑动衬框架9在箱架5内部纵向滑移，使滑动纵片8在限位纵槽7内部纵向滑动，使滑动衬框架9下移并推动支撑板10、支撑轮柱11和万向轮12支撑地面时，即可拉动直角轴架6，从而通过万向轮12滚动而移动，达到了便于快捷地对设备进行移动的效果，实现了便于在喷码的过程中进行移动的目标，提高了喷码效率，操作起来更加方便，目前市场上的节能型工业用喷码机在进行喷码加工的过程中，大多难以快捷地对设备进行移动，缺乏移动辅助结构，不便于在喷码加工的过程中进行移动，喷码效率较低，难以高效地进行喷码加工。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节能高效型工业生产用喷码机，包括喷码机本体(1)，其特征在于，所述喷码机本体(1)的侧面固定安装有油墨管(2)，所述油墨管(2)的端部固定安装有喷枪(3)，所述喷码机本体(1)的底面固定安装有支撑脚柱(4)，所述喷码机本体(1)远离油墨管(2)的一侧面固定安装有箱架(5)和直角轴架(6)，且直角轴架(6)固定连接在箱架(5)的上方，所述箱架(5)内壁的侧面开设有限位纵槽(7)，所述限位纵槽(7)的内部滑动连接有滑动纵片(8)，所述滑动纵片(8)位于限位纵槽(7)外部的一侧固定安装有滑动衬框架(9)，所述滑动衬框架(9)的底部固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)底面的中部固定安装有支撑轮柱(11)，所述支撑轮柱(11)的底端固定安装有万向轮(12)，所述滑动衬框架(9)的内部固定安装有支撑片架(13)，所述支撑片架(13)的侧面固定安装有内螺纹筒(14)，所述箱架(5)内壁的顶部固定安装有减速电机(15)，所述减速电机(15)的输出端固定安装有螺纹轴(16)，且螺纹轴(16)螺纹连接在内螺纹筒(14)的内部，所述螺纹轴(16)的底端固定安装有挡片架(17)。
2.根据权利要求1所述的一种节能高效型工业生产用喷码机，其特征在于，所述直角轴架(6)的上表面套接有手持轴套(18)，且手持轴套(18)的表面开设有防滑圈槽(19)。
3.根据权利要求1所述的一种节能高效型工业生产用喷码机，其特征在于，所述直角轴架(6)为直角状的圆轴杆结构，且直角轴架(6)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种节能高效型工业生产用喷码机，其特征在于，所述支撑轮柱(11)和万向轮(12)的数量均为两个，且两个支撑轮柱(11)分别位于支撑板(10)底面的前端和后端。
5.根据权利要求1所述的一种节能高效型工业生产用喷码机，其特征在于，所述限位纵槽(7)和滑动纵片(8)的数量均为四个，且四个滑动纵片(8)分别位于滑动衬框架(9)表面的左侧和右侧。
6.根据权利要求1所述的一种节能高效型工业生产用喷码机，其特征在于，所述支撑片架(13)的数量为两个，且两个支撑片架(13)分别位于内螺纹筒(14)表面的左侧和右侧。
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