CN107020561B - 一种石材打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石材打磨设备，包括机架，及相称设置在所述机架顶部左右两侧的第一架板和第二架板，及设置在所述第一架板和第二架板顶部的盖架，所述盖架顶部设置有电机一，所述盖架底部在所述第一架板和第二架板之间可转动设置有打磨头，所述打磨头通过转销与所述电机一连接，本发明整个装置结构简单，制造成本低，操作简单，使用方便，大大增加了石材打磨的均匀性、稳定性以及石材打磨的工作效率，可完全取代手动打磨石材，具有较好的实用性，生产效率远远高于手动打磨石材，有效防止粉尘四处飞扬而污染空气，适合推广使用。

Description

一种石材打磨设备
技术领域
本发明涉及石材打磨领域，特别涉及一种石材打磨设备。
背景技术
石材是建筑装饰材料，其应用广泛，石材在使用前表面都比较粗糙，需要经过打磨以后才能达到光彩照人的效果，现有的石材打磨方式主要是人工打磨，通过人工手持打磨头对石材进行全面打磨作业，然而人工打磨生产效率低，打磨不均匀，且操作较为困难，不适合大量石材的打磨作业，且人工打磨时产生的石材粉尘四处飞扬，不仅污染空气，人体吸入后还会影响人们的身体健康，虽然可以通过喷水降温降尘，但是在打磨过程中还是会造成混杂着石材粉尘的污水四处飞溅，而影响人们的正常打磨作业。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种石材打磨设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：本发明的一种石材打磨设备，包括机架，及相称设置在所述机架顶部左右两侧的第一架板和第二架板，及设置在所述第一架板和第二架板顶部的盖架，所述盖架顶部设置有电机一，所述盖架底部在所述第一架板和第二架板之间可转动设置有打磨头，所述打磨头通过转销与所述电机一连接，所述转销透过所述盖架且与所述盖架可转动配合连接,所述第一架板右端面底部和所述第二架板左端面底部分别相称设置有左起槽和右起槽，所述左起槽和右起槽之间配合设置有可上下运动的升抬板，所述左起槽和右起槽中分别相称设置有左升抬装置和右升抬装置，所述升抬板顶部位于所述打磨头正下方可卸除地设置有石材承重柜，所述石材承重柜中设置有口部向上的装入腔，所述装入腔底厚壁外圈设置有与所述装入腔互通的凹陷槽，所述装入腔底厚壁中间设置有透过所述装入腔底厚壁的穿腔，所述装入腔底厚壁上可卸除地设置有盖挡所述穿腔的打磨台板，所述打磨台板上设置有石材锁具，所述石材锁具用以固定需要打磨的石材，所述盖架顶部位于所述电机一左侧还设置有吸尘器，所述盖架底部在所述打磨头右侧设置有连接所述吸尘器的吸尘头。
作为优选的技术方案，所述石材承重柜、所述装入腔和所述打磨台板均为柱状，所述石材承重柜的直径稍小于所述第一架板与所述第二架板之间的长度，所述石材承重柜的前后端面上均设置有提环，所述打磨台板的直径与所述凹陷槽的内径相同。
作为优选的技术方案，所述装入腔底厚壁上在位于所述凹陷槽与所述穿腔之间设置有与所述装入腔互通的矩状槽，所述打磨台板底部设置有与所述矩状槽配合的矩状块，所述升抬板顶部中间位置设置有与所述穿腔配合的凸顶柱，所述凸顶柱顶部设置有斜面，所述穿腔和所述凸顶柱均为方片块，所述穿腔的高度与所述凸顶柱的高度相同。
作为优选的技术方案，所述左升抬装置包括透过所述升抬板左端部且与所述升抬板螺纹配合连接的左螺顶杆，所述左螺顶杆顶端与所述左起槽顶厚壁可转动配合连接、底端与设置在所述机架中的电机二连接，所述升抬板左端部设置有供所述左螺顶杆透过的左螺顶孔；所述右升抬装置包括透过所述升抬板右端部且与所述升抬板螺纹配合连接的右螺顶杆，所述右螺顶杆顶端与所述右起槽顶厚壁可转动配合连接、底端与设置在所述机架中的电机三连接，所述升抬板右端部设置有供所述右螺顶杆透过的右螺顶孔。
本发明的有益效果是：
1.通过左升抬装置和右升抬装置同时驱动升抬板上升或下降，即驱动石材承重柜上升或下降，而石材承重柜由凸顶柱限位，从而避免了石材承重柜放置在升抬板上时发生位置变化，大大增加了石材承重柜上升或下降的稳定性，而在石材承重柜上升或下降的过程中，打磨头只能转动，因此在石材承重柜上升时，增加了打磨头打磨石材时的平稳性，使得石材被打磨均匀，打磨效果好，增加了打磨石材的效率，适合对石材需求量大的场合使用，而在打磨石材时产生的石材粉尘则聚集到凹陷槽中，防止打磨石材时石材粉尘随意散落。
2.当石材打磨完成以后通过控制电机二和电机三工作反转以驱动升抬板下降，当升抬板下降到左起槽和右起槽的最底端位置时，取下石材承重柜，并通过穿腔将打磨台板向上推，从而将装入腔中打磨好的石材向上推出，以便于将打磨好的石材拿出，最后将聚集在凹陷槽中的石材粉尘倒出清理，避免了石材粉尘随意散落，打磨台板的可卸除设置不仅方便将打磨好的石材拿出，还方便石材承重柜的清洗以及打磨台板在损坏后便于更换，减少了使用成本，打磨好的石材拿出方便快捷。
3.本发明整个装置结构简单，制造成本低，操作简单，使用方便，大大增加了石材打磨的均匀性、稳定性以及石材打磨的工作效率，可完全取代手动打磨石材，具有较好的实用性，生产效率远远高于手动打磨石材，有效防止粉尘四处飞扬而污染空气，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明石材打磨设备的主视图；
图2为图1的内部结构示意图；
图3为图2中升抬板上升到左起槽和右起槽的最顶端位置时的结构示意图；
图4为本发明中打磨头的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-4所示的一种石材打磨设备，包括机架1，及相称设置在所述机架1顶部左右两侧的第一架板2和第二架板3，及设置在所述第一架板2和第二架板3顶部的盖架4，所述盖架4顶部设置有电机一5，所述盖架4底部在所述第一架板2和第二架板3之间可转动设置有打磨头9，所述打磨头9通过转销93与所述电机一5连接，所述转销93透过所述盖架4且与所述盖架4可转动配合连接,所述第一架板2右端面底部和所述第二架板3左端面底部分别相称设置有左起槽10和右起槽20，所述左起槽10和右起槽20之间配合设置有可上下运动的升抬板6，所述左起槽10和右起槽20中分别相称设置有左升抬装置和右升抬装置，所述升抬板6顶部位于所述打磨头9正下方可卸除地设置有石材承重柜7，所述石材承重柜7中设置有口部向上的装入腔71，所述装入腔71底厚壁外圈设置有与所述装入腔71互通的凹陷槽72，所述装入腔71底厚壁中间设置有透过所述装入腔71底厚壁的穿腔73，所述装入腔71底厚壁上可卸除地设置有盖挡所述穿腔73的打磨台板74，所述打磨台板74上设置有石材锁具77，所述石材锁具77用以固定需要打磨的石材，所述盖架4顶部位于所述电机一5左侧还设置有吸尘器201，所述盖架4底部在所述打磨头9右侧设置有连接所述吸尘器201的吸尘头202，所述吸尘头202用以吸收所述打磨头9在打磨石材时产生的部分粉尘。
其中，所述石材承重柜7、所述装入腔71和所述打磨台板74均为柱状，所述石材承重柜7的直径稍小于所述第一架板2与所述第二架板3之间的长度，所述石材承重柜7的前后端面上均设置有提环8，通过两个所述提环8方便所述石材承重柜7的放置和取下，所述打磨台板74的直径与所述凹陷槽72的内径相同，在打磨石材时，产生的部分粉尘也会聚集到所述凹陷槽72中，从而可以有效收集粉尘，避免造成粉尘的随意散落。
其中，所述装入腔71底厚壁上在位于所述凹陷槽72与所述穿腔73之间设置有与所述装入腔71互通的矩状槽76，所述打磨台板74底部设置有与所述矩状槽76配合的矩状块75，所述升抬板6顶部中间位置设置有与所述穿腔73配合的凸顶柱61，所述凸顶柱61顶部设置有斜面62，通过所述斜面62方便所述凸顶柱61快速插入到所述穿腔73中配合，从而方便所述石材承重柜7快速放置在所述升抬板6上，所述穿腔73和所述凸顶柱61均为方片块，在所述穿腔73与所述凸顶柱61配合时，从而可以避免所述石材承重柜7发生位置变化，所述穿腔73的高度与所述凸顶柱61的高度相同，在所述穿腔73与所述凸顶柱61配合时，从而使得所述凸顶柱61的顶端面与所述打磨台板74底部相触接。
其中，所述左升抬装置包括透过所述升抬板6左端部且与所述升抬板6螺纹配合连接的左螺顶杆11，所述左螺顶杆11顶端与所述左起槽10顶厚壁可转动配合连接、底端与设置在所述机架1中的电机二12连接，所述升抬板6左端部设置有供所述左螺顶杆11透过的左螺顶孔；所述右升抬装置包括透过所述升抬板6右端部且与所述升抬板6螺纹配合连接的右螺顶杆21，所述右螺顶杆21顶端与所述右起槽20顶厚壁可转动配合连接、底端与设置在所述机架1中的电机三22连接，所述升抬板6右端部设置有供所述右螺顶杆21透过的右螺顶孔。
初始位置状态，所述电机二12和所述电机三22处于停止工作状态，所述升抬板6处于所述左起槽10和右起槽20的最底端位置，所述升抬板6的底端面与所述机架1顶端面触接，所述石材承重柜7被放置在所述升抬板6上而由所述凸顶柱61限位；
在需要打磨石材之前先将所述石材承重柜7取下，而后将需要打磨的石材放入所述装入腔71中由所述石材锁具77固定，而后将所述石材承重柜7放回到所述升抬板6上由所述凸顶柱61限位，在需要打磨石材时，先将串联的所述电机二12和所述电机三22同时通电工作以驱动所述升抬板6上升，所述升抬板6上升的同时驱动所述石材承重柜7上升，所述石材承重柜7上升逐渐使得所述打磨头9伸入到所述装入腔71中以对放入在所述装入腔71中的石材进行打磨，当所述升抬板6上升到所述左起槽10和右起槽20的最顶端位置时，所述打磨头9与石材触接，而后控制所述电机一5转动以驱动所述打磨头9转动，从而控制所述打磨头9打磨石材，当石材打磨完成以后控制所述电机二12和所述电机三22工作反转以驱动所述升抬板6下降，当所述升抬板6下降到所述左起槽10和右起槽20的最底端位置时，取下所述石材承重柜7，并通过所述穿腔73将所述打磨台板74向上推，从而将所述装入腔71中打磨好的石材向上推出，以便于将打磨好的石材拿出，最后将聚集在所述凹陷槽72中的石材粉尘倒出清理，避免了石材粉尘随意散落。
本发明的有益效果是：
1.通过左升抬装置和右升抬装置同时驱动升抬板上升或下降，即驱动石材承重柜上升或下降，而石材承重柜由凸顶柱限位，从而避免了石材承重柜放置在升抬板上时发生位置变化，大大增加了石材承重柜上升或下降的稳定性，而在石材承重柜上升或下降的过程中，打磨头只能转动，因此在石材承重柜上升时，增加了打磨头打磨石材时的平稳性，使得石材被打磨均匀，打磨效果好，增加了打磨石材的效率，适合对石材需求量大的场合使用，而在打磨石材时产生的石材粉尘则聚集到凹陷槽中，防止打磨石材时石材粉尘随意散落。
2.当石材打磨完成以后通过控制电机二和电机三工作反转以驱动升抬板下降，当升抬板下降到左起槽和右起槽的最底端位置时，取下石材承重柜，并通过穿腔将打磨台板向上推，从而将装入腔中打磨好的石材向上推出，以便于将打磨好的石材拿出，最后将聚集在凹陷槽中的石材粉尘倒出清理，避免了石材粉尘随意散落，打磨台板的可卸除设置不仅方便将打磨好的石材拿出，还方便石材承重柜的清洗以及打磨台板在损坏后便于更换，减少了使用成本，打磨好的石材拿出方便快捷。
3.本发明整个装置结构简单，制造成本低，操作简单，使用方便，大大增加了石材打磨的均匀性、稳定性以及石材打磨的工作效率，可完全取代手动打磨石材，具有较好的实用性，生产效率远远高于手动打磨石材，有效防止粉尘四处飞扬而污染空气，适合推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (1)

1.一种石材打磨设备，其特征在于：包括机架，及相称设置在所述机架顶部左右两侧的第一架板和第二架板，及设置在所述第一架板和第二架板顶部的盖架，所述盖架顶部设置有电机一，所述盖架底部在所述第一架板和第二架板之间可转动设置有打磨头，所述打磨头通过转销与所述电机一连接，所述转销透过所述盖架且与所述盖架可转动配合连接,所述第一架板右端面底部和所述第二架板左端面底部分别相称设置有左起槽和右起槽，所述左起槽和右起槽之间配合设置有可上下运动的升抬板，所述左起槽和右起槽中分别相称设置有左升抬装置和右升抬装置，所述升抬板顶部位于所述打磨头正下方可卸除地设置有石材承重柜，所述石材承重柜中设置有口部向上的装入腔，所述装入腔底厚壁外圈设置有与所述装入腔互通的凹陷槽，所述装入腔底厚壁中间设置有透过所述装入腔底厚壁的穿腔，所述装入腔底厚壁上可卸除地设置有盖挡所述穿腔的打磨台板，所述打磨台板上设置有石材锁具，所述石材锁具用以固定需要打磨的石材，所述盖架顶部位于所述电机一左侧还设置有吸尘器，所述盖架底部在所述打磨头右侧设置有连接所述吸尘器的吸尘头；
其中，所述石材承重柜、所述装入腔和所述打磨台板均为柱状，所述石材承重柜的直径稍小于所述第一架板与所述第二架板之间的长度，所述石材承重柜的前后端面上均设置有提环，所述打磨台板的直径与所述凹陷槽的内径相同；所述装入腔底厚壁上在位于所述凹陷槽与所述穿腔之间设置有与所述装入腔互通的矩状槽，所述打磨台板底部设置有与所述矩状槽配合的矩状块，所述升抬板顶部中间位置设置有与所述穿腔配合的凸顶柱，所述凸顶柱顶部设置有斜面，所述穿腔和所述凸顶柱均为方片块，所述穿腔的高度与所述凸顶柱的高度相同；
其中，所述左升抬装置包括透过所述升抬板左端部且与所述升抬板螺纹配合连接的左螺顶杆，所述左螺顶杆顶端与所述左起槽顶厚壁可转动配合连接、底端与设置在所述机架中的电机二连接，所述升抬板左端部设置有供所述左螺顶杆透过的左螺顶孔；所述右升抬装置包括透过所述升抬板右端部且与所述升抬板螺纹配合连接的右螺顶杆，所述右螺顶杆顶端与所述右起槽顶厚壁可转动配合连接、底端与设置在所述机架中的电机三连接，所述升抬板右端部设置有供所述右螺顶杆透过的右螺顶孔。
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