CN219486192U - 一种石材废弃边料的再加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废弃石材处理技术领域,具体的公开了一种石材废弃边料的再加工装置,包括近似C字形的安装架,安装架的上下两端分别转动安装有联动轴和放置座,联动轴的下端通过限位条滑动套设有夹持座,且放置座和夹持座的一侧通过固定螺栓进行连接;本实用新型中不仅具备对石材各边进行较为规则的打磨,从而使得石材边料呈规则的形状,且仍具备对石材边料进行一定程度破碎的效果,即本方案使用时使得石材边料具有多种利用方向,即石材废弃边料再次利用率较好,且本方案中结构简洁,贵重的电子元件较少,从而使得并装置使用成本低,更利于大规模推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废弃石材处理技术领域,尤其涉及一种石材废弃边料的再加工装置。
背景技术
现有技术中的申请号为:202220522657.4的一种石材废弃边料的再加工装置,包括水平设置的机架、传送带、支撑座、液压缸以及下压凿头,所述传送带设于所述机架上,所述支撑座设于所述机架的两侧并与所述传送带垂直,所述液压缸的活塞杆朝下设于所述支撑座上;申请号为:202122733927.4的一种环保石材废料加工设备,包括机壳和研磨轮,所述机壳内设置有进料腔和出料腔,所述出料腔内设置有斜坡,所述出料腔内设置有用于将斜坡上残留废料刮取下来的刮取件,所述刮取件与机壳滑动连接,所述机壳内设置有用于引导刮取件的导槽一,所述出料腔内设置有用于驱动刮取件的拉动组件。
上述技术在使用过程中,虽然实现了可对石材废弃边料进行破碎的效果,但在实际使用过程中并不具有可便捷对其进行边角进行平整切除的效果,从而导致废弃边料仅能充当填料使用,无法适应于石板铺设时边边角角铺贴使用;因此,为了解决上述技术问题,我们提出了一种石材废弃边料的再加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石材废弃边料的再加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种石材废弃边料的再加工装置,包括近似C字形的安装架,所述安装架的上下两端分别转动安装有联动轴和放置座,联动轴的下端通过限位条滑动套设有夹持座,且放置座和夹持座的一侧通过固定螺栓进行连接,联动轴的上端安装有蜗轮,安装架的上端对应蜗轮安装有相配合的蜗杆,安装架的下表面滑动连接有移动杆,移动杆的另一端通过放置架连接有手持式的切割机。
优选的,所述安装架的下表面固定有若干导向筒,移动杆插设在其中一个导向筒的内部。
优选的,所述移动杆远离放置架的一端开设有插孔,并通过插孔插设有限位销。
优选的,所述放置架远离移动杆的一端呈筒形并滑动插设有升降架,切割机安装在升降架的侧面。
优选的于,所述升降架呈丁字形,且升降架的上端通过两个U形锁紧螺栓对切割机进行固定。
优选的于,所述固定螺栓的下端固定在放置座的侧面,固定螺栓的上端贯穿夹持座的侧面并设有相应的螺帽,且放置座的上表面与夹持座的下表面均设有弹性的防滑垫。
优选的,所述夹持座的上端呈筒形并在筒体的内部设有近似三角形的滑动槽,限位条呈三角形固定在联动轴下端的外环面。
本实用新型提出的一种石材废弃边料的再加工装置,有益效果在于:
1:本实用新型中本方案中的各零件共同作用下,使得石材废弃边料可通过切割对其不规则的形状进行打磨,最终打磨成规则的形状,从而再次参与到外界石板铺设中,且石材废弃边料具体的切割形状可根据具体的需求进行相应的切割,同时当需要对石材边料进行破碎时,人员可随意的转动角度,从而使得石材边料被依次切下不规则的碎块,由此使得本方案使用时,不仅具备对石材各边进行较为规则的打磨,从而使得石材边料呈规则的形状,且仍具备对石材边料进行一定程度破碎的效果,即本方案使用时使得石材边料具有多种利用方向,即石材废弃边料再次利用率较好,且本方案中结构简洁,贵重的电子元件较少,从而使得并装置使用成本低,更利于大规模推广使用。
2:本实用新型中由于蜗轮与蜗杆为减速传动,从而使得人员对石材边料角度进行调节时,可较为精准的调节;又由于切割机安装在升降架上端的侧面,且升降架与放置架之间为滑动连接,即实际使用时,人员可根据石材边料的厚度以及高度,酌情的通过手部拉起切割机,以便于切割机对石材边料进行切割时较为便捷,同时多边形的移动杆,又可使得人员推动切割机进行移动时仅能水平的左右移动,即使得切割机对石材边料进行切割时切割面更为顺直。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石材废弃边料的再加工装置的后侧示意图;
图2为本实用新型提出的一种石材废弃边料的再加工装置的前侧示意图;
图3为本实用新型提出的一种石材废弃边料的再加工装置的A处放大示意图;
图4为本实用新型提出的一种石材废弃边料的再加工装置的放置座与夹持座拆分示意图;
图5为本实用新型提出的一种石材废弃边料的再加工装置的升降架示意图。
图中:1、安装架;2、联动轴;3、放置座;4、限位条;5、夹持座;6、固定螺栓;7、蜗轮;8、蜗杆;9、移动杆;10、放置架;11、切割机;12、导向筒;13、限位销;14、升降架;15、U形锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制.
实施例1
参照图1-5,一种石材废弃边料的再加工装置,包括近似C字形的安装架1,安装架1的上下两端分别转动安装有联动轴2和放置座3,联动轴2的下端通过限位条4滑动套设有夹持座5,且放置座3和夹持座5的一侧通过固定螺栓6进行连接,联动轴2的上端安装有蜗轮7,安装架1的上端对应蜗轮7安装有相配合的蜗杆8,安装架1的下表面滑动连接有移动杆9,移动杆9的另一端通过放置架10连接有手持式的切割机11。
实施例2
参照图1-5,在其它部分均与实施例1相同的情况下,本实施例与实施例1的区别在于:
安装架1的下表面固定有若干导向筒12,移动杆9插设在其中一个导向筒12的内部,若干个导向筒12的设置,使得人员可根据需要把移动杆9插设在不同的导向筒12的内部,从而实现调节切割机11与夹持座5之间距离的现象,即实现调节切割尺寸的现象;移动杆9远离放置架10的一端开设有插孔,并通过插孔插设有限位销13,限位销13的设置,可对移动杆9的移动行程进行限制,以免移动杆9从导向筒12中滑落;放置架10远离移动杆9的一端呈筒形并滑动插设有升降架14,切割机11安装在升降架14的侧面,升降架14的设置,不会在使用过程中对人员抬高切割机11的切割高度造成限制,即有利于人员根据具体的使用需求对石材废弃边料进行切割;升降架14呈丁字形,且升降架14的上端通过两个U形锁紧螺栓15对切割机11进行固定,U形锁紧螺栓15的设置,便于人员对切割机11进行固定,以及维护;固定螺栓6的下端固定在放置座3的侧面,固定螺栓6的上端贯穿夹持座5的侧面并设有相应的螺帽,且放置座3的上表面与夹持座5的下表面均设有弹性的防滑垫,防滑垫的设置,可提升夹持座5对石材边料进行夹持时的稳定性;夹持座5的上端呈筒形并在筒体的内部设有近似三角形的滑动槽,限位条4呈三角形固定在联动轴2下端的外环面。
使用原理及优点:本实用新型在使用过程中,人员通过外界的螺栓等紧固件对安装架1进行固定,从而使得安装架1安装在外界的墙壁或工作台侧面,且安装架1呈竖直状态安装,进而当需要对石材废弃边料进行切割时,人员松开螺帽并把夹持座5向上拉动,此时把待切割的边料放置在放置座3的上表面,随后把夹持座5以及螺帽复位,并通过外界的扳手等工具对螺帽继续拧动,从而使得夹持座5在螺帽的作用下向下移动,即对下方的石材边料形成夹持固定效果。
进而在上述操作后,人员通过手部推动升降架14水平移动,即升降架14带动放置架10以及移动杆9顺着导向筒12进行移动,而随着升降架14的移动带动切割机11逐步接近石材边料,最终切割机11的刀片与石材边料相接触,并最终完成切割,从而对石材边料形成一个平整的切割面,而当此面切割完成后,把切割机11复位,并通过手柄对蜗杆8进行转动,而蜗杆8转动时带动蜗轮7转动,进而蜗轮7同步的带动联动轴2转动,但由于联动轴2通过限位条4与夹持座5相连接,即联动轴2带动夹持座5转动,由此夹持座5带动石材边料以及放置座3同步的转动,直至石材边料转动的其余侧面转动至朝向切割机11的一侧,随后人员重复上述操作,即通过切割机11对石材边料的此侧面进行切割。
进而在多次操作后,石材边料此时可被切割呈方形、矩形、或其余多边的规则形状,由此在本方案中的各零件共同作用下,使得石材废弃边料可通过切割对其不规则的形状进行打磨,最终打磨成规则的形状,从而再次参与到外界石板铺设中,且石材废弃边料具体的切割形状可根据具体的需求进行相应的切割,同时当需要对石材边料进行破碎时,人员可随意的转动角度,从而使得石材边料被依次切下不规则的碎块,由此使得本方案使用时,不仅具备对石材各边进行较为规则的打磨,从而使得石材边料呈规则的形状,且仍具备对石材边料进行一定程度破碎的效果,即本方案使用时使得石材边料具有多种利用方向,即石材废弃边料再次利用率较好,且本方案中结构简洁,贵重的电子元件较少,从而使得并装置使用成本低,更利于大规模推广使用。
进一步的在本方案使用过程中,由于其蜗轮7和蜗杆8自身特性,使得其具有自锁性,即无需装置使用时添加额外的锁止部件,从而降低了装置的整体重量,且由于蜗轮7与蜗杆8为减速传动,从而使得人员对石材边料角度进行调节时,可较为精准的调节;又由于切割机11安装在升降架14上端的侧面,且升降架14与放置架10之间为滑动连接,即实际使用时,人员可根据石材边料的厚度以及高度,酌情的通过手部拉起切割机11,以便于切割机11对石材边料进行切割时较为便捷,同时多边形的移动杆9,又可使得人员推动切割机11进行移动时仅能水平的左右移动,即使得切割机11对石材边料进行切割时切割面更为顺直;且在上述过程中,当人员通过蜗轮7无法使石材边料角度调节恰当的话,人员可松开螺帽后重新对石材边料进行放置,如石材边料放置在放置座3上表面适宜的位置,同时本方案使用时,若需要对石材边料切割处复杂的角度或形状,人员可松开U形锁紧螺栓15后,亲自手持切割机11进行切割使用,从而使得人员可对石材边料进行便捷的切割。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石材废弃边料的再加工装置,包括近似C字形的安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)的上下两端分别转动安装有联动轴(2)和放置座(3),联动轴(2)的下端通过限位条(4)滑动套设有夹持座(5),且放置座(3)和夹持座(5)的一侧通过固定螺栓(6)进行连接,联动轴(2)的上端安装有蜗轮(7),安装架(1)的上端对应蜗轮(7)安装有相配合的蜗杆(8),安装架(1)的下表面滑动连接有移动杆(9),移动杆(9)的另一端通过放置架(10)连接有手持式的切割机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种石材废弃边料的再加工装置,其特征在于,所述安装架(1)的下表面固定有若干导向筒(12),移动杆(9)插设在其中一个导向筒(12)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种石材废弃边料的再加工装置,其特征在于,所述移动杆(9)远离放置架(10)的一端开设有插孔,并通过插孔插设有限位销(13)。
4.根据权利要求1所述的一种石材废弃边料的再加工装置,其特征在于,所述放置架(10)远离移动杆(9)的一端呈筒形并滑动插设有升降架(14),切割机(11)安装在升降架(14)的侧面。
5.根据权利要求4所述的一种石材废弃边料的再加工装置,其特征在于,所述升降架(14)呈丁字形,且升降架(14)的上端通过两个U形锁紧螺栓(15)对切割机(11)进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种石材废弃边料的再加工装置,其特征在于,所述固定螺栓(6)的下端固定在放置座(3)的侧面,固定螺栓(6)的上端贯穿夹持座(5)的侧面并设有相应的螺帽,且放置座(3)的上表面与夹持座(5)的下表面均设有弹性的防滑垫。
7.根据权利要求1所述的一种石材废弃边料的再加工装置,其特征在于,所述夹持座(5)的上端呈筒形并在筒体的内部设有近似三角形的滑动槽,限位条(4)呈三角形固定在联动轴(2)下端的外环面。
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