CN219152384U - 一种配电柜加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种配电柜加工用打磨设备，包括固定架、第一移动组件、第二移动组件和夹持组件，所述夹持组件包括固定座，所述固定座上设置有安装孔，所述安装孔内设置有第一弧形卡板，所述固定座的竖直部外侧壁上设置有与安装孔相连通的通孔，所述固定座的竖直部外侧壁上设置有螺母，所述螺母内设置有螺栓，所述螺栓的端部设置有轴承，所述轴承的端部设置有固定板，所述固定板的内侧设置有第二弧形卡板。本实用新型采用夹持组件将打磨机进行有效固定，代替工人手持打磨机，并通过移动组件将打磨机进行水平或竖直方向的移动，不需要操作工人直接手持打磨机，就可以进行对柜体板的打磨，进而避免了人手被打磨机的打磨片割伤，操作安全可靠。

Description

一种配电柜加工用打磨设备

技术领域

本实用新型涉打磨抛光设备技术领域，具体涉及一种配电柜加工用打磨设备。

背景技术

配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。配电柜在生产过程中通常需要对其侧边及边角部位进行打磨，这样的目的是便于在安装人员进行组装作业时避免被配电柜柜体的棱边划伤，目前大多数的打磨方式通常是工人拿着角磨机进行手工打磨，工人长时间手持打磨机进行配电柜柜板的打磨对工人的体力和耐力都带来较大的损耗，由于人的精力有限，在进行长时间打磨之后容易注意力不集中，犯困，再加上打磨机的高速旋转，打磨柜体时稍有不慎，很容易造成打磨机的打磨片割伤人手，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种配电柜加工用打磨设备，采用夹持组件将打磨机进行有效固定，代替工人手持打磨机，并通过移动组件将打磨机进行水平或竖直方向的移动，不需要操作工人直接手持打磨机，就可以进行对柜体板的打磨，进而避免了人手被打磨机的打磨片割伤，操作安全可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种配电柜加工用打磨设备，包括固定架，固定架为L型，固定架的竖直部内侧壁上设置有第一移动组件，固定架的水平部内侧壁上设置有第二移动组件，第一移动组件和第二移动组件上均设置有夹持组件，夹持组件包括固定座，固定座沿径向方向贯穿设置有安装孔，安装孔的内侧壁上设置有第一弧形卡板，固定座的竖直部外侧壁上设置有与安装孔相连通的通孔，固定座的竖直部外侧壁上且位于通孔的轴线上设置有螺母，螺母内设置有与其相适配的螺栓，螺栓贯穿通孔以及安装孔的一侧外侧壁，螺栓的端部为光杆，螺栓的光杆的外侧设置有轴承，轴承的端部设置有固定板，固定板的内侧且位于安装孔的内部设置有第二弧形卡板，第一弧形卡板内设置有第一防护垫，所述第二弧形卡板内设置有第二防护垫。

本实用新型通过在第一移动组件和第二移动组件上设置夹持组件，实现了对打磨机例如角磨机的手持部的夹紧固定，代替了人力抓取打磨机的手持部对柜体板进行打磨，通过第一移动组件和第二移动组件的配合，即可实现打磨机的竖直及水平方向的移动，进而在打磨机的打磨片的高速旋转下，实现对柜体板的侧边及边角进行打磨。

第一移动组件包括设置在固定架的竖直部内侧壁上的第一滑轨，第一滑轨上滑动设置有第一滑块，第一滑轨的竖直部下部且贯穿第一滑轨的内部设置有第一螺杆，第二移动组件包括设置在固定架的水平部内侧壁下部的第二滑轨，第二滑轨上滑动设置有第二滑块，第二滑轨的竖直部下部且贯穿第二滑轨的内部设置有第二螺杆，第一螺杆的端部设置有第一把手。第二螺杆的端部设置有第二把手。

本实用新型在第一滑块上设置的夹持组件，通过人工转动第一把手，第一把手即可带动第一螺杆进行转动，由于第一滑轨的限位及导向作用，第一滑块会带动着夹持组件及夹持组件上夹紧固定的打磨机进行竖直方向的移动，实现对柜体板的竖直边进行打磨，第二滑块上设置的夹持组件，通过人工转动第二把手，第二把手即可带动第二螺杆进行转动，由于第二滑轨的限位及导向作用，第二滑块会带动着夹持组件及夹持组件上夹紧固定的打磨机进行水平方向的移动，实现对柜体板的水平边进行打磨。

固定架的竖直部底部设置有万向轮，万向轮上设置有刹车。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、夹持组件便于对打磨机的手持部进行夹紧固定，不需要人工手持打磨机的手持部，在打磨的过程中，更加方便省力，效率更高。

2、人工手持打磨机的手持部，对柜体进行打磨时，打磨的角度及力度全靠工人的操作经验及耐力，需要操作工人具备一定的经验和耐力，才能保证打磨效果，本打磨设备不需要人工手持抓紧打磨机的手持部，也不需要操作工人具备较高的工作经验和耐力，通过夹持组件预先将打磨机的角度调整好，然后进行夹持固定，即可实现对配电柜的柜体板的打磨，打磨效果较好，效率更高。

3、第一移动组件配合夹持组件便于实现对打磨机的夹紧固定及竖直方向的运动，实现对柜体板的竖直侧边进行打磨，第二移动组件配合夹持组件便于实现队打磨机的夹紧固定及水平方向的运动，实现对柜体板的水平侧边进行打磨。

4、万向轮便于实现对固定架的位置进行移动，刹车通过对万向轮的锁止，便于实现对移动好的固定架的位置进行锁止，便于保证打磨机工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型配电柜加工用打磨设备的结构示意图；

图2为本实用新型中夹持组件工作时的结构示意图；

图3为本实用新型中A处结构放大图；

图4为本实用新型中B处结构放大图。

附图标记说明：100、固定架；200、第一移动组件；201、第一滑轨；202、第一滑块；203、第一螺杆；204、第一把手； 300、第二移动组件；301、第二滑轨；302、第二滑块；303、第二螺杆；304、第二把手；400、夹持组件；401、固定座；402、安装孔；403、第一弧形卡板； 404、通孔；405、螺母；406、螺栓；407、轴承；408、固定板；409、第二弧形卡板；410、第一防护垫；411、第二防护垫；500、万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：本实施例提供了一种配电柜加工用打磨设备，包括固定架100，固定架100为L型，固定架100的竖直部内侧壁上竖向设置有第一移动组件200，固定架100的水平部内侧壁上横向设置有第二移动组件 300，第一移动组件200和第二移动组件 300上均设置有用于对打磨机的手持部进行夹紧固定的夹持组件400，夹持组件400包括固定座401，固定座401沿径向方向贯穿设置有安装孔402，安装孔402的内侧壁上焊接设置有第一弧形卡板403，第一弧形卡板403的内径略大于打磨机的手持部的外径，固定座401的竖直部外侧壁上设置有与安装孔402相连通的通孔 404，固定座401的竖直部外侧壁上且位于通孔 404的轴线上设置有螺母405，螺母405内设置有与其相适配的螺栓406，螺栓406贯穿通孔 404以及安装孔402的一侧外侧壁，螺栓406的端部为光杆，螺栓406的光杆的外侧设置有轴承407，螺栓406转动设置在轴承407的内部，轴承407的端部设置有固定板408，固定板408的内侧且位于安装孔402的内部设置有第二弧形卡板409，第二弧形卡板409的内径略大于打磨机的手持部的外径，第一弧形卡板403内设置有第一防护垫410，第一防护垫410应选择防滑耐磨的橡胶材质，所述第二弧形卡板409内设置有第二防护垫411，第二防护垫411应选择防滑耐磨的橡胶材质，通过转动螺栓406，由于螺栓406的头部为光杆且转动设置在轴承407内，再加上螺栓406与螺母405的螺纹连接作用，螺栓406会在转动的同时推动着第二弧形卡板409向内对第一弧形卡板403内侧预先放置好的打磨机的手持部进行夹紧固定，不需要人工手持打磨机的手持部，更加方便高效，本实用新型通过在第一移动组件200和第二移动组件300上设置夹持组件400，实现了对打磨机例如角磨机的手持部的夹紧固定，代替了人力抓取打磨机的手持部对柜体板进行打磨，通过第一移动组件200和第二移动组件 300的配合，即可实现打磨机的竖直及水平方向的移动，进而在打磨机的打磨片的高速旋转下，实现对柜体板的侧边及边角进行打磨。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1、图2和图3所示，第一移动组件200包括设置在固定架100的竖直部内侧壁上的第一滑轨201，第一滑轨201上滑动设置有第一滑块202，第一滑轨201的竖直部下部且贯穿第一滑轨201的内部设置有第一螺杆203，第一螺杆203转动设置在第一滑轨201的内部，第二移动组件 300包括设置在固定架100的水平部内侧壁下部的第二滑轨301，第二滑轨301上滑动设置有第二滑块302，第二滑轨301的竖直部下部且贯穿第二滑轨301的内部设置有第二螺杆303，第二螺杆303转动设置在第二滑轨301的内部，第一螺杆203的端部设置有第一把手204，第二螺杆303的端部设置有第二把手304，第一把手204和第二把手304便于人工抓持，本实用新型在第一滑块202上设置的夹持组件400，通过人工转动第一把手204，第一把手204即可带动第一螺杆203进行转动，由于第一滑轨201的限位及导向作用，第一滑块202会带动着夹持组件400及夹持组件400上夹紧固定的打磨机进行竖直方向的移动，实现对柜体板的竖直边进行打磨，第二滑块302上设置的夹持组件400，通过人工转动第二把手304，第二把手304即可带动第二螺杆303进行转动，由于第二滑轨301的限位及导向作用，第二滑块302会带动着夹持组件400及夹持组件400上夹紧固定的打磨机进行水平方向的移动，实现对柜体板的水平边进行打磨，当然根据需要，也可以将第一把手204和第二把手304换成电机，这样的好处是，在对柜体板进行打磨时，不需要人工转动第一把手204或第二把手304，通过电机的输出轴的转动即可实现打磨机的水平方向和竖直方向的运动，。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图2所示，固定架100的竖直部底部设置有万向轮500，万向轮500上设置有刹车，万向轮500用于对固定架100的位置进行移动，刹车用于对移动好的固定架100的位置进行锁止。

本实用新型的使用方法：

首先，需要明确的是，本实用新型应用于所有的板材类的材质的侧边及边角的打磨，本实用新型以配电柜柜体的侧边的打磨进行举例阐述本实用新型的使用方法，当需要对配电柜的柜体板的竖直部侧边进行打磨时，人工通过推动固定架100的外侧壁，固定架100会在万向轮500的辅助作用下被轻松推至需要打磨的工位，然后，人工踩下刹车，将万向轮500的位置锁死，然后拧动螺栓406将第二弧形卡板409移动至与第一弧形卡板403的间距至便于顺利将打磨机的手持部放入为止，然后，拧紧螺栓406，通过第二卡板及第一卡板的配合将打磨机的手持部进行夹紧和固定，至此完成打磨机的组装固定工作，同理，在第二移动组件 300的夹持组件400内也装入打磨机，然后，启动打磨机，打磨机的打磨片高速旋转，人手旋转第一把手204，第一把手204的转动带动第一螺杆203进行转动，进而驱动第一滑块202带着高速旋转的打磨片沿着第一滑轨201进行竖向的运动，实现对柜体板的竖直部进行打磨，打磨完成后，转动第二把手304，第二把手304的转动会带动第二螺杆303进行转动，进而驱动第二滑块302带着高速旋转的打磨片沿着第二滑轨301进行横向的运动，实现对柜体板的水平部部进行打磨，本实用香型采用夹持组件400将打磨机进行有效固定，并通过第一移动组件200和第二移动组件 300的配合实现将打磨机进行水平或竖直方向的移动，不需要操作工人直接手持打磨机，就可以进行对柜体板的打磨，进而避免了人手被打磨机的打磨片割伤，操作安全可靠。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种配电柜加工用打磨设备，包括固定架(100)，所述固定架(100)为L型，所述固定架(100)的竖直部内侧壁上设置有第一移动组件(200)，所述固定架(100)的水平部内侧壁上设置有第二移动组件( 300)，所述第一移动组件(200)和第二移动组件( 300)上均设置有夹持组件(400)，其特征在于：所述夹持组件(400)包括固定座(401)，所述固定座(401)沿径向方向贯穿设置有安装孔(402)，所述安装孔(402)的内侧壁上设置有第一弧形卡板(403)，所述固定座(401)的竖直部外侧壁上设置有与安装孔(402)相连通的通孔( 404)，所述固定座(401)的竖直部外侧壁上且位于通孔( 404)的轴线上设置有螺母(405)，所述螺母(405)内设置有与其相适配的螺栓(406)，所述螺栓(406)贯穿通孔( 404)以及安装孔(402)的一侧外侧壁，所述螺栓(406)的端部为光杆，所述螺栓(406)的光杆的外侧设置有轴承(407)，所述轴承(407)的端部设置有固定板(408)，所述固定板(408)的内侧且位于安装孔(402)的内部设置有第二弧形卡板(409)。

2.如权利要求1所述的配电柜加工用打磨设备，其特征在于：所述第一移动组件(200)包括设置在固定架(100)的竖直部内侧壁上的第一滑轨(201)，所述第一滑轨(201)上滑动设置有第一滑块(202)，所述第一滑轨(201)的竖直部下部且贯穿第一滑轨(201)的内部设置有第一螺杆(203)。

3.如权利要求2所述的配电柜加工用打磨设备，其特征在于：所述第二移动组件( 300)包括设置在固定架(100)的水平部内侧壁下部的第二滑轨(301)，所述第二滑轨(301)上滑动设置有第二滑块(302)，所述第二滑轨(301)的竖直部下部且贯穿第二滑轨(301)的内部设置有第二螺杆(303)。

4.如权利要求2或3所述的配电柜加工用打磨设备，其特征在于：所述固定架(100)的竖直部底部设置有万向轮(500)。

5.如权利要求2所述的配电柜加工用打磨设备，其特征在于：所述第一螺杆(203)的端部设置有第一把手(204)。

6.如权利要求3所述的配电柜加工用打磨设备，其特征在于：所述第二螺杆(303)的端部设置有第二把手(304)。

7.如权利要求1所述的配电柜加工用打磨设备，其特征在于：所述第一弧形卡板(403)内设置有第一防护垫(410)，所述第二弧形卡板(409)内设置有第二防护垫(411)。

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