CN111048301A - 一种气囊式立绕导线拉紧装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种气囊式立绕导线拉紧装置及方法，属于变压器制造技术领域。本发明的技术方案是：包含垂直气囊压紧装置、水平气囊压紧装置、架体（13）和工作平台（14），所述架体（13）的上端设有工作平台（14），工作平台（14）为矩形空腔结构，垂直气囊压紧装置竖直安装在工作平台（14）上，水平气囊压紧装置水平安装在工作平台（14）上。本发明的有益效果是：通过气囊的膨胀实现对导线的夹紧，能够同时为多根导线提供足够的拉紧力，不仅能提高生产效率，而且满足线圈的绕制紧实度要求，保证产品质量，制作成本低、操作简单且实用可靠。

Description

一种气囊式立绕导线拉紧装置及方法

技术领域

本发明涉及一种气囊式立绕导线拉紧装置及方法，属于变压器制造技术领域。

背景技术

大型电力变压器线饼需要具有一定的抗短路能力，因此线饼绕制时要求尽可能的把导线绕制紧实，这就要求在线饼绕制过程中对导线进行拉紧，尤其在绕制匝数较多的反饼时，需要用大力气拉紧导线。通常每次都是人工安装简易拉紧钳进行拉拽，不仅效率低，而且有时会损伤导线绝缘，存在质量隐患。尤其多根导线并绕时，操作比较困难。

发明内容

本发明目的是提供一种气囊式立绕导线拉紧装置及方法，可以同时拉紧多根导线，不仅能提高生产效率，而且满足线饼的绕制紧实度要求，有效地解决了背景技术中存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

一种气囊式立绕导线拉紧装置，包含垂直气囊压紧装置、水平气囊压紧装置、架体和工作平台，所述架体的上端设有工作平台，工作平台为矩形空腔结构，垂直气囊压紧装置竖直安装在工作平台上，水平气囊压紧装置水平安装在工作平台上；

所述垂直气囊压紧装置包含垂直手动预紧装置、垂直压紧支架、垂直压紧气囊机构、滑块一、上尼龙压板和下尼龙压板，所述垂直压紧支架设置在工作平台上端面，垂直手动预紧装置安装在垂直压紧支架的上端，垂直压紧气囊机构安装在垂直压紧支架的下端，并位于工作平台的空腔结构内；垂直压紧支架内设有上下平行设置的上尼龙压板和下尼龙压板；垂直手动预紧装置包含手轮一和丝杆一，手轮一通过丝杆一与上尼龙压板连接；垂直压紧气囊机构包含垂直压头和垂直压紧气囊，垂直压头的上端连接在滑块一上，滑块一贯穿工作平台上端面并与下尼龙压板连接，垂直压头的下端设有垂直压紧气囊，垂直压紧气囊与工作平台下端面接触；

所述水平气囊压紧装置包含水平手动预紧装置、水平压紧支架、尼龙隔板、左尼龙压板、右尼龙压板、滑块二和水平压紧气囊机构，水平压紧支架设置在工作平台上端面，水平手动预紧装置安装在水平压紧支架的右端，水平压紧气囊机构安装在水平压紧支架的左端，水平压紧支架内设有左右平行设置的左尼龙压板和右尼龙压板，左尼龙压板和右尼龙压板之间设有多个相互平行设置的尼龙隔板，左尼龙压板、右尼龙压板和尼龙隔板均与工作平台的上端面垂直布置，相邻两个尼龙隔板之间的距离相等；所述水平手动预紧装置包含手轮二和丝杆二，手轮二通过丝杆二与右尼龙压板连接；水平压紧气囊机构包含水平压头和水平压紧气囊，左尼龙压板通过滑块二与水平压头的右端连接，水平压头的左端设有水平压紧气囊，水平压紧气囊与固定在工作平台上端面的固定板相接触。

所述垂直压紧气囊和水平压紧气囊均与气动系统连接。所述气动系统为本领域公知公用的技术。

为了避免导线损伤绝缘，在工作平台上端面设有进线托辊和出线托辊，垂直气囊压紧装置和水平气囊压紧装置的导线进线侧分别设有与之匹配的进线托辊，垂直气囊压紧装置和水平气囊压紧装置的导线出线侧分别设有与之匹配的出线托辊。

所述架体的底端设有调整轮，调整轮滑动设置在轨道上；轨道上设有T型槽，锁紧螺栓一端滑动设置在T型槽内，另一端连接在架体底端，防止架体脱离轨道。

所述垂直气囊压紧装置的上尼龙压板和下尼龙压板压紧换位导线；所述水平气囊压紧装置的相邻两个尼龙隔板之间放置纸包扁线，左尼龙压板和右尼龙压板压紧纸包扁线。

一种气囊式立绕导线拉紧方法，采用上述拉紧装置，步骤如下：

①绕制线饼时根据导线种类选择垂直气囊压紧装置或水平气囊压紧装置进行压紧，换位导线使用垂直气囊压紧装置压紧，纸包扁线使用水平气囊压紧装置压紧；

②当使用垂直气囊压紧装置压紧换位导线时：将换位导线放入上尼龙压板和下尼龙压板之间，调整垂直手动预紧装置的手轮一，将上尼龙压板和下尼龙压板预紧，给换位导线适当的压力，绕线机拉动换位导线，换位导线与上尼龙压板和下尼龙压板之间产生摩擦力，满足线饼绕制时的拉紧强度；绕制反饼时，在完成线匝顺次由外向里绕制并取出工艺垫块后，由气动系统给垂直压紧气囊充气，垂直压紧气囊膨胀，垂直压紧气囊带动下尼龙压板向上移动，从而进一步压紧换位导线，然后缓慢转动绕线机将线饼抻拉紧实，检查线饼辐向尺寸及匝数，确认无误后将垂直压紧气囊放气；继续绕制线饼，如此正反线饼循环直至完成整个线饼的绕制；

③当使用水平气囊压紧装置压紧纸包扁线时：

当使用水平气囊压紧装置压紧纸包扁线时：将换纸包扁线放入相邻两个尼龙隔板之间，调整水平手动预紧装置的手轮二，将左尼龙压板和右尼龙压板预紧，给纸包扁线适当的压力，绕线机拉动纸包扁线，纸包扁线相邻尼龙隔板之间产生摩擦力，满足线饼绕制时的拉紧强度；绕制反饼时，在完成线匝顺次由外向里绕制并取出工艺垫块后，由气动系统给水平压紧气囊充气，水平压紧气囊膨胀，水平压紧气囊带动左尼龙压板向右移动，从而进一步压紧纸包扁线，然后缓慢转动绕线机将线饼抻拉紧实，检查线饼辐向尺寸及匝数，确认无误后将水平压紧气囊放气；继续绕制线饼，如此正反线饼循环直至完成整个线饼的绕制。

本发明的有益效果是：通过气囊的膨胀实现对导线的夹紧，能够同时为多根导线提供足够的拉紧力，不仅能提高生产效率，而且满足线饼的绕制紧实度要求，保证产品质量，制作成本低、操作简单且实用可靠。

附图说明

图1 是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的侧视结构示意图；

图中：手动预紧装置1、垂直压紧支架2、垂直压紧气囊3、水平手动预紧装置4、水平压紧支架5、尼龙隔板6、水平压紧气囊7、进线托辊8、出线托辊9、调整轮10、锁紧螺栓11、轨道12、架体13、工作平台14、垂直压头15、滑块一16、上尼龙压板17、下尼龙压板18、左尼龙压板19、右尼龙压板20、滑块二21、固定板22、水平压头23。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明技术方案作进一步详细的说明。

一种气囊式立绕导线拉紧装置，包含垂直气囊压紧装置、水平气囊压紧装置、架体13和工作平台14，所述架体13的上端设有工作平台14，工作平台14为矩形空腔结构，垂直气囊压紧装置竖直安装在工作平台14上，水平气囊压紧装置水平安装在工作平台14上；

所述垂直气囊压紧装置包含垂直手动预紧装置1、垂直压紧支架2、垂直压紧气囊机构、滑块一16、上尼龙压板17和下尼龙压板18，所述垂直压紧支架2设置在工作平台14上端面，垂直手动预紧装置1安装在垂直压紧支架2的上端，垂直压紧气囊机构安装在垂直压紧支架2的下端，并位于工作平台的空腔结构内；垂直压紧支架2内设有上下平行设置的上尼龙压板17和下尼龙压板18；垂直手动预紧装置1包含手轮一和丝杆一，手轮一通过丝杆一与上尼龙压板17连接；垂直压紧气囊机构包含垂直压头15和垂直压紧气囊3，垂直压头15的上端连接在滑块一16上，滑块一16贯穿工作平台14上端面并与下尼龙压板18连接，垂直压头15的下端设有垂直压紧气囊3，垂直压紧气囊3与工作平台14下端面接触；

所述水平气囊压紧装置包含水平手动预紧装置4、水平压紧支架5、尼龙隔板6、左尼龙压板19、右尼龙压板20、滑块二21和水平压紧气囊机构，水平压紧支架5设置在工作平台14上端面，水平手动预紧装置4安装在水平压紧支架5的右端，水平压紧气囊机构安装在水平压紧支架5的左端，水平压紧支架5内设有左右平行设置的左尼龙压板19和右尼龙压板20，左尼龙压板19和右尼龙压板20之间设有多个相互平行设置的尼龙隔板6，左尼龙压板19、右尼龙压板20和尼龙隔板6均与工作平台14的上端面垂直布置，相邻两个尼龙隔板6之间的距离相等；所述水平手动预紧装置4包含手轮二和丝杆二，手轮二通过丝杆二与右尼龙压板20连接；水平压紧气囊机构包含水平压头23和水平压紧气囊3，左尼龙压板19通过滑块二21与水平压头23的右端连接，水平压头23的左端设有水平压紧气囊3，水平压紧气囊3与固定在工作平台14上端面的固定板22相接触。

所述工作平台14上端面设有进线托辊8和出线托辊9，垂直气囊压紧装置和水平气囊压紧装置的导线进线侧分别设有与之匹配的进线托辊8，垂直气囊压紧装置和水平气囊压紧装置的导线出线侧分别设有与之匹配的出线托辊9。

所述架体13底端设有调整轮10，调整轮10滑动设置在轨道12上，用来调整本发明拉紧装置的位置。轨道12上设有T型槽，锁紧螺栓11一端滑动设置在T型槽内，另一端连接在架体13底端，防止架体13脱离轨道12。锁紧螺栓11可沿T型槽滑动并能锁死架体13，防止本发明拉紧装置出现倾翻。

所述垂直气囊压紧装置的上尼龙压板17和下尼龙压板18压紧换位导线；所述水平气囊压紧装置的相邻两个尼龙隔板6之间放置纸包扁线，左尼龙压板19和右尼龙压板20压紧纸包扁线。

所述滑块一16和滑块二21均为圆柱凸台式滑块。滑块一的上端与下尼龙压板连接，滑块一的底部设有安装槽一，垂直压头上端设有连接杆一，连接杆一匹配插入到安装槽一中。滑块二的右端与右尼龙压板连接，滑块二的左端设有安装槽二，水平压头右端设有连接杆二，连接杆二匹配插入到安装槽二中。

所述水平压紧支架内的尼龙隔板是可移动的，相邻的两个尼龙隔板是通过纸包扁线进行分割的，位于左右两端端部的尼龙隔板分别与左尼龙压板和右尼龙压板接触。

一种气囊式立绕导线拉紧方法，采用上述拉紧装置，步骤如下：

①绕制线饼时根据导线种类选择垂直气囊压紧装置或水平气囊压紧装置进行压紧，换位导线使用垂直气囊压紧装置压紧，纸包扁线使用水平气囊压紧装置压紧；

②当使用垂直气囊压紧装置压紧换位导线时：将换位导线放入上尼龙压板和下尼龙压板之间，调整垂直手动预紧装置的手轮一，将上尼龙压板和下尼龙压板预紧，给换位导线适当的压力，绕线机拉动换位导线，换位导线与上尼龙压板和下尼龙压板之间产生摩擦力，满足线饼绕制时的拉紧强度；绕制反饼时，在完成线匝顺次由外向里绕制并取出工艺垫块后，由气动系统给垂直压紧气囊充气，垂直压紧气囊膨胀，垂直压紧气囊带动下尼龙压板向上移动，从而进一步压紧换位导线，然后缓慢转动绕线机将线饼抻拉紧实，检查线饼辐向尺寸及匝数，确认无误后将垂直压紧气囊放气；继续绕制线饼，如此正反线饼循环直至完成整个线饼的绕制；

③当使用水平气囊压紧装置压紧纸包扁线时：

当使用水平气囊压紧装置压紧纸包扁线时：将换纸包扁线放入相邻两个尼龙隔板之间，调整水平手动预紧装置的手轮二，将左尼龙压板和右尼龙压板预紧，给纸包扁线适当的压力，绕线机拉动纸包扁线，纸包扁线相邻尼龙隔板之间产生摩擦力，满足线饼绕制时的拉紧强度；绕制反饼时，在完成线匝顺次由外向里绕制并取出工艺垫块后，由气动系统给水平压紧气囊充气，水平压紧气囊膨胀，水平压紧气囊带动左尼龙压板向右移动，从而进一步压紧纸包扁线，然后缓慢转动绕线机将线饼抻拉紧实，检查线饼辐向尺寸及匝数，确认无误后将水平压紧气囊放气；继续绕制线饼，如此正反线饼循环直至完成整个线饼的绕制。

Claims (5)

1.一种气囊式立绕导线拉紧装置，其特征在于：包含垂直气囊压紧装置、水平气囊压紧装置、架体（13）和工作平台（14），所述架体（13）的上端设有工作平台（14），工作平台（14）为矩形空腔结构，垂直气囊压紧装置竖直安装在工作平台（14）上，水平气囊压紧装置水平安装在工作平台（14）上；

所述垂直气囊压紧装置包含垂直手动预紧装置（1）、垂直压紧支架（2）、垂直压紧气囊机构、滑块一（16）、上尼龙压板（17）和下尼龙压板（18），所述垂直压紧支架（2）设置在工作平台（14）上端面，垂直手动预紧装置（1）安装在垂直压紧支架（2）的上端，垂直压紧气囊机构安装在垂直压紧支架（2）的下端，并位于工作平台的空腔结构内；垂直压紧支架（2）内设有上下平行设置的上尼龙压板（17）和下尼龙压板（18）；垂直手动预紧装置（1）包含手轮一和丝杆一，手轮一通过丝杆一与上尼龙压板（17）连接；垂直压紧气囊机构包含垂直压头（15）和垂直压紧气囊（3），垂直压头（15）的上端连接在滑块一（16）上，滑块一（16）贯穿工作平台（14）上端面并与下尼龙压板（18）连接，垂直压头（15）的下端设有垂直压紧气囊（3），垂直压紧气囊（3）与工作平台（14）下端面接触；

所述水平气囊压紧装置包含水平手动预紧装置（4）、水平压紧支架（5）、尼龙隔板（6）、左尼龙压板（19）、右尼龙压板（20）、滑块二（21）和水平压紧气囊机构，水平压紧支架（5）设置在工作平台（14）上端面，水平手动预紧装置（4）安装在水平压紧支架（5）的右端，水平压紧气囊机构安装在水平压紧支架（5）的左端，水平压紧支架（5）内设有左右平行设置的左尼龙压板（19）和右尼龙压板（20），左尼龙压板（19）和右尼龙压板（20）之间设有多个相互平行设置的尼龙隔板（6），左尼龙压板（19）、右尼龙压板（20）和尼龙隔板（6）均与工作平台（14）的上端面垂直布置，相邻两个尼龙隔板（6）之间的距离相等；所述水平手动预紧装置（4）包含手轮二和丝杆二，手轮二通过丝杆二与右尼龙压板（20）连接；水平压紧气囊机构包含水平压头（23）和水平压紧气囊（3），左尼龙压板（19）通过滑块二（21）与水平压头（23）的右端连接，水平压头（23）的左端设有水平压紧气囊（3），水平压紧气囊（3）与固定在工作平台（14）上端面的固定板（22）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种气囊式立绕导线拉紧装置，其特征在于：

所述工作平台（14）上端面设有进线托辊（8）和出线托辊（9），垂直气囊压紧装置和水平气囊压紧装置的导线进线侧分别设有与之匹配的进线托辊（8），垂直气囊压紧装置和水平气囊压紧装置的导线出线侧分别设有与之匹配的出线托辊（9）。

3.根据权利要求1所述的一种气囊式立绕导线拉紧装置，其特征在于：所述架体（13）的底端设有调整轮（10），调整轮（10）滑动设置在轨道（12）上；轨道（12）上设有T型槽，锁紧螺栓（11）一端滑动设置在T型槽内，另一端连接在架体（13）底端，防止架体（13）脱离轨道（12）。

4.根据权利要求1所述的一种气囊式立绕导线拉紧装置，其特征在于：所述垂直气囊压紧装置的上尼龙压板（17）和下尼龙压板（18）压紧换位导线；所述水平气囊压紧装置的相邻两个尼龙隔板（6）之间放置纸包扁线，左尼龙压板（19）和右尼龙压板（20）压紧纸包扁线。

5.一种气囊式立绕导线拉紧方法，采用权利要求1-4任意一项所述的拉紧装置，其特征在于包含以下步骤：

①绕制线饼时根据导线种类选择垂直气囊压紧装置或水平气囊压紧装置进行压紧，换位导线使用垂直气囊压紧装置压紧，纸包扁线使用水平气囊压紧装置压紧；

②当使用垂直气囊压紧装置压紧换位导线时：将换位导线放入上尼龙压板和下尼龙压板之间，调整垂直手动预紧装置的手轮一，将上尼龙压板和下尼龙压板预紧，给换位导线适当的压力，绕线机拉动换位导线，换位导线与上尼龙压板和下尼龙压板之间产生摩擦力，满足线饼绕制时的拉紧强度；绕制反饼时，在完成线匝顺次由外向里绕制并取出工艺垫块后，由气动系统给垂直压紧气囊充气，垂直压紧气囊膨胀，垂直压紧气囊带动下尼龙压板向上移动，从而进一步压紧换位导线，然后缓慢转动绕线机将线饼抻拉紧实，检查线饼辐向尺寸及匝数，确认无误后将垂直压紧气囊放气；继续绕制线饼，如此正反线饼循环直至完成整个线饼的绕制；

③当使用水平气囊压紧装置压紧纸包扁线时：

当使用水平气囊压紧装置压紧纸包扁线时：将换纸包扁线放入相邻两个尼龙隔板之间，调整水平手动预紧装置的手轮二，将左尼龙压板和右尼龙压板预紧，给纸包扁线适当的压力，绕线机拉动纸包扁线，纸包扁线相邻尼龙隔板之间产生摩擦力，满足线饼绕制时的拉紧强度；绕制反饼时，在完成线匝顺次由外向里绕制并取出工艺垫块后，由气动系统给水平压紧气囊充气，水平压紧气囊膨胀，水平压紧气囊带动左尼龙压板向右移动，从而进一步压紧纸包扁线，然后缓慢转动绕线机将线饼抻拉紧实，检查线饼辐向尺寸及匝数，确认无误后将水平压紧气囊放气；继续绕制线饼，如此正反线饼循环直至完成整个线饼的绕制。

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