CN117328196B - 一种纺织机进线夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织机领域，具体的说是一种纺织机进线夹持装置，包括底座；三个束缚座，三个所述束缚座平行固接在底座的顶面上，所述束缚座用于固定纺织线；移动槽，所述底座的顶面开设有与纺织线的进入方向垂直的移动槽，所述移动槽位于其中两个束缚座之间；阻挡板，所述阻挡板滑动连接在移动槽中；通过此种设置，用三个束缚座同时固定纺织线，由于纺织线固定过程本就不需要特别大的力度，力度过大会导致纺织线断裂，而三处非卡死固定法不仅可以分担纺织绳的受力点，减少纺织线断裂的问题，同时阻挡板在移动时，不需要克服所有的束缚座，就能给纺织机中提供部分纺织线，保证纺织线处于绷直状态，保证了纺织布的最终质量。

Description

一种纺织机进线夹持装置

技术领域

本发明属于纺织机领域，具体的说是一种纺织机进线夹持装置。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，纺织机内部通过将多根经线交错设置，再使用梭子不断将纬线穿插在其中，从而完成布料的编织工作。

纬线在进入纺织机过程中，由于速度较快，同时需要频繁进线和锁停的原因，需要给纬线的进线端设置一个进线夹持组件，以此来稳定进线过程。

传统纺织机的夹持装置结构较为简单，使用滚轮加上电磁阀的配合就完成了对纺织线的夹持固定，控制纺织线的锁停和释放，但是过于简单的锁定，不仅在锁停过程中容易损伤纺织线，同时，纺织线在进入纺织时是作为纬线，纬线在纺织过程中，需要在梭子穿过众多经线后，需要增加一个推动的过程，将穿过的纬线与经线聚拢，此操作会拉扯到外界的纬线，同时为了保证纺织布的质量，纬线既不能过于松散又不能过于绷紧，传统的夹持结构难以实现精准的控制。

为此，本发明提供一种纺织机进线夹持装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种纺织机进线夹持装置，包括底座；

三个束缚座，三个所述束缚座平行固接在底座的顶面上，所述束缚座用于固定纺织线；

移动槽，所述底座的顶面开设有与纺织线的进入方向垂直的移动槽，所述移动槽位于其中两个束缚座之间；

阻挡板，所述阻挡板滑动连接在移动槽中，所述阻挡板的顶部位于底座的上方，所述纺织线经过三个束缚座，同时绕过阻挡板；

分散组件，所述分散组件用于在纺织线进入前，将纺织线的捻度去除；

通过三个束缚座的设置，将进入纺织机的纺织线先穿过三个束缚座，同时从阻挡板的一侧绕过，正常进线时，三个束缚座不锁住纺织线，当需要锁停时，三个束缚座同时锁住纺织线，但不完全锁死，保证纺织线的绷直，最远离纺织机进线口的束缚座的束缚力度最大，当纺织中的部分动作拉扯纺织线时，由于阻挡板将部分纺织线弯曲，当存在拉扯力度时，阻挡板会进行滑动，从而将弯曲部分的纺织线拉直，足够纺织机内部的运作，通过此种设置，用三个束缚座同时固定纺织线，由于纺织线固定过程本就不需要特别大的力度，力度过大会导致纺织线断裂，而三处非卡死固定法不仅可以分担纺织绳的受力点，减少纺织线断裂的问题，同时阻挡板在移动时，不需要克服所有的束缚座，就能给纺织机中提供部分纺织线，保证纺织线处于绷直状态，保证了纺织布的最终质量。

优选的，所述束缚座包括两个夹板，两个夹板之间连接有夹持囊，所述夹板远离夹持囊的一侧固接有两个支撑管，所述支撑管与底座的顶面固接，所述夹持囊的一端中部开设有通孔，所述夹持囊的内部为空心设置，所述夹持囊的内部与支撑管连通，所述底座的顶面靠一侧固接有气泵，两个支撑管的其中一个与气泵连通，将纺织线穿过夹持囊的通孔中，当需要锁住纺织线时，只需通过气泵向夹持囊中注入适量的气压，让夹持囊向内膨胀，通过包裹纺织线就能纺织线固定，只需释放内部气压，就能接触锁定，支撑管不仅用于传递气压，同时还能支撑夹板，夹板为了限制夹持囊的膨胀方向。

优选的，所述夹持囊呈水平倾倒的圆筒状设置，所述夹板靠近夹持囊的一侧边缘固接有多个间歇板，多个所述间歇板呈环形等距排列，相邻间歇板之间存在缝隙，配合夹持囊的形态设置，使得夹持囊内圈的通孔面积较大，越大的摩擦面积，可以提供给纺织线的摩擦力就越大，从而可以固定住纺织线，而间歇板的设置，用于半包裹夹持囊，让夹持囊大部分的膨胀过程是向内的。

优选的，其中一个所述支撑管与外界连通，且另一个支撑管的内侧设置有电磁阀，所述气泵的一侧设置有水冷模块，所述水冷模块的水冷管位于气泵的进气端，夹持囊在气压消失后，内圈缩小，不仅可以限制快速进线时，纺织线乱窜的问题，且由于夹持囊本为弹性材料，所以限制过程中也不会对纺织线造成伤害，同时由于摩擦产生的热量，也能通过支撑管不断向夹持囊注入压力较小的气压，同时将电磁阀开启，让气流内外循环起来，由于气压被水冷模块冷却，从而可以冷却夹持囊，进而减低夹持囊的表面温度，使其可以长期使用。

优选的，所述阻挡板的表面均呈圆滑过度设置，所述阻挡板的底部固结有卡座，所述卡座的中部活动卡接在移动槽中，所述卡座的底部漏在移动槽的底部，所述卡座的两端分别固接有弹簧伸缩杆一和弹簧伸缩杆二，所述弹簧伸缩杆一和弹簧伸缩杆二远离卡座的一端均与移动槽的内壁固接，卡座的设置，让阻挡板移动的更加稳定，而弹簧伸缩杆一和弹簧伸缩杆二的设置，让阻挡板具有一定的复位能力，在正常进线过程中，阻挡板就能自行归位。

优选的，三个所述束缚座其中两个位于移动槽的一侧，另一个束缚座位于移动槽的另一侧，所述纺织线穿过三个束缚座，所述弹簧伸缩杆二的内部为空心设置，且弹簧伸缩杆二的内侧固接弹簧，所述弹簧伸缩杆二靠近移动槽内壁的一端上固接有两个单向管，所述单向管中固接有单向阀，其中一个单向管与外界连通，另一个单向管与另一个束缚座中的夹持囊连通，因为若此时进线，当纺织机吐出部分线时，外界的夹持组件就会缺少平衡此部分线的拉扯力，让纺织线变得松散；所以在阻挡板被拉扯移动时，弹簧伸缩杆二由于被压缩，弹簧伸缩杆二被挤压的空气会通过其中一个单向管进入到位于最外端的夹持囊中，使其膨胀加剧，从而可以封住最外端的纺织线，防止过多拉扯的问题，三个夹持囊并不相互连通，但是气泵给三个夹持囊供压相同，此种设置，不仅实现了在锁定纺织线时，给纺织机供线只能由阻挡板的移动来提供，同时不需要复杂的控制程序，在阻挡板移动时，就能直接锁死最外侧的夹持囊。

优选的，所述分散组件包括分散罩，所述分散罩设置在底座一端上方，所述分散罩的外侧与底座之间固接有多个支撑架，所述分散罩的内部设置有风力组件，所述风力组件用于给分散罩中提供有序的气流，所述分散罩中还设置有挤压组件，所述挤压组件用于将纺织线表面存在捻度向后推，通过挤压组件在纺织线进入前，对其进行挤压，将纺织线上的捻度向后推，同时使用风力组件在分散罩中制造气流，让向后推的捻度分散开，减少向后推动的过程中，捻度过大造成纺织线相互纠缠的问题。

优选的，所述风力组件包括两根切入管，所述分散罩呈一端宽一端窄的喇叭状设置，所述分散罩靠近底座的一端较窄，所述分散罩远离底座的一端呈内扣状设置，所述切入管的输出端垂直插入分散罩的内扣处，两个切入管一个朝上一个朝下，所述切入管与气泵之间连接有金属管，通过气泵向切入管中注入空气，由于切入管的进气方向和环形分散罩的内圈相切，使得吹出的风可以在分散罩中形成一个螺旋状，从而可以将进入的分散罩中的纺织线吹成螺旋状，使其维持在中部，同时气流最终朝外，不会造成纺织线相互缠绕的问题，且有两个方向不同的切入管，不间断交替出风，让纺织线时而顺时针，时而逆时针，防止同方向太多，反而增加捻度的问题。

优选的，所述挤压组件包括两个压迫辊，两个压迫辊呈对称设置，两个压迫辊的两端均与分散罩转动连接，两个压迫辊位于分散罩的出口端中部，所述纺织线穿过两个压迫辊之间，所述压迫辊的表面为弹性材料，通过两个压迫辊的挤压，将纺织线表面的捻度向后推，并在分散罩中进行扩散，同时压迫辊不需要电力输入，通过纺织线的前进就能带动压迫辊旋转。

优选的，其中一个所述压迫辊的一端外侧固接有锥齿轮一，所述分散罩的内壁上转动连接有传动杆，所述传动杆的外侧固接有锥齿轮二，锥齿轮一和锥齿轮二相啮合，所述传动杆的外侧固接有倾斜设置的波动扇，压迫辊旋转时，会通过锥齿轮一和锥齿轮二的啮合带动传动杆旋转，传动杆带动波动扇旋转，波动扇的扇叶会不断波动纺织线，由于纺织线的捻度刚被推出时，容易集中在压迫辊附近，通过轻微弹动，可以协助捻度向后扩散的过程。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种纺织机进线夹持装置，通过三个束缚座的设置，将进入纺织机的纺织线先穿过三个束缚座，同时从阻挡板的一侧绕过，正常进线时，三个束缚座不锁住纺织线，当需要锁停时，三个束缚座同时锁住纺织线，但不完全锁死，保证纺织线的绷直，最远离纺织机进线口的束缚座的束缚力度最大，当纺织中的部分动作拉扯纺织线时，由于阻挡板将部分纺织线弯曲，当存在拉扯力度时，阻挡板会进行滑动，从而将弯曲部分的纺织线拉直，足够纺织机内部的运作，通过此种设置，用三个束缚座同时固定纺织线，由于纺织线固定过程本就不需要特别大的力度，力度过大会导致纺织线断裂，而三处非卡死固定法不仅可以分担纺织绳的受力点，减少纺织线断裂的问题，同时阻挡板在移动时，不需要克服所有的束缚座，就能给纺织机中提供部分纺织线，保证纺织线处于绷直状态，保证了纺织布的最终质量。

2.本发明所述的一种纺织机进线夹持装置，通过夹持囊的设置，将纺织线穿过夹持囊的通孔中，当需要锁住纺织线时，只需通过气泵向夹持囊中注入适量的气压，让夹持囊向内膨胀，通过包裹纺织线就能纺织线固定，只需释放内部气压，就能接触锁定，支撑管不仅用于传递气压，同时还能支撑夹板，夹板为了限制夹持囊的膨胀方向。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明束缚座的展开图；

图3是本发明阻挡板的立体图；

图4是本发明分散罩的立体图；

图5是本发明分散罩的剖视图；

图6是本发明挤压组件的剖视图；

图中：1、底座；2、气泵；3、束缚座；4、移动槽；5、阻挡板；6、支撑管；7、分散罩；8、夹板；9、金属管；10、间歇板；11、夹持囊；12、卡座；13、弹簧伸缩杆一；14、弹簧伸缩杆二；15、单向管；16、支撑架；17、切入管；18、挤压组件；19、压迫辊；20、传动杆；21、波动扇。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种纺织机进线夹持装置，包括底座1；

三个束缚座3，三个所述束缚座3平行固接在底座1的顶面上，所述束缚座3用于固定纺织线；

移动槽4，所述底座1的顶面开设有与纺织线的进入方向垂直的移动槽4，所述移动槽4位于其中两个束缚座3之间；

阻挡板5，所述阻挡板5滑动连接在移动槽4中，所述阻挡板5的顶部位于底座1的上方，所述纺织线经过三个束缚座3，同时绕过阻挡板5；

分散组件，所述分散组件用于在纺织线进入前，将纺织线的捻度去除；

工作时，传统纺织机的夹持装置结构较为简单，使用滚轮加上电磁阀的配合就完成了对纺织线的夹持固定，控制纺织线的锁停和释放，但是过于简单的锁定，不仅在锁停过程中容易损伤纺织线，同时，纺织线在进入纺织时是作为纬线，纬线在纺织过程中，需要在梭子穿过众多经线后，需要增加一个推动的过程，将穿过的纬线与经线聚拢，此操作会拉扯到外界的纬线，同时为了保证纺织布的质量，纬线既不能过于松散又不能过于绷紧，传统的夹持结构难以实现精准的控制；

通过三个束缚座3的设置，将进入纺织机的纺织线先穿过三个束缚座3，同时从阻挡板5的一侧绕过，正常进线时，三个束缚座3不锁住纺织线，当需要锁停时，三个束缚座3同时锁住纺织线，但不完全锁死，保证纺织线的绷直，最远离纺织机进线口的束缚座3的束缚力度最大，当纺织中的部分动作拉扯纺织线时，由于阻挡板5将部分纺织线弯曲，当存在拉扯力度时，阻挡板5会进行滑动，从而将弯曲部分的纺织线拉直，足够纺织机内部的运作，通过此种设置，用三个束缚座3同时固定纺织线，由于纺织线固定过程本就不需要特别大的力度，力度过大会导致纺织线断裂，而三处非卡死固定法不仅可以分担纺织绳的受力点，减少纺织线断裂的问题，同时阻挡板5在移动时，不需要克服所有的束缚座3，就能给纺织机中提供部分纺织线，保证纺织线处于绷直状态，保证了纺织布的最终质量。

如图1至图2所示，所述束缚座3包括两个夹板8，两个夹板8之间连接有夹持囊11，所述夹板8远离夹持囊11的一侧固接有两个支撑管6，所述支撑管6与底座1的顶面固接，所述夹持囊11的一端中部开设有通孔，所述夹持囊11的内部为空心设置，所述夹持囊11的内部与支撑管6连通，所述底座1的顶面靠一侧固接有气泵2，两个支撑管6的其中一个与气泵2连通；

工作时，将纺织线穿过夹持囊11的通孔中，当需要锁住纺织线时，只需通过气泵2向夹持囊11中注入适量的气压，让夹持囊11向内膨胀，通过包裹纺织线就能纺织线固定，只需释放内部气压，就能接触锁定，支撑管6不仅用于传递气压，同时还能支撑夹板8，夹板8为了限制夹持囊11的膨胀方向。

如图1至图2所示，所述夹持囊11呈水平倾倒的圆筒状设置，所述夹板8靠近夹持囊11的一侧边缘固接有多个间歇板10，多个所述间歇板10呈环形等距排列，相邻间歇板10之间存在缝隙，工作时，配合夹持囊11的形态设置，使得夹持囊11内圈的通孔面积较大，越大的摩擦面积，可以提供给纺织线的摩擦力就越大，从而可以固定住纺织线，而间歇板10的设置，用于半包裹夹持囊11，让夹持囊11大部分的膨胀过程是向内的。

如图1至图2所示，其中一个所述支撑管6与外界连通，且另一个支撑管6的内侧设置有电磁阀，所述气泵2的一侧设置有水冷模块，所述水冷模块的水冷管位于气泵2的进气端；

工作时，传统的夹持组件，不仅力度难以掌握，同时无法限制进线过程中，纺织线乱窜的问题，而夹持囊11在气压消失后，内圈缩小，不仅可以限制快速进线时，纺织线乱窜的问题，且由于夹持囊11本为弹性材料，所以限制过程中也不会对纺织线造成伤害，同时由于摩擦产生的热量，也能通过支撑管6不断向夹持囊11注入压力较小的气压，同时将电磁阀开启，让气流内外循环起来，由于气压被水冷模块冷却，从而可以冷却夹持囊11，进而减低夹持囊11的表面温度，使其可以长期使用。

如图1至图3所示，所述阻挡板5的表面均呈圆滑过度设置，所述阻挡板5的底部固结有卡座12，所述卡座12的中部活动卡接在移动槽4中，所述卡座12的底部漏在移动槽4的底部，所述卡座12的两端分别固接有弹簧伸缩杆一13和弹簧伸缩杆二14，所述弹簧伸缩杆一13和弹簧伸缩杆二14远离卡座12的一端均与移动槽4的内壁固接，工作时，卡座12的设置，让阻挡板5移动的更加稳定，而弹簧伸缩杆一13和弹簧伸缩杆二14的设置，让阻挡板5具有一定的复位能力，在正常进线过程中，阻挡板5就能自行归位。

如图1至图3所示，三个所述束缚座3其中两个位于移动槽4的一侧，另一个束缚座3位于移动槽4的另一侧；所述纺织线从另一个束缚座3的一端穿过三个束缚座3，所述弹簧伸缩杆二14的内部为空心设置，且弹簧伸缩杆二14的内侧固接弹簧，所述弹簧伸缩杆二14靠近移动槽4内壁的一端上固接有两个单向管15，所述单向管15中固接有单向阀，其中一个单向管15与外界连通，另一个单向管15与另一个束缚座3中的夹持囊11连通；

工作时，在锁停过程中，气泵2向三个束缚座3中的夹持囊11中注入等量的气压，将纺织线卡住但并不卡死，同时为了保证纺织线始终处于绷直状态，在卡住状态下，纺织线继续进入纺织机中时，由阻挡板5的移动将部分弯曲的线提供给纺织机，此时夹持装置的最初进线端不能进线；因为若此时进线，当纺织机吐出部分线时，外界的夹持组件就会缺少平衡此部分线的拉扯力，让纺织线变得松散；所以在阻挡板5被拉扯移动时，弹簧伸缩杆二14由于被压缩，弹簧伸缩杆二14被挤压的空气会通过其中一个单向管15进入到位于最外端的夹持囊11中，使其膨胀加剧，从而可以封住最外端的纺织线，防止过度拉扯的问题，三个夹持囊11并不相互连通，但是气泵2给三个夹持囊11供压相同，此种设置，不仅实现了在锁定纺织线时，给纺织机供线只能由阻挡板5的移动来提供，同时不需要复杂的控制程序，在阻挡板5移动时，就能直接锁死最外侧的夹持囊11。

如图1和图4所示，所述分散组件包括分散罩7，所述分散罩7设置在底座1一端上方，所述分散罩7的外侧与底座1之间固接有多个支撑架16，所述分散罩7的内部设置有风力组件，所述风力组件用于给分散罩7中提供有序的气流，所述分散罩7中还设置有挤压组件18，所述挤压组件18用于将纺织线表面存在捻度向后推，工作时，纺织线在经过三个束缚座3前，会先穿过分散罩7，纺织线在移动过程中，部分区域容易出现捻度过大的问题，此种状态下，若直接纺织，会导致成品质量下降，还有纬线断裂的风险，通过挤压组件18在纺织线进入前，对其进行挤压，将纺织线上的捻度向后推，同时使用风力组件在分散罩7中制造气流，让向后推的捻度分散开，减少向后推动的过程中，捻度过大造成纺织线相互纠缠的问题。

如图1至图5所示，所述风力组件包括两根切入管17，所述分散罩7呈一端宽一端窄的喇叭状设置，所述分散罩7靠近底座1的一端较窄，所述分散罩7远离底座1的一端呈内扣状设置，所述切入管17的输出端垂直插入分散罩7的内扣处，两个切入管17一个朝上一个朝下，所述切入管17与气泵2之间连接有金属管9；

工作时，通过气泵2向切入管17中注入空气，由于切入管17的进气方向和环形分散罩7的内圈相切，使得吹出的风可以在分散罩7中形成一个螺旋状，从而可以将进入的分散罩7中的纺织线吹成螺旋状，使其维持在中部，同时气流最终朝外，不会造成纺织线相互缠绕的问题，且有两个方向不同的切入管17，不间断交替出风，让纺织线时而顺时针，时而逆时针，防止同方向太多，反而增加捻度的问题。

如图5至图6所示，所述挤压组件18包括两个压迫辊19，两个压迫辊19呈对称设置，两个压迫辊19的两端均与分散罩7转动连接，两个压迫辊19位于分散罩7的出口端中部，所述纺织线穿过两个压迫辊19之间，所述压迫辊19的表面为弹性材料，工作时，通过两个压迫辊19的挤压，将纺织线表面的捻度向后推，并在分散罩7中进行扩散，同时压迫辊19不需要电力输入，通过纺织线的前进就能带动压迫辊19旋转。

如图5至图6所示，其中一个所述压迫辊19的一端外侧固接有锥齿轮一，所述分散罩7的内壁上转动连接有传动杆20，所述传动杆20的外侧固接有锥齿轮二，锥齿轮一和锥齿轮二相啮合，所述传动杆20的外侧固接有倾斜设置的波动扇21；

工作时，压迫辊19旋转时，会通过锥齿轮一和锥齿轮二的啮合带动传动杆20旋转，传动杆20带动波动扇21旋转，波动扇21的扇叶会不断波动纺织线，由于纺织线的捻度刚被推出时，容易集中在压迫辊19附近，通过轻微弹动，可以协助捻度向后扩散的过程。

工作时，通过三个束缚座3的设置，将进入纺织机的纺织线先穿过三个束缚座3，同时从阻挡板5的一侧绕过，正常进线时，三个束缚座3不锁住纺织线，当需要锁停时，三个束缚座3同时锁住纺织线，但不完全锁死，保证纺织线的绷直，最远离纺织机进线口的束缚座3的束缚力度最大，当纺织中的部分动作拉扯纺织线时，由于阻挡板5将部分纺织线弯曲，当存在拉扯力度时，阻挡板5会进行滑动，从而将弯曲部分的纺织线拉直，足够纺织机内部的运作，通过此种设置，用三个束缚座3同时固定纺织线，由于纺织线固定过程本就不需要特别大的力度，力度过大会导致纺织线断裂，而三处非卡死固定法不仅可以分担纺织绳的受力点，减少纺织线断裂的问题，同时阻挡板5在移动时，不需要克服所有的束缚座3，就能给纺织机中提供部分纺织线，保证纺织线处于绷直状态，保证了纺织布的最终质量；

将纺织线穿过夹持囊11的通孔中，当需要锁住纺织线时，只需通过气泵2向夹持囊11中注入适量的气压，让夹持囊11向内膨胀，通过包裹纺织线就能纺织线固定，只需释放内部气压，就能接触锁定，支撑管6不仅用于传递气压，同时还能支撑夹板8，夹板8为了限制夹持囊11的膨胀方向；

配合夹持囊11的形态设置，使得夹持囊11内圈的通孔面积较大，越大的摩擦面积，可以提供给纺织线的摩擦力就越大，从而可以固定住纺织线，而间歇板10的设置，用于半包裹夹持囊11，让夹持囊11大部分的膨胀过程是向内的；

传统的夹持组件，不仅力度难以掌握，同时无法限制进线过程中，纺织线乱窜的问题，而夹持囊11在气压消失后，内圈缩小，不仅可以限制快速进线时，纺织线乱窜的问题，且由于夹持囊11本为弹性材料，所以限制过程中也不会对纺织线造成伤害，同时由于摩擦产生的热量，也能通过支撑管6不断向夹持囊11注入压力较小的气压，同时将电磁阀开启，让气流内外循环起来，由于气压被水冷模块冷却，从而可以冷却夹持囊11，进而减低夹持囊11的表面温度，使其可以长期使用；

卡座12的设置，让阻挡板5移动的更加稳定，而弹簧伸缩杆一13和弹簧伸缩杆二14的设置，让阻挡板5具有一定的复位能力，在正常进线过程中，阻挡板5就能自行归位；

在锁停过程中，气泵2向三个束缚座3中的夹持囊11中注入等量的气压，将纺织线卡住但并不卡死，同时为了保证纺织线始终处于绷直状态，在卡住状态下，纺织线继续进入纺织机中时，由阻挡板5的移动将部分弯曲的线提供给纺织机，此时夹持装置的最初进线端不能进线；因为若此时进线，当纺织机吐出部分线时，外界的夹持组件就会缺少平衡此部分线的拉扯力，让纺织线变得松散；所以在阻挡板5被拉扯移动时，弹簧伸缩杆二14由于被压缩，弹簧伸缩杆二14被挤压的空气会通过其中一个单向管15进入到位于最外端的夹持囊11中，使其膨胀加剧，从而可以封住最外端的纺织线，防止过度拉扯的问题，三个夹持囊11并不相互连通，但是气泵2给三个夹持囊11供压相同，此种设置，不仅实现了在锁定纺织线时，给纺织机供线只能由阻挡板5的移动来提供，同时不需要复杂的控制程序，在阻挡板5移动时，就能直接锁死最外侧的夹持囊11；

纺织线在经过三个束缚座3前，会先穿过分散罩7，纺织线在移动过程中，部分区域容易出现捻度过大的问题，此种状态下，若直接纺织，会导致成品质量下降，还有纬线断裂的风险，通过挤压组件18在纺织线进入前，对其进行挤压，将纺织线上的捻度向后推，同时使用风力组件在分散罩7中制造气流，让向后推的捻度分散开，减少向后推动的过程中，捻度过大造成纺织线相互纠缠的问题；

通过气泵2向切入管17中注入空气，由于切入管17的进气方向和环形分散罩7的内圈相切，使得吹出的风可以在分散罩7中形成一个螺旋状，从而可以将进入的分散罩7中的纺织线吹成螺旋状，使其维持在中部，同时气流最终朝外，不会造成纺织线相互缠绕的问题，且有两个方向不同的切入管17，不间断交替出风，让纺织线时而顺时针，时而逆时针，防止同方向太多，反而增加捻度的问题；

通过两个压迫辊19的挤压，将纺织线表面的捻度向后推，并在分散罩7中进行扩散，同时压迫辊19不需要电力输入，通过纺织线的前进就能带动压迫辊19旋转；

压迫辊19旋转时，会通过锥齿轮一和锥齿轮二的啮合带动传动杆20旋转，传动杆20带动波动扇21旋转，波动扇21的扇叶会不断波动纺织线，由于纺织线的捻度刚被推出时，容易集中在压迫辊19附近，通过轻微弹动，可以协助捻度向后扩散的过程。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种纺织机进线夹持装置，其特征在于：包括

底座（1）；

三个束缚座（3），三个所述束缚座（3）平行固接在底座（1）的顶面上，所述束缚座（3）用于固定纺织线；

移动槽（4），所述底座（1）的顶面开设有与纺织线的进入方向垂直的移动槽（4），所述移动槽（4）位于其中两个束缚座（3）之间；

阻挡板（5），所述阻挡板（5）滑动连接在移动槽（4）中，所述阻挡板（5）的顶部位于底座（1）的上方，所述纺织线经过三个束缚座（3），同时绕过阻挡板（5）；

分散组件，所述分散组件用于在纺织线进入前，将纺织线的捻度去除；

所述束缚座（3）包括两个夹板（8），两个夹板（8）之间连接有夹持囊（11），所述夹板（8）远离夹持囊（11）的一侧固接有两个支撑管（6），所述支撑管（6）与底座（1）的顶面固接，所述夹持囊（11）的中部开设有通孔，所述夹持囊（11）的内部为空心设置，所述夹持囊（11）的内部与支撑管（6）连通，所述底座（1）的顶面靠一侧固接有气泵（2），两个支撑管（6）的其中一个与气泵（2）连通；

所述夹持囊（11）呈水平倾倒的圆筒状设置，所述夹板（8）靠近夹持囊（11）的一侧边缘固接有多个间歇板（10），多个所述间歇板（10）呈环形等距排列，相邻间歇板（10）之间存在缝隙；

其中一个所述支撑管（6）与外界连通，且另一个支撑管（6）的内侧设置有电磁阀，所述气泵（2）的一侧设置有水冷模块，所述水冷模块的水冷管位于气泵（2）的进气端；

所述阻挡板（5）的表面均呈圆滑过度设置，所述阻挡板（5）的底部固结有卡座（12），所述卡座（12）的中部活动卡接在移动槽（4）中，所述卡座（12）的底部漏在移动槽（4）的底部，所述卡座（12）的两端分别固接有弹簧伸缩杆一（13）和弹簧伸缩杆二（14），所述弹簧伸缩杆一（13）和弹簧伸缩杆二（14）远离卡座（12）的一端均与移动槽（4）的内壁固接；

三个所述束缚座（3）其中两个位于移动槽（4）的一侧，另一个束缚座（3）位于移动槽（4）的另一侧，所述纺织线穿过三个束缚座（3），所述弹簧伸缩杆二（14）的内部为空心设置，且弹簧伸缩杆二（14）的内侧固接弹簧，所述弹簧伸缩杆二（14）靠近移动槽（4）内壁的一端上固接有两个单向管（15），所述单向管（15）中固接有单向阀，其中一个单向管（15）与外界连通，另一个单向管（15）与另一个束缚座（3）中的夹持囊（11）连通；

所述分散组件包括分散罩（7），所述分散罩（7）设置在底座（1）一端上方，所述分散罩（7）的外侧与底座（1）之间固接有多个支撑架（16），所述分散罩（7）的内部设置有风力组件，所述风力组件用于给分散罩（7）中提供有序的气流，所述分散罩（7）中还设置有挤压组件（18），所述挤压组件（18）用于将纺织线表面存在捻度向后推；

所述风力组件包括两根切入管（17），所述分散罩（7）呈一端宽一端窄的喇叭状设置，所述分散罩（7）靠近底座（1）的一端较窄，所述分散罩（7）远离底座（1）的一端呈内扣状设置，所述切入管（17）的输出端垂直插入分散罩（7）的内扣处，两个切入管（17）一个朝上一个朝下，所述切入管（17）与气泵（2）之间连接有金属管（9），三个夹持囊（11）并不相互连通，气泵（2）给三个夹持囊（11）供压相同。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机进线夹持装置，其特征在于：所述挤压组件（18）包括两个压迫辊（19），两个压迫辊（19）呈对称设置，两个压迫辊（19）的两端均与分散罩（7）转动连接，两个压迫辊（19）位于分散罩（7）的出口端中部，所述纺织线穿过两个压迫辊（19）之间，所述压迫辊（19）的表面为弹性材料。

3.根据权利要求2所述的一种纺织机进线夹持装置，其特征在于：其中一个所述压迫辊（19）的一端外侧固接有锥齿轮一，所述分散罩（7）的内壁上转动连接有传动杆（20），所述传动杆（20）的外侧固接有锥齿轮二，锥齿轮一和锥齿轮二相啮合，所述传动杆（20）的外侧固接有倾斜设置的波动扇（21）。