CN210689883U - 一种线束拉力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线束拉力检测装置，包括底座、拉力计，卷线机构、压紧机构和压紧驱动机构，卷线机构包括位于底座一侧的凹槽，凹槽底部设有电机一，电机一轴端设有卷线筒，卷线筒上配合设有压紧螺栓，压紧机构包括移动版，移动板通过滑轨一与底座滑动连接，滑轨一平行于拉力计接线端，移动板两侧分别设有压紧气缸，两个压紧气缸轴端相对设置且垂直于拉力计拉线端，压紧气缸轴端分别设有压紧块，压紧块远离压紧气缸侧壁上分别设有压紧凸起一和压紧凸起二，压紧凸起一和压紧凸起二交错设置，压紧驱动机构为丝杆驱动机构。本实用新型与现有技术相比优点在于：结构合理，可对不同尺寸的线束进行测试，并且可以进行线束的收卷。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束检测技术领域，特别涉及一种线束拉力检测装置。
背景技术
线束circuit group为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念。
按照国家标准要求，线束压紧在线束端子上要有一定的压紧力要求，也就是说线束与线束端子压紧后在一定的拉力下不会被拉脱，如果达不到要求，就代表线束与线束端子的抗拉强度不合格，这样线束容易在外力的作用下产生脱线的隐患，导致用电器不能正常工作，所以线束与线束端子的拉力检测在线束的生产过程中起着关键的作用。目前，线束与线束端子的拉力检测大都是由工作人员通过手动的方式使用拉力计进行检测，工作效率低，劳动强度大，且检测结果误差大，另外，目前市面上也存在线束的拉力测试装置，但是现有拉力测试装置无法进行多种尺寸的线束的测试，并且无法进行线束的收卷。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种线束拉力检测装置，其结构合理，可对不同尺寸的线束进行测试，并且可以进行线束的收卷。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种线束拉力检测装置，包括底座、拉力计，卷线机构、压紧机构和用于驱动压紧机构的压紧驱动机构，所述拉力计和卷线机构相对位于底座的两侧，所述卷线机构包括位于底座一侧的凹槽，所述凹槽底部设有电机一，所述电机一轴端伸出凹槽且连接设有与拉力计相配合的卷线筒，所述卷线筒上配合设有压紧螺栓，所述压紧机构包括移动板，所述移动板通过滑轨一与底座滑动连接，所述滑轨一平行于拉力计接线端，所述移动板两侧分别设有压紧气缸，两个所述压紧气缸轴端相对设置且垂直于拉力计拉线端，所述压紧气缸轴端分别设有压紧块，所述压紧块远离压紧气缸侧壁上分别设有压紧凸起一和压紧凸起二，所述压紧凸起一和压紧凸起二交错设置，所述压紧驱动机构为丝杆驱动机构。
作为改进：所述压紧凸起一和压紧凸起二均为半圆形橡胶材质。
作为改进：所述压紧块通过滑轨二与移动板滑动连接，所述滑轨二垂直于滑轨一。
作为改进：所述压紧驱动机构包括连个电机二，所述电机二分别位于卷线机构的两侧，所述电机二轴端分别连接设有丝杆，所述丝杆配合穿过移动板且轴端分别配合设有丝杆座，所述丝杆座固定在底座上，所述丝杆平行于滑轨一。
本实用新型与现有技术相比优点在于：在拉力计和压紧机构之间固定线束，利用拉紧驱动机构带动压紧机构运动，从而测得线束的抗拉状况，由于压紧机构可在底座上移动，因此可以对不同尺寸的线束进行测试，同时，还可将线束固定在卷线机构上，从而可以对检测好的线束进行收卷。
附图说明
图1为本实用新型一种线束拉力检测装置的结构示意图；
附图标记对照表：
1-底座、2-拉力计、3-卷线机构、4-驱动压紧机构、5-压紧驱动机构、6-凹槽、7-电机一、8-卷线筒、 9-压紧螺栓、10-移动板、11-滑轨一、12-压紧气缸、13-压紧块、14-压紧凸起一、15-压紧凸起二、16- 滑轨二、17-电机二、18-丝杆、19-丝杆座。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，一种线束拉力检测装置，包括底座1、拉力计2，卷线机构3、压紧机构4和用于驱动压紧机构4的压紧驱动机构5，所述拉力计2和卷线机构3相对位于底座1的两侧，所述卷线机构3包括位于底座1一侧的凹槽6，所述凹槽6底部设有电机一7，所述电机一7轴端伸出凹槽6且连接设有与拉力计2相配合的卷线筒8，所述卷线筒8上配合设有压紧螺栓9，所述压紧机构4包括移动板10，所述移动板10通过滑轨一11与底座1滑动连接，所述滑轨一11平行于拉力计2接线端，所述移动板10两侧分别设有压紧气缸12，两个所述压紧气缸12轴端相对设置且垂直于拉力计2拉线端，所述压紧气缸12轴端分别设有压紧块13，所述压紧块13远离压紧气缸12侧壁上分别设有压紧凸起一14和压紧凸起二15，所述压紧凸起一14和压紧凸起二15交错设置，所述压紧驱动机构5为丝杆驱动机构。
所述压紧凸起一14和压紧凸起二15均为半圆形橡胶材质。
所述压紧块13通过滑轨二16与移动板10滑动连接，所述滑轨二16垂直于滑轨一11。
所述压紧驱动机构5包括连个电机二17，所述电机二17分别位于卷线机构3的两侧，所述电机二17 轴端分别连接设有丝杆18，所述丝杆18配合穿过移动板10且轴端分别配合设有丝杆座19，所述丝杆座 19固定在底座1上，所述丝杆18平行于滑轨一11。
本实用新型在具体实施时，将线束的一端固定在拉力计2上，根据线束的长度，通过外部控制器控制电机二17转动，从而控制丝杆18转动，使得移动板10在底座1滑轨一11上滑动，调节压紧机构4与拉力计2之间的距离，控制压紧气缸12运动，使得两个压紧块13上的压紧凸起一14和压紧凸起二15将线束压紧，由于压紧凸起一14和压紧凸起二15为交错设置，且为橡胶材质，因此对线束的压紧更实，防止滑脱，控制电机二17反转，拉紧线束，从拉力计2上观测抗拉情况，检测结束后，将线束松开收回；另外，对于一些较长的线束在压紧后，可将线束远离拉力计2的一端通过压紧螺栓9压在卷线筒8上，利用上述方式检测完成后，松开压紧机构4和拉力计2上的线束，启动电机一7，便可将线束收卷，在收卷过程中，可对下一个线束进行安装和压紧，效率更高。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种线束拉力检测装置，包括底座(1)、拉力计(2)，卷线机构(3)、压紧机构(4)和用于驱动压紧机构(4)的压紧驱动机构(5)，其特征在于：所述拉力计(2)和卷线机构(3)相对位于底座(1)的两侧，所述卷线机构(3)包括位于底座(1)一侧的凹槽(6)，所述凹槽(6)底部设有电机一(7)，所述电机一(7)轴端伸出凹槽(6)且连接设有与拉力计(2)相配合的卷线筒(8)，所述卷线筒(8)上配合设有压紧螺栓(9)，所述压紧机构(4)包括移动板(10)，所述移动板(10)通过滑轨一(11)与底座(1)滑动连接，所述滑轨一(11)平行于拉力计(2)接线端，所述移动板(10)两侧分别设有压紧气缸(12)，两个所述压紧气缸(12)轴端相对设置且垂直于拉力计(2)拉线端，所述压紧气缸(12)轴端分别设有压紧块(13)，所述压紧块(13)远离压紧气缸(12)侧壁上分别设有压紧凸起一(14)和压紧凸起二(15)，所述压紧凸起一(14)和压紧凸起二(15)交错设置，所述压紧驱动机构(5)为丝杆驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种线束拉力检测装置，其特征在于：所述压紧凸起一(14)和压紧凸起二(15)均为半圆形橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种线束拉力检测装置，其特征在于：所述压紧块(13)通过滑轨二(16)与移动板(10)滑动连接，所述滑轨二(16)垂直于滑轨一(11)。
4.根据权利要求1所述的一种线束拉力检测装置，其特征在于：所述压紧驱动机构(5)包括连个电机二(17)，所述电机二(17)分别位于卷线机构(3)的两侧，所述电机二(17)轴端分别连接设有丝杆(18)，所述丝杆(18)配合穿过移动板(10)且轴端分别配合设有丝杆座(19)，所述丝杆座(19)固定在底座(1)上，所述丝杆(18)平行于滑轨一(11)。
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