CN220568563U - 一种电缆拉力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆拉力测试装置，包括底板，所述底板的上端面贯穿开设有呈台阶状的安装孔，所述安装孔的内部活动连接有与安装孔匹配的安装块，所述安装块的正上方设置有S形拉压力传感器，所述S形拉压力传感器的上下端面均固定连接有连接轴，位于下方的所述连接轴与安装块固定连接，位于上方的所述连接轴的另一端固定连接有承载板，如果需要测试电缆拉力，双作用气缸带动上方的夹持机构向上移动进而拉伸电缆；如果需要测试电缆压力，双作用气缸带动上方的挤压板向下移动进而挤压电缆；如果需要测试电缆扭力，电机带动下方的夹持机构转动进而扭曲电缆。

Description

一种电缆拉力测试装置

技术领域

本实用新型涉及拉力测试装置技术领域，具体为一种电缆拉力测试装置。

背景技术

电缆如果抗拉强度不合格，在日常使用中很容易由于拉扯而断裂造成安全事故，而电缆拉力测试装置是测试电缆抗拉强度的装置。

现有的电缆拉力测试装置主要包括夹具、拉力传感器和动力机构，拉力传感器与其中一个夹具固定连接，使用时，通过夹具夹持电缆两端，然后动力机构给两个夹具提供动力使其互相远离，从而拉伸电缆，电缆被不断拉伸，最终断裂，此时通过拉力传感器读出电缆所能承受的最大拉力。

现有的电缆拉力测试装置虽然能测试电缆拉力，但是电缆在日常使用中，还会面临挤压和扭曲，如果需要测试电缆的抗压强度和抗扭强度则需要更换其它仪器。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种电缆拉力测试装置来解决上述问题，该装置具有除了测试电缆拉力，还可以测试电缆压力和扭力的效果。

本实用新型是这样实现的，一种电缆拉力测试装置，包括底板，所述底板的上端面贯穿开设有呈台阶状的安装孔，所述安装孔的内部活动连接有与安装孔匹配的安装块，所述安装块的正上方设置有S形拉压力传感器，所述S形拉压力传感器的上下端面均固定连接有连接轴，位于下方的所述连接轴与安装块固定连接，位于上方的所述连接轴的另一端固定连接有承载板。

为了便于上下滑动移动杆，作为本实用新型的一种电缆拉力测试装置优选的，所述底板的上端面固定连接有两个与底板的左右端面齐平的竖板，两个所述竖板的上端面固定连接有顶板，所述顶板与底板之间固定连接有两个与竖板抵接的稳定杆，两个所述稳定杆的相对面均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有移动杆；

所述移动杆和承载板的相对面上均固定连接有夹持机构。

为了便于夹持电缆，作为本实用新型的一种电缆拉力测试装置优选的，所述夹持机构包括与移动杆和承载板分别固定连接的直板和弧形板，所述直板和弧形板之间固定连接有两个限制板，两个所述限制板之间滑动连接有压紧块，所述压紧块的外壁转动连接有与直板螺纹连接的T形压紧杆；

所述压紧块和弧形板的相对面上均固定连接有多个均匀分布的防滑条。

为了便于提供拉力和压力，作为本实用新型的一种电缆拉力测试装置优选的，所述底板的上端面固定连接有两个左右分布的双作用气缸，两个所述双作用气缸的输出端均与移动杆固定连接。

为了测试电缆所能承受的最大扭力，作为本实用新型的一种电缆拉力测试装置优选的，所述底板的下端面固定连接有U形电机座，所述U形电机座的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有扭矩传感器，所述扭矩传感器的另一端固定连接有转轴，所述转轴的另一端与安装块固定连接。

为了便于测试电缆所能承受的最大压力，作为本实用新型的一种电缆拉力测试装置优选的，所述直板和弧形板的外壁均贯穿开设有梯形滑槽，所述直板和弧形板的外壁设置有挤压板，所述挤压板的外壁固定连接有与梯形滑槽滑动连接的滑块。

为了便于控制装置运转，作为本实用新型的一种电缆拉力测试装置优选的，位于右侧的所述竖板的外壁固定连接有控制面板，所述控制面板与双作用气缸、电机、S形拉压力传感器和扭矩传感器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种电缆拉力测试装置，如果需要测试电缆拉力，双作用气缸带动上方的夹持机构向上移动进而拉伸电缆；如果需要测试电缆压力，双作用气缸带动上方的挤压板向下移动进而挤压电缆；如果需要测试电缆扭力，电机带动下方的夹持机构转动进而扭曲电缆，该装置可以测试电缆的拉力、压力和扭力，而不需要更换其它装置，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型移动杆安装示意图；

图3为本实用新型安装块安装示意图；

图4为本实用新型部分结构图；

图5为本实用新型夹持机构结构图；

图6为本实用新型挤压板结构图。

图中：1、底板；2、竖板；3、顶板；4、稳定杆；5、滑槽；6、移动杆；7、滑块；8、安装孔；9、安装块；10、S形拉压力传感器；11、连接轴；12、承载板；13、夹持机构；14、直板；15、弧形板；16、限制板；17、压紧块；18、T形压紧杆；19、防滑条；20、梯形滑槽；21、U形电机座；22、电机；23、扭矩传感器；24、转轴；25、双作用气缸；26、控制面板；27、挤压板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图6，一种电缆拉力测试装置，包括底板1，底板1的上端面贯穿开设有呈台阶状的安装孔8，安装孔8的内部活动连接有与安装孔8匹配的安装块9，安装块9的正上方设置有S形拉压力传感器10，S形拉压力传感器10的上下端面均固定连接有连接轴11，位于下方的连接轴11与安装块9固定连接，位于上方的连接轴11的另一端固定连接有承载板12。

本实施例中：在承载板12和移动杆6的相对面上均固定连接有夹持机构13，使用夹持机构13夹持好电缆后，通过控制面板26启动双作用气缸25时，双作用气缸25通过移动杆6带动上方的夹持机构13向上移动进而拉断电缆，通过控制面板26启动电机22时，电机22带动安装块9转动直到扭断电缆。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的上端面固定连接有两个与底板1的左右端面齐平的竖板2，两个竖板2的上端面固定连接有顶板3，顶板3与底板1之间固定连接有两个与竖板2抵接的稳定杆4，两个稳定杆4的相对面均开设有滑槽5，两个滑槽5之间滑动连接有移动杆6；

移动杆6和承载板12的相对面上均固定连接有夹持机构13。

本实施例中：滑槽5和稳定杆4起到使移动杆6稳定上下移动的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，夹持机构13包括与移动杆6和承载板12分别固定连接的直板14和弧形板15，直板14和弧形板15之间固定连接有两个限制板16，两个限制板16之间滑动连接有压紧块17，压紧块17的外壁转动连接有与直板14螺纹连接的T形压紧杆18；

压紧块17和弧形板15的相对面上均固定连接有多个均匀分布的防滑条19。

本实施例中：夹持电缆时，将电缆放到压紧块17和弧形板15之间，然后转动T形压紧杆18使其向弧形板15的方向移动，进而通过压紧块17和弧形板15夹持固定电缆，防滑条19起到增大摩擦力的作用，限制板16起到防止压紧块17转动的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的上端面固定连接有两个左右分布的双作用气缸25，两个双作用气缸25的输出端均与移动杆6固定连接。

本实施例中：双作用气缸25从活塞两侧交替供气，便于提供拉力和压力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的下端面固定连接有U形电机座21，U形电机座21的内部固定连接有电机22，电机22的输出端固定连接有扭矩传感器23，扭矩传感器23的另一端固定连接有转轴24，转轴24的另一端与安装块9固定连接。

本实施例中：测试电缆扭力，夹持好电缆后，通过控制面板26启动电机22，电机22带动安装块9转动，安装块9通过S形拉压力传感器10带动下方的夹持机构13转动进而扭曲电缆，由于扭矩传感器23和下方的夹持机构13串联，所以扭矩传感器23测试到的扭矩即为电缆承受的扭力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，直板14和弧形板15的外壁均贯穿开设有梯形滑槽20，直板14和弧形板15的外壁设置有挤压板27，挤压板27的外壁固定连接有与梯形滑槽20滑动连接的滑块7。

本实施例中：测试电缆压力时，将滑块7插入梯形滑槽20内部，然后将电缆放置在下方的挤压板27上端面，便于向电缆施加压力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，位于右侧的竖板2的外壁固定连接有控制面板26，控制面板26与双作用气缸25、电机22、S形拉压力传感器10和扭矩传感器23电性连接。

本实施例中：控制面板26起到便于控制装置运转的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：

测试电缆拉力时，将电缆夹持在两个夹持机构13之间，然后通过控制面板26启动双作用气缸25，双作用气缸25通过移动杆6带动上方的夹持机构13向上移动进而拉伸电缆，在电缆继续拉伸直到断裂的过程中，S形拉压力传感器10将数据传送到控制面板26；

测试电缆压力时，将两个滑块7插入上下的梯形滑槽20中，然后将电缆放置在下方挤压板27的上端面，接着通过控制面板26启动双作用气缸25，双作用气缸25通过移动杆6带动上方的挤压板27向下移动进而挤压电缆，最后S形拉压力传感器10将数据传送到控制面板26；

测试电缆扭力时，当两个夹持机构13夹持好电缆后，通过控制面板26启动电机22，电机22通过安装块9带动下方的夹持机构13转动进而扭曲电缆，然后扭矩传感器23将数据传送到控制面板26。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆拉力测试装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面贯穿开设有呈台阶状的安装孔(8)，所述安装孔(8)的内部活动连接有与安装孔(8)匹配的安装块(9)，所述安装块(9)的正上方设置有S形拉压力传感器(10)，所述S形拉压力传感器(10)的上下端面均固定连接有连接轴(11)，位于下方的所述连接轴(11)与安装块(9)固定连接，位于上方的所述连接轴(11)的另一端固定连接有承载板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆拉力测试装置，其特征在于：所述底板(1)的上端面固定连接有两个与底板(1)的左右端面齐平的竖板(2)，两个所述竖板(2)的上端面固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)与底板(1)之间固定连接有两个与竖板(2)抵接的稳定杆(4)，两个所述稳定杆(4)的相对面均开设有滑槽(5)，两个所述滑槽(5)之间滑动连接有移动杆(6)；

所述移动杆(6)和承载板(12)的相对面上均固定连接有夹持机构(13)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆拉力测试装置，其特征在于：所述夹持机构(13)包括与移动杆(6)和承载板(12)分别固定连接的直板(14)和弧形板(15)，所述直板(14)和弧形板(15)之间固定连接有两个限制板(16)，两个所述限制板(16)之间滑动连接有压紧块(17)，所述压紧块(17)的外壁转动连接有与直板(14)螺纹连接的T形压紧杆(18)；

所述压紧块(17)和弧形板(15)的相对面上均固定连接有多个均匀分布的防滑条(19)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆拉力测试装置，其特征在于：所述底板(1)的上端面固定连接有两个左右分布的双作用气缸(25)，两个所述双作用气缸(25)的输出端均与移动杆(6)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电缆拉力测试装置，其特征在于：所述底板(1)的下端面固定连接有U形电机座(21)，所述U形电机座(21)的内部固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出端固定连接有扭矩传感器(23)，所述扭矩传感器(23)的另一端固定连接有转轴(24)，所述转轴(24)的另一端与安装块(9)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种电缆拉力测试装置，其特征在于：所述直板(14)和弧形板(15)的外壁均贯穿开设有梯形滑槽(20)，所述直板(14)和弧形板(15)的外壁设置有挤压板(27)，所述挤压板(27)的外壁固定连接有与梯形滑槽(20)滑动连接的滑块(7)。

7.根据权利要求5所述的一种电缆拉力测试装置，其特征在于：位于右侧的所述竖板(2)的外壁固定连接有控制面板(26)，所述控制面板(26)与双作用气缸(25)、电机(22)、S形拉压力传感器(10)和扭矩传感器(23)电性连接。