CN212363917U - 砖强度检测模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够实现对多种尺寸砖的强度和抗压能力检测，提高通用性的砖强度检测模具。该砖强度检测模具包括固定板、第一滑动侧板、第二滑动侧板以及滑动板，并且通过第一滑动侧板、第二滑动侧板以及滑动板的滑动，可以改变固定板、第一滑动侧板、第二滑动侧板以及滑动板围成区域的面积大小，同时在该区域上方设置有通过第三伸缩装置施加压力的加压块。采用该砖强度检测模具能够实现对不同尺寸砖的强度检测，能够扩大适用范围。

Description

砖强度检测模具

技术领域

本实用新型涉及砌砖强度的检测，尤其是一种砖强度检测模具。

背景技术

公知的：砌墙砖是用于砌筑承重和非承重墙体的墙砖，在建筑行业使用非常的广泛，故砌墙砖需要进行抗压强度检测，在砌墙砖抗压强度检测中，通常找平材料有两种，一种是水泥净浆，一种是专用的砌墙砖抗压强度试验用净浆材料，后者在搅拌后半小时内硬化，四小时后就可以做抗压试验。

现有的砖强度检测模具，一般只能用于特定尺寸的砖的检测；当砖的尺寸与模具不符时，无法实现检测，需要重新制备模具，因此现有的检测模具通用性较差；使用不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现对多种尺寸砖的强度和抗压能力检测，提高通用性的砖强度检测模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：砖强度检测模具，包括底座；所述底座上设置有固定板；所述固定板的一侧设置有第一横向滑槽；所述固定板的对侧设置有第二纵向滑槽；所述第二纵向滑槽的一侧设置有第一纵向滑槽；

所述第一横向滑槽内滑动安装有第一滑动侧板；所述第一滑动侧板的下端滑动安装在第一横向滑槽内；

所述固定板的一侧设置有第二滑动侧板；所述第二滑动侧板上设置有直角折板；所述固定板的下端设置有阶梯台；

所述第二滑动侧板的一端设置有与阶梯台匹配的卡槽；另一端设置有与第二纵向滑槽匹配的凸台；所述直角折板下端滑动安装在第一纵向滑槽内；

所述固定板对侧设置有滑动板；所述第一滑动侧板上设置有与滑动板横截面匹配的通孔；所述滑动板一端的上方设置有压块；所述压块压在第二滑动侧板上；所述滑动板的另一端穿过通孔；所述滑动板下端内侧设置有第二阶梯台；

所述直角折板上设置有第二伸缩装置；所述第二伸缩装置的伸缩轴穿过直角折板与滑动板中心固定连接；

所述第二滑动侧板以及第一滑动侧板的外侧均设置有支持板；所述第二滑动侧板一侧的支持板上设置有第一伸缩装置；所述第一伸缩装置的伸缩轴穿过支持板，且与第二滑动侧板的中心固定连接；

所述支持板的顶部设置有第二横向滑槽；所述第二横向滑槽内滑动安装有两根相互平行的滑动杆；所述滑动杆两端分别穿过两侧的支持板；且设置有直线驱动装置；

两根滑动杆上设置有滑块；所述滑块上设置有第三伸缩装置；所述第三伸缩装置的伸缩轴穿过滑块延伸到滑块下方；且设置有加压块。

优选的，所述第一伸缩装置、第二伸缩装置以及第三伸缩装置均采用液压缸。

优选的，所述直线驱动装置采用滑台。

进一步的，所述加压块与第三伸缩装置的伸缩轴可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的砖强度检测模具，由于该模具包括固定板，第一滑动侧板，第二滑动侧板以及滑动板，因此通过第一滑动侧板，第二滑动侧板以及滑动板的滑动，从而可以改变固定板，第一滑动侧板，第二滑动侧板以及滑动板围成区域的面积大小，从而实现对不同尺寸砖的强度检测，因此能够扩大适用范围。

附图说明

图1是本实用新型实施例中砖强度检测模具的爆炸示意图；

图2是本实用新型实施例中砖强度检测模具的立体图；

图3是本实用新型实施例中砖强度检测模具的主视图；

图4是本实用新型实施例中砖强度检测模具的侧视图；

图中标示：1-底座，2-支持板，3-固定板，4-第二滑动侧板，5-第一滑动侧板，6-滑动板， 7-滑动杆，8-滑块，9-第一伸缩装置，10-第二伸缩装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图4所示，本实用新型所述的砖强度检测模具，砖强度检测模具，包括底座1；所述底座1上设置有固定板3；所述固定板3的一侧设置有第一横向滑槽23；所述固定板3的对侧设置有第二纵向滑槽22；所述第二纵向滑槽22的一侧设置有第一纵向滑槽21；

所述第一横向滑槽23内滑动安装有第一滑动侧板5；所述第一滑动侧板5的下端滑动安装在第一横向滑槽23内；

所述固定板3的一侧设置有第二滑动侧板4；所述第二滑动侧板4上设置有直角折板41；所述固定板3的下端设置有阶梯台31；

所述第二滑动侧板4的一端设置有与阶梯台31匹配的卡槽42；另一端设置有与第二纵向滑槽22匹配的凸台；所述直角折板41下端滑动安装在第一纵向滑槽21内；

所述固定板3对侧设置有滑动板6；所述第一滑动侧板5上设置有与滑动板6横截面匹配的通孔51；所述滑动板6一端的上方设置有压块62；所述压块62压在第二滑动侧板4上；所述滑动板6的另一端穿过通孔51；所述滑动板6下端内侧设置有第二阶梯台；

所述直角折板41上设置有第二伸缩装置10；所述第二伸缩装置10的伸缩轴穿过直角折板41与滑动板6中心固定连接；

所述第二滑动侧板4以及第一滑动侧板5的外侧均设置有支持板2；所述第二滑动侧板4 一侧的支持板2上设置有第一伸缩装置9；所述第一伸缩装置9的伸缩轴穿过支持板2，且与第二滑动侧板4的中心固定连接；

所述支持板2的顶部设置有第二横向滑槽15；所述第二横向滑槽15内滑动安装有两根相互平行的滑动杆7；所述滑动杆7两端分别穿过两侧的支持板2；且设置有直线驱动装置 12；

两根滑动杆7上设置有滑块8；所述滑块8上设置有第三伸缩装置13；所述第三伸缩装置13的伸缩轴穿过滑块8延伸到滑块8下方；且设置有加压块14。

在应用的过程中，将需要检测的砖块放置到固定板，第一滑动侧板，第二滑动侧板以及滑动板围成的区域内；然后通过第一伸缩装置9和第二伸缩装置10，使得第二滑动侧板4、滑动板6以及第二滑动侧板5滑动，从而改变第二滑动侧板4、滑动板6、第二滑动侧板5以及固定板3围成区域的尺寸，使得该区域与需要检测的砖的尺寸匹配。尺寸调节完成后通过第三伸缩装置13对待检测的砖施加相应的压力从而实现强度检测。

同时可以通过改变第一伸缩装置9和第二伸缩装置10施加的压力，实现对砖侧方向上抗挤压能力的检测。

为了便于控制简化操作，便于控制施加的压力，进一步的，所述第一伸缩装置9、第二伸缩装置10以及第三伸缩装置13均采用液压缸。

为了便于控制，优选的，所述直线驱动装置12采用滑台。

为了在对不同尺寸砖进行强度检测时，使用对应的加压块14，进一步的，所述加压块14 与第三伸缩装置13的伸缩轴可拆卸连接。

Claims (4)

1.砖强度检测模具，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上设置有固定板(3)；所述固定板(3)的一侧设置有第一横向滑槽(23)；所述固定板(3)的对侧设置有第二纵向滑槽(22)；所述第二纵向滑槽(22)的一侧设置有第一纵向滑槽(21)；

所述第一横向滑槽(23)内滑动安装有第一滑动侧板(5)；所述第一滑动侧板(5)的下端滑动安装在第一横向滑槽(23)内；

所述固定板(3)的一侧设置有第二滑动侧板(4)；所述第二滑动侧板(4)上设置有直角折板(41)；所述固定板(3)的下端设置有阶梯台(31)；

所述第二滑动侧板(4)的一端设置有与阶梯台(31)匹配的卡槽(42)；另一端设置有与第二纵向滑槽(22)匹配的凸台；所述直角折板(41)下端滑动安装在第一纵向滑槽(21)内；

所述固定板(3)对侧设置有滑动板(6)；所述第一滑动侧板(5)上设置有与滑动板(6)横截面匹配的通孔(51)；所述滑动板(6)一端的上方设置有压块(62)；所述压块(62)压在第二滑动侧板(4)上；所述滑动板(6)的另一端穿过通孔(51)；所述滑动板(6)下端内侧设置有第二阶梯台；

所述直角折板(41)上设置有第二伸缩装置(10)；所述第二伸缩装置(10)的伸缩轴穿过直角折板(41)与滑动板(6)中心固定连接；

所述第二滑动侧板(4)以及第一滑动侧板(5)的外侧均设置有支持板(2)；所述第二滑动侧板(4)一侧的支持板(2)上设置有第一伸缩装置(9)；所述第一伸缩装置(9)的伸缩轴穿过支持板(2)，且与第二滑动侧板(4)的中心固定连接；

所述支持板(2)的顶部设置有第二横向滑槽(15)；所述第二横向滑槽(15)内滑动安装有两根相互平行的滑动杆(7)；所述滑动杆(7)两端分别穿过两侧的支持板(2)；且设置有直线驱动装置(12)；

两根滑动杆(7)上设置有滑块(8)；所述滑块(8)上设置有第三伸缩装置(13)；所述第三伸缩装置(13)的伸缩轴穿过滑块(8)延伸到滑块(8)下方；且设置有加压块(14)。

2.根据权利要求1所述的砖强度检测模具，其特征在于：所述第一伸缩装置(9)、第二伸缩装置(10)以及第三伸缩装置(13)均采用液压缸。

3.根据权利要求2所述的砖强度检测模具，其特征在于：所述直线驱动装置(12)采用滑台。

4.根据权利要求3所述的砖强度检测模具，其特征在于：所述加压块(14)与第三伸缩装置(13)的伸缩轴可拆卸连接。

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