CN218917018U - 一种弹性体剪切性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测试装置技术领域，特别是涉及一种弹性体剪切性能测试装置，包括底板，底板的顶面四角处均固接有竖直设置的支杆，四根支杆的顶端之间固接有顶板，相邻两支杆之间滑动连接有第一夹持机构，另两个支杆之间固接有第二夹持机构，第一夹持机构与第二夹持机构相对设置且滑动接触，第一夹持机构的底端设置有测试机构；本装置通过上夹齿与下夹齿进行固定，同时上夹齿与下夹齿均远离剪切面，且上夹板与下夹板分别与试件的顶面以及底面贴合，使得试件可以稳定的固定在第一夹持机构以第二夹持机构内，同时上夹板与下夹板对试件的压力小，试件的变形量小，从而使得测试结果更加准确。

Description

一种弹性体剪切性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及测试装置技术领域，特别是涉及一种弹性体剪切性能测试装置。

背景技术

材料的剪切性能即是材料的抗剪切强度，测定材料在剪切力作用下的抗力性能，是材料机械性能试验的基本试验方法之一。

现有技术中，用来测试物体剪切性能的装置大多数都是直接夹持待测件，当待测件为弹性体时，对待测件直接进行夹持，必然会导致待测件在剪切面处产生形变，从而影响测试结果；如果夹持时待测件未发生变形，则代表没有夹紧，在进行测试时同样会使测试结果存在偏差，因此亟需一种弹性体剪切性能测试装置来解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弹性体剪切性能测试装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种弹性体剪切性能测试装置，包括：底板，所述底板的顶面四角处均固接有竖直设置的支杆，四根所述支杆的顶端之间固接有顶板，相邻两所述支杆之间滑动连接有第一夹持机构，另两个所述支杆之间固接有第二夹持机构，所述第一夹持机构与所述第二夹持机构相对设置且滑动接触，所述第一夹持机构的底端设置有测试机构；

所述第一夹持机构包括安装块，所述安装块远离所述支杆的一端滑动连接有上夹板，所述上夹板的底壁上设置有若干上夹齿，若干所述上夹齿均靠近所述安装块，所述安装块的底端设置有下夹板，所述下夹板的顶面上固接有若干下夹齿，若干所述下夹齿与若干所述上夹齿上下对应设置，所述第二夹持机构与所述第一夹持机构的结构相同。

优选的，所述安装块远离所述支杆的一端固接有安装板，所述安装板位于所述安装块的顶端且水平设置，所述安装板的底面上固接有两竖直设置的第三滑杆，两所述第三滑杆均贯穿所述上夹板且与所述上夹板滑动连接，所述上夹板螺纹连接有竖直设置的第二螺杆，所述第二螺杆的顶端穿出所述安装板，所述第二螺杆与所述安装板转动连接，相对的两所述上夹板的端部之间滑动接触，相对的两所述下夹板的端部之间滑动接触。

优选的，所述第二螺杆的顶端穿出所述安装板且固接有转盘，所述转盘的外侧罩设有外壳体，所述转盘转动连接在所述外壳体内，所述外壳体固接在所述安装块的顶面上，所述外壳体、所述转盘以及所述第二螺杆均同轴设置，所述第二螺杆的顶端穿出所述外壳体且固接有旋钮。

优选的，所述安装块上开设有竖直的贯穿孔，所述贯穿孔内穿设有第一螺杆，所述第一螺杆与所述安装块转动连接，所述第一螺杆的底端穿出所述安装块且与所述下夹板螺纹连接，所述下夹板的顶面上固接有两竖直设置的第二滑杆，所述第二滑杆滑动连接在滑孔内，所述滑孔开设在所述安装块的底面上，所述第二滑杆不脱出所述滑孔。

优选的，相邻两所述支杆上滑动连接有第一滑块，另两个所述支杆上固接有第三滑块，所述第一滑块与所述第三滑块相对的侧壁上固接有所述安装块，所述第三滑块与所述第一滑块相对的侧壁上固接有另一安装块，两所述安装块相对设置。

优选的，所述测试机构包括固接在所述第一滑块底端的压杆，所述压杆的底端滑动连接在滑筒内，所述滑筒内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底端抵接有压力传感器，压力传感器固接在所述底板的顶面上，所述第二滑块的顶端固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与所述压杆的底端固接。

优选的，所述第一滑块的顶端固接有液压伸缩杆的输出端，所述液压伸缩杆的动力端固接在所述顶板的底面上。

本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型在使用时，首先将弹性体制成长方体试件，然后将试件的一端放置在第一夹持机构内的上夹齿与下夹齿之间，试件的另一端位于第二夹持机构内的上夹齿与下夹齿之间，然后调节上夹板下移，直至上夹板与试件的顶面贴合，此时试件在上夹齿与下夹齿的作用下夹紧在第一夹持机构与第二夹持机构内，然后使第一夹持机构下移，并通过测试机构测试试件所受的剪切力，当试件被切断时，此时测试机构所得的结果即为试件的抗剪切强度。

本装置通过上夹齿与下夹齿进行固定，同时上夹齿与下夹齿均远离剪切面，且上夹板与下夹板分别与试件的顶面以及底面贴合，使得试件可以稳定的固定在第一夹持机构以第二夹持机构内，同时上夹板与下夹板对试件的压力小，试件的变形量小，从而使得测试结果更加准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为图1中的A-A剖视图；

图4为本实用新型的内部结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为图4中C处的局部放大图；

其中，1、底板；2、支杆；3、顶板；4、液压伸缩杆；5、第一滑块；6、安装块；7、下夹板；8、第一螺杆；9、第二滑杆；10、第二螺杆；11、旋钮；12、第三滑杆；13、上夹齿；14、下夹齿；15、外壳体；16、转盘；17、压杆；18、滑筒；19、第二滑块；20、压力传感器；21、上夹板；22、第三滑块；23、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-6，本实用新型提供一种弹性体剪切性能测试装置，包括：底板1，底板1的顶面四角处均固接有竖直设置的支杆2，四根支杆2的顶端之间固接有顶板3，相邻两支杆2之间滑动连接有第一夹持机构，另两个支杆2之间固接有第二夹持机构，第一夹持机构与第二夹持机构相对设置且滑动接触，第一夹持机构的底端设置有测试机构；

第一夹持机构包括安装块6，安装块6远离支杆2的一端滑动连接有上夹板21，上夹板21的底壁上设置有若干上夹齿13，若干上夹齿13均靠近安装块6，安装块6的底端设置有下夹板7，下夹板7的顶面上固接有若干下夹齿14，若干下夹齿14与若干上夹齿13上下对应设置，第二夹持机构与第一夹持机构的结构相同。

本实用新型在使用时，首先将弹性体制成长方体试件，然后将试件的一端放置在第一夹持机构内的上夹齿13与下夹齿14之间，试件的另一端位于第二夹持机构内的上夹齿13与下夹齿14之间，然后调节上夹板21下移，直至上夹板21与试件的顶面贴合，此时试件在上夹齿13与下夹齿14的作用下夹紧在第一夹持机构与第二夹持机构内，然后使第一夹持机构下移，并通过测试机构测试试件所受的剪切力，当试件被切断时，此时测试机构所得的结果即为试件的抗剪切强度，从而测得弹性体的剪切性能。

进一步优化方案，安装块6远离支杆2的一端固接有安装板，安装板位于安装块6的顶端且水平设置，安装板的底面上固接有两竖直设置的第三滑杆12，两第三滑杆12均贯穿上夹板21且与上夹板21滑动连接，上夹板21螺纹连接有竖直设置的第二螺杆10，第二螺杆10的顶端穿出安装板，第二螺杆10与安装板转动连接，相对的两上夹板21的端部之间滑动接触，相对的两下夹板7的端部之间滑动接触。上夹板21滑动连接在第三滑杆12上，第三滑杆12保证上夹板21只能在竖直方向上移动，通过转动第二螺杆10驱动上夹板21，从而实现对试件的夹紧。

进一步优化方案，第二螺杆10的顶端穿出安装板且固接有转盘16，转盘16的外侧罩设有外壳体15，转盘16转动连接在外壳体15内，外壳体15固接在安装块6的顶面上，外壳体15、转盘16以及第二螺杆10均同轴设置，第二螺杆10的顶端穿出外壳体15且固接有旋钮11。

通过旋钮11带动第二螺杆10转动连接，第二螺杆10通过外壳体15以及转盘16与安装块6转动连接。

进一步优化方案，安装块6上开设有竖直的贯穿孔，贯穿孔内穿设有第一螺杆8，第一螺杆8与安装块6转动连接，第一螺杆8的底端穿出安装块6且与下夹板7螺纹连接，下夹板7的顶面上固接有两竖直设置的第二滑杆9，第二滑杆9滑动连接在滑孔内，滑孔开设在安装块6的底面上，第二滑杆9不脱出滑孔。第一螺杆8的顶端穿出安装板且固接有转盘16，转盘16的外侧罩设有外壳体15，转盘16转动连接在外壳体15内，外壳体15固接在安装块6的顶面上，外壳体15、转盘16以及第一螺杆8均同轴设置，第一螺杆8的顶端穿出外壳体15且固接有旋钮11。第二滑杆9使得下夹板7只能够在竖直方向上移动。

使用方法：使用时，首先测量试件的厚度，通过第二螺杆10调节上夹板21，使上夹板21与安装块6底端的距离略小于试件的厚度(上夹板21与安装块6底端的距离与试件厚度的差值位于0mm-0.1mm之间)，然后将试件的两端分别放置在第一夹持机构以及第二夹持机构的下夹板7上，同时试件的底面位于下夹齿14的正上方，然后通过第一螺杆8驱动下夹板7上移直至下夹板7的顶面与安装块6的底面贴合，从而夹紧试件。当本装置位于初始状态是，两安装板的端部滑动接触且顶面平齐，两上夹板21的端部滑动接触且底面平齐。本装置在使用过程中，上夹板21与安装块6底端的距离保持不变，更加方便对多个同样规格的试件进行测试，同时可以测试不同规格的试件，使用更加方便，同时适用性更强。

进一步优化方案，相邻两支杆2上滑动连接有第一滑块5，另两个支杆2上固接有第三滑块22，第一滑块5与第三滑块22相对的侧壁上固接有安装块6，第三滑块22与第一滑块5相对的侧壁上固接有另一安装块6，两安装块6相对设置。

进一步优化方案，测试机构包括固接在第一滑块5底端的压杆17，压杆17的底端滑动连接在滑筒18内，滑筒18内滑动连接有第二滑块19，第二滑块19的底端抵接有压力传感器20，压力传感器20固接在底板1的顶面上，第二滑块19的顶端固接有压缩弹簧23，压缩弹簧23的顶端与压杆17的底端固接。第一滑块5下移带动压杆17，压杆17下移给压缩弹簧23压力，从而使第二滑块19给与压力传感器20压力，从而测得试件的抗剪切力。试件的抗剪切力的计算公式为F_末-F_初＝F_抗，其中，F_末为试件切断时压力传感器20所受的力，_F初为装置处在初始状态是压力传感器20所受的力，_F抗为试件的抗剪切力。

进一步优化方案，第一滑块5的顶端固接有液压伸缩杆4的输出端，液压伸缩杆4的动力端固接在顶板3的底面上。

通过液压伸缩杆4带动第一滑块5下移，从而对试件进行剪切性能测试，液压伸缩杆4的移动速度为1mm/min。

本装置可以用来检测苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物热塑性弹性体或者SBS/sebs弹性体。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种弹性体剪切性能测试装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶面四角处均固接有竖直设置的支杆(2)，四根所述支杆(2)的顶端之间固接有顶板(3)，相邻两所述支杆(2)之间滑动连接有第一夹持机构，另两个所述支杆(2)之间固接有第二夹持机构，所述第一夹持机构与所述第二夹持机构相对设置且滑动接触，所述第一夹持机构的底端设置有测试机构；

所述第一夹持机构包括安装块(6)，所述安装块(6)远离所述支杆(2)的一端滑动连接有上夹板(21)，所述上夹板(21)的底壁上设置有若干上夹齿(13)，若干所述上夹齿(13)均靠近所述安装块(6)，所述安装块(6)的底端设置有下夹板(7)，所述下夹板(7)的顶面上固接有若干下夹齿(14)，若干所述下夹齿(14)与若干所述上夹齿(13)上下对应设置，所述第二夹持机构与所述第一夹持机构的结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种弹性体剪切性能测试装置，其特征在于：所述安装块(6)远离所述支杆(2)的一端固接有安装板，所述安装板位于所述安装块(6)的顶端且水平设置，所述安装板的底面上固接有两竖直设置的第三滑杆(12)，两所述第三滑杆(12)均贯穿所述上夹板(21)且与所述上夹板(21)滑动连接，所述上夹板(21)螺纹连接有竖直设置的第二螺杆(10)，所述第二螺杆(10)的顶端穿出所述安装板，所述第二螺杆(10)与所述安装板转动连接，相对的两所述上夹板(21)的端部之间滑动接触，相对的两所述下夹板(7)的端部之间滑动接触。

3.根据权利要求2所述的一种弹性体剪切性能测试装置，其特征在于：所述第二螺杆(10)的顶端穿出所述安装板且固接有转盘(16)，所述转盘(16)的外侧罩设有外壳体(15)，所述转盘(16)转动连接在所述外壳体(15)内，所述外壳体(15)固接在所述安装块(6)的顶面上，所述外壳体(15)、所述转盘(16)以及所述第二螺杆(10)均同轴设置，所述第二螺杆(10)的顶端穿出所述外壳体(15)且固接有旋钮(11)。

4.根据权利要求1所述的一种弹性体剪切性能测试装置，其特征在于：所述安装块(6)上开设有竖直的贯穿孔，所述贯穿孔内穿设有第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)与所述安装块(6)转动连接，所述第一螺杆(8)的底端穿出所述安装块(6)且与所述下夹板(7)螺纹连接，所述下夹板(7)的顶面上固接有两竖直设置的第二滑杆(9)，所述第二滑杆(9)滑动连接在滑孔内，所述滑孔开设在所述安装块(6)的底面上，所述第二滑杆(9)不脱出所述滑孔。

5.根据权利要求1所述的一种弹性体剪切性能测试装置，其特征在于：相邻两所述支杆(2)上滑动连接有第一滑块(5)，另两个所述支杆(2)上固接有第三滑块(22)，所述第一滑块(5)与所述第三滑块(22)相对的侧壁上固接有所述安装块(6)，所述第三滑块(22)与所述第一滑块(5)相对的侧壁上固接有另一安装块(6)，两所述安装块(6)相对设置。

6.根据权利要求5所述的一种弹性体剪切性能测试装置，其特征在于：所述测试机构包括固接在所述第一滑块(5)底端的压杆(17)，所述压杆(17)的底端滑动连接在滑筒(18)内，所述滑筒(18)内滑动连接有第二滑块(19)，所述第二滑块(19)的底端抵接有压力传感器(20)，压力传感器(20)固接在所述底板(1)的顶面上，所述第二滑块(19)的顶端固接有压缩弹簧(23)，所述压缩弹簧(23)的顶端与所述压杆(17)的底端固接。

7.根据权利要求5所述的一种弹性体剪切性能测试装置，其特征在于：所述第一滑块(5)的顶端固接有液压伸缩杆(4)的输出端，所述液压伸缩杆(4)的动力端固接在所述顶板(3)的底面上。

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