CN212748524U - 一种金属材料压痕制造专用薄板夹紧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料压痕制造专用薄板夹紧器，包括操作台；所述操作台的上表面固定安装有倒U形的固定架，所述固定架的上表面中部通过螺栓固定安装有电液推杆，所述电液推杆的底端贯穿固定架的顶端内壁与连接板的上表面中部固定连接，所述连接板的底侧中部竖直焊接有压板，所述固定架的内部水平设置有固定板，所述固定板置于连接板的底侧。本实用新型控制两组电动伸缩杆同步工作，能够推动固定板在固定架内往下移动，进一步对操作台上表面的薄板进行挤压固定，能够保证薄板两侧的挤压力度相同，提高使用效果，控制电液推杆工作，经连接板能够推动压板往下移动贯穿通口对固定板底侧的薄板进行压痕作业，结构简单，方便操作。

Description

一种金属材料压痕制造专用薄板夹紧器

技术领域

本实用新型涉及金属材料压痕设备技术领域，具体为一种金属材料压痕制造专用薄板夹紧器。

背景技术

现在实验室进行金属材料表面硬度或力学性能测量的实验时，往往要在材料表面制造球形或锥形压痕，目前，利用球压技术评价材料表面力学性能的方法正在兴起，针对直接从薄壁构件切取下来的待测试样，为了保证压痕制造过程中获得载荷-深度关系曲线的准确性，对于1～3mm厚的试样，就需要一种方便适用的薄板夹紧装置；

经检索公开号为CN109738278A，公开了一种金属材料压痕制造专用薄板夹紧器，包括底座、上压板和蝶形螺母，上压板设有凹槽，在凹槽的槽底的中部设有圆形的镂空结构，使位于圆形的镂空结构外围的其余槽底部分形成凹台，在凹槽外侧，围绕凹槽对称分布设置圆孔；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、上压板移动过程中不够稳定，容易发生倾斜，影响对薄板的固定效果，2、采用蝶形螺母拧紧上压板，很难保证上压板两边的挤压力度相同。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料压痕制造专用薄板夹紧器，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料压痕制造专用薄板夹紧器，包括操作台；

所述操作台的上表面固定安装有倒U形的固定架，所述固定架的上表面中部通过螺栓固定安装有电液推杆，所述电液推杆的底端贯穿固定架的顶端内壁与连接板的上表面中部固定连接，所述连接板的底侧中部竖直焊接有压板，所述固定架的内部水平设置有固定板，所述固定板置于连接板的底侧，所述固定架顶端内壁的左右两侧中部均固定安装有电动伸缩杆，所述固定架左右两侧的电动伸缩杆底端分别与固定板上表面的左右两侧中部固定连接，所述固定板的上表面中部贯穿开设有通口，所述压板的下端贯穿通口活动连接，所述操作台的上表面水平放置有薄板，且所述薄板置于固定架的内侧，所述固定架的右侧设置有按钮面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定架左侧和右侧内壁的中部竖直对称开设有限位槽，所述固定板左侧和右侧的中部对称安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板的底侧通过强力胶水粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的底侧设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压板与通口的尺寸相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与电液推杆和电动伸缩杆的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种金属材料压痕制造专用薄板夹紧器，控制两组电动伸缩杆同步工作，能够推动固定板在固定架内往下移动，进一步对操作台上表面的薄板进行挤压固定，能够保证薄板两侧的挤压力度相同，提高使用效果，控制电液推杆工作，经连接板能够推动压板往下移动贯穿通口对固定板底侧的薄板进行压痕作业，结构简单，方便操作。

2.本实用新型一种金属材料压痕制造专用薄板夹紧器，通过限位槽与限位块滑动连接，能够对固定板进行限位，提高固定板的移动稳定性，避免固定板移动过程中发生倾斜，影响对薄板的挤压固定效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种金属材料压痕制造专用薄板夹紧器的正面结构示意图；

图2为本实用新型一种金属材料压痕制造专用薄板夹紧器的电液推杆工作时结构示意图；

图3为本实用新型一种金属材料压痕制造专用薄板夹紧器的电路图。

图中：操作台1，固定架2，电液推杆3，连接板4，压板5，固定板6，电动伸缩杆7，限位槽8，限位块9，通口10，橡胶垫11，薄板12，按钮面板13。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材料压痕制造专用薄板夹紧器，包括操作台1；

所述操作台1的上表面固定安装有倒U形的固定架2，所述固定架2的上表面中部通过螺栓固定安装有电液推杆3，所述电液推杆3的底端贯穿固定架2的顶端内壁与连接板4的上表面中部固定连接，所述连接板4的底侧中部竖直焊接有压板5，所述固定架2的内部水平设置有固定板6，所述固定板6置于连接板4的底侧，所述固定架2顶端内壁的左右两侧中部均固定安装有电动伸缩杆7，所述固定架2左右两侧的电动伸缩杆7底端分别与固定板6上表面的左右两侧中部固定连接，所述固定板6的上表面中部贯穿开设有通口10，所述压板5的下端贯穿通口10活动连接，所述操作台1的上表面水平放置有薄板12，且所述薄板12置于固定架2的内侧，所述固定架2的右侧设置有按钮面板13；

本实施例中(如图1-3所示)，控制两组电动伸缩杆7同步工作，能够推动固定板6在固定架2内往下移动，进一步对操作台1上表面的薄板12进行挤压固定，能够保证薄板12两侧的挤压力度相同，提高使用效果，控制电液推杆3工作，经连接板4能够推动压板5往下移动贯穿通口10对固定板6底侧的薄板12进行压痕作业，结构简单，方便操作。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述固定架2左侧和右侧内壁的中部竖直对称开设有限位槽8，所述固定板6左侧和右侧的中部对称安装有限位块9，所述限位槽8与限位块9滑动连接，能够对固定板6进行限位，提高固定板6的移动稳定性，避免固定板6移动过程中发生倾斜，影响对薄板12的挤压固定效果。

本实施例中(请参阅图1)，所述固定板6的底侧通过强力胶水粘接有橡胶垫11，所述橡胶垫11的底侧设置有防滑纹，避免固定板6挤压固定薄板12时，对薄板12的外侧造成磨损。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述压板5与通口10的尺寸相配合，避免通口10尺寸过小，干涉压板5上下移动。

本实施例中(请参阅图1-3)，所述按钮面板13的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板13的输出端与电液推杆3和电动伸缩杆7的输入端通过导线构成电连接。

需要说明的是，本实用新型为一种金属材料压痕制造专用薄板夹紧器，包括操作台1，固定架2，电液推杆3，连接板4，压板5，固定板6，电动伸缩杆7，限位槽8，限位块9，通口10，橡胶垫11，薄板12，按钮面板13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时控制两组电动伸缩杆7同步工作，能够推动固定板6在固定架2内往下移动，进一步对操作台1上表面的薄板12进行挤压固定，能够保证薄板12两侧的挤压力度相同，提高使用效果，控制电液推杆3工作，经连接板4能够推动压板5往下移动贯穿通口10对固定板6底侧的薄板12进行压痕作业，结构简单，方便操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种金属材料压痕制造专用薄板夹紧器，其特征在于，包括操作台(1)；

所述操作台(1)的上表面固定安装有倒U形的固定架(2)，所述固定架(2)的上表面中部通过螺栓固定安装有电液推杆(3)，所述电液推杆(3)的底端贯穿固定架(2)的顶端内壁与连接板(4)的上表面中部固定连接，所述连接板(4)的底侧中部竖直焊接有压板(5)，所述固定架(2)的内部水平设置有固定板(6)，所述固定板(6)置于连接板(4)的底侧，所述固定架(2)顶端内壁的左右两侧中部均固定安装有电动伸缩杆(7)，所述固定架(2)左右两侧的电动伸缩杆(7)底端分别与固定板(6)上表面的左右两侧中部固定连接，所述固定板(6)的上表面中部贯穿开设有通口(10)，所述压板(5)的下端贯穿通口(10)活动连接，所述操作台(1)的上表面水平放置有薄板(12)，且所述薄板(12)置于固定架(2)的内侧，所述固定架(2)的右侧设置有按钮面板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料压痕制造专用薄板夹紧器，其特征在于：所述固定架(2)左侧和右侧内壁的中部竖直对称开设有限位槽(8)，所述固定板(6)左侧和右侧的中部对称安装有限位块(9)，所述限位槽(8)与限位块(9)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料压痕制造专用薄板夹紧器，其特征在于：所述固定板(6)的底侧通过强力胶水粘接有橡胶垫(11)，所述橡胶垫(11)的底侧设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料压痕制造专用薄板夹紧器，其特征在于：所述压板(5)与通口(10)的尺寸相配合。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料压痕制造专用薄板夹紧器，其特征在于：所述按钮面板(13)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板(13)的输出端与电液推杆(3)和电动伸缩杆(7)的输入端通过导线构成电连接。

Images