CN118032483A - 电力电缆缓冲层受力分析设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于电力电缆技术领域，尤其是涉及电力电缆缓冲层受力分析设备及方法，包括检测箱，所述检测箱的下端内壁开设有安装凹槽，所述安装凹槽的内部移动卡接有两个卡板，所述检测箱的两端内壁转动连接有同一个双向螺杆，所述双向螺杆的杆壁通过螺纹转动套接有两个检测板。本发明能够在对电缆缓冲层所受拉力之后的变化情况进行检测分析的过程中，同时对电缆缓冲层的所受压力后的情况进行分析，提高该设备分析的效率，能够在对电缆缓冲层进行拉力以及压力的模拟测试后，对电缆缓冲层受到的弯折力进行测试分析，提高该设备的工作效率，避免不同的受力分析需要利用不同的设备，提高对电缆缓冲层受力分析的效率以及该设备使用的效果。

Description

电力电缆缓冲层受力分析设备及方法

技术领域

本发明属于电力电缆技术领域，尤其是涉及电力电缆缓冲层受力分析设备及方法。

背景技术

电力电缆缓冲层是电缆的一个重要组成部分，位于电缆制品的绝缘层和护套层之间，缓冲层主要作用是保护绝缘层，起到缓冲撞击、防护干扰和传导热量等作用。

在日常使用时，电力电缆通常在安装和运行过程中需要弯曲或弯折，当电缆弯曲时，缓冲层会承受与弯曲半径和角度相关的弯折力，如果弯折过度或弯折半径过小，缓冲层可能会被过度拉伸或受到过大的压力，引起电缆缓冲层发生褶皱，影响使用，电力电缆在施工和运行过程中，有可能会受到外部物体的压力，例如，当电缆埋入地下或通过管道等狭窄空间时，地下土壤或管道壁压力会施加在电缆上，容易对缓冲层造成损坏，且在电力传输和分配过程中，电缆需要承受拉力，例如在张力电缆线路中，由于悬挂塔的间距和线路张力的作用，电缆会受到拉力，但缓冲层回弹性不好可能导致缓冲层密实度不足，从而影响电缆的传热性能，对电缆的正常工作造成不利影响；

但现有技术在对电力电缆缓冲层的拉力、弯折力以及压力进行测试分析时，不同的受力方式一般需要单独的装置进行测试，来对电力电缆缓冲层的受力情况进行分析，但在利用不同装置对电力电缆缓冲层进行分析时，会极大程度的降低对电力电缆缓冲层受力的测试分析效率以及准确性，同时降低工作人员的工作效率。

为此，我们提出电力电缆缓冲层受力分析设备及方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供电力电缆缓冲层受力分析设备及方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：电力电缆缓冲层受力分析设备，包括检测箱，所述检测箱的下端内壁开设有安装凹槽，所述安装凹槽的内部移动卡接有两个卡板，所述检测箱的两端内壁转动连接有同一个双向螺杆，所述双向螺杆的杆壁通过螺纹转动套接有两个检测板，两个所述检测板的下端侧壁均与相对应的卡板的侧壁固定连接，所述检测箱的一端侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一端输出端贯穿检测箱的侧壁与双向螺杆的一端固定连接，所述检测箱的两端侧壁均开设有通孔，所述检测板的侧壁均开设有与检测箱侧壁相对应的通孔，所述检测板的内部均开设有安装空腔，所述检测板的上端侧壁开设有通孔，且对应通孔内部固定套接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于安装空腔内的一端固定连接有连接板，所述连接板的下端侧壁设置有按压标记块，所述安装空腔的侧壁开设有可供按压标记块伸出的开口，所述连接板的两端侧壁均固定连接有齿板，所述安装空腔的两端内壁转动连接有两个圆杆，所述圆杆的杆壁固定套接有圆齿轮，所述圆齿轮与相对应的齿板相啮合，所述圆杆的杆壁均固定套接有蜗杆，所述安装空腔的两端内壁对称转动连接有两个螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的杆壁均固定套接有蜗轮，所述蜗轮与相对应的蜗杆啮合，所述螺纹丝杆的杆壁还通过螺纹转动套接有固定板，所述固定板的一端侧壁固定连接有弧形板，所述弧形板的侧壁设置有多个阻尼滑块，所述安装空腔的侧壁开设有可供弧形板伸出的开口，所述安装空腔的两端内壁均对称设置有两个矩形板，两个所述矩形板相对一端的侧壁固定连接有同一个限位框，所述限位框内部移动卡接有固定板。

优选的，两个所述检测板相对一端的侧壁对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板的下端侧壁均固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的下端固定连接有磁通探伤仪，所述检测箱的下端内壁对称固定连接有两个记号板，所述检测箱的下端内壁还对称固定连接有两个测量刻度板。

优选的，所述检测箱的外壁还固定连接有外壳，所述外壳的两端内壁转动连接有同一个转动杆，所述转动杆的一端贯穿外壳与检测箱的侧壁与双向螺杆的一端固定连接，所述外壳的两端内壁还转动连接有同一个传动杆，所述传动杆与转动杆的杆壁均固定套接有传动齿轮，两个所述传动齿轮相啮合，所述检测箱的一端侧壁固定连接有套壳，所述套壳的两端内壁转动连接有支杆，所述支杆与传动杆的杆壁转动套接有同一个传动皮带，所述外壳与套壳相对一端的侧壁均开设有可供传动皮带转动的开口。

优选的，所述检测箱的上端侧壁还固定连接有矩形壳，所述支杆的一端贯穿套壳与矩形壳的侧壁固定连接有第一强磁铁，所述矩形壳的一端内壁转动连接有侧杆，所述侧杆的一端固定连接有第二强磁铁，所述第二强磁铁与第一强磁铁通过磁力相吸附，所述侧杆的杆壁固定套接有主动锥齿轮，所述矩形壳的下端内壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合。

优选的，所述检测箱的上下两端内壁转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端贯穿检测箱的侧壁固定连接有第一齿轮，所述支撑杆的杆壁还固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述矩形壳的侧壁开设有可供第一齿轮转动的开口，所述第一螺杆的杆壁通过螺纹转动套接有拉板，所述拉板的一端侧壁固定连接有拉环，所述拉环的内壁设置有记录设备，所述检测箱的内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部移动套接有限位板，所述限位板的一端侧壁与拉板的侧壁固定连接。

优选的，所述矩形壳的内壁设置有限位环，所述限位环的侧壁开设有多个限位凹槽，多个所述限位凹槽的内壁均转动连接有挡板，所述挡板的一端侧壁均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与限位凹槽的内壁固定连接，所述侧杆的杆壁设置有多个侧板。

电力电缆缓冲层受力分析方法，包括如下步骤：

S1：首先将需要进行受力分析的电力电缆的一端从检测箱侧壁开设的通孔穿过，然后依次穿过两个检测板最后从检测箱另外一端侧壁开设的通孔穿过；

S2：然后利用分析设备对电力电缆的两端进行固定，此时启动伺服电机，带动检测板移动，对电力电缆施加拉力，利用测量刻度板来分析电力电缆缓冲层受到拉力之后的情况；

S3：在对电力电缆缓冲层受到拉力之后的情况进行分析之后，利用磁通探伤仪对电力电缆缓冲层局部受到压力时的情况进行检测分析；

S4：之后在将检测板归位的过程中，利用记录设备对电力电缆缓冲层受到弯折力后发生的情况进行分析记录。

与现有的技术相比，电力电缆缓冲层受力分析设备及方法的优点在于：

1.通过设置的检测板、伺服电机、电动伸缩杆、安装空腔以及按压标记块能够直观的分析出对电缆缓冲层施加拉力之后，电缆缓冲层回弹的长度，并且在电缆回弹时，被按压标记块所固定的位置会发生移动，在移动时，按压的位置会与磁通探伤仪进行接触，利用磁通探伤仪来对受到压力后的电缆缓冲层表面破损情况进行检测分析，反馈到外部电脑内，便于工作人员进行观察，能够在对电缆缓冲层所受拉力之后的变化情况进行检测分析的过程中，同时对电缆缓冲层的所受压力后的情况进行分析，提高该设备分析的效率。

2.通过设置的支杆、第一强磁铁、主动锥齿轮以及第一螺杆能够在拉环向上移动的过程中，会将电缆向上拉动，对电缆进行弯折，此时利用记录设备来记录电缆缓冲层受到弯折力时所发生的褶皱，对其进行分析，能够在对电缆缓冲层进行拉力以及压力的模拟测试后，对电缆缓冲层受到的弯折力进行测试分析，提高该设备的工作效率，避免不同的受力分析需要利用不同的设备，提高对电缆缓冲层受力分析的效率以及该设备使用的效果。

3.通过设置的限位环、侧板、挡板以及复位弹簧能够在对电力电缆缓冲层进行拉力以及压力测试分析时，使拉环保持不动，不对电缆施加拉力，提高对电缆缓冲层拉力以及压力测试分析的准确性，且能够在对电缆缓冲层进行压力以及拉力测试分析后自动对电缆缓冲层的弯折力进行测试分析，提高该设备测试分析的工作效率以及实用性。

附图说明

图1是本发明提供的电力电缆缓冲层受力分析设备的立体结构示意图；

图2是本发明提供的电力电缆缓冲层受力分析设备的另一角度立体结构示意图；

图3是本发明提供的电力电缆缓冲层受力分析设备的图2的A部分放大结构示意图；

图4是本发明提供的电力电缆缓冲层受力分析设备的另一角度立体结构示意图；

图5是本发明提供的电力电缆缓冲层受力分析设备的另一角度立体结构示意图；

图6是本发明提供的电力电缆缓冲层受力分析设备的另一角度立体结构示意图；

图7是本发明提供的电力电缆缓冲层受力分析设备的另一角度立体结构示意图；

图8是本发明提供的电力电缆缓冲层受力分析设备的矩形壳内部放大结构示意图；

图9是本发明提供的电力电缆缓冲层受力分析设备的限位环内部放大结构示意图。

图中：1检测箱、2安装凹槽、3卡板、4双向螺杆、5检测板、6伺服电机、7安装空腔、8电动伸缩杆、9连接板、10按压标记块、11齿板、12圆杆、13圆齿轮、14蜗杆、15螺纹丝杆、16蜗轮、17固定板、18弧形板、19阻尼滑块、20矩形板、21限位框、22安装板、23弹簧杆、24磁通探伤仪、25记号板、26测量刻度板、27外壳、28转动杆、29传动杆、30传动齿轮、31套壳、32支杆、33传动皮带、34矩形壳、35第一强磁铁、36侧杆、37第二强磁铁、38主动锥齿轮、39支撑杆、40从动锥齿轮、41第一螺杆、42第一齿轮、43第二齿轮、44拉板、45拉环、46记录设备、47限位滑槽、48限位板、49限位环、50限位凹槽、51挡板、52复位弹簧、53侧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1－图9所示，电力电缆缓冲层受力分析设备，包括检测箱1，检测箱1的下端内壁开设有安装凹槽2，安装凹槽2的内部移动卡接有两个卡板3，检测箱1的两端内壁转动连接有同一个双向螺杆4，双向螺杆4的杆壁通过螺纹转动套接有两个检测板5，两个检测板5的下端侧壁均与相对应的卡板3的侧壁固定连接，检测箱1的一端侧壁固定连接有伺服电机6，伺服电机6的一端输出端贯穿检测箱1的侧壁与双向螺杆4的一端固定连接，检测箱1的两端侧壁均开设有通孔，检测板5的侧壁均开设有与检测箱1侧壁相对应的通孔，检测板5的内部均开设有安装空腔7，检测板5的上端侧壁开设有通孔，且对应通孔内部固定套接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8位于安装空腔7内的一端固定连接有连接板9，连接板9的下端侧壁设置有按压标记块10，安装空腔7的侧壁开设有可供按压标记块10伸出的开口，连接板9的两端侧壁均固定连接有齿板11，安装空腔7的两端内壁转动连接有两个圆杆12，圆杆12的杆壁固定套接有圆齿轮13，圆齿轮13与相对应的齿板11相啮合，圆杆12的杆壁均固定套接有蜗杆14，安装空腔7的两端内壁对称转动连接有两个螺纹丝杆15，螺纹丝杆15的杆壁均固定套接有蜗轮16，蜗轮16与相对应的蜗杆14啮合，螺纹丝杆15的杆壁还通过螺纹转动套接有固定板17，固定板17的一端侧壁固定连接有弧形板18，弧形板18的侧壁设置有多个阻尼滑块19，安装空腔7的侧壁开设有可供弧形板18伸出的开口，安装空腔7的两端内壁均对称设置有两个矩形板20，两个矩形板20相对一端的侧壁固定连接有同一个限位框21，限位框21内部移动卡接有固定板17，两个检测板5相对一端的侧壁对称固定连接有两个安装板22，两个安装板22的下端侧壁均固定连接有弹簧杆23，弹簧杆23的下端固定连接有磁通探伤仪24，检测箱1的下端内壁对称固定连接有两个记号板25，检测箱1的下端内壁还对称固定连接有两个测量刻度板26，能够在对电缆缓冲层所受拉力之后的变化情况进行检测分析的过程中，同时对电缆缓冲层的所受压力后的情况进行分析，提高该设备分析的效率。

检测箱1的外壁还固定连接有外壳27，外壳27的两端内壁转动连接有同一个转动杆28，转动杆28的一端贯穿外壳27与检测箱1的侧壁与双向螺杆4的一端固定连接，外壳27的两端内壁还转动连接有同一个传动杆29，传动杆29与转动杆28的杆壁均固定套接有传动齿轮30，两个传动齿轮30相啮合，检测箱1的一端侧壁固定连接有套壳31，套壳31的两端内壁转动连接有支杆32，支杆32与传动杆29的杆壁转动套接有同一个传动皮带33，外壳27与套壳31相对一端的侧壁均开设有可供传动皮带33转动的开口，检测箱1的上端侧壁还固定连接有矩形壳34，支杆32的一端贯穿套壳31与矩形壳34的侧壁固定连接有第一强磁铁35，矩形壳34的一端内壁转动连接有侧杆36，侧杆36的一端固定连接有第二强磁铁37，第二强磁铁37与第一强磁铁35通过磁力相吸附，侧杆36的杆壁固定套接有主动锥齿轮38，矩形壳34的下端内壁转动连接有支撑杆39，支撑杆39的上端设置有从动锥齿轮40，从动锥齿轮40与主动锥齿轮38相啮合，检测箱1的上下两端内壁转动连接有第一螺杆41，第一螺杆41的一端贯穿检测箱1的侧壁固定连接有第一齿轮42，支撑杆39的杆壁还固定套接有第二齿轮43，第二齿轮43与第一齿轮42相啮合，矩形壳34的侧壁开设有可供第一齿轮42转动的开口，第一螺杆41的杆壁通过螺纹转动套接有拉板44，拉板44的一端侧壁固定连接有拉环45，拉环45的内壁设置有记录设备46，检测箱1的内壁开设有限位滑槽47，限位滑槽47内部移动套接有限位板48，限位板48的一端侧壁与拉板44的侧壁固定连接，能够在对电缆缓冲层进行拉力以及压力的模拟测试后，对电缆缓冲层受到的弯折力进行测试分析，提高该设备的工作效率，避免不同的受力分析需要利用不同的设备，提高对电缆缓冲层受力分析的效率以及该设备使用的效果。

矩形壳34的内壁设置有限位环49，限位环49的侧壁开设有多个限位凹槽50，多个限位凹槽50的内壁均转动连接有挡板51，挡板51的一端侧壁均固定连接有复位弹簧52，复位弹簧52的一端与限位凹槽50的内壁固定连接，侧杆36的杆壁设置有多个侧板53，能够在对电缆缓冲层进行压力以及拉力测试分析后自动对电缆缓冲层的弯折力进行测试分析，提高该设备测试分析的工作效率以及实用性。

电力电缆缓冲层受力分析方法，包括如下步骤：

S1：首先将需要进行受力分析的电力电缆的一端从检测箱1侧壁开设的通孔穿过，然后依次穿过两个检测板5最后从检测箱1另外一端侧壁开设的通孔穿过；

S2：然后利用分析设备对电力电缆的两端进行固定，此时启动伺服电机6，带动检测板5移动，对电力电缆施加拉力，利用测量刻度板26来分析电力电缆缓冲层受到拉力之后的情况；

S3：在对电力电缆缓冲层受到拉力之后的情况进行分析之后，利用磁通探伤仪24对电力电缆缓冲层局部受到压力时的情况进行检测分析；

S4：之后在将检测板5归位的过程中，利用记录设备46对电力电缆缓冲层受到弯折力后发生的情况进行分析记录。

现对本发明的操作原理做如下描述：

在需要对电力电缆缓冲层的受力情况进行测试分析时，首先由工作人员将电力电缆的一端从检测箱1侧壁开设的通孔穿过，依次穿过检测板5侧壁开设的通孔、拉环45以及另外一个检测板5，最后从检测箱1的另外一端穿过，然后由工作人员启动电动伸缩杆8，带动连接板9向下移动，使按压标记块10对电力电缆的两端进行固定，在固定的同时，按压标记块10表面的颜料会在电缆表面留下记号，并且利用按压标记块10来模拟电力电缆缓冲层在使用时所受到的压力，此时由工作人员启动伺服电机6，在伺服电机6的带动下，会带动双向螺杆4转动，从而使双向螺杆4杆壁通过螺纹转动套接的两个检测板5向相反的一端移动，利用安装凹槽2以及卡板3来对检测板5进行限位，使检测板5能够不跟随双向螺杆4转动，从而使检测板5能够稳定的向一端移动，在两个检测板5向相反的一端的移动时，会对两个检测板5之间的电力电缆施加拉力，模拟在平时使用电力电缆时缓冲层所受到的拉力，在检测板5移动到一定的位置之后，控制电动伸缩杆8向上移动，不对电力电缆的两端进行固定，而在电动伸缩杆8带动连接板9向上移动的过程中，会带动齿板11跟随移动，此时与齿板11相啮合的圆齿轮13会在齿板11向上移动的过程中产生转动，从而带动圆杆12转动，而在圆杆12转动的过程中，圆杆12杆壁固定套接的蜗杆14会跟随转动，从而带动与蜗杆14相啮合的蜗轮16转动，而在蜗轮16不断转动的过程中，会带动螺纹丝杆15转动，在矩形板20以及限位框21的限位作用下，使通过螺纹转动套接在螺纹丝杆15杆壁上的固定板17能够随着螺纹丝杆15的转动，向一端移动，带动弧形板18移动，对电力电缆进行限位，此时由于按压标记块10不对电力电缆进行固定，电力电缆先前被拉动，在弹力的作用下，电力电缆会发生回弹，利用弧形板18表面的阻尼滑块19对电力电缆进行限位的同时使电力电缆能够稳定的产生回弹，在电力电缆回弹之后，由于先前电力电缆表面被按压标记块10做上记号，两个记号板25之间距离代表先前进行拉力检测时的电缆长度，工作人员通过观察电缆表面的记号以及在测量刻度板26的配合下，能够直观的分析出对电缆缓冲层施加拉力之后，电缆缓冲层回弹的长度，并且在电缆回弹时，被按压标记块10所固定的位置会发生移动，在移动时，按压的位置会与磁通探伤仪24进行接触，利用磁通探伤仪24来对受到压力后的电缆缓冲层表面破损情况进行检测分析，反馈到外部电脑内，便于工作人员进行观察，能够在对电缆缓冲层所受拉力之后的变化情况进行检测分析的过程中，同时对电缆缓冲层的所受压力后的情况进行分析，提高该设备分析的效率；

在对电缆缓冲层受到拉力以及与压力之后的情况进行检测后，工作人员控制伺服电机6反向转动，使两个检测板5恢复原位，而在双向螺杆4反向转动的过程中，会带动转动杆28转动，此时转动杆28杆壁的传动齿轮30会带动另外一个与其啮合的传动齿轮30跟随转动，从而带动传动杆29转动，在传动杆29转动的过程中，在传动皮带33的传动作用下，会带动支杆32跟随转动，在支杆32不断转动的过程中，会带动第一强磁铁35跟随转动，使与第一强磁铁35通过磁力相吸附的第二强磁铁37跟随转动，带动侧杆36转动，从而带动主动锥齿轮38转动，而在主动锥齿轮38转动的过程中，会使与主动锥齿轮38啮合的从动锥齿轮40转动，带动支撑杆39转动，在支撑杆39转动的过程中，会带动第二齿轮43转动，从而使与第二齿轮43相啮合的第一齿轮42转动，而在第一齿轮42不断转动的过程中，会带到第一螺杆41转动，使通过螺纹转动套接在第一螺杆41杆壁上的拉板44向上移动，从而带动拉环45向上移动，在拉环45向上移动的过程中，会将电缆向上拉动，对电缆进行弯折，此时利用记录设备46来记录电缆缓冲层受到弯折力时所发生的褶皱，对其进行分析，能够在对电缆缓冲层进行拉力以及压力的模拟测试后，对电缆缓冲层受到的弯折力进行测试分析，提高该设备的工作效率，避免不同的受力分析需要利用不同的设备，提高对电缆缓冲层受力分析的效率以及该设备使用的效果；

在对电力电缆缓冲层进行压力以及拉力的分析时，此时双向螺杆4正向转动，带动侧杆36进行转动时，由于侧杆36杆壁设置有多个侧板53，在侧杆36正向转动时，侧板53会跟随侧杆36进行转动，但限位环49内的挡板51会将侧板53挡住，使侧板53无法转动，此时支杆32继续带动第一强磁铁35转动，由于侧杆36无法转动，此时第一强磁铁35会克服与第二强磁铁37的磁力继续转动，而与侧杆36相固定的第二强磁铁37不会转动，在双向螺杆4反方向转动时，侧杆36杆壁上的侧板53在转动的过程中，会推动挡板51使挡板51克服复位弹簧52的弹力向限位凹槽50内移动，不对侧板53进行遮挡，此时侧杆36能够跟随支杆32的转动正常转动，来实现对电力电缆缓冲层的弯折力检测分析，能够在对电力电缆缓冲层进行拉力以及压力测试分析时，使拉环45保持不动，不对电缆施加拉力，提高对电缆缓冲层拉力以及压力测试分析的准确性，且能够在对电缆缓冲层进行压力以及拉力测试分析后自动对电缆缓冲层的弯折力进行测试分析，提高该设备测试分析的工作效率以及实用性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电力电缆缓冲层受力分析设备，包括检测箱（1），其特征在于，所述检测箱（1）的下端内壁开设有安装凹槽（2），所述安装凹槽（2）的内部移动卡接有两个卡板（3），所述检测箱（1）的两端内壁转动连接有同一个双向螺杆（4），所述双向螺杆（4）的杆壁通过螺纹转动套接有两个检测板（5），两个所述检测板（5）的下端侧壁均与相对应的卡板（3）的侧壁固定连接，所述检测箱（1）的一端侧壁固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的一端输出端贯穿检测箱（1）的侧壁与双向螺杆（4）的一端固定连接，所述检测箱（1）的两端侧壁均开设有通孔，所述检测板（5）的侧壁均开设有与检测箱（1）侧壁相对应的通孔，所述检测板（5）的内部均开设有安装空腔（7），所述检测板（5）的上端侧壁开设有通孔，且对应通孔内部固定套接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）位于安装空腔（7）内的一端固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的下端侧壁设置有按压标记块（10），所述安装空腔（7）的侧壁开设有可供按压标记块（10）伸出的开口，所述连接板（9）的两端侧壁均固定连接有齿板（11），所述安装空腔（7）的两端内壁转动连接有两个圆杆（12），所述圆杆（12）的杆壁固定套接有圆齿轮（13），所述圆齿轮（13）与相对应的齿板（11）相啮合，所述圆杆（12）的杆壁均固定套接有蜗杆（14），所述安装空腔（7）的两端内壁对称转动连接有两个螺纹丝杆（15），所述螺纹丝杆（15）的杆壁均固定套接有蜗轮（16），所述蜗轮（16）与相对应的蜗杆（14）啮合，所述螺纹丝杆（15）的杆壁还通过螺纹转动套接有固定板（17），所述固定板（17）的一端侧壁固定连接有弧形板（18），所述弧形板（18）的侧壁设置有多个阻尼滑块（19），所述安装空腔（7）的侧壁开设有可供弧形板（18）伸出的开口，所述安装空腔（7）的两端内壁均对称设置有两个矩形板（20），两个所述矩形板（20）相对一端的侧壁固定连接有同一个限位框（21），所述限位框（21）内部移动卡接有固定板（17）。

2.根据权利要求1所述的电力电缆缓冲层受力分析设备，其特征在于，两个所述检测板（5）相对一端的侧壁对称固定连接有两个安装板（22），两个所述安装板（22）的下端侧壁均固定连接有弹簧杆（23），所述弹簧杆（23）的下端固定连接有磁通探伤仪（24），所述检测箱（1）的下端内壁对称固定连接有两个记号板（25），所述检测箱（1）的下端内壁还对称固定连接有两个测量刻度板（26）。

3.根据权利要求2所述的电力电缆缓冲层受力分析设备，其特征在于，所述检测箱（1）的外壁还固定连接有外壳（27），所述外壳（27）的两端内壁转动连接有同一个转动杆（28），所述转动杆（28）的一端贯穿外壳（27）与检测箱（1）的侧壁与双向螺杆（4）的一端固定连接，所述外壳（27）的两端内壁还转动连接有同一个传动杆（29），所述传动杆（29）与转动杆（28）的杆壁均固定套接有传动齿轮（30），两个所述传动齿轮（30）相啮合，所述检测箱（1）的一端侧壁固定连接有套壳（31），所述套壳（31）的两端内壁转动连接有支杆（32），所述支杆（32）与传动杆（29）的杆壁转动套接有同一个传动皮带（33），所述外壳（27）与套壳（31）相对一端的侧壁均开设有可供传动皮带（33）转动的开口。

4.根据权利要求3所述的电力电缆缓冲层受力分析设备，其特征在于，所述检测箱（1）的上端侧壁还固定连接有矩形壳（34），所述支杆（32）的一端贯穿套壳（31）与矩形壳（34）的侧壁固定连接有第一强磁铁（35），所述矩形壳（34）的一端内壁转动连接有侧杆（36），所述侧杆（36）的一端固定连接有第二强磁铁（37），所述第二强磁铁（37）与第一强磁铁（35）通过磁力相吸附，所述侧杆（36）的杆壁固定套接有主动锥齿轮（38），所述矩形壳（34）的下端内壁转动连接有支撑杆（39），所述支撑杆（39）的上端设置有从动锥齿轮（40），所述从动锥齿轮（40）与主动锥齿轮（38）相啮合。

5.根据权利要求4所述的电力电缆缓冲层受力分析设备，其特征在于，所述检测箱（1）的上下两端内壁转动连接有第一螺杆（41），所述第一螺杆（41）的一端贯穿检测箱（1）的侧壁固定连接有第一齿轮（42），所述支撑杆（39）的杆壁还固定套接有第二齿轮（43），所述第二齿轮（43）与第一齿轮（42）相啮合，所述矩形壳（34）的侧壁开设有可供第一齿轮（42）转动的开口，所述第一螺杆（41）的杆壁通过螺纹转动套接有拉板（44），所述拉板（44）的一端侧壁固定连接有拉环（45），所述拉环（45）的内壁设置有记录设备（46），所述检测箱（1）的内壁开设有限位滑槽（47），所述限位滑槽（47）内部移动套接有限位板（48），所述限位板（48）的一端侧壁与拉板（44）的侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的电力电缆缓冲层受力分析设备，其特征在于，所述矩形壳（34）的内壁设置有限位环（49），所述限位环（49）的侧壁开设有多个限位凹槽（50），多个所述限位凹槽（50）的内壁均转动连接有挡板（51），所述挡板（51）的一端侧壁均固定连接有复位弹簧（52），所述复位弹簧（52）的一端与限位凹槽（50）的内壁固定连接，所述侧杆（36）的杆壁设置有多个侧板（53）。

7.电力电缆缓冲层受力分析方法，应用于如权利要求6所述的电力电缆缓冲层受力分析设备，其特征在于，包括如下步骤：

S1：首先将需要进行受力分析的电力电缆的一端从检测箱（1）侧壁开设的通孔穿过，然后依次穿过两个检测板（5）最后从检测箱（1）另外一端侧壁开设的通孔穿过；

S2：然后利用分析设备对电力电缆的两端进行固定，此时启动伺服电机（6），带动检测板（5）移动，对电力电缆施加拉力，利用测量刻度板（26）来分析电力电缆缓冲层受到拉力之后的情况；

S3：在对电力电缆缓冲层受到拉力之后的情况进行分析之后，利用磁通探伤仪（24）对电力电缆缓冲层局部受到压力时的情况进行检测分析；

S4：之后在将检测板（5）归位的过程中，利用记录设备（46）对电力电缆缓冲层受到弯折力后发生的情况进行分析记录。