CN218726137U - 一种电缆抗拉性能检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆检测技术领域，具体是一种电缆抗拉性能检测设备，所述底座的上表面安装有顶板，所述顶板的背侧固定有背侧板，所述背侧板的前表面对称滑动安装有支架，两个所述支架上均转动连接有第二双向丝杆，且支架上设有与第二双向丝杆螺纹连接的夹持件，所述夹持件用于电缆两端的固定，所述底座的内部安装有可上下活动并用于拉扯电缆的倒U形架，本实用新型通过夹持件对电缆的两端进行固定，在倒U形架的牵拉下，使得电缆的两端受到斜向下的拉力，通过检测组件，将拉力转换成对压力传感器的压力，从而实现电缆抗拉性能的检测，其检测结果与实际安装情况更加贴合，提高设备的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆检测技术领域，具体是一种电缆抗拉性能检测设备。
背景技术
电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。电线电缆在户外经常使用，电缆的性能检测尤为重要。因此在中国专利公开号CN207946300U公布了一种便于固定铜线的抗伸拉性能检测装置，包括箱底和螺钉，所述箱底的下部安装有滑轮，且箱底的上部安装有抽屉，所述抽屉的内部设置有线盘，且线盘的外侧设置有铜线，所述线盘的右侧设置有夹线板，……。
电缆的抗拉性能主要是为了避免电缆安装后其自重导致的电缆被拉断，而目前市面上对电缆抗拉性能检测主要还是对其两端进行拉扯，以检测其横向的抗拉情况，但是实际情况中电缆安装后会在自重的两端会出现倾斜，从而导致电缆会对其两端产生斜向上的拉力，而目前的设备在检测后，检测结果并不能直接运用到电缆的安装中，因此，本领域技术人员提供了一种电缆抗拉性能检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆抗拉性能检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆抗拉性能检测设备，包括底座，所述底座的上表面安装有顶板，所述顶板的背侧固定有背侧板，所述背侧板的前表面对称滑动安装有支架，两个所述支架上均转动连接有第二双向丝杆，且支架上设有与第二双向丝杆螺纹连接的夹持件，所述夹持件用于电缆两端的固定，所述底座的内部安装有可上下活动并用于拉扯电缆的倒U形架，且底座的内部安装有用于驱动倒U形架并检测其拉力的检测组件。
作为本实用新型更进一步的方案：所述检测组件包括滑动安装在底座内部的自驱动滑车，所述自驱动滑车的上表面对称安装有液压缸，两个所述液压缸之间固定安装有压力传感器，且两个液压缸的伸缩端固定有连接板，所述连接板上表面与倒U形架的下端通过焊接固定，且连接板的下表面与压力传感器的输入端之间设有压缩弹簧，所述顶板的上表面开设有与倒U形架适配的通槽。
作为本实用新型更进一步的方案：所述夹持件包括上固定板与下固定板，所述上固定板与下固定板之间有1/2重合，且其重合处均开设有与第二双向丝杆螺纹连接的螺孔，所述上固定板的前表面位于两端位置处均固定有上环，所述下固定板的前表面位于两端位置处均固定有下环，两个所述上环之间的间隙形成与其中一个下环适配的第一限位空隙，两个所述下环之间的间隙形成与其中一个上环适配的第二限位空隙，所述上环的下端与下环上端重合的空隙形成夹持腔。
作为本实用新型更进一步的方案：所述下固定板为倒“凵”字结构的构件，所述第二双向丝杆的上端贯穿支架并安装有旋钮。
作为本实用新型更进一步的方案：所述背侧板的前表面开设有滑槽，所述滑槽的内部转动安装有第一双向丝杆，且滑槽的内部对称安装有与第一双向丝杆螺纹连接的行程螺母，所述行程螺母与相应的支架之间通过焊接固定，所述背侧板的一端安装有用于驱动第一双向丝杆转动的电机。
作为本实用新型更进一步的方案：两个所述夹持件的中心与倒U形架的中心处于同一竖直面上，以避免电缆在牵拉过程中发生偏移。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹持件对电缆的两端进行固定，在倒U形架的牵拉下，使得电缆的两端受到斜向下的拉力，通过检测组件，将拉力转换成对压力传感器的压力，从而实现电缆抗拉性能的检测，其检测结果与实际安装情况更加贴合，提高设备的可靠性。
附图说明
图1为一种电缆抗拉性能检测设备的结构示意图；
图2为一种电缆抗拉性能检测设备中夹持件的结构示意图；
图3为一种电缆抗拉性能检测设备中检测组件的结构示意图。
图中：1、底座；2、顶板；3、背侧板；4、滑槽；5、第一双向丝杆；6、电机；7、行程螺母；8、支架；9、夹持件；91、上固定板；92、下固定板；93、上环；94、第一限位空隙；95、下环；96、第二限位空隙；97、夹持腔；10、第二双向丝杆；11、通槽；12、倒U形架；13、连接板；14、自驱动滑车；15、液压缸；16、压力传感器；17、压缩弹簧。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电缆抗拉性能检测设备，包括底座1，底座1的上表面安装有顶板2，顶板2的背侧固定有背侧板3，背侧板3的前表面对称滑动安装有支架8，两个支架8上均转动连接有第二双向丝杆10，且支架8上设有与第二双向丝杆10螺纹连接的夹持件9，夹持件9用于电缆两端的固定，底座1的内部安装有可上下活动并用于拉扯电缆的倒U形架12，且底座1的内部安装有用于驱动倒U形架12并检测其拉力的检测组件，通过夹持件9对电缆的两端进行固定，在倒U形架12的牵拉下，使得电缆的两端受到斜向下的拉力，通过检测组件，将拉力转换成对压力传感器16的压力，从而实现电缆抗拉性能的检测，其检测结果与实际安装情况更加贴合，提高设备的可靠性。
在图1和图3中，检测组件包括滑动安装在底座1内部的自驱动滑车14，自驱动滑车14的上表面对称安装有液压缸15，两个液压缸15之间固定安装有压力传感器16，且两个液压缸15的伸缩端固定有连接板13，连接板13上表面与倒U形架12的下端通过焊接固定，且连接板13的下表面与压力传感器16的输入端之间设有压缩弹簧17，顶板2的上表面开设有与倒U形架12适配的通槽11，启动液压缸15，通过液压缸15驱动连接板13活动，进一步带动倒U形架12升降，从而使得倒U形架12向下拉扯电缆的中段，进一步可以给予电缆两端一个斜向下的拉力，在压缩弹簧17的作用下，将连接板13受到的拉力转换成压缩弹簧17给予压力传感器16的压力，从而完成电缆抗拉性能的检测，其检测结果可以直接用于电缆的安装。
在图1和图2中，夹持件9包括上固定板91与下固定板92，上固定板91与下固定板92之间有1/2重合，且其重合处均开设有与第二双向丝杆10螺纹连接的螺孔，上固定板91的前表面位于两端位置处均固定有上环93，下固定板92的前表面位于两端位置处均固定有下环95，两个上环93之间的间隙形成与其中一个下环95适配的第一限位空隙94，两个下环95之间的间隙形成与其中一个上环93适配的第二限位空隙96，上环93的下端与下环95上端重合的空隙形成夹持腔97，通过第二双向丝杆10与上固定板91、下固定板92之间的螺纹连接，实现上固定板91与下固定板92的距离调节，进一步可以使得上环93与下环95相向运动，从而调节夹持腔97的内径，使得夹持腔97夹持电缆。
在图1中，下固定板92为倒“凵”字结构的构件，第二双向丝杆10的上端贯穿支架8并安装有旋钮，方便第二双向丝杆10的驱动。
在图1中，背侧板3的前表面开设有滑槽4，滑槽4的内部转动安装有第一双向丝杆5，且滑槽4的内部对称安装有与第一双向丝杆5螺纹连接的行程螺母7，行程螺母7与相应的支架8之间通过焊接固定，背侧板3的一端安装有用于驱动第一双向丝杆5转动的电机6，启动电机6，通过电机6带动第一双向丝杆5转动，通过第一双向丝杆5与行程螺母7之间的螺纹连接，调节两个支架8的距离。
在图1中，两个夹持件9的中心与倒U形架12的中心处于同一竖直面上，以避免电缆在牵拉过程中发生偏移。
本实用新型的工作原理是：在使用时，启动电机6，通过电机6带动第一双向丝杆5转动，通过第一双向丝杆5与行程螺母7之间的螺纹连接，调节两个支架8的距离，进一步可以使得设备适配不同长短的电缆固定，将电缆的两端插入夹持腔97内部，并使得其中段穿过倒U形架12，拨动旋钮使得第二双向丝杆10转动，通过第二双向丝杆10与上固定板91、下固定板92之间的螺纹连接，实现上固定板91与下固定板92的距离调节，进一步可以使得上环93与下环95相向运动，从而调节夹持腔97的内径，使得夹持腔97夹持电缆，启动液压缸15，通过液压缸15驱动连接板13活动，进一步带动倒U形架12升降，从而使得倒U形架12向下拉扯电缆的中段，进一步可以给予电缆两端一个斜向下的拉力，在压缩弹簧17的作用下，将连接板13受到的拉力转换成压缩弹簧17给予压力传感器16的压力，从而完成电缆抗拉性能的检测，其检测结果可以直接用于电缆的安装。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电缆抗拉性能检测设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面安装有顶板(2)，所述顶板(2)的背侧固定有背侧板(3)，所述背侧板(3)的前表面对称滑动安装有支架(8)，两个所述支架(8)上均转动连接有第二双向丝杆(10)，且支架(8)上设有与第二双向丝杆(10)螺纹连接的夹持件(9)，所述夹持件(9)用于电缆两端的固定，所述底座(1)的内部安装有可上下活动并用于拉扯电缆的倒U形架(12)，且底座(1)的内部安装有用于驱动倒U形架(12)并检测其拉力的检测组件。
2.根据权利要求1所述的一种电缆抗拉性能检测设备，其特征在于，所述检测组件包括滑动安装在底座(1)内部的自驱动滑车(14)，所述自驱动滑车(14)的上表面对称安装有液压缸(15)，两个所述液压缸(15)之间固定安装有压力传感器(16)，且两个液压缸(15)的伸缩端固定有连接板(13)，所述连接板(13)上表面与倒U形架(12)的下端通过焊接固定，且连接板(13)的下表面与压力传感器(16)的输入端之间设有压缩弹簧(17)，所述顶板(2)的上表面开设有与倒U形架(12)适配的通槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆抗拉性能检测设备，其特征在于，所述夹持件(9)包括上固定板(91)与下固定板(92)，所述上固定板(91)与下固定板(92)之间有1/2重合，且其重合处均开设有与第二双向丝杆(10)螺纹连接的螺孔，所述上固定板(91)的前表面位于两端位置处均固定有上环(93)，所述下固定板(92)的前表面位于两端位置处均固定有下环(95)，两个所述上环(93)之间的间隙形成与其中一个下环(95)适配的第一限位空隙(94)，两个所述下环(95)之间的间隙形成与其中一个上环(93)适配的第二限位空隙(96)，所述上环(93)的下端与下环(95)上端重合的空隙形成夹持腔(97)。
4.根据权利要求3所述的一种电缆抗拉性能检测设备，其特征在于，所述下固定板(92)为倒“凵”字结构的构件，所述第二双向丝杆(10)的上端贯穿支架(8)并安装有旋钮。
5.根据权利要求1所述的一种电缆抗拉性能检测设备，其特征在于，所述背侧板(3)的前表面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部转动安装有第一双向丝杆(5)，且滑槽(4)的内部对称安装有与第一双向丝杆(5)螺纹连接的行程螺母(7)，所述行程螺母(7)与相应的支架(8)之间通过焊接固定，所述背侧板(3)的一端安装有用于驱动第一双向丝杆(5)转动的电机(6)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆抗拉性能检测设备，其特征在于，两个所述夹持件(9)的中心与倒U形架(12)的中心处于同一竖直面上，以避免电缆在牵拉过程中发生偏移。
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| CN202222976667.8U CN218726137U (zh) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | 一种电缆抗拉性能检测设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202222976667.8U CN218726137U (zh) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | 一种电缆抗拉性能检测设备 |
Publications (1)
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| CN218726137U true CN218726137U (zh) | 2023-03-24 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202222976667.8U Active CN218726137U (zh) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | 一种电缆抗拉性能检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218726137U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118032483A (zh) * | 2024-04-12 | 2024-05-14 | 天津滨电电力工程有限公司 | 电力电缆缓冲层受力分析设备及方法 |
-
2022
- 2022-11-09 CN CN202222976667.8U patent/CN218726137U/zh active Active
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| CN118032483A (zh) * | 2024-04-12 | 2024-05-14 | 天津滨电电力工程有限公司 | 电力电缆缓冲层受力分析设备及方法 |
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