CN221124106U - 一种电缆生产用拉伸强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种电缆生产用拉伸强度检测装置，其包括底部设置的底座，底座两端的顶部均设置的竖架，竖架的中部安装的丝杆，丝杆的两侧对称固定的第一导向柱，丝杆的一端设置的伺服电机，竖架顶端的中部安装的拉力仪，拉力仪一侧安装的固定件以及丝杆和第一导向柱上设置的移动块，还包括移动件，所述移动块顶端的中部设置有移动件；所述固定件和移动件均包括凹型框、气缸、压板、柱孔和导向孔，凹型框分别固定在竖架和移动块上，凹型框内侧的顶部安装有气缸，气缸的底端安装有压板，气缸的内侧固定有第二导向柱，凹型框内侧的底端设置有承载块，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对电缆进行拉伸强度检测，且电缆固定效果好，有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产辅助设备，具体为一种电缆生产用拉伸强度检测装置。
背景技术
电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
电线电缆在生产加工中需要对其拉伸强度进行检测，目前电线电缆拉伸强度检测设备在进行检测中对于电缆的固定效果有待提高，在测试时可能会发生电缆松动或脱落，不利于电缆的拉伸测试。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电缆生产用拉伸强度检测装置，有效的解决了目前电线电缆拉伸强度检测设备在进行检测中对于电缆的固定效果有待提高，在测试时可能会发生电缆松动或脱落，不利于电缆的拉伸测试的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括底部设置的底座，底座两端的顶部均设置的竖架，竖架的中部安装的丝杆，丝杆的两侧对称固定的第一导向柱，丝杆的一端设置的伺服电机，竖架顶端的中部安装的拉力仪，拉力仪一侧安装的固定件以及丝杆和第一导向柱上设置的移动块，还包括移动件，所述移动块顶端的中部设置有移动件；
所述固定件和移动件均包括凹型框、气缸、压板、第二导向柱、承载块、固定柱、柱孔和导向孔，凹型框分别固定在竖架和移动块上，凹型框内侧的顶部安装有气缸，气缸的底端安装有压板，气缸的内侧固定有第二导向柱，凹型框内侧的底端设置有承载块，承载块顶端的中部设置有若干个固定柱。
优选的，所述压板对应固定柱位置处开设有柱孔。
优选的，所述压板对应第二导向柱位置处开设有导向孔。
优选的，所述移动块对应丝杆位置处开设有丝孔，移动块对应第一导向柱位置处开设有导向孔。
优选的，所述丝杆通过轴承与竖架连接。
优选的，所述压板底端的中部设置有防滑纹。
有益效果：本实用新型使用时，伺服电机工作带动丝杆转动，使得移动块在丝杆上移动，移动块上的移动件拉动电缆，通过安装的拉力仪测试拉力（以上为现有技术），在电缆拉伸检测时，将电缆的两端分别绕在承载块的固定柱上，绕好后，气缸伸出，气缸伸出推动压板向下移动，压板上的柱孔套接在固定柱上，直至压板将绕在固定柱上的电缆压紧，此时，即可进行测试，通过设置的固定柱可对电缆进行较好的固定，不会在拉伸测试时发生滑动或掉落，有利于使用，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对电缆进行拉伸强度检测，且电缆固定效果好，有利于使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型固定件和移动件结构示意图；
图3是本实用新型承载块俯视图；
图4是本实用新型压板仰视图；
图中标号：1、底座；2、竖架；3、丝杆；4、第一导向柱；5、伺服电机；6、拉力仪；7、固定件；8、移动块；9、移动件；10、凹型框；11、气缸；12、压板；13、第二导向柱；14、承载块；15、固定柱；16、柱孔；17、导向孔。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一，由图1-4给出，本实用新型提供一种电缆生产用拉伸强度检测装置，包括底部设置的底座1，底座1两端的顶部均设置的竖架2，竖架2的中部安装的丝杆3，丝杆3的两侧对称固定的第一导向柱4，丝杆3的一端设置的伺服电机5，竖架2顶端的中部安装的拉力仪6，拉力仪6一侧安装的固定件7以及丝杆3和第一导向柱4上设置的移动块8，还包括移动件9，移动块8顶端的中部设置有移动件9，拉力仪6采用现有已知的拉力测试仪；
固定件7和移动件9均包括凹型框10、气缸11、压板12、第二导向柱13、承载块14、固定柱15、柱孔16和导向孔17，凹型框10分别固定在竖架2和移动块8上，凹型框10内侧的顶部安装有气缸11，气缸11的底端安装有压板12，气缸11的内侧固定有第二导向柱13，凹型框10内侧的底端设置有承载块14，承载块14顶端的中部设置有若干个固定柱15。
压板12对应固定柱15位置处开设有柱孔16，便于压板12与固定柱15的配合使用。
压板12对应第二导向柱13位置处开设有导向孔17，便于对压板12进行导向。
移动块8对应丝杆3位置处开设有丝孔，移动块8对应第一导向柱4位置处开设有导向孔，便于移动块8的使用。
丝杆3通过轴承与竖架2连接。便于丝杆3的安装使用。
压板12底端的中部设置有防滑纹，使得压板12在压接时具有较好的摩擦力。
工作原理：本实用新型使用时，伺服电机5工作带动丝杆3转动，使得移动块8在丝杆3上移动，移动块上的移动件9拉动电缆，通过安装的拉力仪6测试拉力（以上为现有技术），在电缆拉伸检测时，将电缆的两端分别绕在承载块14的固定柱15上，绕好后，气缸11伸出，气缸11伸出推动压板12向下移动，压板12上的柱孔16套接在固定柱15上，直至压板12将绕在固定柱15上的电缆压紧，此时，即可进行测试，通过设置的固定柱15可对电缆进行较好的固定，不会在拉伸测试时发生滑动或掉落，有利于使用。
有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对电缆进行拉伸强度检测，且电缆固定效果好，有利于使用。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电缆生产用拉伸强度检测装置，包括底部设置的底座（1），底座（1）两端的顶部均设置的竖架（2），竖架（2）的中部安装的丝杆（3），丝杆（3）的两侧对称固定的第一导向柱（4），丝杆（3）的一端设置的伺服电机（5），竖架（2）顶端的中部安装有拉力仪（6），拉力仪（6）一侧安装的固定件（7）以及丝杆（3）和第一导向柱（4）上设置的移动块（8），其特征在于：还包括移动件（9），所述移动块（8）顶端的中部设置有移动件（9）；
所述固定件（7）和移动件（9）均包括凹型框（10）、气缸（11）、压板（12）、第二导向柱（13）、承载块（14）、固定柱（15）、柱孔（16）和导向孔（17），凹型框（10）分别固定在竖架（2）和移动块（8）上，凹型框（10）内侧的顶部安装有气缸（11），气缸（11）的底端安装有压板（12），气缸（11）的内侧固定有第二导向柱（13），凹型框（10）内侧的底端设置有承载块（14），承载块（14）顶端的中部设置有若干个固定柱（15）。
2.如权利要求1所述的一种电缆生产用拉伸强度检测装置，其特征在于：所述压板（12）对应固定柱（15）位置处开设有柱孔（16）。
3.如权利要求1所述的一种电缆生产用拉伸强度检测装置，其特征在于：所述压板（12）对应第二导向柱（13）位置处开设有导向孔（17）。
4.如权利要求1所述的一种电缆生产用拉伸强度检测装置，其特征在于：所述移动块（8）对应丝杆（3）位置处开设有丝孔，移动块（8）对应第一导向柱（4）位置处开设有导向孔。
5.如权利要求1所述的一种电缆生产用拉伸强度检测装置，其特征在于：所述丝杆（3）通过轴承与竖架（2）连接。
6.如权利要求1所述的一种电缆生产用拉伸强度检测装置，其特征在于：所述压板（12）底端的中部设置有防滑纹。
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