CN217413730U - 一种铝合金桥架用高适应性的定位夹紧系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及定位夹紧技术领域，具体为一种铝合金桥架用高适应性的定位夹紧系统，包括夹持底板和夹紧导向板，所述夹持底板的上方安装有电动导轨，且电动导轨的内部设置有导轨滑动件，所述导轨滑动件的上方设置有夹紧导向板，其中一组所述夹紧导向板的前端安装有触摸屏，所述夹紧导向板的内部安装有升降导向丝杆，且升降导向丝杆的中部安装有丝杆连接件。本实用新型通过设置的压力传感器能够对夹紧橡胶块与铝合金桥架之间的压力进行检测，并将检测结果实时传输至PLC控制器，通过PLC控制器能够对夹紧气缸和电动导轨进行同步控制，从而避免夹紧橡胶块的压力过大，夹紧橡胶块过度夹持铝合金桥架，导致铝合金桥架损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位夹紧技术领域，具体为一种铝合金桥架用高适应性的定位夹紧系统。
背景技术
铝合金桥架具有外观漂亮、结构简单、式样独特、荷载能力大、重量轻等特点。铝合金电缆桥架表面阳极氧化后，它不但抗腐蚀、还有抗电磁干扰，尤其是抗屏蔽干扰，这是钢制桥架不可替代的。铝合金桥架在现代工业、现代国防、现代高科技，有着举足轻重的实用价值。
现有的定位夹紧系统无法对铝合金桥架的夹持力进行控制，当夹持力过大时，容易夹伤铝合金桥架，针对上述情况，在现有的定位夹紧系统基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金桥架用高适应性的定位夹紧系统，以解决上述背景技术中提出现有的定位夹紧系统无法对铝合金桥架的夹持力进行控制，当夹持力过大时，容易夹伤铝合金桥架的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金桥架用高适应性的定位夹紧系统，包括夹持底板和夹紧导向板，所述夹持底板的上方安装有电动导轨，且电动导轨的内部设置有导轨滑动件，所述导轨滑动件的上方设置有夹紧导向板，其中一组所述夹紧导向板的前端安装有触摸屏，所述夹紧导向板的内部安装有升降导向丝杆，且升降导向丝杆的中部安装有丝杆连接件，所述丝杆连接件的外部固定有升降调节导向滑块，且升降调节导向滑块的前端安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸的前端安装有固定中部连接件，且固定中部连接件的左右两侧均设置有连接侧板，所述连接侧板的末端安装有夹爪安装板，且夹爪安装板前端的上下两侧均设置有夹紧橡胶块，其中一组所述夹紧橡胶块的中部安装有压力传感器，所述升降调节导向滑块与夹紧导向板的连接处开设有升降调节导向槽，且夹紧导向板的上方安装有丝杆驱动单相电机。
优选的，所述夹爪安装板与夹紧橡胶块的连接处开设有T型安装卡槽，且T型安装卡槽的内部安装有T型安装卡块，所述T型安装卡块与T型安装卡槽的外形尺寸相吻合，且夹紧橡胶块通过T型安装卡块、T型安装卡槽与夹爪安装板构成卡合结构。
优选的，所述触摸屏的输出端连接有PLC控制器，且触摸屏通过PLC控制器与压力传感器电性串联。
优选的，所述夹紧导向板通过电动导轨、导轨滑动件在夹持底板上实现滑动移动，且夹紧导向板关于夹持底板的竖直中心线对称分布。
优选的，所述丝杆驱动单相电机通过升降导向丝杆、丝杆连接件与升降调节导向滑块构成丝杆传动结构，且升降调节导向滑块通过升降调节导向槽在夹紧导向板上实现滑动移动。
优选的，所述升降调节导向滑块通过夹紧气缸与固定中部连接件构成伸缩结构，且固定中部连接件与夹持底板相互平行。
优选的，所述固定中部连接件与连接侧板的连接处安装有内部伸缩板，且固定中部连接件和连接侧板均与内部伸缩板套接
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、该铝合金桥架用高适应性的定位夹紧系统通过设置的压力传感器能够对夹紧橡胶块与铝合金桥架之间的压力进行检测，并将检测结果实时传输至PLC控制器，通过PLC控制器能够对夹紧气缸和电动导轨进行同步控制，从而避免夹紧橡胶块的压力过大，夹紧橡胶块过度夹持铝合金桥架，导致铝合金桥架损坏；
2、该铝合金桥架用高适应性的定位夹紧系统通过设置的内部伸缩板能够增加两组夹紧橡胶块之间的水平距离，能够根据实际铝合金桥架的长度进行调整，适应度更高，使用其他设备对铝合金桥架进行加工时也更加稳定；夹紧橡胶块与夹爪安装板之间通过T型安装卡块和T型安装卡槽方便拆卸更换；
3、该铝合金桥架用高适应性的定位夹紧系统通过设置的夹紧导向板能够通过电动导轨在夹持底板上进行滑动，使夹紧导向板与铝合金桥架加工设备的宽度相互匹配，并且可通过触摸屏输入数值，PLC控制器对电动导轨进行控制，从而调整夹紧导向板的预留距离。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型夹爪安装板的结构示意图；
图3为本实用新型夹爪安装板与夹紧橡胶块分离时的结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、夹持底板；2、电动导轨；3、导轨滑动件；4、夹紧导向板；5、触摸屏；6、丝杆驱动单相电机；7、升降导向丝杆；8、夹紧气缸；9、升降调节导向槽；10、固定中部连接件；11、夹爪安装板；12、夹紧橡胶块；13、连接侧板；14、压力传感器；15、内部伸缩板；16、T型安装卡块；17、T型安装卡槽；18、丝杆连接件；19、升降调节导向滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图4所示，一种铝合金桥架用高适应性的定位夹紧系统，包括夹持底板1，所述夹持底板1的上方安装有电动导轨2，且电动导轨2的内部设置有导轨滑动件3，所述导轨滑动件3的上方设置有夹紧导向板4，夹紧导向板4通过电动导轨2、导轨滑动件3在夹持底板1上实现滑动移动，且夹紧导向板4关于夹持底板1的竖直中心线对称分布，通过设置的夹紧导向板4能够通过电动导轨2在夹持底板1上进行滑动，使夹紧导向板4与铝合金桥架加工设备的宽度相互匹配，并且可通过触摸屏5输入数值，PLC控制器对电动导轨2进行控制，从而调整夹紧导向板4的预留距离，其中一组所述夹紧导向板4的前端安装有触摸屏5，所述夹紧导向板4的内部安装有升降导向丝杆7，且升降导向丝杆7的中部安装有丝杆连接件18，所述丝杆连接件18的外部固定有升降调节导向滑块19，且升降调节导向滑块19的前端安装有夹紧气缸8，丝杆驱动单相电机6通过升降导向丝杆7、丝杆连接件18与升降调节导向滑块19构成丝杆传动结构，且升降调节导向滑块19通过升降调节导向槽9在夹紧导向板4上实现滑动移动，触摸屏5的输出端连接有PLC控制器，且触摸屏5通过PLC控制器与压力传感器14电性串联，通过设置的压力传感器14能够对夹紧橡胶块12与铝合金桥架之间的压力进行检测，并将检测结果实时传输至PLC控制器，通过PLC控制器能够对夹紧气缸8和电动导轨2进行同步控制，从而避免夹紧橡胶块12的压力过大，夹紧橡胶块12过度夹持铝合金桥架，导致铝合金桥架损坏，所述升降调节导向滑块19与夹紧导向板4的连接处开设有升降调节导向槽9，且夹紧导向板4的上方安装有丝杆驱动单相电机6。
如图1-图3所示，一种铝合金桥架用高适应性的定位夹紧系统，包括固定中部连接件10，所述夹紧气缸8的前端安装有固定中部连接件10，且固定中部连接件10的左右两侧均设置有连接侧板13，升降调节导向滑块19通过夹紧气缸8与固定中部连接件10构成伸缩结构，且固定中部连接件10与夹持底板1相互平行，所述连接侧板13的末端安装有夹爪安装板11，且夹爪安装板11前端的上下两侧均设置有夹紧橡胶块12，其中一组所述夹紧橡胶块12的中部安装有压力传感器14，夹爪安装板11与夹紧橡胶块12的连接处开设有T型安装卡槽17，且T型安装卡槽17的内部安装有T型安装卡块16，所述T型安装卡块16与T型安装卡槽17的外形尺寸相吻合，且夹紧橡胶块12通过T型安装卡块16、T型安装卡槽17与夹爪安装板11构成卡合结构，夹紧橡胶块12与夹爪安装板11之间通过T型安装卡块16和T型安装卡槽17方便拆卸更换，固定中部连接件10与连接侧板13的连接处安装有内部伸缩板15，且固定中部连接件10和连接侧板13均与内部伸缩板15套接，通过设置的内部伸缩板15能够增加两组夹紧橡胶块12之间的水平距离，能够根据实际铝合金桥架的长度进行调整，适应度更高，使用其他设备对铝合金桥架进行加工时也更加稳定。
该铝合金桥架用高适应性的定位夹紧系统的工作原理：首先，将夹持底板1放置在铝合金桥架加工设备上，根据需求可向触摸屏5内输入预留距离，并根据不同的铝合金桥架预制压力阈值，此时可通过电动导轨2使夹紧导向板4在夹持底板1上进行滑动；其次，向两侧拉动连接侧板13，使两组连接侧板13之间的距离增大，从而调整夹紧橡胶块12的水平距离，使夹紧橡胶块12的距离与铝合金桥架的长度相互匹配，提高铝合金桥架的夹持时的稳定性；再其次，根据铝合金桥架的高度调整夹紧橡胶块12的高度，启动丝杆驱动单相电机6，丝杆驱动单相电机6驱动升降导向丝杆7转动的同时升降调节导向滑块19上下滑动；然后，使连接侧板13的水平中心线与铝合金桥架的水平中心线位于同一水平面，PLC控制器启动夹紧气缸8，夹紧气缸8向内侧推动固定中部连接件10，使夹紧橡胶块12靠近铝合金桥架；最后，压力传感器14能够对夹紧橡胶块12与铝合金桥架之间的压力进行检测，并将检测数值实时传输至PLC控制器，当压力值位于预设值区间内时，PLC控制器则向夹紧气缸8发送信号，夹紧铝合金桥架。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝合金桥架用高适应性的定位夹紧系统，包括夹持底板(1)和夹紧导向板(4)，其特征在于：所述夹持底板(1)的上方安装有电动导轨(2)，且电动导轨(2)的内部设置有导轨滑动件(3)，所述导轨滑动件(3)的上方设置有夹紧导向板(4)，其中一组所述夹紧导向板(4)的前端安装有触摸屏(5)，所述夹紧导向板(4)的内部安装有升降导向丝杆(7)，且升降导向丝杆(7)的中部安装有丝杆连接件(18)，所述丝杆连接件(18)的外部固定有升降调节导向滑块(19)，且升降调节导向滑块(19)的前端安装有夹紧气缸(8)，所述夹紧气缸(8)的前端安装有固定中部连接件(10)，且固定中部连接件(10)的左右两侧均设置有连接侧板(13)，所述连接侧板(13)的末端安装有夹爪安装板(11)，且夹爪安装板(11)前端的上下两侧均设置有夹紧橡胶块(12)，其中一组所述夹紧橡胶块(12)的中部安装有压力传感器(14)，所述升降调节导向滑块(19)与夹紧导向板(4)的连接处开设有升降调节导向槽(9)，且夹紧导向板(4)的上方安装有丝杆驱动单相电机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金桥架用高适应性的定位夹紧系统，其特征在于：所述夹爪安装板(11)与夹紧橡胶块(12)的连接处开设有T型安装卡槽(17)，且T型安装卡槽(17)的内部安装有T型安装卡块(16)，所述T型安装卡块(16)与T型安装卡槽(17)的外形尺寸相吻合，且夹紧橡胶块(12)通过T型安装卡块(16)、T型安装卡槽(17)与夹爪安装板(11)构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金桥架用高适应性的定位夹紧系统，其特征在于：所述触摸屏(5)的输出端连接有PLC控制器，且触摸屏(5)通过PLC控制器与压力传感器(14)电性串联。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金桥架用高适应性的定位夹紧系统，其特征在于：所述夹紧导向板(4)通过电动导轨(2)、导轨滑动件(3)在夹持底板(1)上实现滑动移动，且夹紧导向板(4)关于夹持底板(1)的竖直中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金桥架用高适应性的定位夹紧系统，其特征在于：所述丝杆驱动单相电机(6)通过升降导向丝杆(7)、丝杆连接件(18)与升降调节导向滑块(19)构成丝杆传动结构，且升降调节导向滑块(19)通过升降调节导向槽(9)在夹紧导向板(4)上实现滑动移动。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金桥架用高适应性的定位夹紧系统，其特征在于：所述升降调节导向滑块(19)通过夹紧气缸(8)与固定中部连接件(10)构成伸缩结构，且固定中部连接件(10)与夹持底板(1)相互平行。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金桥架用高适应性的定位夹紧系统，其特征在于：所述固定中部连接件(10)与连接侧板(13)的连接处安装有内部伸缩板(15)，且固定中部连接件(10)和连接侧板(13)均与内部伸缩板(15)套接。
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