CN218239669U - 一种建筑工程用钢筋检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程检测技术领域，具体公开了一种建筑工程用钢筋检测装置，包括检测台、对称设在检测台两侧的夹紧机构和设在夹紧机构之间的竖板，竖板侧壁设有横板，横板上设有气缸，气缸的活塞杆设有可推动钢筋的弧形块；夹紧机构包括与检测台固接的安装板和夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆自由端设有连接架，连接架的两端均对称铰接有第一连杆，第一连杆均铰接有第二连杆，第二连杆一端均与安装板铰接，第二连杆的另一端均设有夹块，通过两个夹紧机构将钢筋进行夹紧，夹紧的位置不受到钢筋长度的限制，并利用气缸推动弧形块，对钢筋进行试压，根据气缸的输出功率来计算钢筋的抗压性能，操作方便，检测效果较好。
Description
技术领域
本申请涉及建筑工程检测技术领域，具体公开了一种建筑工程用钢筋检测装置。
背景技术
钢筋是房屋建筑过程中十分重要的材料，钢筋的强度往往决定了最终房屋的强度，为了避免钢筋质量不符合要求，导致房屋质量不符合要求，甚至房屋倒塌的危险发生，需要对钢筋抗弯能力进行检测。
专利公开号为CN214472429U的中国实用新型专利公开了一种钢筋抗弯检测装置，其包括：夹持机构，所述夹持机构适于夹持钢筋；按压机构，所述按压机构设置在所述夹持机构上方，所述按压机构适于按压钢筋；检测机构，所述检测机构设置在所述夹持机构下方，所述检测机构适于检测钢筋受按压后的形变；控制模块，所述控制模块与所述夹持机构、按压机构和检测机构电性连接，所述控制模块适于控制所述夹持机构夹持钢筋，并控制所述按压机构按压钢筋，以通过所述检测机构检测钢筋受按压后的形变，实现了钢筋抗弯能力检测。
该实用新型的夹持机构通过对钢筋的两端进行夹紧，从而将钢筋固定，但是由于钢筋自身长度较长，所以对支撑架的长度要求较大，而且夹紧钢筋的过程比较繁琐，操作不便，因此，发明人有鉴于此，提供了一种建筑工程用钢筋检测装置，以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统的钢筋抗弯检测装置从钢筋的两端进行夹紧固定，过程繁琐，操作不便的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种建筑工程用钢筋检测装置，包括检测台、对称设在检测台两侧的夹紧机构和设在夹紧机构之间的竖板，竖板侧壁设有横板，横板上设有气缸，气缸的活塞杆自由端竖直向下穿出横板设有可推动钢筋的弧形块；
所述夹紧机构包括与检测台固接的安装板和夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆自由端设有连接架，连接架的两端均对称铰接有第一连杆，第一连杆均铰接有第二连杆，第二连杆一端均与安装板铰接，第二连杆的另一端均设有夹块，第一连杆与第二连杆的铰接处均位于各个第二连杆的两端之间。
本基础方案的原理及效果在于：
1、本实用新型通过夹紧气缸的活塞杆伸缩，带动连接架移动，从而带动第一连杆转动，进而推动第二连杆转动，使两个夹块相对或者相向移动，将钢筋进行夹紧或者放松，从而便于对钢筋进行检测。
2、本实用新型通过两个夹紧机构将钢筋进行夹紧，夹紧的位置可设置在钢筋的任意一点，不受到钢筋长度的限制，并利用气缸推动弧形块，对钢筋进行试压，根据气缸的输出功率来计算钢筋的抗压性能，操作方便，检测效果较好。
3、与现有技术相比，本实用新型能够便捷的将钢筋夹紧并进行抗压性能检测，使检测方式不受到钢筋的长度限制，解决了传统的钢筋抗弯检测装置从钢筋的两端进行夹紧固定，过程繁琐，操作不便的问题。
进一步，所述连接架包括与夹紧气缸的活塞杆自由端可拆卸连接的连接头、与连接头固接的连接轴和分别设在连接轴两端的连接块，第一连杆分别铰接在连接块的两端。通过设置连接头、连接轴以及连接块，便于连接架与夹紧气缸活塞杆之间的安装连接，同时也便于了连接架与第一连杆之间的连接。
进一步，所述连接块与连接轴垂直，连接块的两端均设有转动槽，第一连杆的一端均铰接在转动槽内。通过设置转动槽，将第一连杆的一端均铰接在转动槽内，避免了第一连杆转动与安装板相互碰撞，同时减小了整体的体积。
进一步，所述夹块相互靠近的一侧侧壁均设有与钢筋适配的弧形面。通过设置弧形面，提高了夹块对钢筋的夹紧效果。
进一步，所述检测台上表面转动连接有与钢筋平行的导杆和螺杆，螺杆螺纹连接有滑块，滑块与导杆滑动连接，滑块上设有位于钢筋正下方的距离检测探头，检测台上表面设有驱动螺杆转动的驱动电机。驱动电机驱动螺杆转动，螺杆带动滑块移动，从而带动距离检测探头在钢筋下方移动，进而通过距离检测探头检测钢筋的弯度变化。
进一步，所述横板与竖板之间对称设有加强杆。在横板和竖板之间设置加强杆，提高了横板和竖板之间的承载能力，提高了装个装置的稳定性。
进一步，所述第一连杆与第二连杆的铰接处位于第二连杆的中部。将第一连杆与第二连杆的铰接点设置在第二连杆的中部，提高了对夹块的调节范围。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种建筑工程用钢筋检测装置的结构示意图；
图2示出了本申请实施例提出的一种建筑工程用钢筋检测装置中夹紧机构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
说明书附图中的附图标记包括：检测台1、夹紧机构2、安装板201、夹紧气缸202、连接头203、连接轴204、连接块205、第一连杆206、第二连杆207、夹块208、钢筋3、竖板4、横板5、气缸6、弧形块7、加强杆8、驱动电机9、螺杆10、导杆11、滑块12、距离检测探头13。
一种建筑工程用钢筋检测装置，实施例如图1所示：包括检测台1、对称设在检测台1两侧的夹紧机构2和设在夹紧机构2之间的竖板4，竖板4位于检测台1后端并与检测台1焊接或者一体成型，竖板4侧壁通过焊接或者一体成型连接设有横板5，横板5与竖板4之间采用焊接或者一体成型，连接强度更高，而为进一步提高整体的结构强度，在横板5与竖板4之间设置加强杆8，加强杆8的顶端通过若干螺栓与竖板4固定连接，加强杆8的底端通过若干螺栓与横板5固定连接，横板5通过若干螺栓安装有气缸6，气缸6的活塞杆自由端竖直向下穿出横板5设有可推动钢筋3的弧形块7。
检测台1上表面转动连接有与钢筋3平行的导杆11和螺杆10，螺杆10螺纹连接有滑块12，滑块12与导杆11滑动连接，滑块12上设有位于钢筋3正下方的距离检测探头13，距离检测探头13采用超声波探头，检测台1上表面设有驱动螺杆10转动的驱动电机9，驱动电机9与螺杆10通过联轴器进行连接。
实施例如图2所示，夹紧机构2包括与检测台1固接的安装板201和夹紧气缸202，夹紧气缸202的活塞杆水平设置并在其自由端设有连接架，连接架包括与夹紧气缸202的活塞杆自由端可拆卸连接的连接头203、与连接头203 固接的连接轴204和分别设在连接轴204两端的连接块205，连接块205与连接轴204垂直，连接块205的两端均设有转动槽，转动槽内均铰接有第一连杆 206，第一连杆206均铰接有第二连杆207，对应的，安装板201两侧均固接有固定轴，第二连杆207一端均与固定轴铰接，第二连杆207的另一端均设有夹块208，第一连杆206与第二连杆207的铰接点位于第二连杆207的中部位置，夹块208相互靠近的一侧侧壁均设有与钢筋3适配的弧形面。
距离检测探头13、夹块208中线、钢筋3以及弧形块7位于同一平面内，从而便于距离检测探头13对钢筋3进行检测以及弧形块7对钢筋3进行挤压。
在本实用新型的实施过程中，检测人员先手动将钢筋3放置在夹块208之间，并通过夹紧气缸202的启动将钢筋3进行夹紧，然后气缸6带动弧形块7 启动，对钢筋3进行挤压，在该过程中，驱动电机9往复转动，带动螺杆10 往复转动，从而带动滑块12往复运动，即带动距离检测探头13在钢筋3下方往复滑动，距离检测探头13检测其与钢筋3之间距离变换，从而检测钢筋3 的弯曲情况。
当然，本实用新型中还可以设置对应的控制器、显示器等元件，通过控制器控制夹紧气缸202、气缸6以及驱动电机9的运作，并将气缸6的输出功率以及距离检测探头13检测到的结果在显示器上进行显示，从而对检测过程进行直观的显示。
与现有技术相比，本实用新型通过两个夹紧机构2将钢筋3进行夹紧，夹紧的位置可设置在钢筋3的任意一点，不受到钢筋3长度的限制，并利用气缸 6推动弧形块7，对钢筋3进行试压，根据气缸6的输出功率来计算钢筋3的抗压性能，配合距离检测探头13对钢筋3的弯曲情况进行检测，操作方便，检测效果较好，精度更好，解决了传统的钢筋3抗弯检测装置从钢筋3的两端进行夹紧固定，过程繁琐，操作不便的问题，适宜于推广应用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种建筑工程用钢筋检测装置，其特征在于：包括检测台、对称设在检测台两侧的夹紧机构和设在夹紧机构之间的竖板，竖板侧壁设有横板，横板上设有气缸，气缸的活塞杆自由端竖直向下穿出横板设有可推动钢筋的弧形块；
所述夹紧机构包括与检测台固接的安装板和夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆自由端设有连接架，连接架的两端均对称铰接有第一连杆，第一连杆均铰接有第二连杆，第二连杆一端均与安装板铰接，第二连杆的另一端均设有夹块，第一连杆与第二连杆的铰接处均位于各个第二连杆的两端之间。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋检测装置，其特征在于，所述连接架包括与夹紧气缸的活塞杆自由端可拆卸连接的连接头、与连接头固接的连接轴和分别设在连接轴两端的连接块，第一连杆分别铰接在连接块的两端。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用钢筋检测装置，其特征在于，所述连接块与连接轴垂直，连接块的两端均设有转动槽，第一连杆的一端均铰接在转动槽内。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋检测装置，其特征在于，所述夹块相互靠近的一侧侧壁均设有与钢筋适配的弧形面。
5.根据权利要求1至4任一所述的一种建筑工程用钢筋检测装置，其特征在于，所述检测台上表面转动连接有与钢筋平行的导杆和螺杆，螺杆螺纹连接有滑块，滑块与导杆滑动连接，滑块上设有位于钢筋正下方的距离检测探头，检测台上表面设有驱动螺杆转动的驱动电机。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋检测装置，其特征在于，所述横板与竖板之间对称设有加强杆。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋检测装置，其特征在于，所述第一连杆与第二连杆的铰接处位于第二连杆的中部。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118857997A (zh) * | 2024-09-18 | 2024-10-29 | 成都理工大学 | 可施加轴向力的多尺寸连续油管弯曲疲劳试验检测装置 |
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2022
- 2022-04-27 CN CN202220984860.3U patent/CN218239669U/zh not_active Expired - Fee Related
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