CN111041252A - 一种多金属矿石重复精研的冶炼炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属冶炼技术领域,且公开了一种多金属矿石重复精研的冶炼炉,包括破碎箱和冶炼炉,冶炼炉上设置有收集漏斗,驱动机构上设置有液压泵,破碎箱的壁面上活动安装有电机以及输料槽,驱动机构的上方设置有液压缸,液压缸的内部设置有缸筒以及活塞杆,活塞杆的一端连接到支座,第一连杆以及第二连杆的另一端连接到破碎杆,破碎杆的下方活动有破碎板,破碎板上设置有支耳以及缓冲弹簧。该多金属矿石重复精研的冶炼炉,通过将输料槽设置与冶炼炉外壁呈倾倒状,方便金属矿石轻松的进入破碎箱,破碎板上设置有缓冲弹簧,用于缓冲破碎板破碎金属矿石时受到的刚性反弹。
Description
技术领域
本发明涉及金属冶炼技术领域,具体为一种多金属矿石重复精研的冶炼炉。
背景技术
有色金属,狭义的有色金属又称非铁金属,是铁、锰、铬以外的所有金属的统称,广义的有色金属还包括有色合金,有色金属是国民经济发展的基础材料,航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础。随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进,有色金属在人类发展中的地位愈来愈重要。
冶金的方法多样,其中传统的冶金方法就是火法冶金,火法冶金是在高温条件下进行的冶金过程,矿石或精矿中的部分或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化,生成另一种形态的化合物或单质,分别富集在气体、液体或固体产物中,达到所要提取的金属与矿石及其它杂质分离的目的,针对于有色金属的冶炼环节,有色金属冶炼是把有色金属从化合态变为游离态的过程,通常利用冶炼炉进行溶解生产,但是现有的有色金属冶炼炉其在实际应用中的适应性仍不足,例如现有的冶炼炉针对于不同体积大小的金属固态溶解时效果及效率不一,容易产生溶解不均衡,影响冶炼的效率以及冶炼的质量,因此,我们提出一种多金属矿石重复精研的冶炼炉。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种多金属矿石重复精研的冶炼炉,具备使金属矿石冶炼时大小一致,冶炼效率高的优点,解决了传统冶炼炉效率低、矿石大小差距大、溶解不均衡的问题。
(二)技术方案
为实现上述使金属矿石冶炼时大小一致,冶炼效率高的目的,本发明提供如下技术方案:一种多金属矿石重复精研的冶炼炉,包括破碎箱、冶炼炉以及驱动机构,其特征在于:所述冶炼炉上设置有收集漏斗,所述收集漏斗的上方设置有第一筛网,所述破碎箱的壁面上活动安装有电机以及输料槽,所述电机上活动连接有转动轴,所述转动轴上套接有粉碎辊,所述破碎箱的内壁上设置有第二筛网,所述驱动机构上设置有液压泵,所述驱动机构的上方设置有液压缸,所述液压缸的内部设置有缸筒以及活塞杆,所述活塞杆的一端连接到支座,所述支座的顶部与底部分别连接有第一连杆以及第二连杆的一端,所述第一连杆以及第二连杆的另一端连接到破碎杆,所述第二连杆上连接有第三连杆的一端,所述第三连杆的另一端连接有固定座,所述破碎杆的下方活动有破碎板,所述破碎板上设置有支耳以及缓冲弹簧,所述支耳上连接有第四连杆的一端且另一端连接到破碎杆上。
优选的,所述输料槽与冶炼炉外壁呈倾倒状,方便矿石进入冶炼炉。
优选的,所述第一筛网的筛眼密度要小于第二筛网的筛眼密度。
优选的,所述粉碎辊呈圆柱状,通过与电机相连,用电机驱动粉碎辊对金属矿石进行破碎。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种多金属矿石重复精研的冶炼炉,具备以下有益效果:
1、该多金属矿石重复精研的冶炼炉,通过控制装置控制液压泵,使活塞杆推动支座向左运动,支座随之带动第一连杆以及第二连杆推动破碎杆,带动破碎板进行来回往复直线运动,挤压破碎箱内的金属矿石,被破碎后直径小于第二筛网筛孔的金属矿石会从筛孔中落下进入下一格的破碎箱,达到了高效破碎矿石的目的。
2、该多金属矿石重复精研的冶炼炉,通过控制电机转动带动粉碎辊旋转,对从上方破碎箱中落下的粗破碎金属矿石进行精细碾压研磨,被精破碎后直径小于第一筛网筛孔的金属矿石会从筛孔中落下,经过收集漏斗到达冶炼炉内部,进行冶炼,达到了使金属矿石体积大小相同,提高冶炼效率以及质量的目的。
3、该多金属矿石重复精研的冶炼炉,通过将输料槽设置为与冶炼炉外壁对应的倾倒状,方便金属矿石轻松的进入破碎箱,破碎板上设置有缓冲弹簧,用于缓冲破碎板破碎金属矿石时受到的刚性反弹。
附图说明
图1为本发明内部结构示意图;
图2为本发明破碎板及其附属结构示意图;
图3为本发明粉碎辊整体结构示意图。
图中:1-破碎箱、2-冶炼炉、3-收集漏斗、4-第一筛网、5-电机、6-输料槽、7-转动轴、8-粉碎辊、9-第二筛网、10-驱动机构、11-液压泵、12-液压缸、13-缸筒、14-活塞杆、15-支座、16-第一连杆、17-第二连杆、18-破碎杆、19-第三连杆、20-固定座、21-破碎板、22-支耳、23-缓冲弹簧、24-第四连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种多金属矿石重复精研的冶炼炉,包括破碎箱1、冶炼炉2以及驱动机构10,冶炼炉2上设置有收集漏斗3,收集漏斗3的上方设置有第一筛网4,破碎箱1的壁面上活动安装有电机5以及输料槽6,电机5上活动连接有转动轴7,转动轴7上套接有粉碎辊8,破碎箱1的内壁上设置有第二筛网9,通过控制电机5转动带动粉碎辊8旋转,对从上方破碎箱1中落下的粗破碎金属矿石进行精细碾压研磨,被精破碎后直径小于第一筛网4筛孔的金属矿石会从筛孔中落下,经过收集漏斗3到达冶炼炉2内部,进行冶炼,达到了使金属矿石体积大小相同,提高冶炼效率以及质量的目的,驱动机构10上设置有液压泵11,驱动机构10的上方设置有液压缸12,液压缸12的内部设置有缸筒13以及活塞杆14,活塞杆14的一端连接到支座15,支座15的顶部与底部分别连接有第一连杆16以及第二连杆17的一端,第一连杆16以及第二连杆17的另一端连接到破碎杆18,第二连杆17上连接有第三连杆19的一端,第三连杆19的另一端连接有固定座20,破碎杆18的下方活动有破碎板21,破碎板21上设置有支耳22以及缓冲弹簧23,支耳22上连接有第四连杆24的一端且另一端连接到破碎杆18上,通过将输料槽6设置与冶炼炉1外壁呈倾倒状,方便金属矿石轻松的进入破碎箱1,破碎板21上设置有缓冲弹簧23,用于缓冲破碎板21破碎金属矿石时受到的刚性反弹,通过控制装置控制液压泵11向液压缸12内内泵液压油,使活塞杆14推动支座15向左运动,支座15随之带动第一连杆16以及第二连杆17推动破碎杆18,带动破碎板21进行来回往复直线运动,挤压破碎箱内的金属矿石,被破碎后直径小于第二筛网9筛孔的金属矿石会从筛孔中落下进入下一格的破碎箱1,达到了高效破碎矿石的目的。
工作原理:该多金属矿石重复精研的冶炼炉,通过控制装置控制液压泵11,使活塞杆14推动支座15向左运动,支座15随之带动第一连杆16以及第二连杆17推动破碎杆18,带动破碎板21进行来回往复直线运动,挤压破碎箱内的金属矿石,被破碎后直径小于第二筛网9筛孔的金属矿石会从筛孔中落下进入下一格的破碎箱1,通过控制电机5转动带动粉碎辊8旋转,对从上方破碎箱1中落下的粗破碎金属矿石进行精细碾压研磨,被精破碎后直径小于第一筛网4筛孔的金属矿石会从筛孔中落下,经过收集漏斗3到达冶炼炉2内部,进行冶炼,使金属矿石体积大小相同,提高冶炼效率以及质量,达到了高效破碎矿石的目的,通过将输料槽6设置与冶炼炉1外壁呈倾倒状,方便金属矿石轻松的进入破碎箱1,破碎板21上设置有缓冲弹簧23,用于缓冲破碎板21破碎金属矿石时受到的刚性反弹。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种多金属矿石重复精研的冶炼炉,包括破碎箱(1)、冶炼炉(2)以及驱动机构(10),其特征在于:所述冶炼炉(2)上设置有收集漏斗(3),所述收集漏斗(3)的上方设置有第一筛网(4),所述破碎箱(1)的壁面上活动安装有电机(5)以及输料槽(6),所述电机(5)上活动连接有转动轴(7),所述转动轴(7)上套接有粉碎辊(8),所述破碎箱(1)的内壁上设置有第二筛网(9),所述驱动机构(10)上设置有液压泵(11),所述驱动机构(10)的上方设置有液压缸(12),所述液压缸(12)的内部设置有缸筒(13)以及活塞杆(14),所述活塞杆(14)的一端连接到支座(15),所述支座(15)的顶部与底部分别连接有第一连杆(16)以及第二连杆(17)的一端,所述第一连杆(16)以及第二连杆(17)的另一端连接到破碎杆(18),所述第二连杆(17)上连接有第三连杆(19)的一端,所述第三连杆(19)的另一端连接有固定座(20),所述破碎杆(18)的下方活动有破碎板(21),所述破碎板(21)上设置有支耳(22)以及缓冲弹簧(23),所述支耳(22)上连接有第四连杆(24)的一端且另一端连接到破碎杆(18)上。
2.根据权利要求1所述的一种多金属矿石重复精研的冶炼炉,其特征在于:所述输料槽(6)与冶炼炉(1)外壁呈倾倒状。
3.根据权利要求1所述的一种多金属矿石重复精研的冶炼炉,其特征在于:所述破碎板(21)呈长方体。
4.根据权利要求1所述的一种多金属矿石重复精研的冶炼炉,其特征在于:所述第一筛网(4)的筛眼密度要小于第二筛网(9)的筛眼密度。
5.根据权利要求1所述的一种多金属矿石重复精研的冶炼炉,其特征在于:所述粉碎辊(8)呈圆柱状。
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