CN111037899A - 一种大棚薄膜拉伸装置 - Google Patents

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Abstract

本发明一种大棚薄膜拉伸装置，涉及薄膜加工技术领域，包括薄膜输送机构、支撑架组件、拉伸调节机构、抓取机构和裁边机构，有益技术效果为夹取薄膜的方式避免了薄膜在拉伸时出现拉扯受力不均的现象，避免薄膜发生应力集中而破损，且能在薄膜拉伸后能自动将薄膜未被拉伸的边缘部分裁去。支撑架组件设在薄膜输送机构上，拉伸调节机构与支撑架组件配合连接，抓取机构设有两个，两个抓取机构对称设在支撑架组件上，两个抓取机构皆与拉伸调节机构连接，裁边机构设有两个，两个裁边机构对称设在薄膜输送机构上，两个裁边机构皆与拉伸调节机构配合连接,拉伸调节机构驱动两个抓取机构夹取薄膜，同时拉伸调节机构还驱动两个裁边机构裁切薄膜。

Description

一种大棚薄膜拉伸装置
技术领域
本发明涉及薄膜加工技术领域，更具体的说是一种大棚薄膜拉伸装置。
背景技术
现有专利为CN201810443473.7的一种塑料薄膜拉伸设备，该发明的目的是提供一种塑料薄膜拉伸设备。在该塑料薄膜拉伸设备中，由于入口上板、入口下板和纠偏器的设置，使得塑料片材在竖直方向和水平方向都能保持在适于进入塑料薄膜拉伸设备的位置，且由于入口下板的两侧边缘能够分别反向穿过第一夹口和第二夹口，因此当塑料薄膜的两侧边缘与入口下板的两侧边缘分别对齐后，塑料薄膜的两侧边缘就能够被分别承托在第一夹口和第二夹口中，从而使得第一夹口和第二夹口运动至离开入口下板的末端后，能够即时且准确地分别夹住塑料薄膜的两侧边缘。但是该装置夹取薄膜的方式容易使薄膜出现拉扯受力不均的现象，导致薄膜被扯坏，且不能在薄膜拉伸后将未被拉伸的边缘裁去。
发明内容
本发明的目的是提供一种大棚薄膜拉伸装置，其有益效果为本发明中夹取薄膜的方式避免了薄膜在拉伸时出现拉扯受力不均的现象，避免薄膜发生应力集中而破损，且能在薄膜拉伸后能自动将薄膜未被拉伸的边缘部分裁去。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种大棚薄膜拉伸装置，包括薄膜输送机构、支撑架组件、拉伸调节机构、抓取机构和裁边机构，所述的支撑架组件设在薄膜输送机构上，拉伸调节机构与支撑架组件配合连接，抓取机构设有两个，两个抓取机构对称设在支撑架组件上，两个抓取机构皆与拉伸调节机构连接，裁边机构设有两个，两个裁边机构对称设在薄膜输送机构上，两个裁边机构皆与拉伸调节机构配合连接,拉伸调节机构驱动两个抓取机构夹取薄膜，同时拉伸调节机构还驱动两个裁边机构裁切薄膜；两个裁边机构位于两个抓取机构的内侧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大棚薄膜拉伸装置，所述的薄膜输送机构包括电机、第一转轴、第二转轴、转轴架、辊筒和输送皮带；电机的输出轴通过联轴器连接第一转轴，第一转轴和第二转轴分别转动连接在转轴架的两端，第一转轴和第二转轴上分别固定连接一个辊筒，浪费辊筒通过输送皮带传动连接；所述支撑架组件和两个裁切机构皆设在转轴架上；输送皮带位于两个抓取机构之间，两个裁边机构皆位于输送皮带上端的两侧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大棚薄膜拉伸装置，所述的支撑架组件包括顶架板、侧架板、上滑槽、第一滑套和矩形通槽；顶架板的两端分别固定连接一个侧架板，两个侧架板分别固定连接在转轴架的两端，所述两个抓取机构分别设在两个侧架板；所述顶架板的上端设有两个上滑槽，两个上滑槽的下端分别设有一个矩形通槽上，两个上滑槽的外端分别固定连接一个第一滑套；所述拉伸调节机构设在顶架板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大棚薄膜拉伸装置，所述的拉伸调节机构包括丝杠、旋拧盘、调节块、铰接臂、L型联动杆；丝杠转动连接在顶架板的中部，旋拧盘固定连接在丝杠上，调节块通过螺纹配合连接在丝杠上，调节块的两端分别通过铰接轴转动连接一个铰接臂，两个铰接臂分别通过铰接轴转动连接一个L型联动杆，两个L型联动杆分别位于两个上滑槽内，两个L 型联动杆分别滑动配合连接在两个第一滑套内，两个抓取机构分别设在两个L 型联动杆的下端，两个L型联动杆的内端分别与两个裁边机构连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大棚薄膜拉伸装置，所述的抓取机构包括T型板、架板转轴、夹板、不完全齿轮、齿条、第二滑套、连接杆、门型架、弹簧杆、弹簧座、第一压缩弹簧、橡胶板、第二压缩弹簧、矩形滑杆和第三压缩弹簧；两个架板转轴分别固定连接在两个T型板的上下两端，两个夹板分别转动连接在两个架板转轴上，两个架板转轴的中部分别固定连接一个不完全齿轮，两个不完全齿轮分别与齿条的两端啮合传动连接，齿条位于两个T 型板之间，齿条滑动配合连接在第二滑套内，第二滑套通过两个连接杆固定连接在两个T型板上，两个T型板上分别固定连接一个矩形滑杆，两个矩形滑杆上分别套设一个第三压缩弹簧；所述矩形滑杆滑动配合连接在侧架板上，第三压缩弹簧的两端分别固定连接T型板和侧架板；所述齿条的外端固定连接门型架，门型架的两端分别滑动配合连接一个弹簧杆，两个弹簧杆分别固定连接在两个T型板上，两个弹簧杆上分别固定连接一个弹簧座；所述弹簧杆上套设有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的两端分别固定连接门型架和弹簧座；两个所述架板转轴上分别通过多根第二压缩弹簧固定连接有橡胶板。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种大棚薄膜拉伸装置，所述的裁边机构包括切刀架、切刀、短轴、铰接杆、导杆和导杆架；切刀固定连接在切刀架上，切刀架中部固定连接短轴,铰接杆的一端转动连接在短轴上，铰接杆的另一端穿过矩形通槽与L型联动杆的内端通过铰接轴转动连接，铰接杆由外之内向上倾斜，切刀架的两端分别滑动配合连接一个导杆，两个导杆分别固定连接在两个导杆架上，两个导杆架皆固定连接在转轴架的一侧；所述切刀位于夹板的内侧。
本发明一种大棚薄膜拉伸装置的有益效果为：
本发明一种大棚薄膜拉伸装置，本发明通过调节拉伸调节机构带动两个抓取机构夹取薄膜并将薄膜固定，随后拉伸调节机构带动两个抓取机构在支撑架组件上背离滑动将薄膜拉伸，通过调节拉伸调节机构同时实现了薄膜的夹取、固定和拉伸；抓取机构能够稳固的夹取薄膜，并将薄膜拉伸，保证了薄膜在受力拉伸过程中不会与抓取机构脱离的同时避免拉伸过程中薄膜撕裂损坏的现象发生；
薄膜拉伸到一定程度后，拉伸调节机构会带动两个裁边机构自动将薄膜未被拉伸的边缘部分裁去，使得薄膜最终呈现出一张被完整拉伸的状态，省去了人工裁边的工序；
薄膜输送机构的运输实现自动供应薄膜，并将拉伸裁切后的薄膜输送至下一工位，省去了人工手动取放多张薄膜的过程。
附图说明
图1为本发明一种大棚薄膜拉伸装置的结构示意图；
图2为本发明一种大棚薄膜拉伸装置的结构示意图；
图3为本发明一种大棚薄膜拉伸装置的结构示意图；
图4为薄膜输送机构的结构示意图；
图5为支撑架组件的结构示意图；
图6为拉伸调节机构的结构示意图；
图7为抓取机构的结构示意图1；
图8为抓取机构的结构示意图2；
图9为裁边机构的结构示意图。
图中：薄膜输送机构1；电机1-1；第一转轴1-2；第二转轴1-3；转轴架1-4；辊筒1-5；输送皮带1-6；支撑架组件2；顶架板2-1；侧架板2-2；上滑槽2-3；第一滑套2-4；矩形通槽2-5；拉伸调节机构3；丝杠3-1；旋拧盘3-2；调节块3-3；铰接臂3-4；L型联动杆3-5；抓取机构4；T型板4-1；架板转轴 4-2；夹板4-3；不完全齿轮4-4；齿条4-5；第二滑套4-6；连接杆4-7；门型架4-8；弹簧杆4-9；弹簧座4-10；第一压缩弹簧4-11；橡胶板4-12；第二压缩弹簧4-13；矩形滑杆4-14；第三压缩弹簧4-15；裁边机构5；切刀架5-1；切刀5-2；短轴5-3；铰接杆5-4；导杆5-5；导杆架5-6。
具体实施方式
在发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。
下面结合附图1-9和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-9说明本实施方式，一种大棚薄膜拉伸装置，包括薄膜输送机构1、支撑架组件2、拉伸调节机构3、抓取机构4和裁边机构5，所述的支撑架组件2设在薄膜输送机构1上，拉伸调节机构3与支撑架组件2配合连接，抓取机构4设有两个，两个抓取机构4对称设在支撑架组件2上，两个抓取机构4皆与拉伸调节机构3连接，裁边机构5设有两个，两个裁边机构5对称设在薄膜输送机构1上，两个裁边机构5皆与拉伸调节机构3配合连接,拉伸调节机构3驱动两个抓取机构4夹取薄膜，同时拉伸调节机构3还驱动两个裁边机构5裁切薄膜；两个裁边机构5位于两个抓取机构4的内侧。在使用时，薄膜输送机构1设置足够长，用于运输多张薄膜，薄膜输送机构1启动后带动薄膜向右输送至两个抓取机构4之间，调节拉伸调节机构3带动两个抓取机构4将薄膜的两边夹取固定，两个抓取机构4与薄膜之间为面接触，避免薄膜在拉伸时出现应力集中导致薄膜拉扯受力不均而破损，继续调节拉伸调节机构3带动两个抓取机构4背离滑动，两个抓取机构4之间的距离逐渐变大将两个抓取机构4所夹取的薄膜进行拉伸，当薄膜拉伸到一定程度后，拉伸调节机构3会带动两个裁边机构5工作自动将薄膜未被拉伸的边缘部分裁去，使得薄膜最终呈现出一张被完整拉伸的状态，省去了人工裁边的工序，裁切完整的薄膜向右运输至下一工位，下一张薄膜在薄膜输送机构1的带动下运输至两个抓取机构4 之间，进行上述循环往复的工作，省去了人工手动取放多张薄膜的过程。
具体实施方式二：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述的薄膜输送机构1包括电机1-1、第一转轴1-2、第二转轴1-3、转轴架1-4、辊筒1-5和输送皮带1-6；电机1-1 的输出轴通过联轴器连接第一转轴1-2，第一转轴1-2和第二转轴1-3分别转动连接在转轴架1-4的两端，第一转轴1-2和第二转轴1-3上分别固定连接一个辊筒1-5，浪费辊筒1-5通过输送皮带1-6传动连接；所述支撑架组件2和两个裁切机构5皆设在转轴架1-4上；输送皮带1-6位于两个抓取机构4之间，两个裁边机构5皆位于输送皮带1-6上端的两侧。电机1-1启动后带动第一转轴 1-2转动，第一转轴1-2和第二转轴1-3分别通过一个辊筒1-5带动输送皮带 1-6运转，输送皮带1-6带动其上的薄膜自动向右输送至两个抓取机构4之间，省去了人工手动取放多张薄膜的过程。
具体实施方式三：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述的支撑架组件2包括顶架板2-1、侧架板2-2、上滑槽2-3、第一滑套2-4和矩形通槽2-5；顶架板2-1的两端分别固定连接一个侧架板2-2，两个侧架板2-2分别固定连接在转轴架1-4的两端，所述两个抓取机构4分别设在两个侧架板2-2；所述顶架板2-1的上端设有两个上滑槽2-3，两个上滑槽2-3的下端分别设有一个矩形通槽2-5上，两个上滑槽 2-3的外端分别固定连接一个第一滑套2-4；所述拉伸调节机构3设在顶架板2-1 上。
具体实施方式四：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述的拉伸调节机构3包括丝杠3-1、旋拧盘3-2、调节块3-3、铰接臂3-4、L型联动杆3-5；丝杠3-1转动连接在顶架板2-1的中部，旋拧盘3-2固定连接在丝杠3-1上，调节块3-3通过螺纹配合连接在丝杠3-1上，调节块3-3的两端分别通过铰接轴转动连接一个铰接臂3-4，两个铰接臂3-4分别通过铰接轴转动连接一个L型联动杆3-5，两个L型联动杆 3-5分别位于两个上滑槽2-3内，两个L型联动杆3-5分别滑动配合连接在两个第一滑套2-4内，两个抓取机构4分别设在两个L型联动杆3-5的下端，两个L 型联动杆3-5的内端分别与两个裁边机构5连接。旋转旋拧盘3-2带动丝杠3-1 转动，丝杠3-1与调节块3-3通过螺纹连接驱动调节块3-3向下移动，调节块 3-3通过两个铰接臂3-4带动两个L型联动杆3-5背离滑动，两个L型联动杆 3-5驱动两个抓取机构4夹取薄膜，薄膜被夹取固定后，两个L型联动杆3-5带动两个抓取机构4背离滑动，两个抓取机构4之间的距离逐渐增大，将薄膜拉伸，实现了通过转动旋拧盘3-2将薄膜夹取并拉伸的操作，薄膜拉伸到一定程度后，两个L型联动杆3-5驱动两个裁边机构5自动对拉伸后的薄膜边缘裁切。
具体实施方式五：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述的抓取机构4包括T型板4-1、架板转轴4-2、夹板4-3、不完全齿轮4-4、齿条4-5、第二滑套4-6、连接杆4-7、门型架4-8、弹簧杆4-9、弹簧座4-10、第一压缩弹簧4-11、橡胶板4-12、第二压缩弹簧4-13、矩形滑杆4-14和第三压缩弹簧4-15；两个架板转轴4-2分别固定连接在两个T型板4-1的上下两端，两个夹板4-3分别转动连接在两个架板转轴4-2上，两个架板转轴4-2的中部分别固定连接一个不完全齿轮4-4，两个不完全齿轮4-4分别与齿条4-5的两端啮合传动连接，齿条4-5位于两个T 型板4-1之间，齿条4-5滑动配合连接在第二滑套4-6内，第二滑套4-6通过两个连接杆4-7固定连接在两个T型板4-1上，两个T型板4-1上分别固定连接一个矩形滑杆4-14，两个矩形滑杆4-14上分别套设一个第三压缩弹簧4-15；所述矩形滑杆4-14滑动配合连接在侧架板2-2上，第三压缩弹簧4-15的两端分别固定连接T型板4-1和侧架板2-2；所述齿条4-5的外端固定连接门型架 4-8，门型架4-8的两端分别滑动配合连接一个弹簧杆4-9，两个弹簧杆4-9分别固定连接在两个T型板4-1上，两个弹簧杆4-9上分别固定连接一个弹簧座 4-10；所述弹簧杆4-9上套设有第一压缩弹簧4-11，第一压缩弹簧4-11的两端分别固定连接门型架4-8和弹簧座4-10；两个所述架板转轴4-2上分别通过多根第二压缩弹簧4-13固定连接有橡胶板4-12；第三压缩弹簧4-15的弹力大于的第一压缩弹簧4-11弹力。L型联动杆3-5向外端滑动时通过第三压缩弹簧4-15 带动第二滑套4-6向外端滑动，第二滑套4-6通过与两个不完全齿轮4-4的啮合传动带动两个夹板4-3的内端向靠近薄膜的方向转动，两个第一压缩弹簧4-11 被压缩，架板转轴4-2带动两个橡胶板4-12贴合在薄膜的边缘位置处，两个橡胶板4-12将薄膜夹取，此时两个第一压缩弹簧4-11被压缩至极端不能再压缩的状态，此时L型联动杆3-5继续带动门型架4-8向外端移动，门型架4-8通过与了弹簧座4-10放入配合在两个弹簧杆4-9的带动下带动两个T型板4-1向外端滑动，两个第三压缩弹簧4-15被压缩，此时薄膜在两个抓取机构4的共同作用下被拉伸，两个橡胶板4-12与薄膜之间为面接触，增大了受力面积，避免多个夹爪夹取薄膜时，受力面积小且集中导致薄膜在拉伸过程中被撕裂开，橡胶板4-12的材质增大了橡胶板4-12与薄膜之间的摩擦力，使得薄膜在受力拉伸时能够稳定的夹住薄膜，避免与薄膜脱离，多个第二压缩弹簧4-13使得橡胶板4-12在与薄膜接触时起到了缓冲的作用，避免生硬夹持而损坏薄膜；第三压缩弹簧4-15的弹力大于的第一压缩弹簧4-11弹力，使得门型架4-8在向外端滑动时能够先驱动两个橡胶板4-12将薄膜夹住，在带动两个橡胶板4-12向外端拉伸薄膜，保证了稳定的夹取和拉伸；两个第三压缩弹簧4-15便于两个T型板4-1的复位。
具体实施方式六：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述的裁边机构5包括切刀架5-1、切刀 5-2、短轴5-3、铰接杆5-4、导杆5-5和导杆架5-6；切刀5-2固定连接在切刀架5-1上，切刀架5-1中部固定连接短轴5-3,铰接杆5-4的一端转动连接在短轴5-3上，铰接杆5-4的另一端穿过矩形通槽2-5与L型联动杆3-5的内端通过铰接轴转动连接，铰接杆5-4由外之内向上倾斜，切刀架5-1的两端分别滑动配合连接一个导杆5-5，两个导杆5-5分别固定连接在两个导杆架5-6上，两个导杆架5-6皆固定连接在转轴架1-4的一侧；所述切刀5-2位于夹板4-3的内侧。L型联动杆3-5向外端滑动时通过铰接杆5-4带动切刀架5-1向下滑动，当薄膜呗拉伸到一定的程度后，切刀5-2与薄膜接触，并将薄膜未拉伸部分裁切掉，留在输送皮带1-6上的薄膜为一张被完整拉伸的状态，省去了人工裁边的工序，裁切完整的薄膜向右运输至下一工位，下一张薄膜在薄膜输送机构1 的带动下运输至两个抓取机构4之间，进行上述循环往复的工作，省去了人工手动取放多张薄膜的过程。
本发明一种大棚薄膜拉伸装置的工作原理：使用装置时，薄膜输送机构1 设置足够长，用于运输多张薄膜，薄膜输送机构1启动后带动薄膜向右输送至两个抓取机构4之间，调节拉伸调节机构3带动两个抓取机构4将薄膜的两边夹取固定，两个抓取机构4与薄膜之间为面接触，避免薄膜在拉伸时出现应力集中导致薄膜拉扯受力不均而破损，继续调节拉伸调节机构3带动两个抓取机构4背离滑动，两个抓取机构4之间的距离逐渐变大将两个抓取机构4所夹取的薄膜进行拉伸，当薄膜拉伸到一定程度后，拉伸调节机构3会带动两个裁边机构5工作自动将薄膜未被拉伸的边缘部分裁去，使得薄膜最终呈现出一张被完整拉伸的状态，省去了人工裁边的工序，裁切完整的薄膜向右运输至下一工位，下一张薄膜在薄膜输送机构1的带动下运输至两个抓取机构4之间，进行上述循环往复的工作，省去了人工手动取放多张薄膜的过程。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种大棚薄膜拉伸装置，包括薄膜输送机构(1)、支撑架组件(2)、拉伸调节机构(3)、抓取机构(4)和裁边机构(5)，其特征在于：所述的支撑架组件(2)设在薄膜输送机构(1)上，拉伸调节机构(3)与支撑架组件(2)配合连接，抓取机构(4)设有两个，两个抓取机构(4)对称设在支撑架组件(2)上，两个抓取机构(4)皆与拉伸调节机构(3)连接，裁边机构(5)设有两个，两个裁边机构(5)对称设在薄膜输送机构(1)上，两个裁边机构(5)皆与拉伸调节机构(3)配合连接,拉伸调节机构(3)驱动两个抓取机构(4)夹取薄膜，同时拉伸调节机构(3)还驱动两个裁边机构(5)裁切薄膜；两个裁边机构(5)位于两个抓取机构(4)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种大棚薄膜拉伸装置，其特征在于：所述的薄膜输送机构(1)包括电机(1-1)、第一转轴(1-2)、第二转轴(1-3)、转轴架(1-4)、辊筒(1-5)和输送皮带(1-6)；电机(1-1)的输出轴通过联轴器连接第一转轴(1-2)，第一转轴(1-2)和第二转轴(1-3)分别转动连接在转轴架(1-4)的两端，第一转轴(1-2)和第二转轴(1-3)上分别固定连接一个辊筒(1-5)，浪费辊筒(1-5)通过输送皮带(1-6)传动连接；所述支撑架组件(2)和两个裁切机构(5)皆设在转轴架(1-4)上；输送皮带(1-6)位于两个抓取机构(4)之间，两个裁边机构(5)皆位于输送皮带(1-6)上端的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种大棚薄膜拉伸装置，其特征在于：所述的支撑架组件(2)包括顶架板(2-1)、侧架板(2-2)、上滑槽(2-3)、第一滑套(2-4)和矩形通槽(2-5)；顶架板(2-1)的两端分别固定连接一个侧架板(2-2)，两个侧架板(2-2)分别固定连接在转轴架(1-4)的两端，所述两个抓取机构(4)分别设在两个侧架板(2-2)；所述顶架板(2-1)的上端设有两个上滑槽(2-3)，两个上滑槽(2-3)的下端分别设有一个矩形通槽(2-5)上，两个上滑槽(2-3)的外端分别固定连接一个第一滑套(2-4)；所述拉伸调节机构(3)设在顶架板(2-1)上。
4.根据权利要求3所述的一种大棚薄膜拉伸装置，其特征在于：所述的拉伸调节机构(3)包括丝杠(3-1)、旋拧盘(3-2)、调节块(3-3)、铰接臂(3-4)、L型联动杆(3-5)；丝杠(3-1)转动连接在顶架板(2-1)的中部，旋拧盘(3-2)固定连接在丝杠(3-1)上，调节块(3-3)通过螺纹配合连接在丝杠(3-1)上，调节块(3-3)的两端分别通过铰接轴转动连接一个铰接臂(3-4)，两个铰接臂(3-4)分别通过铰接轴转动连接一个L型联动杆(3-5)，两个L型联动杆(3-5)分别位于两个上滑槽(2-3)内，两个L型联动杆(3-5)分别滑动配合连接在两个第一滑套(2-4)内，两个抓取机构(4)分别设在两个L型联动杆(3-5)的下端，两个L型联动杆(3-5)的内端分别与两个裁边机构(5)连接。
5.根据权利要求4所述的一种大棚薄膜拉伸装置，其特征在于：所述的抓取机构(4)包括T型板(4-1)、架板转轴(4-2)、夹板(4-3)、不完全齿轮(4-4)、齿条(4-5)、第二滑套(4-6)、连接杆(4-7)、门型架(4-8)、弹簧杆(4-9)、弹簧座(4-10)、第一压缩弹簧(4-11)、橡胶板(4-12)、第二压缩弹簧(4-13)、矩形滑杆(4-14)和第三压缩弹簧(4-15)；两个架板转轴(4-2)分别固定连接在两个T型板(4-1)的上下两端，两个夹板(4-3)分别转动连接在两个架板转轴(4-2)上，两个架板转轴(4-2)的中部分别固定连接一个不完全齿轮(4-4)，两个不完全齿轮(4-4)分别与齿条(4-5)的两端啮合传动连接，齿条(4-5)位于两个T型板(4-1)之间，齿条(4-5)滑动配合连接在第二滑套(4-6)内，第二滑套(4-6)通过两个连接杆(4-7)固定连接在两个T型板(4-1)上，两个T型板(4-1)上分别固定连接一个矩形滑杆(4-14)，两个矩形滑杆(4-14)上分别套设一个第三压缩弹簧(4-15)；所述矩形滑杆(4-14)滑动配合连接在侧架板(2-2)上，第三压缩弹簧(4-15)的两端分别固定连接T型板(4-1)和侧架板(2-2)；所述齿条(4-5)的外端固定连接门型架(4-8)，门型架(4-8)的两端分别滑动配合连接一个弹簧杆(4-9)，两个弹簧杆(4-9)分别固定连接在两个T型板(4-1)上，两个弹簧杆(4-9)上分别固定连接一个弹簧座(4-10)；所述弹簧杆(4-9)上套设有第一压缩弹簧(4-11)，第一压缩弹簧(4-11)的两端分别固定连接门型架(4-8)和弹簧座(4-10)；两个所述架板转轴(4-2)上分别通过多根第二压缩弹簧(4-13)固定连接有橡胶板(4-12)。
6.根据权利要求5所述的一种大棚薄膜拉伸装置，其特征在于：所述的裁边机构(5)包括切刀架(5-1)、切刀(5-2)、短轴(5-3)、铰接杆(5-4)、导杆(5-5)和导杆架(5-6)；切刀(5-2)固定连接在切刀架(5-1)上，切刀架(5-1)中部固定连接短轴(5-3),铰接杆(5-4)的一端转动连接在短轴(5-3)上，铰接杆(5-4)的另一端穿过矩形通槽(2-5)与L型联动杆(3-5)的内端通过铰接轴转动连接，铰接杆(5-4)由外之内向上倾斜，切刀架(5-1)的两端分别滑动配合连接一个导杆(5-5)，两个导杆(5-5)分别固定连接在两个导杆架(5-6)上，两个导杆架(5-6)皆固定连接在转轴架(1-4)的一侧；所述切刀(5-2)位于夹板(4-3)的内侧。
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