CN111037614A - 厨房用快速切块机及其复合刀具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种厨房用快速切块机及其复合刀具,切块机包括电机室、支撑侧壁、V型槽和支撑前壁以及菱形出料口,两侧的支撑侧壁的前后端分别有支撑前壁和电机室,V型槽固定于两侧的支撑侧壁之间,V型槽的上部两侧固定有两根平行的导向滑杆,各导向滑杆的前后两端分别固定在支撑前壁和电机室侧壁,同时在两侧导向滑杆上套装有推板,推板的两侧与所述V型槽内壁匹配贴合,推板的前侧固定有菱形的进刀压块,本发明结构简化且实用,通过推送式将硬质蔬菜推压至刀板实现一步全切的效果,切割均匀且高效。每次推送切块时总能将上次卡刀的块或条推送出去,不存在因刀具卡死问题,不需要进行清除卡刀的工作。
Description
技术领域
本发明属于厨房用快速切块工具技术领域,具体涉及一种电驱动厨房用快速切块机及其复合刀具。
背景技术
餐馆和食堂后厨人员经常在非用餐时间集中对蔬菜进行处理,其中对于硬质蔬菜例如萝卜类、各种瓜果类、马铃薯、土豆、水果等的分块切割时重要的准备工作之一,但目前普遍采用手工切割,存在效率低和切割不均匀问题,切段和切块工作需要占用大部分时间,因疲惫会疏忽造成切伤事故时有发生。针对手工切块效率低的问题,有技术进行改进,通过电机驱动的方式,方案如公开号为105171788 A的半自动切菜机,包括机架、传送带装置和菜箱,所述机架上表面中部安装有切菜箱,切菜箱的四角分别安装有一个液压缸,液压缸上端与切菜箱的箱盖相连,箱盖底面等间距设置有多个凹槽,凹槽内安装有切刀。该方案是通过多个液压缸驱动实现切刀运动,液压缸需要液压系统支持,通常需要油泵、油箱、液压缸、供油回油管和相关控制阀,结构复杂且不适用于厨房使用,液压缸系统通常应用于工业生产过程,液压缸的活塞杆伸缩过程中携带的润滑油不易与食品接触,而且液压缸普遍存在不同程度渗油特点,造成设备表面污浊,不满足食品安全需求。公开号为108943082 A厨房用果蔬切片机,包括剪切主体,所述剪切主体的底端螺纹连接有底座凹槽,所述底座凹槽的一侧固定设有连接插口,所述剪切主体的外壁固定设有控制面板,所述剪切主体的顶端固定设有进料口,所述剪切主体的顶部固定设有清洗箱和装水箱,所述清洗箱顶部的两个边侧均固定设有滚轴,所述滚轴的斜侧固定设有第一旋转电机,所述第一旋转电机的一端固定设有输出轴,所述输出轴的一端固定设有滚杆,所述滚杆外壁固定设有刷毛,所述清洗箱的顶端固定设有进水口,所述清洗箱顶部的内壁固定设有过滤网,且管道内安装有第一电磁阀门,实质上是一种典型的滚动切割方式,滚动切割会出现切块大小不均匀且有碎屑的问题,而且滚动切割也会造成切割进度缓慢,部分果蔬不易进入滚刀的问题,同时还存在滚刀被卡不易清理的问题。一些手动多刀片的砌块工具,使用时依靠人力,存在费力和切割效果差的问题,经常不被采用。
发明内容
针对目前餐馆和食堂在对硬质蔬菜进行切块过程存在效率低、耗费人工和存在风险因素的问题,以及针对现有电动切块机普遍存在技术问题,本发明提供一种通过点驱动的厨房用快速切块机及其复合刀具。
本发明解决其技术问题所采用的方案是:一种厨房用快速切块机,包括电机室、支撑侧壁、V型槽和支撑前壁以及菱形出料口,两侧的支撑侧壁的前后端分别有支撑前壁和电机室,V型槽固定于两侧的支撑侧壁之间,V型槽的上部两侧固定有两根平行的导向滑杆,各导向滑杆的前后两端分别固定在支撑前壁和电机室侧壁,同时在两侧导向滑杆上套装有推板,推板的两侧与所述V型槽内壁匹配贴合,推板的前侧固定有菱形的进刀压块,进刀压块的前侧面分布有纵横分布的多个让位槽;位于电机室内的驱动机构的推拉杆从电机室内引出,并平行于V型槽的中部,推拉杆的末端固定在所述推板的中部;菱形出料口位于支撑前壁的中部,有在支撑前壁的前侧设置有卡槽,卡槽的高度不超过菱形出料口的中心高度,卡槽的侧壁设置有与菱形出料口下半部匹配的让位缺口,在其所述卡槽内套装有菱形的刀板,且菱形的刀板中心设置有菱形刀孔,在菱形刀孔内固定有刀框,刀框内纵横固定有多个刀片,多个刀片能够与所述进刀压块前侧面的多个让位槽全部配合套装或者部分配合套装,在卡槽的前侧壁安装有顶丝,通过顶丝对卡槽内的刀板固定,当推拉杆驱动推板向前移动至极限时,所述进刀压块的多个让位槽能够套装于对应的多个刀片,且使进刀压块的前端面能够与刀板的前端面齐平。
所述刀板为单体刀板,单体刀板匹配套装于卡槽内,通过顶丝将单体刀板固定。当所述刀板为复合刀板时,包括复合主刀板a和复合辅刀板b,复合主刀板a为菱形的刀板,且菱形的刀板中心设置有菱形刀孔,在菱形刀孔内固定有刀框,刀框内纵横固定有多个刀片,多个刀片能够与所述进刀压块前侧面的多个让位槽部分配合套装,复合辅刀板b为倒三角形的刀板,复合辅刀板b上部设置有倒三角形刀孔,在倒三角形刀孔内固定有刀框,刀框内纵横固定有多个刀片,复合主刀板a的多个刀片能够与所述进刀压块前侧面的多个让位槽部分配合套装,复合辅刀板b的多个刀片能够与所述进刀压块前侧面其余的多个让位槽配合套装。进一步地,又在复合主刀板a的前侧壁中部设置有卡台,当复合辅刀板b与复合主刀板a平行贴合后,复合辅刀板b位于复合主刀板a的卡台下侧,复合主刀板a和复合辅刀板b一起套装于卡槽内,通过顶丝对复合辅刀板b压紧。
所采用的驱动机构为电动推拉杆,或者是在电机转轴上安装转盘,转盘上设置偏心轮,一个摆杆的后端通过轴套套装于该偏心轮上,该摆杆的前端通过销轴与所述推拉杆的后端铰接。
一种厨房切块机复合刀具,包括复合主刀板a和复合辅刀板b,复合主刀板a为菱形的刀板,且菱形的刀板中心设置有菱形刀孔,在菱形刀孔内固定有菱形刀框,刀框内纵横固定有多个斜刀片,复合辅刀板b为倒三角形的刀板,复合辅刀板b上部设置有倒三角形刀孔,在倒三角形刀孔内固定有倒三角刀框,刀框内纵横固定有多个斜刀片且上部固定有横刀片,复合辅刀板b能够匹配贴合于复合主刀板a的前侧壁,贴合后菱形刀孔与倒三角形刀孔位置对应,位于所述复合主刀板a的多个斜刀片的孔距大于复合辅刀板b的多个斜刀片的孔距。
在复合主刀板a的前侧壁中部设置有卡台,当复合辅刀板b与复合主刀板a平行贴合后,复合辅刀板b位于复合主刀板a的卡台下侧,复合主刀板a和复合辅刀板b一起套装于卡槽内,通过顶丝对复合辅刀板b压紧。进一步地,相邻斜刀片交错分布,或者重叠分布,当重叠分布时,重叠分布的相邻斜刀片交汇处,在相邻斜刀片的刃侧和背侧设置前卡槽和后卡槽,且前卡槽和后卡槽各占整个斜刀片的一半,前卡槽和后卡槽能够匹配扣合组装在一起。
在所述菱形刀孔或倒三角形刀孔内的边缘匹配套装有U形边框,周围各U形边框组成刀框,所述的斜刀片或横刀片分别固定在对应的U形边框上。
在所述菱形刀孔或倒三角形刀孔内的边缘分别开有导槽用于套装斜刀片或横刀片,同时在菱形刀孔或倒三角形刀孔内的边缘匹配套装有U形边框,U形边框与各刀片交汇处开有让位孔以便相应刀片能够伸出让位孔,周围各U形边框组成刀框。
本发明的有益效果:本发明结构简化且实用,通过推送式将硬质蔬菜推压至刀板实现一步全切的效果,切割均匀且高效。切割过程基本不会出现卡刀问题,即使卡刀也不影响下次推送切块,每次推送切块时总能将上次卡刀的块或条推送出去,不存在因刀具卡死问题,不需要进行清除卡刀的工作。本发明使用时处于敞口式可视化操作状态,符合厨师使用需求,受到使用者好评,制造成本低,容易实现,非常适合在食品加工领域推广应用。
本发明复合刀板安装和更换非常方便,不仅能单体使用也能够组合使用,能够选择任意两个以上的单体刀具通过随意组合实现不同厚度的切块,切割均匀且高效,该产品配件制造成本低,容易实现,可以配备各种型号应用于切块机。
附图说明
图1是本发明切块机的使用状态示意图。
图2是本发明切块机的立体图。
图3是图1中单体刀板的结构示意图。
图4是复合刀板的结构示意图。
图5是复合主刀板的立体结构示意图。
图6是复合辅刀板的立体结构示意图。
图7是复合主刀板的正面结构示意图。
图8是图7去除刀框和斜刀片的示意图。
图9是图8中A-A剖面结构示意图。
图10是图9安装刀框的示意图。
图11是图8中B-B剖面结构示意图。
图12是图11中刀框和斜刀片的示意图。
图13是横刀片与斜刀片固定关系示意图。
图14是交叉斜刀片安装示意图。
图中标号:电机室1,支撑侧壁2,支撑前壁3,菱形出料口31,导向滑杆4,推拉杆5,推板6,进刀压块7,让位槽71,V型槽8,单体刀板9,复合主刀板9a,复合辅刀板9b,刀框91,刀片92,卡台93,铆钉94,框槽95,刀槽96,穿孔97,横刀片98,固定座99,卡槽10,顶丝11,底座12,粘贴层13,电源线14,开关15。
具体实施方式
实施例1:如图1所示的厨房用快速切块机,包括电机室1、支撑侧壁2、V型槽8和支撑前壁3以及菱形出料口31等,其结构简化,每个部件都具有重要作用,各部件相互配合实现砌块功能。具体地,如图2中,V型槽8固定于两侧的支撑侧壁2之间,两侧的支撑侧壁2前端与前支撑前壁3固定在一起,两侧的支撑侧壁2后端与电机室1固定在一起,电机室1为封闭的箱体,能够密封内部的电动部件,防止其与食品接触,电机室1的后侧壁或者底部可以设置散热孔。图中在电机室的后侧连接有电源线14,侧壁有开关15,以便于启停操作。位于电机室内的驱动机构的结构形式多样,本实施例优选采用电动推杆,该电动推杆是常用的通过电控驱动杆件伸缩的产品,配件成本低,通过选择其推杆的长度、形成和在电机室内的安装位置,确定安装于该设备中。机架的前支撑前壁3底部和电机室1的底部都设置底座12,根据需要,底座12可以通过螺栓固定在基础面上,或者通过粘贴层13(家庭产品)固定在案板上。
结构原理:
V型槽8的上部两侧固定有两根平行的导向滑杆4,各导向滑杆4的前后两端分别固定在支撑前壁3和电机室1侧壁。同时,在两侧导向滑杆4上套装有推板6,推板6的两侧与所述V型槽8内壁匹配贴合,如图2所示。又在推板6的前侧固定有菱形的进刀压块7,菱形的进刀压块7与V型槽8的槽底轮廓匹配,但两者并不接触。或者在进刀压块7的后端或将推板6的底部向下延长,形成一个含有V型端部的支撑板,将该支撑板的V型端部贴合于V型槽8的槽底以便于提供导向和支撑作用。
进刀压块7的前侧面分布有纵横分布的多个让位槽71,其目的是与多个刀片92配合形成推进和让位结构,以便于把硬质蔬菜推送出刀板9之外。
位于电机室1内驱动机构的推拉杆5从电机室内引出,并平行于V型槽8的中部,且推拉杆5的末端固定在所述推板6的中部。从而,通过驱动机构的推拉杆5能够控制推杆6前后运动,进而实现进刀压块7的前进和后退。推拉杆5被驱动机构控制前后往复运动,所以进刀压块7也前后往复运动,当进刀压块7位于后端极限位置或接近极限位置时,可以放入硬质蔬菜,对于家庭型的产品,当V型槽8的容积较小时,可以先将硬质蔬菜用菜刀分割成大块以适用V型槽8,然后通过进刀压块7向前推切。进刀压块7向前推送至极限位置时,多个让位槽71与多个多个刀片92重合,即将硬质蔬菜推压至刀板实现一步全切的效果,切割均匀且高效。切割过程基本不会出现卡刀问题,即使卡刀也不影响下次推送切块,每次推送切块时总能将上次卡刀的块或条推送出去,不存在因刀具卡死问题,不需要进行清除卡刀的工作。
如图2所示,菱形出料口31位于支撑前壁3的中部,有在支撑前壁3的前侧设置有卡槽10用于装配刀板9,卡槽10的高度不超过菱形出料口31的中心高度。且卡槽10的侧壁设置有与菱形出料口31下半部匹配的让位缺口。所述卡槽10内套装有如图3所示的菱形的刀板,即本实施例采用的刀板为单体刀板9,单体刀板9匹配套装于卡槽10内,通过顶丝11将单体刀板9固定。该单体菱形的刀板中心设置有菱形刀孔,在菱形刀孔内固定有刀框91,刀框91内纵横固定有多个刀片92,多个刀片92能够与所述进刀压块7前侧面的多个让位槽71全部配合套装或者部分配合套装。在卡槽10的前侧壁安装有顶丝11,通过顶丝11对卡槽10内的刀板9固定,当推拉杆5驱动推板6向前移动至极限时,所述进刀压块7的多个让位槽71能够套装于对应的多个刀片92,且使进刀压块7的前端面能够与刀板的前端面齐平。可以通过更换单体刀板9的方式,实现对不同厚度和宽度的切块效果,安装和更换单体刀板9非常简便。设计时考虑单体刀板9的多个刀片92需要与刀压块7前侧面的多个让位槽71全部配合套装或者部分配合套装。
实施例2:在实施例1基础上,采用如图4所示的复合刀板,该复合刀板如图所示包括复合主刀板9a和复合辅刀板9b,其中复合主刀板9a为菱形的刀板,且菱形的刀板中心设置有菱形刀孔,在菱形刀孔内固定有刀框91,刀框91内纵横固定有多个刀片92,多个刀片92能够与所述进刀压块7前侧面的多个让位槽71部分配合套装。复合辅刀板9b为倒三角形的刀板,复合主刀板9a中心设置有菱形刀孔,复合辅刀板9b上部设置有倒三角形刀孔,在菱形刀孔或倒三角形刀孔内固定有刀框91,刀框91内纵横固定有多个刀片92,复合主刀板9a的多个刀片92能够与所述进刀压块7前侧面的多个让位槽71部分配合套装,复合辅刀板9b的多个刀片92能够与所述进刀压块7前侧面其余的多个让位槽71配合套装。
为了更好地将两刀板稳定组合在一起,又在复合主刀板9a的前侧壁中部设置有卡台93,当复合辅刀板9b与复合主刀板9a平行贴合后,复合辅刀板9b位于复合主刀板9a的卡台93下侧,复合主刀板9a和复合辅刀板9b一起套装于卡槽10内,通过顶丝11对复合辅刀板9b压紧。
实施例3:在实施例1基础上,在电机室1内采用各种可能实现的电驱动机构,例如是在电机转轴上安装转盘,转盘上设置偏心轮,一个摆杆的后端通过轴套套装于该偏心轮上,该摆杆的前端通过销轴与所述推拉杆5的后端铰接。
实施例4:一种如图8所示的复合刀具专用于厨房切块机,与厨房切块机安装使用关系参见图1。该复合刀具包括复合主刀板9a和复合辅刀板9b。该复合刀具与图11中卡槽匹配安装即可使用。
具体地,如图6所示,复合主刀板9a为菱形的刀板,且菱形的刀板中心设置有菱形刀孔,在菱形刀孔内固定有刀框91,刀框91内纵横固定有多个斜刀片92。
如图8所示,复合辅刀板9b为倒三角形的刀板,复合辅刀板9b上部设置有倒三角形刀孔,在倒三角形刀孔内固定有刀框91,刀框91内纵横固定有多个斜刀片92且上部固定有横刀片98。
复合辅刀板9b能够匹配贴合于复合主刀板9a的前侧壁如图1所示,贴合后菱形刀孔与倒三角形刀孔位置对应,位于所述复合主刀板9a的多个斜刀片92的孔距大于复合辅刀板9b的多个斜刀片92的孔距。
另外,为了更好地将两者复合在一起,还进一步在复合主刀板9a的前侧壁中部设置有卡台93,当复合辅刀板9b与复合主刀板9a平行贴合后,复合辅刀板9b位于复合主刀板9a的卡台93下侧,复合主刀板9a和复合辅刀板9b一起套装于卡槽内,通过顶丝对复合辅刀板9b压紧。
实施例5:在实施例4基础上,相邻斜刀片92交错分布,即相邻的斜刀片分别部重叠,一部分位于刀框的前侧,一部分位于刀框的后侧。
实施例6:在实施例4基础上,相邻斜刀片92重叠分布,如图14所示,重叠分布的相邻斜刀片92交汇处,在相邻斜刀片92的刃侧和背侧设置前卡槽92a和后卡槽92b,且前卡槽92a和后卡槽92b各占整个斜刀片92的一半,前卡槽92a和后卡槽92b能够匹配扣合组装在一起。同时,对于复合辅刀板9b的倒三角形刀孔内固定有刀框91,其上侧采用横横刀片98固定连接两侧刀框边缘,如图13所示。
实施例7:在实施例4或6基础上,在菱形刀孔或倒三角形刀孔内的边缘匹配套装有U形边框如图10所示,周围各U形边框组成刀框91。将斜刀片92或横刀片98分别固定在对应的U形边框上。
实施例8:在实施例4或6基础上,如图6和图7、图9-图12所示,在菱形刀孔或倒三角形刀孔内的边缘分别开有导槽用于套装斜刀片92或横刀片98,同时在菱形刀孔或倒三角形刀孔内的边缘匹配套装有U形边框,U形边框与各刀片交汇处开有让位孔以便相应刀片能够伸出让位孔,周围各U形边框组成刀框91。
Claims (10)
1.一种厨房用快速切块机,包括电机室、支撑侧壁、V型槽和支撑前壁以及菱形出料口,其特征在于,两侧的支撑侧壁的前后端分别有支撑前壁和电机室,V型槽固定于两侧的支撑侧壁之间,V型槽的上部两侧固定有两根平行的导向滑杆,各导向滑杆的前后两端分别固定在支撑前壁和电机室侧壁,同时在两侧导向滑杆上套装有推板,推板的两侧与所述V型槽内壁匹配贴合,推板的前侧固定有菱形的进刀压块,进刀压块的前侧面分布有纵横分布的多个让位槽;位于电机室内的驱动机构的推拉杆从电机室内引出,并平行于V型槽的中部,推拉杆的末端固定在所述推板的中部;菱形出料口位于支撑前壁的中部,有在支撑前壁的前侧设置有卡槽,卡槽的高度不超过菱形出料口的中心高度,卡槽的侧壁设置有与菱形出料口下半部匹配的让位缺口,在其所述卡槽内套装有菱形的刀板,且菱形的刀板中心设置有菱形刀孔,在菱形刀孔内固定有刀框,刀框内纵横固定有多个刀片,多个刀片能够与所述进刀压块前侧面的多个让位槽全部配合套装或者部分配合套装,在卡槽的前侧壁安装有顶丝,通过顶丝对卡槽内的刀板固定,当推拉杆驱动推板向前移动至极限时,所述进刀压块的多个让位槽能够套装于对应的多个刀片,且使进刀压块的前端面能够与刀板的前端面齐平。
2.根据权利要求1所述的厨房用快速切块机,其特征在于,所述刀板为单体刀板,单体刀板匹配套装于卡槽内,通过顶丝将单体刀板固定。
3.根据权利要求1所述的厨房用快速切块机,其特征在于,所述刀板为复合刀板,包括复合主刀板a和复合辅刀板b,复合主刀板a为菱形的刀板,且菱形的刀板中心设置有菱形刀孔,在菱形刀孔内固定有刀框,刀框内纵横固定有多个刀片,多个刀片能够与所述进刀压块前侧面的多个让位槽部分配合套装,复合辅刀板b为倒三角形的刀板,复合辅刀板b上部设置有倒三角形刀孔,在倒三角形刀孔内固定有刀框,刀框内纵横固定有多个刀片,复合主刀板a的多个刀片能够与所述进刀压块前侧面的多个让位槽部分配合套装,复合辅刀板b的多个刀片能够与所述进刀压块前侧面其余的多个让位槽配合套装。
4.根据权利要求3所述的厨房用快速切块机,其特征在于,在复合主刀板a的前侧壁中部设置有卡台,当复合辅刀板b与复合主刀板a平行贴合后,复合辅刀板b位于复合主刀板a的卡台下侧,复合主刀板a和复合辅刀板b一起套装于卡槽内,通过顶丝对复合辅刀板b压紧。
5.根据权利要求1所述的厨房用快速切块机,其特征在于,所述驱动机构为电动推拉杆,或者是在电机转轴上安装转盘,转盘上设置偏心轮,一个摆杆的后端通过轴套套装于该偏心轮上,该摆杆的前端通过销轴与所述推拉杆的后端铰接。
6.一种厨房切块机复合刀具,其特征在于,包括复合主刀板a和复合辅刀板b,复合主刀板a为菱形的刀板,且菱形的刀板中心设置有菱形刀孔,在菱形刀孔内固定有菱形刀框,刀框内纵横固定有多个斜刀片,复合辅刀板b为倒三角形的刀板,复合辅刀板b上部设置有倒三角形刀孔,在倒三角形刀孔内固定有倒三角刀框,刀框内纵横固定有多个斜刀片且上部固定有横刀片,复合辅刀板b能够匹配贴合于复合主刀板a的前侧壁,贴合后菱形刀孔与倒三角形刀孔位置对应,位于所述复合主刀板a的多个斜刀片的孔距大于复合辅刀板b的多个斜刀片的孔距。
7.根据权利要求6所述的厨房切块机复合刀具,其特征在于,在复合主刀板a的前侧壁中部设置有卡台,当复合辅刀板b与复合主刀板a平行贴合后,复合辅刀板b位于复合主刀板a的卡台下侧,复合主刀板a和复合辅刀板b一起套装于卡槽内,通过顶丝对复合辅刀板b压紧。
8.根据权利要求6所述的厨房切块机复合刀具,其特征在于,相邻斜刀片交错分布,或者重叠分布,当重叠分布时,重叠分布的相邻斜刀片交汇处,在相邻斜刀片的刃侧和背侧设置前卡槽和后卡槽,且前卡槽和后卡槽各占整个斜刀片的一半,前卡槽和后卡槽能够匹配扣合组装在一起。
9.根据权利要求6所述的厨房切块机复合刀具,其特征在于,在所述菱形刀孔或倒三角形刀孔内的边缘匹配套装有U形边框,周围各U形边框组成刀框,所述的斜刀片或横刀片分别固定在对应的U形边框上。
10.根据权利要求6所述的厨房切块机复合刀具,其特征在于,在所述菱形刀孔或倒三角形刀孔内的边缘分别开有导槽用于套装斜刀片或横刀片,同时在菱形刀孔或倒三角形刀孔内的边缘匹配套装有U形边框,U形边框与各刀片交汇处开有让位孔以便相应刀片能够伸出让位孔,周围各U形边框组成刀框。
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