CN111028681A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种显示装置，其包含背板、框架、显示面板、以及胶带。背板包含底板及沿着底板的周缘延伸的槽壁，且具有第一侧边及与第一侧边相交的第二侧边。在该第一侧边，背板进一步具有延伸朝向背板的内部突出的遮挡板。框架沿着底板的周缘设置，且具有侧墙部及自侧墙部朝向背板的内部突出的承载部。在该第二侧边，侧墙部的底面设置于槽壁的顶面上，且侧墙部的外侧面与槽壁的外侧面为共平面。显示面板由该承载部所支承而设置于该背板之上。胶带在第二侧边自槽壁的外侧面延伸经侧墙部的外侧面而抵至显示面板之上。

Description

显示装置

技术领域

本发明是关于一种显示装置。具体而言，本发明是关于一种包含背板及框架的显示装置。

背景技术

设置显示装置的不同模块及组件时，可能会使用例如背板及框架来定位及组装。然而，此类背板和框架的运用可能会减少显示装置内部各模块及组件可占据的空间，进而可能降低整体显示装置作动或表现的品质。此外，若省略背板或框架，除了须考量结构稳定性及组装完整性外，此类结构亦可能会增加显示装置漏光的可能性，或可能会增加内部模块及组件受到冲击或杂质污染的风险。进一步，框架或其他替代元件等可能会非预期地与光学相关组件交互作用而影响或劣化发光，从而产生光学缺陷。因此，需要设计及发展可减少或避免上述缺陷，且具有预期结构稳定性及组装完整性的显示装置的架构。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种显示装置，其包含背板、框架、显示面板、以及胶带。背板包含底板及沿着底板的周缘延伸的槽壁，且具有第一侧边及与第一侧边相交的第二侧边。在该第一侧边，背板进一步具有延伸朝向背板的内部突出的遮挡板。框架沿着底板的周缘设置，且具有侧墙部及自侧墙部朝向背板的内部突出的承载部。在该第二侧边，侧墙部的底面设置于槽壁的顶面上，且侧墙部的外侧面与槽壁的外侧面为共平面。显示面板由该承载部所支承而设置于该背板之上。胶带在第二侧边自槽壁的外侧面延伸经侧墙部的外侧面而抵至显示面板之上。

本发明的另一实施例提供一种显示装置，其包含背板、框架、显示面板及胶带。背板包含底板及沿着底板的周缘延伸的槽壁，且具有第一侧边、及与该第一侧边相交的第二侧边。在该第一侧边，背板进一步具有延伸朝向背板的内部突出的遮挡板。框架沿着底板的周缘设置，且具有侧墙部及自侧墙部朝向背板的内部突出的承载部。在该第二侧边，槽壁的顶部进一步具有朝向底板凹陷的多个凹口，且侧墙部具有多个凸块分别朝向底板突出且分别对应嵌合多个凹口。在该第二侧边，侧墙部的底面设置于槽壁的顶面上，而侧墙部的外侧面至少部分与槽壁的外侧面为共平面。显示面板由承载部所支承而设置于背板之上。胶带在第二侧边自槽壁的外侧面延伸经侧墙部的外侧面而抵至显示面板之上。

本发明的再一实施例提供一种显示装置，其包含背板、框架、显示面板及胶带。背板包含底板及沿着底板的周缘延伸的槽壁，且具有第一侧边、及与第一侧边相交的第二侧边。在第一侧边，背板进一步具有延伸朝向背板的内部突出的遮挡板。框架沿着底板的周缘设置，且具有侧墙部及自侧墙部朝向背板的内部突出的承载部。在该第二侧边，槽壁具有多个区段，且侧墙部具有多个凸块分别朝向底板突出且分别对应嵌合于多个区段之间。在该第二侧边，侧墙部除了多个凸块以外的部分的底面设置于槽壁的顶面上，而侧墙部的外侧面至少部分与槽壁的外侧面为共平面。显示面板由承载部所支承而设置于背板之上。胶带在第二侧边自槽壁的外侧面延伸经侧墙部的外侧面而抵至显示面板之上。

依据本发明的各实施例所提供的显示装置，可设置背板及框架以便组装显示装置的各模块及组件，且同时提升至少部分组件如光学膜片及导光板的占据空间。另外，依据本发明的各实施例所提供的显示装置，藉由背板及框架的设置亦可减少或避免漏光、内部模块及组件受到冲击或杂质污染等的问题的发生。进一步，依据本发明的各实施例所提供的显示装置，框架可避免直接与光学膜片或导光板等光学组件的侧边端缘相对以会影响或劣化发光的方式毗邻设置，从而改善或减少框架与光学组件组装时毗邻设置可能造成的光学缺陷。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为根据本发明的一实施例的显示装置的平面俯视图。

图2为沿着图1的A-A’剖面线所截取的显示装置的剖视图。

图3为沿着图1的B-B’剖面线所截取的显示装置的剖视图。

图4为沿着图1的C-C’剖面线所截取的显示装置的剖视图。

图5为根据本发明的一实施例组装显示装置的流程示意图。

图6为根据本发明的一实施例说明显示装置的第一侧边及第三侧边于组装中的剖面示意图。

图7为根据本发明的一实施例说明显示装置的第二侧边及第四侧边于组装中的剖面示意图。

图8为根据本发明的一实施例说明在步骤P22中的显示装置的第二侧边或第四侧边的剖面示意图。

图9A至图9B为根据本发明的另一实施例的显示装置之第二侧边的结构及配置的示意图。

图10A至图10E为根据本发明的再一实施例的显示装置的第二侧边的结构及配置的示意图。

其中，附图标记：

10、10’、20、30：显示装置

15：区段

100：背板

110：底板

114：底面

120：槽壁

123：内侧面

125：凹口

126：外侧面

128：顶面

130：遮挡板

200：框架

220：侧墙部

223：内侧面

224：底面

225：凸块

226：外侧面

230：承载部

300：显示面板

400：胶带

510、520、530：双面胶

610：光源

620：导光板

630：光学膜片

700：反射片

800：元件

1000：方法

S1：第一侧边

S2：第二侧边

S3：第三侧边

S4：第四侧边

h1、h2、h3、h4：垂直距离

P1、P2、P3、P4：步骤

P21、P22：子步骤

F：热熔

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：

下文中将描述各种实施例，且所属技术领域中具有通常知识者在参照说明搭配附图下，应可轻易理解本发明的精神与原则。然而，虽然在文中会具体说明一些特定实施例，这些实施例仅作为例示性，且于各方面而言皆非视为限制性或穷尽性意义。因此，对于所属技术领域中具有通常知识者而言，在不脱离本发明的精神与原则下，对于本发明的各种变化及修改应为显而易见且可轻易达成的。

在附图中，为了清楚起见，放大了层、膜、面板、区域等的厚度。在整个说明书中，相同的元件符号表示相同的元件。应当理解，当诸如层、膜、区域或基板的元件被称为在另一元件「上」或「连接到」另一元件时，其可以直接在另一元件上或与另一元件连接，或者中间元件可以也存在。相反，当元件被称为「直接在另一元件上」或「直接连接到」另一元件时，不存在中间元件。如本文所使用的，「连接」可以指物理和/或电性连接。再者，「电性连接」或「耦接」可为二元件间存在其它元件。

应当理解，尽管术语「第一」、「第二」、「第三」等在本文中可以用于描述各种元件、部件、区域、层及/或部分，但是这些元件、部件、区域、和/或部分不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件、部件、区域、层或部分与另一个元件、部件、区域、层或部分区分开。因此，下面讨论的「第一元件」、「第一部件」、「第一区域」、「第一层」或「第一部分」可以被称为第二元件、部件、区域、层或部分而不脱离本文的教导。

这里使用的术语仅仅是为了描述特定实施例的目的，而不是限制性的。如本文所使用的，除非内容清楚地指示，否则单数形式「一」、「一个」和「该」旨在包括复数形式，包括「至少一个」。「或」表示「和/或」。如本文所使用的，术语「和/或」包括一个或多个相关所列项目的任何和所有组合。还应当理解，当在本说明书中使用时，术语「包含」和/或「包括」指定所述特征、区域、整体、步骤、操作、元件和/或部件的存在或添加，但不排除一个或多个其它特征、区域、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其组合的存在或添加。

本文参考作为理想化实施例的示意图的截面图来描述示例性实施例。因此，可以预期到作为例如制造技术和/或公差的结果的图示的形状变化。因此，本文所述的实施例不应被解释为限于如本文所示的区域的特定形状，而是包括例如由制造导致的形状偏差。例如，示出或描述为平坦的区域通常可以具有粗糙和/或非线性特征。此外，所示的锐角可以是圆的。因此，图中所示的区域本质上是示意性的，并且它们的形状不是旨在示出区域的精确形状，并且不是旨在限制权利要求范围。

参照图1以及沿着图1的不同剖面线所截取的剖视图的图2至图4，根据本发明的一实施例，显示装置10可具有背板100、框架200、显示面板300及胶带400。其中，背板100包含底板110及沿着底板110之周缘延伸的槽壁120。另外，框架200沿着底板110的周缘设置，且因此可大致对应背板100的槽壁120并可与背板100进行组装或接合。进一步，框架200可具有侧墙部220及自侧墙部220朝向背板100的内部突出的承载部230，且显示面板300可由承载部230所支承而设置于背板100之上。

承上，为了方便说明，可界定底板110具有第一侧边S1、与第一侧边S1相交的第二侧边S2及第四侧边S4、以及与第一侧边S1相反的第三侧边S3。其中，图2示出第一侧边S1处的配置及架构；图3则示出第二侧边S2或第四侧边S4处的配置及架构；且图4示出第三侧边S3处的配置及架构。

如上所述，参照图2，在第一侧边S1，背板100可进一步具有延伸朝向背板100的内部突出的遮挡板130，且显示装置10可进一步包含光源610及导光板620。其中，光源610可沿着第一侧边S1设置于底板110及遮挡板130之间，且导光板620则于光源610相反于第一侧边S1的侧边设置于底板110上。根据本发明的另一实施例，一反射片700亦可设置于导光板620与底板110之间，以改善显示装置10的导光及发光效果。另外，根据此实施例，显示装置10亦进一步包含一或多个光学膜片630设置于导光板620上。

在一些实施例中，在第一侧边S1，承载部230与一或多个光学膜片630于底板110上的正投影可不相互重叠。然而，在此所提出的设置于底板110上的光学组件及其配置皆仅为示例，且本发明不限于此。

进一步，根据一些实施例，显示装置10在第一侧边S1处可进一步电性连接其他元件800，例如印刷电路板或其他组件配置，以控制显示装置10或提供显示装置10的功率，且本说明书中将不详述此些部分。另外，上述亦仅为示例，且本发明不限于此。例如，在可独立运作下，根据本发明的显示装置10亦可不另外连接任何其他元件。

在第一侧边S1，由于设置了遮挡板130，光源610所发出的光可避免或减少经由非预期的路径进入显示面板300或离开显示装置10。承上，在该第一侧边S1，上述框架200的承载部230可设置于该遮挡板130上，且可利用例如双面胶510设置于承载部230与遮挡板130之间来接附承载部230与该遮挡板130。然而，本发明不限于此，且承载部230与该遮挡板130之间亦可能插设其他元件，或藉由其他方式进行接附。此外，根据本发明的一些实施例，在第一侧边S1框架200亦可不具有承载部230，且显示面板300可直接藉由遮挡板130所支持。

进一步，于第一侧边S1，框架200的侧墙部220可具有相对朝向背板100的内部的内侧面223及相对背向背板100的内部的外侧面226，且背板100的槽壁120可具有相对朝向背板100的内部的内侧面123及相对背向背板100的内部的外侧面126。所述框架200的侧墙部220的内侧面223可倚靠该槽壁120的外侧面126，使得侧墙部220覆盖槽壁120的外侧面126。

根据此实施例，在第一侧边S1，遮挡板130及槽壁120可设置于一或多个光学膜片630与侧墙部220之间。因此，光学膜片630的侧边端缘可避免直接与可能吸光或影响反射等发光效果等的框架200的侧墙部220相邻，进而改善了光学膜片630的光学效果。

接下来，将继续参照图3来说明与第一侧边S1相交的第二侧边S2的显示装置10的配置。另外，图1所示出的第四侧边S4与第二侧边S2相同或类似，且在此将不会另外重复赘述。

承上，在第二侧边S2，侧墙部220设置于槽壁120的上且相对槽壁120远离底板110。具体而言，侧墙部220的底面224可直接设置于槽壁120的顶面128上，且侧墙部220不会抵靠于槽壁120的内侧面123或外侧面126。在此实施例中，侧墙部220的外侧面226可与槽壁120的外侧面126为共平面，且框架200的承载部230可另外自侧墙部220的内侧面223向背板100的内部突出以支持承载显示面板300。

进一步，根据本实施例的显示装置10可具有胶带400。所述胶带400可在第二侧边S2自该槽壁120的外侧面126延伸经该侧墙部220的外侧面226而抵至该显示面板300之上。例如，胶带400可自底板110的底面114外侧起始依序延伸经槽壁120的外侧面126、侧墙部220的外侧面226而抵至显示面板300之上。亦即，胶带400可例如贴附于侧墙部220的外侧面226与槽壁120的外侧面126的共平面上，并延伸向上翻折而贴附于显示面板300之上。藉此，可藉由胶带400协助而在第二侧边S2加强背板100的槽壁120、框架200的侧墙部220及显示面板300之间的组装完整性及结构稳定性。

根据本发明的一实施例，基于上述架构，框架200可不延伸进入包含导光板620、光学膜片630等光学组件与该背板100的槽壁120之间。因此，包含导光板620、光学膜片630等的光学组件的任一个或其组合可具有较大的占据空间。举例而言，包含导光板620、光学膜片630等的光学组件的任一个或其组合可延伸以在第二侧边S2至少部分伸入承载部230及底板110之间。进一步，包含导光板620、光学膜片630等的光学组件的任一个或其组合可尽量朝向底板110的侧边端缘延伸。藉此，可尽可能最大化此些光学组件的效果，且减少或避免由于光学组件在底板110的侧边端缘向背板100内部缩回而造成的侧边的光学缺陷如暗线或亮线等。另外，此些光学组件的侧边端缘未直接相邻例如为胶框的具较大吸光能力的框架200。例如，框架200于第二侧边S2并未具有侧墙部220，且于上述第一侧边S1或下文将进行说明的第三侧边S3处的侧墙部220皆未直接毗邻包含导光板620、光学膜片630等的光学组件的任一个或其组合，而是设置于通常是由金属所制成的背板100的槽壁120的外侧面。另外，框架200的承载部230亦皆相对底板110高于包含导光板620、光学膜片630等的光学组件的任一个或其组合。例如，在第二侧边S2该侧墙部220的底面224距离底板110的垂直距离h1大于一或多个光学膜片630距离底板110的垂直距离h2。因此，可改善包含导光板620、光学膜片630等的光学组件的任一个或其组合的侧边端缘与框架200相邻设置可能会产生的光学衰减作用。因此，可减少或避免整体显示装置10的发光能力的衰减。

接着，将再继续参照图4来说明与第一侧边S1相反的第三侧边S3的显示装置10的配置。承上，具体而言，在第三侧边S3，槽壁120的顶面128抵靠承载部230的底面234，且槽壁120的外侧面126抵靠侧墙部220的内侧面223。在此实施例中，显示装置10可进一步具有双面胶520设置于槽壁120的外侧面126与侧墙部220的内侧面223之间，但本发明不限于此。承上，基于此架构，至少部分槽壁120的外侧面126藉由侧墙部220所覆盖，且框架220并不延伸进入包含导光板620、光学膜片630等的光学组件的任一个或其组合与该槽壁120之间。亦即，槽壁120设置于一或多个光学膜片630等的光学组件与侧墙部220之间。藉此，类似于上述图3的架构，在第三侧边S3，包含导光板620、光学膜片630等的光学组件的任一个或其组合可延伸以在第二侧边S2至少部分伸入承载部230及底板110之间。另外，承载部230的底面234距离底板110或设置于底板110上其他元件的垂直距离h3大于一或多个光学膜片630距离底板110或设置于底板110上其他元件的垂直距离h4。因此，可尽可能最大化此些光学组件的效果，且减少或避免由于光学组件在底板110的侧边端缘向背板100内部缩回，布置不均匀而造成的侧边的光学缺陷如暗线或亮线等。进一步，亦可改善包含导光板620、光学膜片630等的光学组件的任一个或其组合的侧边端缘与框架200直接相邻设置可能会产生的光学衰减作用。因此，可减少或避免整体显示装置10的发光能力的衰减。

然而，根据本发明的一些实施例的显示装置10’，其第三侧边S3可实质上相同于图3所示的配置来架构。亦即，根据另一实施例的显示装置10’，第二侧边S2、第三侧边S3及第四侧边S4实质上皆可相同或类似于图3的架构，以使侧墙部220的底面224设置于槽壁120的顶面128上，且侧墙部220的外侧面226与槽壁120的外侧面126为共平面，且相关细节将不在此重复赘述。

下文中，将接下来参照图5至图8来说明根据本发明的一实施例组装上述显示装置10的过程。

承上，参照图5，根据本发明的一实施例，制造组装上述显示装置10的方法1000可依序包含步骤P1、步骤P2、步骤P3及步骤P4，且更进一步而言步骤P2可依序包含子步骤P21及子步骤P22，且各相对应步骤标示于图6至图8所示的示意图中。详细而言，图6示出沿着显示装置10的第一侧边S1至第三侧边S3之连接线所截取的剖视概念图，图7示出沿着显示装置10的第二侧边S2至第四侧边S4的连接线所截取的剖视概念图，且图8示出在子步骤P22中，显示装置10于第二侧边S2或第四侧边S4处的状态剖视图。

如上所述，根据本实施例，参照图6及图7，组装制备方法1000可包含在背板100的底板110上设置光学组件如光源610、导光板620、光学膜片630及反射片700等的步骤P1。承上，参照图6所示，导光板620可于相反于光源610的一端藉由例如双面胶530连接于底板110上，且于导光板620邻接光源610的一端则不藉由双面胶接附于其他元件以避免双面胶直接影响光源610发光或使发光衰减。然而，此皆仅为示例，且本发明不限于此。另外，步骤P1最后可在第一侧边S1侧于遮挡板130上设置一双面胶510，且在第三侧边S3侧于槽壁120外侧设置双面胶520，以供接续步骤与框架200接附用。然而，上述光学组件的配置及双面胶的使用或其配置位置皆仅为示例，且本发明不限于此。

根据本实施例，此步骤P1可藉由人工组装。然而，若技术允许，此步骤P1亦可藉由任何机械化或自动化的制程进行组装。

接着，继续参照图6及图7，在步骤P1后可接续进行将背板100与框架200进行组装的步骤P2。在此步骤P2中，于第一侧边S1，框架200的承载部230及侧墙部220可分别对应倚靠背板100的遮挡板130及槽壁120而设置；于第三侧边S3，框架200的承载部230及侧墙部220可分别对应倚靠背板100的槽壁120之顶部及外侧而设置；于第二侧边S2及第四侧边S4，框架200的侧墙部220的底部可对应倚靠背板100的槽壁120的顶部而设置。在设置有双面胶于框架200与背板100之间时，亦可在组装时进行黏贴接附。

在进行步骤P2时，于第二侧边S2及第四侧边S4，除了组装框架200与背板100的子步骤P21以外，参照图8，亦进一步包含沿着背板100的槽壁120的外侧与框架200的侧墙部220的外侧的共平面贴附胶带400的子步骤P22。承上，自背板100贴附胶带400延伸至侧墙部220后，胶带400可预留一段未进行贴附，且此段胶带400将于步骤P4完成时贴附于显示面板300上。

接着，在完成步骤P2后，根据本实施例，将接续进行将显示面板300设置于框架200的承载部230上的步骤。详言之，在第一侧边S1、第二侧边S2、第三侧边S3及第四侧边S4皆有承载部230自框架200的侧墙部220朝向背板100的内部突出，且显示面板300相对第一侧边S1、第二侧边S2、第三侧边S3及第四侧边S4的侧边端缘可对应地置放于承载部230上，从而定位于该显示装置10中设置于背板100之上。

根据一些实施例，框架200的侧墙部220可背向承载部230的底面及承载面突出，藉此可进一步限位设置于承载部230的承载面上的显示面板300的侧边端缘，且避免显示面板300与背板100碰撞或暴露，但本发明不限于此。

完成显示面板300的设置后，根据本实施例于步骤P3后可更进一步包含藉由胶带400封装显示装置10的步骤P4。具体而言，如上所述于步骤P22中预留于第二侧边S2及第四侧边S4的胶带400可朝着显示面板300反折而贴附于显示面板300上，从而完成第二侧边S2及第四侧边S4处背板100、框架200及显示面板300的组装接附。另外，于第一侧边S1及第三侧边S3，亦可类似地自背板100的底部外侧沿着背板100、框架200及显示面板300的轮廓而贴附胶带400。例如，在第一侧边S1及第三侧边S3，可自底板110的底部外侧开始，经过背板100与框架200的侧墙部220的交界、侧墙部220的外侧，再绕过侧墙部220的顶部而反折贴附于显示面板300之上。因此，可改善第一侧边S1及第三侧边S3处背板100、框架200及显示面板300的组装接附。然而，上述仅为示例，且根据本发明的一实施例，可毋须设置胶带400于第一侧边S1及第三侧边S3的外侧。另外，上述贴附胶带400的步骤亦可相对应调整顺序。例如，可在步骤P1时即对背板100进行部分的贴附，并随着组装进行而依序贴附于框架200或显示面板300上，且本发明不限于此。

根据本发明的一些实施例，步骤P2至步骤P4可藉由机械化或自动化进行组装。然而，本发明不限于此，且步骤P2至步骤P4亦可如步骤P1以人工进行组装。另外，为了方便进行上述组装，根据另一实施例，可事先设置治具或模具以协助定位或限位上述显示装置10的各组件。例如，当上述背板100设置于治具或模具时，治具或模具可在第一侧边S1或第三侧边S3处界定有预设插置框架200的侧墙部220的空间。又或是，胶带400可预先以例如真空吸附而定位于治具或模具的内槽壁上，以便于组装时进行贴附。然而，上述皆仅为示例，且本发明不限于此。

接着，将参照图9A至图9B来说明根据本发明的再一实施例的显示装置20的架构。其中图9B为沿着图9A的剖面线D-D’所截取的剖面图。

承上，根据此实施例，显示装置20的第一侧边S1可相同或类似于上述参照图1至图2所述的显示装置10的第一侧边S1，且显示装置20的第三侧边S3可相同或类似于上述参照图1至图4所述的显示装置10的第三侧边S3，且在此将不再赘述。亦即，本实施例与上述参照图1至图4所述的显示装置10的差异在于第二侧边S2或第四侧边S4的配置。另外，类似地，本实施例于第二侧边S2或第四侧边S4的配置亦可能对应实施于第三侧边S3，且在此将不再赘述。

如上所述，根据本实施例，显示装置20在第二侧边S2中，槽壁120的顶部进一步具有朝向底板110凹陷的多个凹口125，且侧墙部具有多个凸块225。该多个凸块225分别朝向底板110突出且分别对应嵌合多个凹口125。藉此，侧墙部220的底面224可设置于槽壁120的顶面128上，而侧墙部220的外侧面226可至少部分与槽壁120的外侧面126为共平面。

上述的多个凸块225可先设置的比预期可置入多个凹口125的体积要大，或可先设置以略微突出侧墙部220的外侧面226与槽壁120的外侧面126的共平面。接着，再利用例如热熔F的方式将多个凸块225熔融而与槽壁120进行熔接。藉此，除了上述参照显示装置10所述的优点外，亦可进一步改善背板100与框架200之间的接附稳定性。

进一步，将参照图10A至图10E来说明根据本发明的再一实施例的显示装置30的架构。其中图10E为沿着图10D的剖面线E-E’所截取的剖面图。

承上，根据此实施例，显示装置30的第一侧边S1可相同或类似于上述参照图1至图2所述的显示装置10的第一侧边S1，且显示装置30的第三侧边S3可相同或类似于上述参照图1至图4所述的显示装置10的第三侧边S3，且在此将不再赘述。亦即，本实施例与上述参照图1至图4所述的显示装置10的差异在于第二侧边S2或第四侧边S4的配置。另外，类似地，本实施例于第二侧边S2或第四侧边S4的配置亦可能对应实施于第三侧边S3，且在此将不再赘述。

如上所述，根据本实施例，显示装置30在第二侧边S2中，槽壁120具有多个区段15，且侧墙部220具有多个凸块225。该多个凸块225可分别朝向底板110突出且分别对应嵌合于多个区段15之间。藉此，侧墙部220除了多个凸块225以外的部分的底面224可设置于槽壁120的顶面128上，而侧墙部220的外侧面226至少部分与槽壁120的外侧面126为共平面。

如图10B及图10C所示，上述的多个凸块225可先朝着底板110设置突出槽壁120而使凸块225此时的底面低于槽壁120的底面，或可先设置以略微突出侧墙部220的外侧面226与槽壁120的外侧面126的共平面。接着，再利用例如热熔F的方式将多个凸块225熔融而与槽壁120进行熔接，藉此形成图10D及图10E所示出的多个凸块225与侧墙部220的外侧面和/或底面切齐的结构。承上，除了上述参照显示装置10所述的优点外，根据本实施例的架构，亦可进一步改善背板100与框架200之间的接附稳定性。

综上所述，依据本发明的各实施例所提供的显示装置，可设置背板及框架以便组装显示装置的各模块及组件，且同时提升至少部分组件如光学膜片及导光板的占据空间或延伸空间，或使至少部分组件如光学膜片及导光板可延伸设置至显示装置的侧边端缘。因此，依据本发明的各实施例所提供的显示装置，藉由背板及框架的设置可减少或避免漏光、内部模块及组件受到冲击或杂质污染等的问题的发生，且可进一步扩大至少部分组件的设置空间或改善至少部分组件的设置均匀性。因此，基于此架构，可增进整体显示装置的结构强度及稳定度，且可改善上述部分组件如光学膜片及导光板在侧边端缘的表现或作用。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (14)

1.一种显示装置，其特征在于，包含：

一背板，包含一底板及沿着该底板的周缘延伸的一槽壁，且具有一第一侧边、及与该第一侧边相交的一第二侧边；其中，在该第一侧边，该背板进一步具有延伸朝向该背板的内部突出的一遮挡板；

一框架，沿着该底板的周缘设置，且具有一侧墙部及自该侧墙部朝向该背板的内部突出的一承载部；其中，在该第二侧边，该侧墙部的底面设置于该槽壁的顶面上，且该侧墙部的外侧面与该槽壁的外侧面为共平面；

一显示面板，由该承载部所支承而设置于该背板之上；以及

一胶带，在该第二侧边自该槽壁的外侧面延伸经该侧墙部的外侧面而抵至该显示面板之上。

2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该胶带自该底板的底面外侧延伸经该槽壁的外侧面与该侧墙部的外侧面而抵至该显示面板之上。

3.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，在该第一侧边，该承载部设置于该遮挡板上，且该侧墙部的内侧面倚靠该槽壁的外侧面。

4.如权利要求3所述的显示装置，其特征在于，在该第一侧边进一步具有一双面胶设置于该承载部与该遮挡板之间。

5.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该背板进一步具有与该第一侧边相反的一第三侧边，且在该第三侧边，该槽壁的顶面抵靠该承载部的底面，而该槽壁的外侧面抵靠该侧墙部的内侧面。

6.如权利要求5所述的显示装置，其特征在于，在该第三侧边进一步具有一双面胶设置于该槽壁的外侧面与该侧墙部的内侧面之间。

7.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，该背板进一步具有与该第一侧边相反的一第三侧边，且在该第三侧边，该侧墙部的底面设置于该槽壁的顶面上，且该侧墙部的外侧面与该槽壁的外侧面为共平面。

8.如权利要求1所述发显示装置，其特征在于，进一步包含一光源及一导光板，其中，该光源沿着该第一侧边设置于该底板及该遮挡板之间，且该导光板于该光源相反于该第一侧边的侧边设置于该底板上，并在该第二侧边至少部分伸入该承载部及该底板之间。

9.如权利要求8所述的显示装置，其特征在于，进一步包含一或多个光学膜片，其中该一或多个光学膜片设置于该导光板上，且在该第二侧边至少部分伸入该承载部及该底板之间。

10.如权利要求9所述之显示装置，其特征在于，

在该第一侧边，该承载部与该一或多个光学膜片于该底板上的正投影不相互重叠。

11.如权利要求9所述的显示装置，其特征在于，

在该第一侧边，该遮挡板及该槽壁设置于该一或多个光学膜片与该侧墙部之间，且

在该第二侧边，该侧墙部的底面距离该底板的垂直距离大于该一或多个光学膜片距离该底板的垂直距离。

12.如权利要求11所述的显示装置，其特征在于，该背板进一步具有与该第一侧边相反之一第三侧边，且于该第三侧边，该槽壁设置于该一或多个光学膜片与该侧墙部之间，或该侧墙部的底面距离该底板的垂直距离大于该一或多个光学膜片距离该底板的垂直距离。

13.一种显示装置，其特征在于，包含：

一背板，包含一底板及沿着该底板的周缘延伸的一槽壁，且具有一第一侧边、及与该第一侧边相交的一第二侧边；其中，在该第一侧边，该背板进一步具有延伸朝向该背板的内部突出的一遮挡板；

一框架，沿着该底板的周缘设置，且具有一侧墙部及自该侧墙部朝向该背板的内部突出的一承载部；其中，在该第二侧边，该槽壁的顶部进一步具有朝向该底板凹陷的多个凹口，且该侧墙部具有多个凸块，分别朝向该底板突出且分别对应嵌合该多个凹口，该侧墙部的底面设置于该槽壁的顶面上，而该侧墙部的外侧面至少部分与该槽壁的外侧面为共平面；

一显示面板，由该承载部所支承而设置于该背板之上；以及

一胶带，在该第二侧边自该槽壁的外侧面延伸经该侧墙部的外侧面而抵至该显示面板之上。

14.一种显示装置，其特征在于，包含：

一背板，包含一底板及沿着该底板的周缘延伸的一槽壁，且具有一第一侧边、及与该第一侧边相交的一第二侧边；其中，在该第一侧边，该背板进一步具有延伸朝向该背板的内部突出的一遮挡板；

一框架，沿着该底板的周缘设置，且具有一侧墙部及自该侧墙部朝向该背板的内部突出的一承载部；其中，在该第二侧边，该槽壁具有多个区段，且该侧墙部具有多个凸块，分别朝向该底板突出且分别对应嵌合于该多个区段之间，且该侧墙部除了该多个凸块以外的部分的底面设置于该槽壁的顶面上，而该侧墙部的外侧面至少部分与该槽壁的外侧面为共平面；

一显示面板，由该承载部所支承而设置于该背板之上；以及

一胶带，在该第二侧边自该槽壁的外侧面延伸经该侧墙部的外侧面而抵至该显示面板之上。

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