CN111023811A - 一种真空冶炼炉的定量供料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空冶炼炉的定量供料装置，涉及输料设备技术领域。本发明包括基板；基板上表面固定有输料板；输料板一相对侧均设置有支撑架；支撑架上装设有主动链轮和从动链轮；从动链轮与主动链轮通过一链条传动连接；输料板上表面滑动装设有供料箱；供料箱一相对外侧壁均通过T型杆与链条相连接；供料箱上方设置有定量箱；定量箱内装设有弧形板；弧形板下表面装设有一称重传感器；弧形板一相对外侧壁通过转轴装设有一与链条相配合的传动链轮。本发明通过设置链条来带动错位装设的定量箱和供料箱完成定量供料工序，有效地提高了冶炼车间的工作效率，具有较高的市场推广价值。

Description

一种真空冶炼炉的定量供料装置

技术领域

本发明属于输料设备技术领域，特别是涉及一种真空冶炼炉的定量供料装置。

背景技术

近年来，锡矿成分日趋复杂，致使锡冶炼过程中产生大量的复杂锡合金和低品位粗锡，同时在含锡二次资源回收过程中，也得到大量的含锡合金物料，真空炉是冶金和新材料研发、生产经常用到的设备之一。采用真空炉对原料进行冶炼解决锡与铅、铋、锑、砷等元素清洁高效分离难题，密封真空炉冶炼过程中避免废气、废水的产生，保护环境。

真空炉一般由炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途，炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。

目前，向真空冶炼炉内投入锡料时，通常不对锡料的重量进行测量，导致投入真空冶炼炉内的锡料的重量参差不齐，这使得真空炉的熔炼时间也无法把控。比如，投入的锡料较少而冶炼时间过长，会导致能源的浪费，降低冶炼车间的工作效率；投入的锡料较多而冶炼时间过短，会导致锡料无法完全熔炼而需要回炉重炼，这同样也会降低冶炼车间的工作效率。因此，函需研究出一种真空冶炼炉的定量供料装置，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空冶炼炉的定量供料装置，通过设置链条来带动错位装设的定量箱和供料箱完成定量供料工序，有效地提高了冶炼车间的工作效率，解决了现有的真空炉熔炼时间无法把控和冶炼车间的工作效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种真空冶炼炉的定量供料装置，包括基板；所述基板上表面固定有一输料板；所述输料板一端部延伸至输料板一侧并开设有一下料口；所述输料板一相对侧均倒置有一呈U型结构的支撑架；所述支撑架一竖直臂的一表面转动装设有一主动链轮；所述支撑架另一竖直臂的一表面转动装设有一从动链轮；所述从动链轮与主动链轮通过一链条传动连接；所述输料板上表面滑动装设有一供料箱；所述供料箱下部一表面开设有一与下料口相配合的供料口；所述供料箱一相对外侧壁均固定倒置装设有一T型杆；所述T型杆一端部固定连接在链条上；所述供料箱上方设置有一定量箱；所述定量箱内装设有一弧形板；所述弧形板两端均与定量箱内表面相抵；所述弧形板下表面装设有一称重传感器；所述弧形板一相对外侧壁均转动连接有一转轴；所述转轴一端贯穿支撑架一表面并延伸至支撑架一侧，且装设有一传动链轮；所述传动链轮与链条相配合。

进一步地，所述输料板一相对侧面均装设有一限位板；一所述限位板上表面固定装设有一驱动电机；所述驱动电机上方设置有一转杆；所述转杆两端分别与两主动链轮的芯轴相连接；所述转杆上固定装设有一第一齿轮；所述第一齿轮上啮合有一第二齿轮；所述第二齿轮装设在驱动电机输出轴上。

进一步地，所述供料箱内倾斜设置有一溜料板；所述溜料板一端与供料箱一内侧壁相抵；所述溜料板另一端与供料口一表面相抵。

更进一步地，所述溜料板一表面装设有一电磁振动器。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过设置配有称重传感器的定量箱对投入真空冶炼炉内物料进行重量测量，确保投入真空冶炼炉内的物料的重量一致，使得物料的冶炼时间得到了有效的把控，有效地提高了冶炼车间的工作效率；通过设置链条来带动错位装设的定量箱和供料箱完成定量供料工序，进一步保证了冶炼车间的工作效率，具有较高的市场推广价值。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为图1的结构俯视图；

图4为本发明的输料板的结构示意图；

图5为本发明的供料箱的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基板，2-输料板，3-支撑架，4-供料箱，5-T型杆，6-定量箱，7-驱动电机，101-限位板，201-下料口，202-导槽，301-主动链轮，302-从动链轮，303-链条，401-供料口，402-溜料板，403-电磁振动器，404-外延边，405-凸筋，601-弧形板，602-称重传感器，603-转轴，604-传动链轮，701-转杆，702-第一齿轮，703-第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，本发明为一种真空冶炼炉的定量供料装置，包括基板1；基板1上表面固定有一输料板2；输料板2一端部延伸至输料板2一侧并开设有一与真空冶炼炉的进料口相配合的下料口201；输料板2一相对侧面均开设有一导槽202；输料板2一相对侧均倒置有一呈U型结构的支撑架3；支撑架3的两竖直臂下部均固定卡接在限位板101上；支撑架3一竖直臂的一表面转动装设有一主动链轮301；支撑架3另一竖直臂的一表面转动装设有一从动链轮302；从动链轮302与主动链轮301通过一链条303传动连接；输料板2另一相对侧面均装设有一限位板101；一限位板101上表面固定装设有一驱动电机7；驱动电机7上方设置有一转杆701；转杆701两端分别与两主动链轮301的芯轴相连接；转杆701上固定装设有一第一齿轮702；第一齿轮702上啮合有一第二齿轮703；第二齿轮703装设在驱动电机7输出轴上；输料板2上表面装设有一供料箱4；供料箱4下部一表面开设有一与下料口201相配合的供料口401；供料箱4下部底面对称设置有一对外延边404；两外延边404相近的一表面均设置有一与导槽202相配合的凸筋405；凸筋405与导槽202滑动配合；凸筋405与外延边404之间形成T型结构；供料箱4内倾斜设置有一溜料板402，保证了落入供料箱4内的物料均从供料口401落入下料口201内；溜料板402一表面与水平面之间所夹的锐角为30°；溜料板402一端与供料箱4一内侧壁相抵；溜料板402另一端与供料口401一表面相抵；溜料板402一表面装设有一电磁振动器403，有效地提高了输料效率，同时也避免了物料堆积在溜料板402上；供料箱4一相对外侧壁均固定倒置装设有一T型杆5；T型杆5上端部固定连接在链条303上部；供料箱4上方设置有一定量箱6；供料箱4的宽度是定量箱6宽度的3倍；定量箱6内装设有一弧形板601；弧形板601两端均与定量箱6内表面相抵；弧形板601下表面装设有一型号为的FX1901称重传感器602；弧形板601一相对外侧壁均转动连接有一转轴603；转轴603一端贯穿支撑架3一表面并延伸至支撑架3一侧，且装设有一传动链轮604；传动链轮604与链条303上部部分段相配合。

通过将基板1放置在真空冶炼炉上，并设置下料口201与真空冶炼炉进料口相重合；通过向定量箱6内添加物料，利用称重传感器602对定量箱6内物料的重量进行实时测量；当定量箱6内物料的重量达到指定值时，利用驱动电机7经第二齿轮703、第一齿轮702和转杆701带动主动链轮301转动，由于链条303带动传动链轮604转动而使得定量箱6也做转动运动，同时链条303带动供料箱4向下料口201一侧移动；由于定量箱6做转动运动而使得定量箱6内的物料倒出且落入供料箱4内，从而实现定量输料工序；当定量箱6内的物料全部落入供料箱4内时，供料箱4继续向下料口201一侧移动，供料口401与下料口201重合，物料落入真空冶炼炉内，从而实现了真空冶炼炉的定量供料工序。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种真空冶炼炉的定量供料装置，包括基板(1)；其特征在于：

所述基板(1)上表面固定有一输料板(2)；所述输料板(2)一端部延伸至输料板(2)一侧并开设有一下料口(201)；

所述输料板(2)一相对侧均倒置有一呈U型结构的支撑架(3)；所述支撑架(3)一竖直臂的一表面转动装设有一主动链轮(301)；所述支撑架(3)另一竖直臂的一表面转动装设有一从动链轮(302)；所述从动链轮(302)与主动链轮(301)通过一链条(303)传动连接；

所述输料板(2)上表面滑动装设有一供料箱(4)；所述供料箱(4)下部一表面开设有一与下料口(201)相配合的供料口(401)；所述供料箱(4)一相对外侧壁均固定倒置装设有一T型杆(5)；所述T型杆(5)一端部固定连接在链条(303)上；

所述供料箱(4)上方设置有一定量箱(6)；所述定量箱(6)内装设有一弧形板(601)；所述弧形板(601)两端均与定量箱(6)内表面相抵；所述弧形板(601)下表面装设有一称重传感器(602)；

所述弧形板(601)一相对外侧壁均转动连接有一转轴(603)；所述转轴(603)一端贯穿支撑架(3)一表面并延伸至支撑架(3)一侧，且装设有一传动链轮(604)；所述传动链轮(604)与链条(303)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种真空冶炼炉的定量供料装置，其特征在于，所述输料板(2)一相对侧面均装设有一限位板(101)；一所述限位板(101)上表面固定装设有一驱动电机(7)；所述驱动电机(7)上方设置有一转杆(701)；所述转杆(701)两端分别与两主动链轮(301)的芯轴相连接；所述转杆(701)上固定装设有一第一齿轮(702)；所述第一齿轮(702)上啮合有一第二齿轮(703)；所述第二齿轮(703)装设在驱动电机(7)输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种真空冶炼炉的定量供料装置，其特征在于，所述供料箱(4)内倾斜设置有一溜料板(402)；所述溜料板(402)一端与供料箱(4)一内侧壁相抵；所述溜料板(402)另一端与供料口(401)一表面相抵。

4.根据权利要求3所述的一种真空冶炼炉的定量供料装置，其特征在于，所述溜料板(402)一表面装设有一电磁振动器(403)。

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